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1、(10)申请公布号 CN 102359222 A (43)申请公布日 2012.02.22 CN 102359222 A *CN102359222A* (21)申请号 201110307113.2 (22)申请日 2011.10.12 E04C 2/26(2006.01) E04C 2/38(2006.01) E04B 1/61(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人 华浚塑料建材有限公司 地址 31320。
2、0 浙江省湖州市德清县武康镇环 城北路 258 号 (72)发明人 王如森 (74)专利代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公 司 33214 代理人 王从友 (54) 发明名称 一种组合式 PVC 建筑模板的加强筋板及其制 备方法 (57) 摘要 本发明涉及建筑领域， 尤其涉及一种建筑模 板的加强筋板及其制备方法。一种组合式 PVC 建 筑模板的加强筋板， 该加强筋板由中间板材和两 个连接头构成， 两个连接头分别设置在中间板材 的两端， 中间板材的中部设有钢筋通口， 所述的连 接头上设置有 “C” 型连接槽， 两个 “C” 型连接槽的 朝向中轴线与中间板材的夹角总和为 90。本发 明的 PVC 。
3、加强筋板采用挤出成型制得， 所以制品 表面光滑， 清洁。 采用本发明加强筋板的建筑模板 采用的是无限连续拼装方式， 浇注完以后， 建筑物 墙体已完全连成一体， 墙体横向拉力已大大增加 了。 大大提高了建筑物的安全性能， 尤其是抗震性 能。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 6 页 CN 102359238 A1/1 页 2 1. 一种组合式 PVC 建筑模板的加强筋板， 其特征在于 ： 该加强筋板 （3）的厚度为 110mm， 加强筋板 （3） 由中间板材和两个连接头构成， 两个连接头分别设置在中间板材。
4、的两 端， 中间板材的中部设有钢筋通口 （32） ， 所述的连接头上设置有 “C” 型连接槽 （31） ， 两个 “C” 型连接槽 （31） 的朝向中轴线与中间板材的夹角总和为 90； 所述的加强筋板采用以下 的材质挤出成型制成 ： PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 2.5 6.5 份 轻质 CaCO3 3 7 份 杜邦钛白粉 8 12 份 抗冲改性剂 CPE 7 11 份 紫外光吸收剂 UV 0.2 0.8 份 增强剂 ACR 1 3 份 ； 所述的钢筋通口 （32） 通过冲床冲孔制得。 2. 根据权利要求 1 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的加强筋板， 其特征在于 ： 所。
5、述的 加强筋板采用以下的材质挤出成型制成 ： PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 4 5 份 轻质 CaCO3 5 份 杜邦钛白粉 9 10 份 抗冲改性剂 CPE 8 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2 份。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的加强筋板， 其特征在于 ： 两 个 “C” 型连接槽 （31） 的朝向中轴线与中间板材的夹角均为 45。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的加强筋板， 其特征在于 ： 中 间板材的厚度为 2 5mm。 5. 一种如权利要求 1 或 2 所述的一种组。
6、合式 PVC 建筑模板的加强筋板的制备方法， 该 方法包括以下的步骤 ： PVC 树脂， 轻质碳酸钙， 抗冲改性剂 CPE， 增强剂 ACR， 钙锌稳定剂， 杜邦稳定剂， 紫 外光吸收剂 UV， 投入热锅共混 ； 热锅温度至 115 -120时， 下料至冷锅， 冷混至 40， 下料至盛料车 ； 共混料在盛料车堆放 24 小时后至挤出机挤出， 挤出料筒一段温度 160 -165， 料筒二段温度 160 -165， 料筒三段温度 165 -170， 料筒四段温度料筒一段温度 170 -175， 合流芯温度 175 -180， 模头温度 190 -195 ； 挤出后牵引成型， 牵引速度 2-3.5w。
