一种含磷废水回收的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110319541.7

申请日:

2011.10.20

公开号:

CN102381785A

公开日:

2012.03.21

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

C02F9/04; C01B25/18

主分类号:

C02F9/04

申请人:

瓮福(集团)有限责任公司

发明人:

杨毅; 刘海; 周智武; 罗贤松; 冯克敏; 姚石林; 唐培美; 何蓉

地址:

550002 贵州省贵阳市南明区市南路57号瓮福国际23层总工办

优先权:

专利代理机构:

贵阳中工知识产权代理事务所 52106

代理人:

刘安宁

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内容摘要

本发明公开了一种含磷废水回收的方法,它包括如下步骤:①把磷精矿浆用过滤机(1)进行过滤,将过滤后的磷精矿浆与含磷废水池(3)的废水泵入到混合槽(2)中混合搅拌;②用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽(5)进行反应;③经磷酸反应槽(5)反应后的固体物料泵入料浆过滤机(7);经过滤后的石膏进入磷石膏槽(6),过滤后的液体进入稀磷酸槽(8);④将磷酸生产中其他装置(9)排出的废水也排入磷石膏槽(6),并将其泵送磷石膏堆场(10);⑤经沉降后的水直接排进含磷废水池(3)中,重复上述步骤①~⑤。本发明在有效去除

权利要求书

1.一种含磷废水回收的方法,其特征包括如下步骤:          ①把含固量为60%~65%左右的磷精矿浆用过滤机(1)进行过滤,将过滤后的磷精矿浆与含磷废水池(3)的废水泵入到混合槽(2)中混合搅拌;    ②用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽(5)进行反应;    ③经磷酸反应槽(5)反应后的固体物料泵入料浆过滤机(7);经过滤后的石膏进入磷石膏槽(6),过滤后的液体进入稀磷酸槽(8);    ④将磷酸生产中其他装置(9)排出的废水也排入磷石膏槽(6),并将其泵送磷石膏堆场(10);    ⑤经沉降后的水直接排进含磷废水池(3)中,重复上述步骤①~⑤。2.  根据权利要求1所述的一种含磷废水回收的方法,其特征在于:所述步骤①中,过滤后的水含磷量低,可直接用于其他装置(9)的补水或经过简单处理用于其他装置的补水。3.  根据权利要求1所述的一种含磷废水回收的方法,其特征在于:所述过滤机(1)过滤后的磷精矿浆的含水量小于13%。

说明书

一种含磷废水回收的方法

技术领域

本发明涉及含磷废水的治理及回收,尤其是磷铵生产中含磷废水回收的方法。

背景技术

在湿法磷酸生产过程中产生的含磷废水往往含磷浓度很高。对于高浓度含磷废水通常需要经过处理后才能排放,目前含磷废水的处理方法主要是采用投加石灰、氯化钙等除磷剂的化学方法消除废水中的磷酸盐,其处理成本高。且其产物得不到合理的利用,而且除磷条件要求高时,通常需要提前调节废水的PH值至中性或弱碱性,此外反应产物沉降性能较差,泥水分离困难,还需要加入絮凝剂等,并且产物得不到合理的利用。

为解决以上问题,同时能够有效的回收废水中的磷,发明人经过反复试验,总结出了一种可以回收废水中磷的有效的方法。

发明内容

本发明的目的旨在针对现有技术的不足,提供一种回收磷酸生产过程中废水磷的方法,以实现含磷废水的回收利用。

本发明的技术方案如下:

    ①把含固量为60%~65%左右的磷精矿浆用过滤机进行过滤,将过滤后的磷精矿浆与含磷废水池的废水泵入到混合槽中混合搅拌;

    ②用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽进行反应;

    ③经磷酸反应槽反应后的固体物料泵入料浆过滤机;经过滤后的石膏进入磷石膏槽,过滤后的液体进入稀磷酸槽;

    ④将磷酸生产中其他装置排出的废水也排入磷石膏槽,并将其泵送磷石膏堆场;

