一种车牌全反光自动化生产工艺.pdf

上传人:zhu****69 文档编号:4960331 上传时间:2018-12-04 格式:PDF 页数:4 大小:263.30KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110276546.6

申请日:

2011.09.16

公开号:

CN102328626A

公开日:

2012.01.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

B60R13/10; B41M1/24

主分类号:

B60R13/10

申请人:

广州市鼎安交通科技有限公司

发明人:

文湘伟

地址:

510000 广东省广州市白云区白云大道南1033号明珠南街34号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种车牌全反光自动化生产工艺,其依序包括以下步骤:在车牌模板正面贴白色反光膜;给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反光字符;给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜,使车牌模板正面为反光蓝底白字;对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板正面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。本发明的工艺能够使车牌的全反光制作实现自动化,其能大量减少生产制作的成本,而且,采用本发明的工艺具有环保的特点。

权利要求书

1: 一种车牌全反光自动化生产工艺, 其特征在于, 其依序包括以下步骤 : 1.1 在车牌模板正面贴白色反光膜 ; 1.2 给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反 光字符 ; 1.3 给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜, 使车牌模板正面为反光蓝底白字 ; 1.4 对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板 正面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。

说明书


一种车牌全反光自动化生产工艺

    【技术领域】
     本发明涉及一种车牌生产工艺, 更具体地说, 涉及一种车牌全反光自动化生产工艺。 背景技术 目前, 机动车号牌的生产工艺主要由铝板清洗、 贴膜、 冲压、 着色和烘干五大步骤。 在号牌生产过程中, 首先要进行铝板的清洗以适应于反光膜的加工要求, 再进行铝板的切 割以适应于反光膜机器贴膜的加工要求, 再裁切成需要制作的号牌尺寸。具体加工工艺如 下: 1、 清洗铝板, 可以用百洁布清洗或者酸 / 碱清洗, 通过 “水膜法” 测试 ; 2、 烘干或晒干铝 板。
     根据号牌不同配色, 其加工工艺也不尽相同。对于车牌的蓝底白字处理一般采用 以下两种工艺 : 1、 工艺一 : 粘贴白色反光膜→裁成规定尺寸号牌→丝印蓝色油墨→晾干或 烘干油墨→号牌字符冲压→擦去字符和边框上蓝油墨 ; 2、 工艺二 : 粘贴白色反光膜→裁成 规定尺寸号牌→号牌字符冲压→辊涂遮蔽胶水→喷涂蓝色油墨→略微晾干油墨→揭去字 符和边框上遮蔽胶水→晾干或烘干油墨。
     然而, 上述传统车牌的生产工艺存在诸多问题, 例如, 不环保, 因为需要用到天那 水擦字以及烘干油墨 ; 另外也需要大量人工, 从而极大地增加了制作成本, 并且无法实现生 产的自动化。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种车牌全反光自动化生产工艺, 采用该工艺 能够使车牌的全反光制作实现自动化, 其能够大量减少生产制作的成本, 并且, 采用该工艺 具有环保的特点。
     为了解决上述技术问题, 本发明采用了以下技术方案 :
     一种车牌全反光自动化生产工艺, 其特征在于, 其依序包括以下步骤 :
     在车牌模板正面贴白色反光膜 ;
     给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的 反光字符 ;
     给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜, 使车牌模板正面为反光蓝底白字 ;
     对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模 板正 面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。
     本发明通过采用上述步骤而能够使车牌的全反光制作实现自动化, 本发明的工艺 可革命性解放大量人力, 通过节省人力而能够大量减少生产制作的成本。本发明的工艺实 现了字符反光、 蓝色底膜亦反光, 以及通过烫印技术来取代辊印和丝网印刷等传统技术, 从 而本发明的工艺实现了无油墨生产, 即本发明解决了生产过程中的环保问题, 因为其不需 要擦字并且也不需要油墨烘干。
     在阅读本发明的实施方式的详细描述后, 本发明的特定和优点将变得更加清楚。 具体实施方式
     下面以一个实施方式对本发明作进一步详细的说明, 但应当说明, 本发明的保护 范围不仅仅限于此。
     一种车牌全反光自动化生产工艺, 其依序包括以下步骤 : 在车牌模板正面贴白色 反光膜 ; 给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反 光字符 ; 给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜, 使车牌模板正面为反光蓝底白字 ; 对所述 车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板正面即可完成 车牌的全反光自动化生产工艺制作。
     本发明通过采用上述工艺, 即可实现车牌全反光自动化生产, 其操作非常便利。
     虽然描述了本发明的实施方式, 但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范 围之内做出各种变形或修改, 只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围, 都应当在 本发明的保护范围之内。4

一种车牌全反光自动化生产工艺.pdf_第1页
第1页 / 共4页
一种车牌全反光自动化生产工艺.pdf_第2页
第2页 / 共4页
一种车牌全反光自动化生产工艺.pdf_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《一种车牌全反光自动化生产工艺.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种车牌全反光自动化生产工艺.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102328626 A (43)申请公布日 2012.01.25 CN 102328626 A *CN102328626A* (21)申请号 201110276546.6 (22)申请日 2011.09.16 B60R 13/10(2006.01) B41M 1/24(2006.01) (71)申请人 广州市鼎安交通科技有限公司 地址 510000 广东省广州市白云区白云大道 南 1033 号明珠南街 34 号 (72)发明人 文湘伟 (54) 发明名称 一种车牌全反光自动化生产工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种车牌全反光自动化生产工 艺, 其依序包括以下步骤 :。