7、/wm ； 制品切割、 冲床冲孔。 权 利 要 求 书 CN 102359222 A CN 102359238 A1/4 页 3 一种组合式 PVC 建筑模板的加强筋板及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及建筑领域， 尤其涉及一种建筑模板的加强筋板及其制备方法。 背景技术 0002 目前， 传统建筑行业浇铸水泥墙体、 立面和水池等， 一般采用竹胶板 . 木板等钉制 模板， 在施工过程中， 施工工艺复杂， 耗时， 耗力， 而且墙面必须要粉刷， 油漆。 0003 中国发明专利 （专利号 200520035704， 申请日 2005/10/10） 公开了一种木塑复合 材料建筑模板的制造方法， 。
8、其主要采用 PVC 塑料为主料， 配以木粉 . 竹粉 . 稳定剂， 增塑剂， 润滑剂为辅料， 注混合造粒、 挤出、 模具定型、 切割成品。该专利主要是替代目前竹胶板 . 木 板等传统材料， 使用功能上没有新的突破。 0004 申请人同日申请了一种组合式 PVC 建筑模板， 该建筑模板包括面板、 连接隔板和 加强筋板 ； 所述的面板的两端朝内侧分别设置有第一 “C” 型连接槽， 连接隔板的中部设有 主钢筋通口， 连接隔板的两个端部分别设置有工字型连接头， 工字型连接头具有两个第一 “T” 型连接轨， 连接隔板的一端的两个第一 “T” 型连接轨分别扣在内侧的两块面板的第一 “C” 型连接槽内， 将。
9、内侧的两块面板连接成一体， 另一端的两个第一 “T” 型连接轨分别扣在 外侧的两块面板的第一 “C” 型连接槽内， 将外侧的两块面板连接成一体 ； 内、 外侧的面板 的内侧面均设有第二 “T” 型连接轨， 连接隔板的两个侧面分别设置有第三 “T” 型连接轨， 所 述的加强筋板的两个端部分别设置有第二 “C” 型连接槽， 两个第二 “C” 型连接槽分别与 第二 “T” 型连接轨和第三 “T” 型连接轨相扣接。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种组合式 PVC 建筑模板的加强筋板， 该加强筋板具有抗冲 耐压性能、 耐候性好， 施工方便简捷的特点。本发明的另外一个目的是提供上述的组合式 PV。
10、C 建筑模板的加强筋板的制备方法。 0006 为了实现上述的第一个目的， 本发明采用了以下的技术方案 ： 一种组合式 PVC 建筑模板的加强筋板， 该加强筋板由中间板材和两个连接头构成， 两 个连接头分别设置在中间板材的两端， 中间板材的中部设有钢筋通口， 所述的连接头上设 置有 “C” 型连接槽， 两个 “C” 型连接槽的朝向中轴线与中间板材的夹角总和为 90； 所述 的加强筋板采用以下的材质挤出成型制成 ： PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 2.5 6.5 份 轻质 CaCO3 3 7 份 杜邦钛白粉 8 12 份 抗冲改性剂 CPE 7 11 份 紫外光吸收剂 UV 0.2。
11、 0.8 份 增强剂 ACR 1 3 份 ； 所述的钢筋通口通过冲床冲孔制得。 0007 作为优选， 所述的加强筋板采用以下的材质挤出成型制成 ： PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 4 5 份 说 明 书 CN 102359222 A CN 102359238 A2/4 页 4 轻质 CaCO3 5 份 杜邦钛白粉 9 10 份 抗冲改性剂 CPE 8 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2 份。 0008 作为优选， 所述的两个 “C” 型连接槽 （31） 的朝向中轴线与中间板材的夹角均为 45。 0009 作为优选， 所述的加强筋板的厚度为 2 5mm。。