    ⑤经沉降后的水直接排进含磷废水池中,重复上述步骤①~⑤。

    上述过滤机过滤后的磷精矿浆的含水量小于13%。

上述步骤①中,过滤后的水含磷量低,可直接用于其他装置的补水或经过简单处理用于其他装置的补水。

本发明的有益效果是:针对磷酸生产过程中含磷量很高的废水,在有效去除废水中磷的同时,实现磷的回收,并达到了很好的效果,给企业带来较大的效益。 

附图说明

图1为本发明的流程示意图;

图中,1为过滤机;2为混合槽;3为含磷废水池;4为过滤水;5为磷酸反应槽;6为磷石膏槽;7为料浆过滤机;8为稀磷酸槽;9为其他装置;10为磷石膏堆场。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明做进一步说明:

实施例:

某厂采用本发明的技术对含磷废水回收,具体方案如下:

    ①把含固量为60%~65%左右的磷精矿浆用过滤机1进行过滤,将过滤后的磷精矿浆与含磷废水池3的废水泵入到混合槽2中混合搅拌,其中废水的含磷量为15000 mg/L,过滤机1过滤后的磷精矿浆的含水量为13%;

    ②用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽5进行反应;

    ③经磷酸反应槽5反应后的固体物料泵入料浆过滤机7,过滤后的磷石膏入磷石膏槽6,过滤后的液体进入稀磷酸槽8;

    ④将磷酸生产中其他装置9排出的废水也排入磷石膏槽6,并将其泵送磷石膏堆场10;

    ⑤沉降后的水排进含磷废水池3中,重复上述步骤①~⑤。

上述步骤①中,过滤后的水4含磷量为35 mg/L,直接用于其他装置9的补水。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102381785 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102381785 A *CN102381785A* (21)申请号 201110319541.7 (22)申请日 2011.10.20 C02F 9/04(2006.01) C01B 25/18(2006.01) (71)申请人 瓮福 (集团) 有限责任公司 地址 550002 贵州省贵阳市南明区市南路 57 号瓮福国际 23 层总工办 (72)发明人 杨毅 刘海 周智武 罗贤松 冯克敏 姚石林 唐培美 何蓉 (74)专利代理机构 贵阳中工知识产权代理事务 所 52106 代理人 刘安宁 (54。

2、) 发明名称 一种含磷废水回收的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种含磷废水回收的方法, 它 包括如下步骤 : 把磷精矿浆用过滤机 (1) 进行 过滤, 将过滤后的磷精矿浆与含磷废水池 (3) 的 废水泵入到混合槽 (2) 中混合搅拌 ; 用泵将上 述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽 (5) 进行 反应 ; 经磷酸反应槽 (5) 反应后的固体物料泵 入料浆过滤机 (7) ; 经过滤后的石膏进入磷石膏 槽 (6), 过滤后的液体进入稀磷酸槽 (8) ; 将磷 酸生产中其他装置 (9) 排出的废水也排入磷石膏 槽 (6), 并将其泵送磷石膏堆场 (10) ; 经沉降后 的水直接排进含磷废水池 (3。

3、) 中, 重复上述步骤 。本发明在有效去除废水中磷的同时 , 实 现磷的回收 , 并达到了很好的效果 , 给企业带来 较大的效益。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102381800 A1/1 页 2 1. 一种含磷废水回收的方法, 其特征包括如下步骤 : 把含固量为 60% 65% 左右的磷精矿浆用过滤机 (1) 进行过滤, 将过滤后的磷精矿 浆与含磷废水池 (3) 的废水泵入到混合槽 (2) 中混合搅拌 ; 用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽 (5) 进行反应 ; 经磷酸反应槽。

4、 (5) 反应后的固体物料泵入料浆过滤机 (7) ; 经过滤后的石膏进入磷 石膏槽 (6), 过滤后的液体进入稀磷酸槽 (8) ; 将磷酸生产中其他装置 (9) 排出的废水也排入磷石膏槽 (6), 并将其泵送磷石膏堆 场 (10) ; 经沉降后的水直接排进含磷废水池 (3) 中, 重复上述步骤。 2. 根据权利要求 1 所述的一种含磷废水回收的方法, 其特征在于 : 所述步骤中, 过滤 后的水含磷量低, 可直接用于其他装置 (9) 的补水或经过简单处理用于其他装置的补水。 3. 根据权利要求 1 所述的一种含磷废水回收的方法, 其特征在于 : 所述过滤机 (1) 过 滤后的磷精矿浆的含水量小于。