2、 在车牌模板正面贴白 色反光膜 ; 给所述车牌模板进行反冲压处理而使 车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反光字 符 ; 给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜, 使车 牌模板正面为反光蓝底白字 ; 对所述车牌模板上 的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸 出在车牌模板正面即可完成车牌的全反光自动化 生产工艺制作。本发明的工艺能够使车牌的全反 光制作实现自动化, 其能大量减少生产制作的成 本, 而且, 采用本发明的工艺具有环保的特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102328634 A1/1 页 2。

3、 1. 一种车牌全反光自动化生产工艺, 其特征在于, 其依序包括以下步骤 : 1.1 在车牌模板正面贴白色反光膜 ; 1.2 给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反 光字符 ; 1.3 给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜, 使车牌模板正面为反光蓝底白字 ; 1.4 对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板 正面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。 权 利 要 求 书 CN 102328626 A CN 102328634 A1/2 页 3 一种车牌全反光自动化生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种车牌生产工艺, 更具体地说,。

4、 涉及一种车牌全反光自动化生产工 艺。 背景技术 0002 目前, 机动车号牌的生产工艺主要由铝板清洗、 贴膜、 冲压、 着色和烘干五大步骤。 在号牌生产过程中, 首先要进行铝板的清洗以适应于反光膜的加工要求, 再进行铝板的切 割以适应于反光膜机器贴膜的加工要求, 再裁切成需要制作的号牌尺寸。具体加工工艺如 下 : 1、 清洗铝板, 可以用百洁布清洗或者酸 / 碱清洗, 通过 “水膜法” 测试 ; 2、 烘干或晒干铝 板。 0003 根据号牌不同配色, 其加工工艺也不尽相同。对于车牌的蓝底白字处理一般采用 以下两种工艺 : 1、 工艺一 : 粘贴白色反光膜裁成规定尺寸号牌丝印蓝色油墨晾干或 烘。

5、干油墨号牌字符冲压擦去字符和边框上蓝油墨 ; 2、 工艺二 : 粘贴白色反光膜裁成 规定尺寸号牌号牌字符冲压辊涂遮蔽胶水喷涂蓝色油墨略微晾干油墨揭去字 符和边框上遮蔽胶水晾干或烘干油墨。 0004 然而, 上述传统车牌的生产工艺存在诸多问题, 例如, 不环保, 因为需要用到天那 水擦字以及烘干油墨 ; 另外也需要大量人工, 从而极大地增加了制作成本, 并且无法实现生 产的自动化。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是提供一种车牌全反光自动化生产工艺, 采用该工艺 能够使车牌的全反光制作实现自动化, 其能够大量减少生产制作的成本, 并且, 采用该工艺 具有环保的特点。 0006 为了解。

6、决上述技术问题, 本发明采用了以下技术方案 : 0007 一种车牌全反光自动化生产工艺, 其特征在于, 其依序包括以下步骤 : 0008 在车牌模板正面贴白色反光膜 ; 0009 给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的 反光字符 ; 0010 给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜, 使车牌模板正面为反光蓝底白字 ; 0011 对所述车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模 板正 面即可完成车牌的全反光自动化生产工艺制作。 0012 本发明通过采用上述步骤而能够使车牌的全反光制作实现自动化, 本发明的工艺 可革命性解放大量人力, 通过节省人力而能够。

7、大量减少生产制作的成本。本发明的工艺实 现了字符反光、 蓝色底膜亦反光, 以及通过烫印技术来取代辊印和丝网印刷等传统技术, 从 而本发明的工艺实现了无油墨生产, 即本发明解决了生产过程中的环保问题, 因为其不需 要擦字并且也不需要油墨烘干。 说 明 书 CN 102328626 A CN 102328634 A2/2 页 4 0013 在阅读本发明的实施方式的详细描述后, 本发明的特定和优点将变得更加清楚。 具体实施方式 0014 下面以一个实施方式对本发明作进一步详细的说明, 但应当说明, 本发明的保护 范围不仅仅限于此。 0015 一种车牌全反光自动化生产工艺, 其依序包括以下步骤 : 在。

8、车牌模板正面贴白色 反光膜 ; 给所述车牌模板进行反冲压处理而使车牌模板具有沿着车牌模板正面凹进去的反 光字符 ; 给所述车牌模板正面烫印蓝色透明膜, 使车牌模板正面为反光蓝底白字 ; 对所述 车牌模板上的反光字符正面进行冲压处理至所述反光字符凸出在车牌模板正面即可完成 车牌的全反光自动化生产工艺制作。 0016 本发明通过采用上述工艺, 即可实现车牌全反光自动化生产, 其操作非常便利。 0017 虽然描述了本发明的实施方式, 但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范 围之内做出各种变形或修改, 只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围, 都应当在 本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102328626 A 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 一般车辆


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1