纤维素醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用.pdf

《纤维素醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纤维素醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用.pdf（11页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102329953 A (43)申请公布日 2012.01.25 CN 102329953 A *CN102329953A* (21)申请号 201110146194.2 (22)申请日 2011.06.01 C22B 1/244(2006.01) (71)申请人 刘贵堂 地址 215633 江苏省苏州市张家港市金港镇 怡馨苑 B19 幢 申请人 钱国春 (72)发明人 刘贵堂 钱国春 (74)专利代理机构 北京市德权律师事务所 11302 代理人 王建国 (54) 发明名称 纤维素醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法 和应用 (57) 摘要 本发明公开了铁矿球团复合添加。

2、剂及其制备 方法和应用， 属于冶金领域。 本发明球团复合添加 剂由以下原料制成 ： 纤维素醚， 铁粉， 淀粉醚、 石 灰石粉和镁石粉 ； 其制备方法包括 ： 首先将纤维 素醚和铁粉粉碎， 得组分 1 ； 将淀粉醚、 石灰石粉 和镁石粉粉碎， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 混 合， 继续粉碎， 即得。本发明铁矿球团复合添加剂 具有优异的粘结性能和包裹性能， 可有效提高球 团矿成品球的物理性能及冶金性能， 在全面提升 成品球全铁品位、 质量和产率的同时还能有效降 低生产成本和能源消耗， 适于大规模工业化生产。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专。

3、利申请 权利要求书 1 页 说明书 9 页 CN 102329963 A1/1 页 2 1. 一种纤维素醚铁矿球团复合添加剂， 其特征在于， 包括以下原料制成 ： 纤维素醚， 铁 粉， 淀粉醚、 石灰石粉和镁石粉。 2. 按照权利要求 1 所述的纤维素醚铁矿球团复合添加剂， 其特征在于， 各组分的重 量份是 ： 纤维素醚 5-30 份， 铁粉 1-12 份， 淀粉醚 90-180 份， 石灰石粉 250-600 份， 镁石粉 250-600 份 ； 优选的， 各组分的重量份是 ： 纤维素醚 8-25 份， 铁粉 3-10 份， 淀粉醚 100-160 份 , 石灰石粉 300-500 份， 镁。

4、石粉 300-500 份 ； 更优选的， 各组分的重量份是 ： 纤维素醚 12-20 份， 铁粉 5-10 份， 淀粉醚 120-150 份 , 石灰石粉 350-450 份， 镁石粉 350-450 份 ； 最 优选的， 各组分的重量份是 ： 纤维素醚15份， 铁粉7.5份， 淀粉醚135份, 石灰石粉425份， 镁石粉 425 份。 3. 按照权利要求 1 或 2 所述的纤维素醚铁矿球团复合添加剂， 其特征在于 ： 所述的纤 维素醚选自烷基纤维素醚、 羧烷基纤维素醚或羟烷基纤维素醚。 4. 按照权利要求 1 或 2 所述的纤维素醚铁矿球团复合添加剂， 其特征在于 ： 所述的淀 粉醚为羟乙基。

5、淀粉、 羟丙基淀粉、 丙烯基淀粉、 羧甲基淀粉钠或植物淀粉 ; 优选的， 所述的 植物淀粉包括玉米淀粉或薯类淀粉。 5. 按照权利要求 1 或 2 所述的纤维素醚铁矿球团复合添加剂， 其特征在于 ： 所述的铁 粉用铁矿石粉碎后所得到粉末来代替 ； 或用铁矿石在选矿过程所剩下的尾矿或尾渣粉碎后 所得到的粉末来代替。 6. 按照权利要求 1 或 2 所述的纤维素醚铁矿球团复合添加剂， 其特征在于 ： 还含有白 云石粉或 / 和蛇纹石粉 ； 所加入的白云石粉的用量是 10-100 重量份， 优选为 50 重量份 ； 所 加入的蛇纹石粉的用量是 10-100 重量份， 优选为 50 重量份。 7. 一。