5、 13%。 权 利 要 求 书 CN 102381785 A CN 102381800 A1/2 页 3 一种含磷废水回收的方法 技术领域 0001 本发明涉及含磷废水的治理及回收, 尤其是磷铵生产中含磷废水回收的方法。 背景技术 0002 在湿法磷酸生产过程中产生的含磷废水往往含磷浓度很高。 对于高浓度含磷废水 通常需要经过处理后才能排放, 目前含磷废水的处理方法主要是采用投加石灰、 氯化钙等 除磷剂的化学方法消除废水中的磷酸盐, 其处理成本高。 且其产物得不到合理的利用, 而且 除磷条件要求高时, 通常需要提前调节废水的 PH 值至中性或弱碱性, 此外反应产物沉降性 能较差, 泥水分离困难。

6、, 还需要加入絮凝剂等, 并且产物得不到合理的利用。 0003 为解决以上问题, 同时能够有效的回收废水中的磷, 发明人经过反复试验, 总结出 了一种可以回收废水中磷的有效的方法。 发明内容 0004 本发明的目的旨在针对现有技术的不足, 提供一种回收磷酸生产过程中废水磷的 方法, 以实现含磷废水的回收利用。 0005 本发明的技术方案如下 : 把含固量为 60% 65% 左右的磷精矿浆用过滤机进行过滤, 将过滤后的磷精矿浆与 含磷废水池的废水泵入到混合槽中混合搅拌 ; 用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽进行反应 ; 经磷酸反应槽反应后的固体物料泵入料浆过滤机 ; 经过滤后的石膏进入磷石。

7、膏槽, 过滤后的液体进入稀磷酸槽 ; 将磷酸生产中其他装置排出的废水也排入磷石膏槽, 并将其泵送磷石膏堆场 ; 经沉降后的水直接排进含磷废水池中, 重复上述步骤。 0006 上述过滤机过滤后的磷精矿浆的含水量小于 13%。 0007 上述步骤中, 过滤后的水含磷量低, 可直接用于其他装置的补水或经过简单处 理用于其他装置的补水。 0008 本发明的有益效果是 : 针对磷酸生产过程中含磷量很高的废水, 在有效去除废水 中磷的同时 , 实现磷的回收 , 并达到了很好的效果 , 给企业带来较大的效益。 附图说明 0009 图 1 为本发明的流程示意图 ; 图中, 1为过滤机 ; 2为混合槽 ; 3为。

8、含磷废水池 ; 4为过滤水 ; 5为磷酸反应槽 ; 6为 磷石膏槽 ; 7 为料浆过滤机 ; 8 为稀磷酸槽 ; 9 为其他装置 ; 10 为磷石膏堆场。 具体实施方式 0010 下面结合附图对本发明做进一步说明 : 说 明 书 CN 102381785 A CN 102381800 A2/2 页 4 实施例 : 某厂采用本发明的技术对含磷废水回收, 具体方案如下 : 把含固量为 60% 65% 左右的磷精矿浆用过滤机 1 进行过滤, 将过滤后的磷精矿浆 与含磷废水池3的废水泵入到混合槽2中混合搅拌, 其中废水的含磷量为15000 mg/L, 过滤 机 1 过滤后的磷精矿浆的含水量为 13% ; 用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽 5 进行反应 ; 经磷酸反应槽 5 反应后的固体物料泵入料浆过滤机 7, 过滤后的磷石膏入磷石膏槽 6, 过滤后的液体进入稀磷酸槽 8 ; 将磷酸生产中其他装置 9 排出的废水也排入磷石膏槽 6, 并将其泵送磷石膏堆场 10 ; 沉降后的水排进含磷废水池 3 中, 重复上述步骤。 0011 上述步骤中, 过滤后的水 4 含磷量为 35 mg/L, 直接用于其他装置 9 的补水。 说 明 书 CN 102381785 A CN 102381800 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102381785 A 。

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