12、 0010 为了实现上述的第二个目的， 本发明采用了以下的技术方案 ： 一种上述的组合式 PVC 建筑模板的加强筋板的制备方法， 该方法包括以下的步骤 ： PVC 树脂， 轻质碳酸钙， 抗冲改性剂 CPE， 增强剂 ACR， 钙锌稳定剂， 杜邦稳定剂， 紫 外光吸收剂 UV， 投入热锅共混 ； 热锅温度至 115 -120时， 下料至冷锅， 冷混至 40， 下料至盛料车 ； 共混料在盛料车堆放 24 小时后至挤出机挤出， 挤出料筒一段温度 160 -165， 料筒二段温度 160 -165， 料筒三段温度 165 -170， 料筒四段温度料筒一段温度 170 -175， 合流芯温度 175 -。
13、180， 模头温度 190 -195 ； 挤出后牵引成型， 牵引速度 2-3.5w/wm ； 制品切割、 冲床冲孔。 0011 本发明采用钙锌稳定剂具有环保无毒的特点， 成品铅含量 200ppm 已完全达到 欧美技术标准。加入 CPE 抗冲改性剂， 大大提高了制品的抗冲耐压性能， 配合独特的卡口卡 槽方式， 瞬间耐压 1200PNS 以上， 是水泥浇注最大压力 600PNS 的 2 倍以上。加入杜邦钛白 粉， UV 紫外光吸收剂， 大大提高了制品的耐候性， 户外使用耐老化 20 年以上。PVC 加强筋 板采用挤出成型制得， 所以制品表面光滑， 清洁。 0012 采用本发明加强筋板的建筑模板采用。
14、的是无限连续拼装方式， 浇注完以后， 建筑 物墙体已完全连成一体， 墙体横向拉力已大大增加了。 大大提高了建筑物的安全性能， 尤其 是抗震性能。该建筑模板主要适用于水泥浇铸墙体， 立面， 水槽， 圆型水池， 贮水池， 特别是 国外农场， 牧场， 养殖场等。 附图说明 0013 图 1 为采用本发明加强筋板的建筑模板的结构示意图。 0014 图 2 为图 1 中 A 部放大图。 0015 图 3 为面板的结构示意图。 0016 图 4 为连接隔板的结构示意图。 0017 图 5 为图 4 中 A-A 的剖视图。 0018 图 6 为本发明的结构示意图。 0019 图 7 为图 6 中 B-B 的。
15、剖视图。 具体实施方式 0020 下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。 0021 实施例 1 如图 1 所示的组合式 PVC 建筑模板， 该建筑模板包括面板 1、 连接隔板 2 和加强筋板 3 说 明 书 CN 102359222 A CN 102359238 A3/4 页 5 构成。如图 3 所示， 面板 1 的两端朝内侧分别设置有第一 “C” 型连接槽 11， 连接隔板 2 的 中部设有主钢筋通口 22。图 4、 图 5 所示， 连接隔板 2 的两个端部分别设置有工字型连接头 21， 工字型连接头 21 具有两个第一 “T” 型连接轨 24。如图 2 所示， 连接隔板 2 。
16、的一端的两 个第一 “T” 型连接轨 24 分别扣在内侧的两块面板 1 的第一 “C” 型连接槽 11 内， 将内侧的 两块面板 1 连接成一体， 另一端的两个第一 “T” 型连接轨 24 分别扣在外侧的两块面板 1 的 第一 “C” 型连接槽 11 内， 将外侧的两块面板 1 连接成一体。并在内、 外侧的面板 1 的内侧 面还设有固定连接槽 13， 固定连接槽 13 内设有所述的连接隔板 2 连接内、 外侧的面板 1， 固 定连接槽 13 由两条 “J” 型型材 14 构成， 所述的连接隔板 2 的两个第一 “T” 型连接轨 24 分 别扣在两条 “J” 型型材 14 内。如图 3 所示， 。
17、内、 外侧的面板 1 的内侧面均设有第二 “T” 型连 接轨 12， 连接隔板 2 的两个侧面分别设置有第三 “T” 型连接轨 23。如图 6、 图 7 所示， 加强 筋板由中间板材和两个连接头构成， 两个连接头分别设置在中间板材的两端， 中间板材的 中部设有第二次钢筋通口 32， 所述的连接头上设置有第二 “C” 型连接槽 31， 两个第二 “C” 型连接槽 31 分别与第二 “T” 型连接轨 12 和第三 “T” 型连接轨 23 相扣接， 所述的加强筋板 3 的两个 “C” 型连接槽 31 的朝向中轴线与中间板材的夹角均为 45， 加强筋板 3 与面板 1 和连接隔板 2 之间均成 45角。