6、种制备权利要求 1 或 2 所述纤维素醚铁矿球团复合添加剂的方法， 包括 ： (1) 将纤维素醚和铁粉加入到粉碎机中， 粉碎， 得到组分 1 ； （2） 将淀粉醚、 石灰石粉和镁石粉加入到粉碎机中粉碎， 得到组分 2 ； （3） 将组分 1 加入到组分 2 中继续粉碎， 即得。 8. 按照权利要求 7 所述的方法， 其特征在于 ： 步骤 （1） 中所述的粉碎时间为 30-60 分 钟， 优选为 40 分钟 ； 步骤 （2） 中所述的粉碎时间为 10-30 分钟， 优选为 20 分钟 ； 步骤 （3） 中 所述的粉碎时间为 5-20 分钟， 优选为 10 分钟。 9. 权利要求 1-3 任何一项。

7、所述的纤维素醚铁矿球团复合添加剂在生产铁矿球团中的 应用。 10. 按照权利要求 9 所述的应用， 其特征在于， 包括 ： 将所述纤维素醚铁矿球团复合添 加剂添加到铁精矿粉中， 均化后进行造球。 权 利 要 求 书 CN 102329953 A CN 102329963 A1/9 页 3 纤维素醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用 技术领域 0001 本发明涉及一种冶金用的球团粘结剂， 尤其涉及一种用于生产铁矿球团的纤维素 醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法， 本发明属于铁矿球团的粘结剂领域。 背景技术 0002 粘结剂是将铁精矿粉制成球团不可缺少的重要成分， 性能良好的粘结剂对于提高 球团矿。

8、的质量和炼铁经济技术指标、 促进节能降耗和实现环境友好等将起到非常重要的作 用。 为了实现上述技术效果， 要求粘结剂具有良好的粘结性和成球性， 制作的生球应有良好 的抗爆性能， 较高的干、 湿球抗压及落下强度 ； 焙烧后成品球不仅其抗压强度、 转鼓指数、 筛 粉指数等物理性能及还原膨胀系数、 还原度、 还原粉化率、 软熔温度等冶金性能能满足高炉 炼铁的要求， 而且应具有较高的含铁品位。 0003 按照来源， 现有的用于铁矿球团的粘结剂可分为无机粘结剂、 有机粘结剂、 无机 / 有机复合型粘结剂等几种类型。迄今为止， 国内外已经用于铁矿球团的粘结剂主要有水玻 璃、 消石灰、 水泥、 粘土、 膨润。

9、土、 硅藻土碱金属化合物和盐类等无机粘结剂 ； 纤维素醚、 淀粉 醚、 腐植酸、 木质酸、 、 KLP、 Aleotac、 peridur 等有机粘结剂 ； 以膨润土为主要成分的有机 / 无机复合型粘结剂。 0004 纤维素醚、 淀粉醚、 腐植酸、 木质酸、 KLP、 Aleotac、 peridur 等有机粘结剂具有良 好的粘结性和成球性， 在高温时能燃烧除去， 因此带入球团的杂质少， 球团品位较高， 而且 成品球具有较好的还原性能。但这类有机粘结剂 （尤其是纤维素醚） 的价格非常高， 导致生 产成本过高。 0005 纤维素是一种既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物。 纤维素经醚化后则能溶 。

10、于水、 稀碱溶液和有机溶剂， 并具有热塑性纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分 子化合物。纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基， 第六碳原子上的伯羟基、 第二、 三个碳原子上的仲羟基， 羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素醚类衍生物。经醚化后的纤 维素溶解性能发生显著变化， 可溶解于水、 稀酸、 稀碱或有机溶剂。 0006 纤维素醚的粘结性能取决于其水溶解度， 其愈能充分的与水相溶， 其粘结性就愈 高。作为粘结剂使用时， 需要将纤维素醚粉碎至微粒 (60 目以上 ) 才能发挥出其粘结性能。 当纤维素醚为 600 目以下的粒径时， 其中心体积 （约占其总体积的 70%） 部分仍为固体， 该固。

