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1、(10)申请公布号 CN 102328266 A (43)申请公布日 2012.01.25 CN 102328266 A *CN102328266A* (21)申请号 201110333604.4 (22)申请日 2011.10.28 B24B 29/02(2006.01) (71)申请人 大冶特殊钢股份有限公司 地址 435001 湖北省黄石市黄石大道 316 号 (72)发明人 高国华 周立新 陈方玉 刘光辉 陆鹤明 石记斌 (74)专利代理机构 黄石市三益专利商标事务所 42109 代理人 吴运林 (54) 发明名称 吸盘式飞轮盘打磨抛光机 (57) 摘要 本发明涉及材料试样打磨抛光机的。
2、改造， 是 一种吸盘式飞轮盘打磨抛光机， 它具有操作台及 两套控制系统， 操作台上设有两个除尘室， 每个除 尘室内均安装有电机及飞轮盘， 操作台上两个除 尘室的排污孔处外接有排污管， 操作台中的两个 除尘室的上方分别安装有两块带有操作窗口的防 护盖板， 操作台的竖直面板上分别安装有两套启 停按钮、 指标灯及冲洗软管， 操作台的下方还安装 有两个电控箱 ； 特别是 ： 飞轮盘面的中心处设有 定位螺栓及螺母， 飞轮盘的盘面上开有若干道环 形沟槽及若干个通孔， 飞轮盘的下平面还设有若 干片叶片 ； 本发明解决了现有的试样打磨抛光机 的飞轮盘所存在的砂纸片容易折皱撕破及更换砂 纸片费工费时的问题， 主。
3、要是用于现有的试样打 磨抛光机飞轮盘的改造。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 102328272 A1/1 页 2 1. 一种吸盘式飞轮盘打磨抛光机， 它具有支架及两套控制系统， 支架的上方设有 L 型 操作台， 操作台的水平面上设有两个对称布置的除尘室， 每个除尘室的底板上均开有安装 孔及排污孔， 每个除尘室的安装孔处均安装有电机， 每个电机的输出轴上均安装有飞轮盘， 所述的每个飞轮盘的下方均设有轮毂， 轮毂的轴孔内开有键槽， 所述的每个飞轮盘是以轮 毂的轴孔与电机的输出轴构成安装 ；。
4、 操作台上两个除尘室的两个排污孔的下方安装有排污 槽， 排污槽的漏孔处外接有排污管 ； 操作台上两个除尘室的上方分别安装有两块防护盖板， 每个防护盖板上均开有操作窗口， 每块防护盖板上的操作窗口是正对着除尘室内所安装的 飞轮盘的盘面 ； 操作台的竖直挡边面板上位于两个除尘室的左右两侧分别安装有两套启停 按钮、 两套指标灯及两根冲洗软管， 操作台的竖直挡边背板上还安装有进水管， 进水管是与 操作台竖直挡边面板上的两根冲洗软管连接 ； 操作台的下方位于支架左右的两侧还对称安 装有两个电控箱 ； 其特征是 ： 所述的飞轮盘是呈圆盘结构， 飞轮盘盘面的中心处设有定位 螺栓， 定位螺栓上配置有螺母 ； 。
5、飞轮盘的盘面上开有若干道环形沟槽， 每道环形沟槽内均开 有若干个通孔 ； 轮毂是设在飞轮盘下平面的中心处， 飞轮盘的下平面还设有若干片叶片。 2. 根据权利要求 1 所述的一种吸盘式飞轮盘打磨抛光机， 其特征是 ： 所述的除尘室的 安装孔是设在除尘室底板的中心处， 所述的排污孔是设在除尘室底板位于安装孔的后侧。 3. 根据权利要求 1 所述的一种吸盘式飞轮盘打磨抛光机， 其特征是 ： 所述的两套控制 系统、 两套启停按钮及两套指标灯是分别与两个电机连接， 每套控制系统是安装在所连接 电机一侧的电控箱内。 权 利 要 求 书 CN 102328266 A CN 102328272 A1/3 页 。
6、3 吸盘式飞轮盘打磨抛光机 0001 (一).技术领域: 本发明涉及材料试样打磨抛光机的改造， 是一种吸盘式飞轮盘 打磨抛光机。 0002 ( 二 ). 背景技术 ： 金属材料金相组织检验的试样， 在试样检验前需要对试样的检 测面进行打磨抛光， 试样的打磨抛光是利用打磨抛光机完成加工的 ； 现有技术试样打磨抛 光机的磨盘是由砂纸片及飞轮盘组成， 飞轮盘的圆盘结构外沿设有压边包匝， 裁剪成圆盘 状的砂纸片是安装在飞轮盘的盘面上， 飞轮盘的压边包匝紧压着砂纸片的边缘 ； 在试样进 行打磨抛光时， 电机驱动飞轮盘旋转， 飞轮盘利用其动能拖拽着砂纸片对试样进行打磨抛 光 ； 这种结构的飞轮盘存在的问题。
