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1、(10)申请公布号 CN 102357836 A (43)申请公布日 2012.02.22 CN 102357836 A *CN102357836A* (21)申请号 201110291863.5 (22)申请日 2011.09.30 B23Q 11/12(2006.01) (71)申请人 崔伶玲 地址 214000 江苏省无锡市滨湖区钱荣路 108 号 (72)发明人 崔伶玲 (74)专利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 刘震 (54) 发明名称 一种单片机控制的机床自动加油装置 (57) 摘要 本发明公开了一种利用单片机控制机床自动 加油装置， 包括电源模块。
2、、 单片机控制模块、 功率 放大模块、 继电器、 油泵、 控制装置和储油箱， 其 中电源模块为单片机控制模块提供电源， 单片机 控制模块、 功率放大模块、 继电器和油泵依次电 连接， 单片机控制模块和控制装置电连接， 控制装 置、 油泵和储油箱依次管路连接。 本发明所述一种 单片机控制的机床自动加油装置， 目的是提出一 种通过单片机控制， 可自动给油箱加油的装置， 防 止加工过程中由于油量不够而影响加工， 减轻工 人的工作量。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102357846 A1/1。
3、 页 2 1. 一种单片机控制的机床自动加油装置， 其特征在于 ： 包括电源模块、 单片机控制模 块、 功率放大模块、 继电器、 油泵、 控制装置 （1） 和储油箱 （13） ； 所述的电源模块为单片机控 制模块提供电源 ； 所述的单片机控制模块、 功率放大模块、 继电器和油泵依次电连接 ； 所述 的单片机控制模块和控制装置 （1） 电连接， 所述的控制装置 （1） 、 油泵和储油箱 （13） 依次管 路连接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种单片机控制的机床自动加油装置， 其特征在于 ： 控制装 置 （1） 内侧壁上设置导轨 （9） ， 导轨 （9） 上依次设置有固定的上横杆 （3） 、 。
4、活动杆 （8） 、 固定 的下横杆 （11） ； 在上横杆 （3） 的下方设置上静触点 （2） ， 下横杆 （11） 的上方设置下静触点 （10） , 上静触点 (2) 和下静触点 (10) 分别与单片机控制模块电连接 ； 活动杆 （8） 设置上动 触点 （6） 和下动触点 （7） 分别对应上静触点 （2） 和下静触点 （10） 。 3. 根据权利要求 2 所述的一种单片机控制的机床自动加油装置， 其特征在于 ： 活动杆 （8） 设置有悬浮球 （4） ， 悬浮球 （4） 内部设置直流 电源 （5） ， 直流电源 （5） 为上动触点 （6） 和下动触点 （7） 提供电源。 4. 根据权利要求 3。
5、 所述的一种单片机控制的机床自动加油装置， 其特征在于 ： 直流电 源 （5） 电压为 5V。 权 利 要 求 书 CN 102357836 A CN 102357846 A1/2 页 3 一种单片机控制的机床自动加油装置 技术领域 0001 本发明涉及机床加油装置， 具体地， 涉及一种单片机控制的机床自动加油装置。 背景技术 0002 在每台机床上都有一个润滑油箱， 油箱内存放润滑油， 通过油泵为机床提供润滑 油。油箱内的润滑油需要定期的手动添加。如果加入不及时， 在加工零件的过程中， 油箱内 的油量不够时会导致机床报警， 影响正常的加工， 给加工带来很大的不便。 0003 综上所述， 在实。
6、现本发明的过程中， 发明人发现现有技术中至少存在以下缺陷 ： 手动添加润滑油 ； 添加润滑油的时间很难把控。 发明内容 0004 本发明的目的在于针对上述问题， 提出一种单片机控制的机床自动加油装置， 该 装置能够自动给油箱加油， 避免因加工过程中由于油量不够而影响加工 , 同时减轻工人的 工作量。 0005 为实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种单片机控制的机床自动加油装 置， 包括电源模块、 单片机控制模块、 功率放大模块、 继电器、 油泵、 控制装置和储油箱 ； 电源 模块为单片机控制模块提供电源 ； 单片机控制模块、 功率放大模块、 继电器和油泵依次电连 接 ； 单片机控制。