11、 体部分具有较强的内聚力， 其溶解性能非常差， 不能与水相溶膨胀进而不具有黏结性能。 仅 其颗粒周边的外围部分 （约占其总体积的 30%） 呈蓬松状态具有非常高的水溶性， 可以与水 充分相溶膨胀得以发挥出黏结性能。在铁矿球团的造球过程中 , 所加入的水的用量有其严 格的规定 , 所加入水的总量仅占总质量的 25-30%（分两个阶段加入 ： 将添加剂和铁矿精粉 相混合时， 所加入水占总混合总质量的 8.5-10% ； 在滚盘机中的造球阶段， 所加入水占总混 合总质量的 16.5-20%） , 而且整个造球过程仅有短短的 12 分钟时间 （将添加剂和铁矿精粉 相混合的时间约为 3-4 分钟， 随后。

12、在滚盘机中的造球时间约为 8-9 分钟） 。在纤维素醚的粒 径在 600 目以下的情况下 , 约占其总体积 70% 的中心部分呈固相 , 具有极强的内聚力 , 在 说 明 书 CN 102329953 A CN 102329963 A2/9 页 4 如此短短的时间内根本不可能与水相溶 , 从而不能发挥出应有的粘结性能， 不仅极大的浪 费了原料， 也大大降低球团的粘性， 进而降低成品球强度和成品球全铁品位。 如果能将纤维 素醚粉碎至 600-2000 目 （尤其是 1000 目 -2000 目） ， 其中心部分也呈蓬松流动的液相状态， 具有非常强的水亲和力， 遇水后相溶膨胀从而具有非常强的粘性和。

13、包裹性能。 0007 将纤维素醚采用粉碎机或微粉磨等设备进行粉碎时， 由于纤维素醚彼此之间剧烈 的摩擦会产生大量的热量， 一旦温度达到 80， 纤维素醚之间就会大量聚集成团导致所得 到的纤维素醚颗粒的粒径多在 90 目以下， 很少能达到 600 目以上的粒径， 更难达到 1000 目 以上， 这不仅极大的浪费了原料、 提高了生产成本， 也显著降低了球团矿成品球的物理性能 及冶金性能， 不能满足高炉工艺要求， 因而难以在工业上规模化推广应用。 发明内容 0008 本发明所要解决的技术问题是克服采用纤维素醚作为球团矿粘结剂的主要成分 时， 所存在的生产成本过高、 球团矿成品球的物理性能及冶金性能较。

14、差等缺陷， 提供一种新 的铁矿球团铁粉粘结剂， 该粘结剂以超微纤维素醚作为其主要的粘结剂成分， 具有生产成 本低、 粘结性能强， 可有效提高生球强度和爆裂温度， 进而显著提高成品球全铁品位和质 量。 0009 本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的 ： 一种纤维素醚铁矿球团复合添加剂， 包括以下各原料制成 ： 纤维素醚， 铁粉， 淀粉醚， 石灰石粉和镁石粉 ； 为了达到更好的技术效果， 优选的， 各组分的重量份是 ： 纤维素醚 5-30 份， 铁粉 1-12 份， 淀粉醚 90-180 份， 石灰石粉 250-600 份， 镁石粉 250-600 份 ； 更优选的， 各组分的重量份。

15、是 ： 纤维素醚8-25份， 铁粉3-10份， 淀粉醚100-160份, 石 灰石粉 300-500 份， 镁石粉 300-500 份 ； 进一步优选的， 各组分的重量份是 ： 纤维素醚 12-20 份， 铁粉 5-10 份， 淀粉醚 120-150 份 , 石灰石粉 350-450 份， 镁石粉 350-450 份 ； 最优选的， 各组分的重量份是 ： 纤维素醚 15 份， 铁粉 7.5 份， 淀粉醚 135 份 , 石灰石粉 425 份， 镁石粉 425 份。 0010 本发明中所述的铁粉可以是在球团造球过程中所用到的原料-铁精矿粉,也可以 是其它来源的铁粉， 例如， 本发明所述的铁粉还可。