7、是 ： 飞轮盘与砂纸片之间的粘附摩擦力较小， 并且飞轮 盘与砂纸片之间的粘附摩擦力是局限于砂纸片的边缘， 试样进行打磨抛光时， 砂纸片与试 样的接触处容易折邹撕破， 并且这种结构的飞轮盘更换砂纸片时费工费时， 对试样打磨抛 光机的飞轮盘进行改造提出了新的要求。 0003 ( 三 ). 发明内容 : 本发明的目的就是要解决现有的试样打磨抛光机的飞轮盘所 存在的砂纸片容易折邹撕破及更换砂纸片费工费时的问题， 提供一种吸盘式飞轮盘打磨抛 光机。 0004 本发明的具体方案是 ： 一种吸盘式飞轮盘打磨抛光机， 它具有支架及两套控制系 统， 支架的上方设有 L 型操作台， 操作台的水平面上设有两个对称布。
8、置的除尘室， 每个除尘 室的底板上均开有安装孔及排污孔， 每个除尘室的安装孔处均安装有电机， 每个电机的输 出轴上均安装有飞轮盘， 所述的每个飞轮盘的下方均设有轮毂， 轮毂的轴孔内开有键槽， 所 述的每个飞轮盘是以轮毂的轴孔与电机的输出轴构成安装 ； 操作台上两个除尘室的两个排 污孔的下方安装有排污槽， 排污槽的漏孔处外接有排污管 ； 操作台上两个除尘室的上方分 别安装有两块防护盖板， 每个防护盖板上均开有操作窗口， 每块防护盖板上的操作窗口是 正对着除尘室内所安装的飞轮盘的盘面 ； 操作台的竖直挡边面板上位于两个除尘室的左右 两侧分别安装有两套启停按钮、 两套指标灯及两根冲洗软管， 操作台的。
9、竖直挡边背板上还 安装有进水管， 进水管是与操作台竖直挡边面板上的两根冲洗软管连接 ； 操作台的下方位 于支架左右的两侧还对称安装有两个电控箱 ； 其特征是 ： 所述的飞轮盘是呈圆盘结构， 飞 轮盘盘面的中心处设有定位螺栓， 定位螺栓上配置有螺母 ； 飞轮盘的盘面上开有若干道环 形沟槽， 每道环形沟槽内均开有若干个通孔 ； 轮毂是设在飞轮盘下平面的中心处， 飞轮盘的 下平面还设有若干片叶片。 0005 本发明所述的除尘室的安装孔是设在除尘室底板的中心处， 所述的排污孔是设在 除尘室底板位于安装孔的后侧。 0006 本发明所述的两套控制系统、 两套启停按钮及两套指标灯是分别与两个电机连 接， 每。
10、套控制系统是安装在所连接电机一侧的电控箱内。 0007 本发明的工作原理是 （详见图 1） ： 开有中心定位孔的圆盘状砂纸片是将定位孔套 装在本发明飞轮盘 3 的定位螺栓 20（详见图 3、 图 4） 上， 并将螺母 19 压往砂纸片与定位螺 栓 20 拧紧 ； 启动本发明两套电机 11 中的任意一套电机 11， 电机 11 带着飞轮盘 3 及砂纸片 旋转， 飞轮盘 3 下方的叶片 21 推动气流使飞轮盘 3 的上下平面之间产生一定的气压差， 飞 说 明 书 CN 102328266 A CN 102328272 A2/3 页 4 轮盘 3 上下平面之间的气压差透过飞轮盘 3 中的若干个通孔 。
11、18 及若干道环形沟槽 17 将砂 纸片紧紧吸附在飞轮盘 3 的盘面上， 飞轮盘 3 的转速愈高， 气压差则愈大， 砂纸片与飞轮盘 3 的吸附力就愈强 ； 操作人员透过飞轮盘 3 上方防护盖板 8 的操作窗口 5 就可进行试样的 打磨抛光操作 ； 试样打磨抛光操作过程中所产生的粉尘随气流粘附在除尘室 9 的底板上， 操作完成后利用冲洗软管 4 可将粉尘冲洗通过排污槽 15 及排污管 14 排出。 0008 本发明与现有的试样打磨抛光机的飞轮盘相比较， 本发明是利用飞轮盘上下平面 之间的气压差实现了将砂纸片紧紧吸附在飞轮盘的整个盘面上， 吸附力均匀， 受力面广， 改 变了原结构只在砂纸片的边缘受。