18、。连接隔板 2 的两个侧部设有第一次钢筋通口 25， 第一次钢 筋通口 25 与第二次钢筋通口 32 处于相互贯通的同一位置。 0022 上述的面板 1、 连接隔板 2、 加强筋板 3 采用以下的材质制成 ： PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 4.5 份 轻质 CaCO3 5 份 杜邦钛白粉 10 份 抗冲改性剂 CPE 9 份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2 份。 0023 上述组合式 PVC 建筑模板板材的生产方法， 包括以下步骤 ： PVC 树脂、 轻质碳酸钙、 CPE 抗冲改性剂、 ACR 增强剂、 钙锌稳定剂、 杜邦钛白粉、 UV 紫 外光吸收剂、 。
19、投入热锅共混 ； 热锅温度至 118时， 下料至冷锅， 冷混至 40， 下料至盛料车 ； 共混料在盛料车堆放 24 小时后挤出机挤出， 挤出料筒一段温度 162， 料筒二段温 度 162， 料筒三段温度 166， 料筒四 172， 合流芯 178， 模头温度 192 ； 挤出后牵引成型， 牵引速度 3.0m/wm ； 面板 1 清洁打包， 连接隔板 2 和加强筋板 3 冲床冲孔。 0024 所制得产品主要技术指标如下 ： 比重 ： 1.47 拉伸强度 ： 2800Mpa 抗拉强度 ： 45.3Mpa 弯曲模量 ： 2850Mpa 抗弯强度 ： 88.5Mpa 计示硬度 ： 79 扭曲负荷下， 。
20、塑料边缘位置弯曲温度 ： 72.7 热膨胀系数 ： 0.000065cm/cm/ 铅含量 ： 110PPM。 说 明 书 CN 102359222 A CN 102359238 A4/4 页 6 0025 上的组合式 PVC 建筑模板的使用方法如下 ： 先安装单边面板 1， 连接加强筋板 3 和 连接隔板 2， 单边完成后， 扎钢筋 , 横向钢筋分别通过主钢筋通口 22 以及第一次钢筋通口 25 与第二次钢筋通口 32 ； 然后， 安装另一片面板 1， 最后， 水泥灌浆浇注。 0026 实施例 2 如图 6、 图 7 所示的加强筋板 3 的厚度为 3mm， 采用以下的材质挤出成型制成 （制备方。
21、法 如实施例 1 所述） ： PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 3.5 份 轻质 CaCO3 6 份 杜邦钛白粉 9 份 抗冲改性剂 CPE 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2 份 ； 所述的钢筋通口通过冲床冲孔制得。 0027 实施例 3 如图 6、 图 7 所示的加强筋板 3 的厚度为 6mm， 采用以下的材质挤出成型制成 （制备方法 如实施例 1 所述） ： PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 6.5 份 轻质 CaCO3 5 份 杜邦钛白粉 11 份 抗冲改性剂 CPE 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.7 份 增强剂 ACR 3 份。
22、 ； 所述的钢筋通口通过冲床冲孔制得。 说 明 书 CN 102359222 A CN 102359238 A1/6 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 102359222 A CN 102359238 A2/6 页 8 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102359222 A CN 102359238 A3/6 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 102359222 A CN 102359238 A4/6 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 102359222 A CN 102359238 A5/6 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 102359222 A CN 102359238 A6/6 页 12 图 7 说 明 书 附 图 CN 102359222 A 。