16、以是将铁矿石粉碎后 （至于粉碎到多大的 目度， 可以设备的情况而定， 没有特殊的要求， 为达到最好的效果， 最好为10-200目） 所得到 粉末 ； 所述的铁矿石可以是磁铁矿、 赤铁矿、 褐铁矿、 菱铁矿、 铁的硅酸盐矿、 硫化铁矿等铁 矿石 ； 也可以是将在铁矿石在选矿过程所剩下的尾矿或尾渣粉碎后所得到的粉末 ； 这些产 品都可用以替代铁粉并具有基本相同的效果。 0011 所述的纤维素醚优选为烷基纤维素醚 （如甲基纤维素醚、 乙基纤维素醚） ； 羧烷基 纤维素醚 （如羧甲基纤维素醚、 羧丙基甲基纤维素醚） ； 羟烷基纤维素醚 （如羟丙基纤维素 醚、 羟乙基纤维素醚、 羟乙基甲基纤维素醚） 等。

17、。 0012 所述的淀粉醚可以为羟乙基淀粉、 羟丙基淀粉、 丙烯基淀粉或羧甲基淀粉钠等， 还 可以是植物淀粉， 例如 ： 玉米淀粉、 薯类淀粉 （马铃薯、 红薯等） 。 0013 所述的石灰石粉的粒级可以是 10-500 目 , 优选为 200 目。所述的镁石粉的粒级 说 明 书 CN 102329953 A CN 102329963 A3/9 页 5 可以是 10-500 目 , 优选为 200 目。 0014 为了达到更好的技术效果， 上述原料中还可加入白云石粉或 / 和蛇纹石粉， 优选 的， 所加入的白云石粉的用量是 10-100 重量份， 优选为 50 重量份 ； 所加入的蛇纹石粉的用。

18、 量是 10-100 重量份， 优选为 50 重量份 ； 其中， 所述的白云石粉或蛇纹石粉的粒级可以是 10-2000 目， 优选为 200 目。 0015 白云石是碳酸盐矿物， 分别有铁白云石和锰白云石， 系碳酸钙与碳酸镁的天然复 盐。 白云石属于碱性耐火材料， 具有优异的吸热和导热性能， 能够将纤维素醚摩擦时产生的 热量迅速的传递到周围环境， 从而有效的避免纤维素醚的温度过快上升而导致的团聚。此 外， 白云石粉还可作为高炉炼铁的熔剂。 蛇纹石是含水的富镁硅酸盐矿物的总称， 如叶蛇纹 石、 利蛇纹石、 纤蛇纹石等。 由于蛇纹石类矿物具有耐热、 耐磨的工艺特性， 加入一定用量的 蛇纹石粉后可以。

19、协助铁粉将纤维素醚磨的更细， 此外， 蛇纹石类矿物具有优良的导热性能， 能够将摩擦时产生的热量迅速的传递到周围环境， 从而更加有效的避免纤维素醚的温度过 快上升。 0016 本发明所用到的原料均可从国内外化工市场获得， 其规格符合行业标准即可。 0017 本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种制备上述淀粉纤维素铁矿球团铁 粉添加剂的方法。 0018 本发明所要解决的另一个技术问题是通过以下技术途径来实现的 ： 一种用于生产球团矿的镁石纤维素醚铁矿球团添加剂的制备方法， 包括步骤 ： (1) 将纤维素醚和铁粉加入到粉碎机中， 粉碎， 得到组分 1 ； （2） 将淀粉醚和， 石灰石粉和镁石粉加入。

20、到粉碎机中粉碎， 得到组分 2 ； （3） 将组分 1 加入到组分 2 中继续粉碎， 即得。 0019 其中， 步骤 （1） 中所述的粉碎时间优选为 30-60 分钟， 更优选为 40 分钟 ； 步骤 （2） 中所述的粉碎时间优选为 10-30 分钟， 更优选为 20 分钟 ； 步骤 （3） 中所述的粉碎时间优选为 5-20 分钟， 更优选为 10 分钟。 0020 所述的粉碎机可以是超微粉碎机、 微粉磨等粉碎设备， 这些设备均可从商业 途径购买得到， 例如 ： 上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021”或 “HGM10027” 。 0021 本发明人通过大量的试验发现，。