12、力的现象， 并且飞轮盘3的转速愈高， 砂纸片与飞轮盘3的 吸附力则愈强， 砂纸片则更不容易折邹撕破 ； 本发明是利用气压差实现了砂纸片与飞轮盘 之间的吸附力， 省去了原结构中的压边止口结构， 使飞轮盘 3 更换砂纸片更方便， 工作效率 更高 ； 经测试， 本发明飞轮盘的工作转速与原结构相比较提高了 50%， 砂纸片的消耗量降低 了 25%， 试样打磨抛光的工作效率提高了近 10 倍 ； 本发明结构简单、 操作方便、 生产效率高 ； 本发明较好的解决了现有的试样打磨抛光机的飞轮盘所存在的砂纸片容易折邹撕破及更 换砂纸片费工费时的问题。 0009 ( 四 ). 附图说明 : 图 1 ： 本发明结构。
13、主视图 ； 图 2 ： 本发明结构左视图 ； 图 3 ： 磨盘结构主视图 ； 图 4 ： 磨盘结构仰视图 ； 图中 ： 1启停按钮， 2指标灯， 3飞轮盘， 4冲洗软管， 5操作窗口， 6操作台， 7电控箱， 8防护盖板， 9除尘室， 10安装孔， 11电机， 12支架， 13进水管， 14 排污管， 15排污槽， 16排污孔， 17环形沟槽， 18通孔， 19螺母， 20定位螺栓， 21 叶片， 22轮毂， 23键槽。 0010 ( 五 ). 具体实施方式 : 实施例 （详见图 1） ： 一种吸盘式飞轮盘打磨抛光机， 它具有支架 12 及两套控制系统， 支 架 12 的上方设有 L 型操作台。
14、 6（详见图 2） ， 操作台 6 的水平面上设有两个对称布置的除尘 室 9， 每个除尘室 9 的底板上均开有安装孔 10 及排污孔 16（详见图 2） ， 每个除尘室 9 的安 装孔 10 处均安装有电机 11， 每个电机 11 的输出轴上均安装有飞轮盘 3， 所述的每个飞轮盘 3 的下方均设有轮毂 22 （详见图 3、 图 4） ， 轮毂 22 的轴孔内开有键槽 23， 所述的每个飞轮盘 3 是以轮毂 22 的轴孔与电机 11 的输出轴构成安装 ； 操作台 6 上两个除尘室 9 的两个排污 孔 16 的下方安装有排污槽 15（详见图 2） ， 排污槽 15 的漏孔处外接有排污管 14 ； 。
15、操作台 6 上两个除尘室 9 的上方分别安装有两块防护盖板 8， 每个防护盖板 8 上均开有操作窗口 5， 每块防护盖板 8 上的操作窗口 5 是正对着除尘室 9 内所安装的飞轮盘 3 的盘面 ； 操作台 6 的竖直挡边面板上位于两个除尘室9的左右两侧分别安装有两套启停按钮1、 两套指标灯2 及两根冲洗软管 4， 操作台 6 的竖直挡边背板上还安装有进水管 13， 进水管 13 是与操作台 6 竖直挡边面板上的两根冲洗软管 4 连接 ； 操作台 6 的下方位于支架 12 左右的两侧还对称 安装有两个电控箱 7 ； 特别是 ： 所述的飞轮盘 3 是呈圆盘结构 （详见图 3、 图 4） ， 飞轮盘。
16、 3 盘 面的中心处设有定位螺栓20， 定位螺栓20上配置有螺母19 ； 飞轮盘3的盘面上开有若干道 环形沟槽 17， 每道环形沟槽 17 内均开有若干个通孔 18 ； 轮毂 22 是设在飞轮盘 3 下平面的 说 明 书 CN 102328266 A CN 102328272 A3/3 页 5 中心处， 飞轮盘 3 的下平面还设有四片叶片 21。 0011 本实施例所述的除尘室 9 的安装孔 10 是设在除尘室 9 底板的中心处， 所述的排污 孔 16 是设在除尘室 9 底板位于安装孔 10 的后侧 （详见图 2） 。 0012 本实施例所述的两套控制系统、 两套启停按钮 1 及两套指标灯 2 是分别与两个电 机 11 连接， 每套控制系统是安装在所连接电机 11 一侧的电控箱 7 内。 说 明 书 CN 102328266 A CN 102328272 A1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102328266 A CN 102328272 A2/3 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102328266 A CN 102328272 A3/3 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102328266 A 。