7、模块和控制装置电连接， 控制装置、 油泵和储油箱依次管路连接。 0006 进一步地， 控制装置内侧壁上设置导轨， 导轨上依次设置有固定的上横杆、 活动 杆、 固定的下横杆 ； 在上横杆的下方设置上静触点， 下横杆的上方设置下静触点 , 上静触 点和下静触点分别与单片机控制模块电连接 ； 活动杆设置上动触点和下动触点分别对应上 静触点和下静触点。 0007 进一步地， 活动杆设置有悬浮球， 悬浮球内部设置直流 电源， 直流 电源为上 动触点和下动触点提供电源。 0008 进一步地， 直流电源的电压为 5V。 0009 本发明利用悬浮球悬浮于油的表面， 当控制装置中的润滑油到达低位的极限位置 时，。
8、 悬浮球同样下降到极限位置， 控制装置中的润滑油到达高位的极限位置时， 悬浮球同样 上升到极限位置， 由于活动杆上动触点和下动触点分别对应上静触点和下静触点， 同时， 悬 浮球内部设置 5V 电源， 则当相对应的动、 静触点相接触， 则会向单片机控制模块发出信号， 控制油泵工作， 向控制装置供油或停油。 从而可以克服现有技术中的缺陷， 以实现自动并准 确的把握添加润滑油时间。 0010 下面通过附图和实施例， 对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 附图说明 0011 附图用来提供对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本发明的实 说 明 书 CN 102357836 A CN 1。
9、02357846 A2/2 页 4 施例一起用于解释本发明， 并不构成对本发明的限制。在附图中 ： 图 1 为根据本发明一种单片机控制的机床自动加油装置工作状态示意图。 0012 图 1 中， 1- 控制装置 ； 2- 上静触点 ； 3- 上横杆 ； 4- 悬浮球 ； 5- 直流电源 ； 6- 上动触 点 ； 7- 下动触点 ； 8- 活动杆 ； 9- 导轨 ； 10- 下静触点 ； 11- 下横杆 ； 12- 油管 ； 13- 储油箱。 具体实施方式 0013 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明， 并不用于限定本发明。 00。
10、14 根据本发明实施例， 提供了一种单片机控制的机床自动加油装置。如图 1 所示， 本 实施例包括 ： 在控制装置 1 的右侧设置了导轨 9， 导轨 9 固定在控制装置 1 的内侧壁上。活动杆 8 可 以沿着导轨 9 做上下移动， 活动杆 8 与悬浮球 4 固定在一起， 悬浮球 4 悬浮在油的表面。在 导轨 9 的上方固定了上横杆 3， 上横杆 3 的下方设置了上静触点 2， 在导轨 9 的下方固定了 下横杆 11， 下横杆 11 的上方设置了下静触点 10。在活动杆 8 上， 对应上静触点 2、 下静触点 10的位置设置了上动触点6和下动触点7.在悬浮球的内部安放了5V的直流电源5， 电源与。
11、 上动触点 6 和下动触点 7 连接。上静触点 2 和下静触点 10 分别通过导线连接到单片机控 制模块的信号输入端， 单片机控制模块通过电源模块进行供电， 当控制装置 1 中的润滑油 到达低位的极限位置时， 悬浮球 4 下降到的极限位置， 使得下动触点 7 与下静触点 10 接触， 由于下动触点 7 接了 5V 的直流电源 5， 使得单片机控制模块接收到下静触点 10 的信号， 单 片机控制模块就输出一个信号， 该信号通过功率放大模块进行信号放大， 控制继电器得电， 使得油泵工作， 从储油箱 13 通过油管 12 向控制装置 1 供油。随着控制装置 1 内的油位上 升， 悬浮球 4 也上升，。
12、 当上动触点 6 与上静触点 2 相接触， 单片机接受到上静触点 2 的信号， 控制继电器失电， 油泵停止供油。当控制装置 1 内的润滑油由于使用下降到极限位置， 又重 复上述过程。 0015 最后应说明的是 ： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说 明 书 CN 102357836 A CN 102357846 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102357836 A 。