21、 将铁粉作为载体与纤维素醚混合加入到粉碎机中 进行粉碎， 主要具有以下几方面的有益效果 ： 1、 铁粉具有优异的吸热和导热性能， 能够将因粉碎纤维素醚时因高摩擦所产生的热 量及时吸附并传导到粉碎机的外壳上并进一步传导到周围的大气中， 因此能够将粉碎时纤 维素醚颗粒的温度控制在 30-50， 有效的解决了因温度过高而导致纤维素醚颗粒聚集成 团的现象， 从而将纤维素醚全部粉碎至 600-2000 目的颗粒， 不仅避免了浪费原料， 大大的 降低了生产成本 ； 而且由于所得到纤维素醚颗粒的多在 1000-2000 目， 其具有非常大的表 面积并形成充分舒展的活分子链条， 其吸水性能大幅上升， 在短短的。

22、几分钟时间内就可迅 速吸水膨胀， 其体积膨大数十倍并具有极强的粘性， 从而具有具有极强的包裹性能， 可以更 加充分的将生铁精粉牢牢的包裹， 极大地提高生球的粘性进而有效提高生球强度和爆裂温 度， 最终显著提高成品球全铁品位和质量。 0022 2、 铁粉的硬度较高， 在高速运转时具有一定的切割作用， 能够充分的与纤维素醚 说 明 书 CN 102329953 A CN 102329963 A4/9 页 6 相接触或混合， 在粉碎机或微粉磨中通过高速运转可以将纤维素醚进行切割从而保证得到 粒径为 600 目以上的超微纤维素醚颗粒。 0023 3、 铁粉是造球的原料之一， 而纤维素醚在高温时完全挥发。

23、 ； 这两种原料均未给球 团带来任何的杂质或有害物质， 两种原料都能物尽其用， 不仅最大限度的降低了生产成本， 还能有效提高成品球全铁品位和质量。 0024 球团粘结剂的粘性如果过高， 则容易出现爆球现象 ； 如果粘性如果过低， 则生球的 抗压及强度较低， 导致球团矿成品球的物理性能及冶金性能较差。淀粉醚类物质为低粘性 物质， 超微纤维素醚为高粘性物质 ； 本发明将高粘性的超微纤维素醚与低粘性的淀粉醚类 物质进行配伍后所得到的球团粘结剂呈中度粘性， 用本发明粘结剂所制备的生球不容易产 生爆球现象且生球的抗压及强度较高， 球团矿成品球的物理性能及冶金性能非常优异。 0025 镁石粉通过高温烧结 。

24、(1250 ) 后转化为氧化镁 , 氧化镁是炼铁中的高炉清炉 料。 石灰石粉通过高温烧结(1250)后转化为碳酸钙,碳酸钙也是炼铁中的高炉清炉料, 它们能够有效清除炉中的杂质和废渣并提高出铁率。 本发明通过预先在粘结剂中加入一定 用量的镁石粉和石灰石粉， 不需要单独的将镁粉通过烧结的方式将镁石粉转化为氧化镁或 将石灰石粉转化为碳酸钙， 不仅提高了出铁率， 还有效的节约了能源并降低了生产成本。 0026 本发明通过实验发现， 将石灰石粉由 200 目微化至 1000 目， 其膨胀率将增大 2.5-3 倍， 将镁石粉由 200 目微化至 1000 目， 其膨胀率将增大 3-4.5 倍， 从而呈几何。

