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1、(10)申请公布号 CN 102380339 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102380339 A *CN102380339A* (21)申请号 201010270879.3 (22)申请日 2010.09.03 B01J 19/32(2006.01) (71)申请人 黄凯丰 地址 226600 江苏省启东市民主镇小花效村 六组 135 号 (72)发明人 黄凯丰 (54) 发明名称 一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法 (57) 摘要 一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法和用 途， 其特征在于所述的非金属材料为 PVDF 和 PVC 片材， 其制作方法包括以下步骤 ： 一、。
2、 PVDF、 PVC 片材表面进行处理， 包括亲水性处理， 滚压花纹 处理， 二、 高温软化 ： 将经过处理的片材输入专用 设备， 控制温度 50-380 摄氏度， 10-20 分钟输出， 三、 冷却 ； 通过水温为 0-60 摄氏度的净水后自然 冷却， 静置 0.5-1 小时， 四、 机械成型 ： 通过机械 定型装置做成峰高为 2.0mm-30mm、 波纹倾角为 10 度 -80 度、 波纹齿形角为 10 度 -120 度、 波纹波距 为3.0mm-50mm的成品。 本发明的有益效果是 ： 一、 耐腐蚀性 ； 二、 安装维修方便 ； 三、 环保 ； 四、 能在 金属不能运用的情况下使用 ； 。
3、五、 解决了陶瓷易 碎、 笨重的缺点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102380354 A1/1 页 2 1. 一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法和用途， 其特征在于所述的的非金属材料尤 其包括 PVDF 和 PVC 片材， 其制作方法包括以下步骤 ： 1.PVDF、 PVC 片材表面进行处理， 包括抛光处理， 滚压成花纹处理。 2. 高温软化 ： 将经过处理的片材输入烘道， 控制温度 200-300 摄氏度， 1-2 分钟输出。 3. 冷却 ； 通过水温为 0-20 摄氏度的净水后自然冷却， 静。
4、置 0.5-1 小时。 4. 机械成型 ： 通过机械定型装置做成峰高为 2.0mm-30mm、 倾角为 10 度 -80 度的成品 ； 5. 修整 ： 根据不同规格要求进行修整， 使其达到产品标准要求， 同时去除不合格品。 权 利 要 求 书 CN 102380339 A CN 102380354 A1/2 页 3 一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法和用途， 属于化工用规整 填料技术领域。 背景技术 0002 目前， 在化工用规整填料技术领域采用金属材料制成的各种填料内腐蚀性太差， 即使是采用耐腐蚀的不锈钢材料， 使用寿命也。
5、不会超过 3 个月， 如使用陶瓷等非金属材料， 在使用过程中易出现破碎， 影响使用效果， 如采用非金属 PP 材料是提高耐腐蚀性的优选方 案， 但现有制作工艺方法中存在一些解决不好的问题， 而且 PP 板易老化、 脆裂、 表面清水面 差， 影响了其使用效果。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法和用途， 特点是 韧性强、 耐腐蚀、 使用寿命长。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是， 本发明采用的非金属材料尤其包括 PVDF 和 PVC 片材， 其性能优于 PP 材料， 韧性更强、 不易破碎。 0005 其制作方法包括以下步骤 ： 0006 。
6、1、 PVDF、 PVC 片材表面进行处理， 包括抛光处理， 滚压成花纹处理。 0007 2、 高温软化 ： 将经过处理的片材输入烘道， 控制温度 200-300 摄氏度， 1-2 分钟输 出。 0008 3、 冷却 ； 通过水温为 0-20 摄氏度的净水后自然冷却， 静置 1-2 小时。 0009 4、 机械成型 ： 通过机械定型装置做成峰高为 2.0mm-30mm、 倾角为 1 度 -80 度的成 品 ； 0010 5、 修整 ： 根据不同规格要求进行修整， 使其达到产品标准要求， 同时去除不合格 品 ； 0011 在制作方法中， 高温软化和机械成型是本发明的关键工序， 根据不同的板材材 。
7、质要求， 设定适宜的温度是至关重要的， 如果温度达不到工况所需的要求， 就会生产出不 合格品， 经过试验， 上述工序的温度设定在 200-300 摄氏度是可行的， 板材越厚， 越耐热， 设定的温度就越高， 而机械成型设定的参数和采用的定型装置是满足成品达到峰高为 2.0mm-30mm、 倾角为 1 度 -80 度的先决条件。 0012 本发明的有益效果是， 该孔板波纹填料具有下优点 ： 1、 耐腐蚀性 ； 2、 安装维修方 便 ； 3、 环保 ； 4、 能在金属不能运用的情况下使用 ； 5、 解决了陶瓷易碎、 笨重的缺点。 具体实施方式 0013 具体实施方式参照技术方案再次详细描述。 001。
8、4 实施例一 说 明 书 CN 102380339 A CN 102380354 A2/2 页 4 0015 1、 将设定好规格的 PVC 片材表面进行抛光、 滚压成花纹处理。 0016 2、 将经过处理的 PVC 片材输入烘道， 控制温度 200 摄氏度， 2 分钟输出。 0017 3、 通过水温为 10 摄氏度的净水后自然冷却， 静置 1.5 小时。 0018 4、 通过机械定型装置做成峰高为 15mm、 倾角为 45 度的成品 ； 0019 5、 修整 ： 根据不同规格要求进行修整， 使其达到产品标准要求， 同时去除不合格 品 ； 0020 实施例二 0021 1、 将设定好规格的 PV。
9、DF 片材表面进行抛光、 滚压成花纹处理。 0022 2、 将经过处理的 PVDF 片材输入烘道， 控制温度 250 摄氏度， 1.5 分钟输出。 0023 3、 通过水温为 5 摄氏度的净水后自然冷却， 静置 1 小时。 0024 4、 通过机械定型装置做成峰高为 10mm、 倾角为 30 度的成品 ； 0025 5、 修整 ： 根据不同规格要求进行修整， 使其达到产品标准要求， 同时去除不合格 品 ； 0026 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述， 并非对本发明的构 思和范围进行限定， 在不脱离本发明设计构思的前提下， 本领域中普通工程技术人员对本 发明的技术方案作出的各种变型和改进， 均应落入本发明的保护范围， 本发明请求保护的 技术内容， 已经全部记载在权利要求书中。 说 明 书 CN 102380339 A 。