25、级数的 增大表面积， 进而可以在短时间内迅速地吸收水分膨大体积， 有铁粉充分的包裹， 可以有效 提高球团的粘结性。 0027 本发明纤维素铁矿球团复合添加剂的使用方法 ： 将本发明添加剂按比例 （该比例 可由本领域的技术人员根据实际情况灵活掌握 , 优选的 , 每吨铁精矿粉中添加 10Kg 的本 发明粘结剂） 添加到铁精矿粉中， 充分均化后便可直接用于造球机造球。 0028 本发明纤维素醚铁矿球团复合添加剂主要具有下述几方面的有益效果 ： 1、 本发明将纤维素醚和淀粉醚进行超微化处理 , 其粒级多为 1000-2000 目 , 具有极大 的比表面积和吸水能力 , 吸水 2-2.5 分钟就能迅速。

26、的由固相转化为粘性的液相状态 , 具有 优异的粘结性能和包裹性能， 有效的提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能 （生球强度 和爆裂温度） 等， 最终实现显著提高成品球全铁品位、 质量和产率的目的。 0029 2、 本发明纤维素醚铁矿球团复合添加剂在提高成品球全铁品位、 质量和产率的同 时还显著的降低了生产成本， 大大降低了能源消耗， 能使高炉达到增产节焦， 减少环境污 染， 提高经济效益的目的， 适于大规模工业生产。 0030 3、 本发明纤维素醚铁矿球团复合添加剂中不含有任何杂质或有害物质， 能大幅提 升球团矿含铁品位。 具体实施方式 0031 下面结合具体实施例来进一步描述本发明， 本发明。

27、的优点和特点将会随着描述而 更为清楚。但这些实施例仅是范例性的， 并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术 人员应该理解的是， 在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式 进行修改或替换， 但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。 0032 本发明中所用到的各种纤维素醚和淀粉醚均购自山东省肥城鸿瑞精细材料厂。 说 明 书 CN 102329953 A CN 102329963 A5/9 页 7 0033 实施例 1 纤维素醚铁矿球团复合添加剂的制备 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 甲基纤维素醚 15kg， 铁精矿粉 7.5 kg， 羟乙基淀 粉 135 k。

28、g, 石灰石粉 425 kg， 镁石粉 425 kg ； 将铁精矿粉和甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其 型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒全部 为 600-2000 目颗粒， 其中大部分颗粒的粒径分布在 1000-2000 目 ； 将羟乙基淀粉、 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉 磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0034 实施例 2 。

29、纤维素醚铁矿球团复合添加剂的制备 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 乙基纤维素醚 5kg， 铁粉 1kg， 羟丙基淀粉 90kg, 石灰石粉 250 kg， 镁石粉 250 kg ； 将铁矿精粉和乙基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其 型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 组分 1 中的乙基纤维素醚的颗粒全部 为 600-2000 目颗粒， 其中大部分颗粒的粒径分布在 1000-2000 目 ； 将羟丙基淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉 磨， 其型号为 “HGM8021” ） 。

30、中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0035 实施例 3 纤维素醚铁矿球团复合添加剂的制备 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 羧甲基纤维素醚 30kg， 铁粉 12kg， 丙烯基淀粉 190 kg, 石灰石粉 600 kg， 镁石粉 600 kg ； 将赤铁矿粉碎至 100 目后和羧甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生 产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 组分 1 中的羧甲基纤 维素醚的颗粒全部为 600-2000 目颗粒， 其中。

31、大部分颗粒的粒径分布在 1000-2000 目 ； 将丙烯基淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉 磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0036 实施例 4 纤维素醚铁矿球团复合添加剂的制备 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 羧丙基甲基纤维素醚 12kg， 铁粉 5 kg， 羧甲基淀 粉钠 120 kg, 石灰石粉 350 kg， 镁石粉 350 kg ； 将褐铁矿选矿中得到的尾矿粉碎和羧丙基甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可。

32、机 械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 组分 1 中的羧丙基甲基纤维素醚的颗粒全部为 600-2000 目颗粒， 其中大部分颗粒的粒径分布在 1000-2000 目 ； 将羧甲基淀粉钠， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微 粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0037 实施例 5 纤维素醚铁矿球团复合添加剂的制备 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 羟丙基纤维素醚 2。

33、0kg， 铁粉 10kg， 玉米淀粉 150 说 明 书 CN 102329953 A CN 102329963 A6/9 页 8 kg, 石灰石粉 450 kg， 镁石粉 450 kg ； 将铁粉和羟丙基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型 号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 组分 1 中的羟丙基纤维素醚的颗粒全部 为 600-2000 目颗粒， 其中大部分颗粒的粒径分布在 1000-2000 目 ； 将玉米淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎。

34、 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0038 实施例 6 纤维素醚铁矿球团复合添加剂的制备 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 羟乙基纤维素醚 12kg， 铁粉 10kg， 红薯淀粉 135 kg, 石灰石粉 450 kg， 镁石粉 450 kg ； 将铁粉和羟乙基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型 号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 组分 1 中的羟乙基纤维素醚的颗粒全部 为 600-2000 目颗粒， 其中大部分颗粒的粒径分布在 1000-。

35、2000 目 ； 将红薯淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0039 实施例 7 纤维素醚铁矿球团复合添加剂的制备 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 甲基纤维素醚15kg， 铁粉7.5 kg， 羟乙基淀粉135 kg, 石灰石粉 425 kg， 白云石粉 50kg, 镁石粉 425 kg ； 将铁粉和甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号 为 “HGM8021。

36、” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒全部为 600-2000 目颗粒， 其中大部分颗粒的粒径分布在 1000-2000 目 ； 将羟乙基淀粉、 白云石粉 50kg、 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公 司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0040 实施例 8 纤维素醚铁矿球团复合添加剂的制备 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 甲基纤维素醚15kg， 铁粉7.5 kg， 羟乙基淀粉135。

37、 kg, 石灰石粉 425 kg， 蛇纹石粉 50kg, 镁石粉 425 kg ； 将铁粉和甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号 为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒全部为 600-2000 目颗粒， 其中大部分颗粒的粒径分布在 1000-2000 目 ； 将羟乙基淀粉、 蛇纹石粉 50kg、 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公 司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 1。

38、0 分钟， 即得。 0041 试验例 1 本发明纤维素醚铁矿球团添加剂的应用效果试验 一、 试验材料 供试样品 ： 本发明实施例 1-8 所制备的添加剂。 0042 二、 试验方法 ： 所有试验在球团厂球团生产线上进行， 添加本发明粘结剂对成品球团矿的影响进行了 说 明 书 CN 102329953 A CN 102329963 A7/9 页 9 试验。每 4.9kg 鞍山原铁粉 （含水率 ： 5.86%） 分别加入本发明实施例 1-8 所制备的添加剂 50g 和清水 150g 进行造球试验 ； 三、 试验结果 试验结果如下 ： 1、 生球落下强度 （10 个， 0.5m， 10 次以上不做）。

39、 ： 1*0+2*0+3*0+4*0+5*0+6*0+7*0+8*0+9*0+10*0 平均值大于 10 次 ； 2、 生球压力 （N， 10 个） ： 14.78， 15.3， 15.8， 15.1， 14.98， 14.24， 14.9， 14.1， 14.8， 15.5 ； 平均值 （N） ： 14.95。 0043 3、 生球爆裂试验 （516 ， 5min， 50 个） ： 0 个。 0044 4、 熟球压力 （N） ： 平均值大于 3400N( 牛顿 )。其中， 采用实施例 7-8 所制备添加 剂制备的熟球压力平均达到了 3650N， 而实施例 1-6 所制备添加剂制备的熟球压力平。

40、均为 3210N。 0045 总之， 使用本发明添加剂后球团矿物理强度 （落下强度、 抗压强度） 和抗爆裂性能 均在一定程度上得到了提高， 球团矿品位有显著提升， 将其用于高炉炼铁能够有效节约生 产成本。 0046 对比实施例 1 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 甲基纤维素醚15kg， 羟乙基淀粉135 kg, 石灰石 粉 425 kg， 镁石粉 425kg ； 将甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 经检测， 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒主要 为 20-90 目颗粒， 。

41、只有极少部分的颗粒粒径达到了 600 目以上 ； 将羟乙基淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉 磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0047 对比实施例 2 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 乙基纤维素醚 5kg， 羟丙基淀粉 90kg, 石灰石粉 250 kg， 镁石粉 250 kg ； 将乙基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1。

42、 ； 经检测， 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒主要 为 40-90 目颗粒， 只有极少部分的颗粒粒径达到了 600 目以上 ； 将羟丙基淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉 磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0048 对比实施例 3 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 羧甲基纤维素醚 30kg， 丙烯基淀粉 190 kg, 石 灰石粉 600 kg， 镁石粉 600 kg ； 将羧甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限。

43、公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 经检测， 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒主要 说 明 书 CN 102329953 A CN 102329963 A8/9 页 10 为 20-90 目颗粒， 只有极少部分的颗粒粒径达到了 600 目以上 ； 将丙烯基淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉 磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 对比实施例 4 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 羧丙基甲基纤维素醚 12kg， 羧甲基淀粉钠 120 kg, 。

44、石灰石粉 350 kg， 镁石粉 350 kg ； 将羧丙基甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号 为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 经检测， 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒 主要为 20-90 目颗粒， 只有极少部分的颗粒粒径达到了 600 目以上 ； 将羧甲基淀粉钠， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微 粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0049 对比实施例 5 按下述。

45、重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 羟丙基纤维素醚20kg， 玉米淀粉150 kg, 石灰石 粉 450 kg， 镁石粉 450 kg ； 将羟丙基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 经检测， 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒主要 为 20-90 目颗粒， 只有极少部分的颗粒粒径达到了 600 目以上 ； 将玉米淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 。

46、在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0050 对比实施例 6 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 羟乙基纤维素醚12kg， 红薯淀粉135 kg, 石灰石 粉 450 kg， 镁石粉 450 kg ； 将羟乙基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 经检测， 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒主要 为 40-90 目颗粒， 只有极少部分的颗粒粒径达到了 600 目以上 ； 将红薯淀粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8。

47、021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0051 对比实施例 7 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 甲基纤维素醚15kg， 羟乙基淀粉135 kg, 石灰石 粉 425 kg， 白云石粉 50kg, 镁石粉 425kg ； 将甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 经检测， 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒主要 为 20-90 目颗粒， 只有极少部分的颗粒粒径达到了 600 目以上 ； 将。

48、羟乙基淀粉， 白云石粉 , 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司 生产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 说 明 书 CN 102329953 A CN 102329963 A9/9 页 11 0052 对比实施例 8 按下述重量份称取各原料 （单位 ： kg） ： 甲基纤维素醚15kg， 羟乙基淀粉135 kg, 石灰石 粉 425 kg， 蛇纹石粉 50kg, 镁石粉 425kg ； 将甲基纤维素醚加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生产的微粉磨，。

49、 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 40 分钟， 得到组分 1 ； 经检测， 组分 1 中的甲基纤维素醚的颗粒主要 为 20-90 目颗粒， 只有极少部分的颗粒粒径达到了 600 目以上 ； 将羟乙基淀粉， 蛇纹石粉， 石灰石粉和镁石粉加入到微粉磨 （上海协可机械有限公司生 产的微粉磨， 其型号为 “HGM8021” ） 中进行粉碎 20 分钟， 得到组分 2 ； 将组分 1 和组分 2 在粉碎机中混合， 继续粉碎 10 分钟， 即得。 0053 试验例 2 对比实施例所制备粘结剂的应用效果试验 一、 试验材料 供试样品 ： 本发明对比实施例 1-8 所制备的添加剂。 0054 二、 试验方法 所有试验在球团厂球团生产线上进行， 每 4.9kg 鞍山原铁粉 （含水率 ： 5.86%） 分别加入 对比实施例 1-8 的添加剂 50g 和清水 150g 进行造球试验 ； 三、 试验结果 试验结果如下 ： 1、 生球落下强度 （10 个， 0.5m， 10 次以上不做） ： 1*0+2*0+3*1+4*0+5*0+6*1+7*6+8。