高性能中频活性炭再生设备及其再生方法.pdf

本发明属于活性炭生产设备，特别涉及一种高性能中频活性炭再生设备及其再生方法，包括废炭箱(2)、输送机架(7)、托辊(5)、输送机皮带(4)、上料斗(8)、支架(29)、中频电源(13)、等，在支架(29)上方固定一个保温层室(11)，保温层室(11)上方连通固定一个炭加热炉(9)并用活动翻板(11-1)控制，炭加热炉(9)是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈(10)，感应圈(10)连接中频电源水冷电缆(15)，在炭加热炉(9)的上方连通装有上料斗(8)，在支架(29)的下方连通保温层室(11)

权利要求书
1、  一种高性能中频活性炭再生设备，包括废炭箱(2)、输送机架(7)、托辊(5)、输送机皮带(4)、上料斗(8)、支架(29)、中频电源(13)、水泵(16)、水冷电缆(12、15)，其特征在于在支架(29)上方固定一个保温层室(11)，保温层室(11)上方连通固定一个炭加热炉(9)并用活动翻板(11-1)控制，炭加热炉(9)是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈(10)，感应圈(10)连接中频电源水冷电缆(15)，在炭加热炉(9)的上方连通装有上料斗(8)，在支架(29)的下方连通保温层室(11)装一个圆锥形落炭斗(28)，在落炭斗(28)的下方固定装一个出炭控制轮壳体(23)，出炭控制轮壳体(23)的上方设一个活性炭入料口(23-2)，下方设一个活性炭出料口(23-1)，中间装一个控制链轮轴(30)，控制链轮轴(30)上装有十字交叉的叶片(21)，端头上装一个控制链轮(31)，在支架(29)上与控制链轮(31)水平位置固定一个变频调速电机(25)，在电机链轮轴(26)端头固定一个电机链轮(27)，电机链轮(27)和控制链轮(31)用链条(24)传动连接，在控制轮出料口(23-1)下方的支架(29)上固定一个炭槽(22)，炭槽(22)下方固定一个成品槽(20)。

2、  一种高性能中频活性炭再生设备再生活性炭的方法是：废炭箱(2)中的废炭通过输送机皮带(4)送至上料斗(8)中，上料斗(8)中的废活性炭送至炭加热炉(9)，炭加热炉(9)中的感应圈(10)由中频电源(13)供电控制，感应圈(10)加热至750℃，在750℃状态下加热(8)分钟，保温层室(11)上的翻板(11-1)在自动控制下使加热后的活性炭落入保温层室(11)中保温7分钟后，开动变频调速电机(25)，带动控制链轮(31)转动，控制链轮轴(30)上的叶片(21)随之转动，活性炭从控制轮壳体上方(23)的入料口(23-2)进入，活性炭随叶片(21)转动，从出料口(23-1)落入炭槽(22)中，从炭槽(22)中再进入成品槽(20)，成品槽(20)中装冷却水(18)，再从成品槽(20)中取出合格的高性能活性炭。

说明书高性能中频活性炭再生设备及其再生方法
技术领域
本发明属于活性炭生产设备，特别涉及一种高性能中频活性炭再生设备及其再生方法。
背景技术
目前，我国对活性炭再生设备多采用耐火材料方槽，其中加石墨电极，通过炭导电产生焦尔热，对废炭进行活化，其缺点是这种再生炉炉体设计太高，容易产生危险，不安全，靠石墨电极加热速度慢，效率低，而且经常烧损电极，对活性炭也有烧损，影响活性炭耐磨性能，活化效果不理想，在温度达到一定高度时容易与炭槽烧结成一体，形成短路，使控制电流无限上升，影响设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种全数字控制电路稳定性好、受热均匀，操作简单、成本低、无污染的高性能中频活性炭再生设备及其再生方法。
本发明解决技术问题采用的技术方案是：高性能中频活性炭再生设备包括废炭箱、输送机架、托辊、输送机皮带、上料斗、支架、中频电源、水泵、水冷电缆，其特点是在支架上方固定一个保温层室，保温层室上方连通固定一个炭加热炉并用活动翻板控制，炭加热炉是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈，感应圈连接中频电源水冷电缆，在炭加热炉的上方连通装有上料斗，在支架的下方连通保温层室装一个圆锥形落炭斗，在落炭斗的下方固定装一个出炭控制轮壳体，出炭控制轮壳体的上方设一个活性炭入料口，下方设一个活性炭出料口，中间装一个控制链轮轴，控制链轮轴上装有十字交叉的叶片，端头上装一个控制链轮，在支架上与控制链轮水平位置固定一个变频调速电机，在电机链轮轴端头固定一个电机链轮，电机链轮和控制链轮用链条传动连接，在控制轮出料口下方的支架上固定一个炭槽，炭槽下方固定一个成品槽；活性炭的再生方法是废炭箱中的废炭通过输送机皮带送至上料斗中，上料斗中的废活性炭送至炭加热炉，炭加热炉中的感应圈由中频电源供电控制，感应圈加热至750℃，在750℃状态下加热8分钟，保温层室上的翻板在自动控制下使加热后的废活性炭落入保温层室中保温7分钟后，开动变频调速电机，带动控制链轮转动，控制轮轴上的叶片随之转动，使加热后的废活性炭从控制轮壳体上方的入料口进入，加热后的废活性炭随叶片转动，从出料口落入炭槽中，从炭槽中再更进入成品槽，成品槽中装冷却水，再从成品槽中取出合格的高性能活性炭。
本发明的有益效果是：经过再生设备再生的活性炭活化效果好，烧损率低，设备节省能源，生产效率高，比石墨电极再生炉节省成本，不污染环境，采用中频电源加热，温度易控，操作简单，活化后的活性炭质量好。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是高性能中频活性炭再生设备结构示意图。
图中，1-废炭箱架；2-废炭箱；3-滚筒；4-输送机皮带；5-托辊；6-托辊架；7-输送机架；8-上料斗；9-炭加热炉；10-感应圈；11-保温层室；11-1-翻板；12-感应圈水冷电缆；13-中频电源；14-中频电源座；15-中频电源水冷电缆；16-水泵；17-水泵进水管；18-冷却水；19-成品炭；20-成品槽；21-叶片；22-炭槽；23-控制轮壳体；23-1-出料口；23-2-入料口；24-链条；25-变频调速电机；26-电机链轮轴；27-电机链轮；28-落炭斗；29-支架；30-控制链轮轴；31-控制链轮；
具体实施方式
实施例，参照附图1，高性能中频活性炭再生设备的上料系统是在废炭箱架1上面固定设一个废炭箱2，废炭箱2中装废的活性炭，废炭箱2左侧固定输送机架7，输送机架7上面固定托辊架6，托辊架6上面装托辊5，托辊5上面用两个滚筒3装输送机皮带4，其中下滚筒3设在废炭箱2的上方，上滚筒3设在上料斗8的上方。上料斗8的下方连通设有炭加热炉9，在炭加热炉9的壁中装管状铜感应圈10，感应圈10用感应圈水冷电缆12连接的中频电源13提供电源控制。在炭加热炉9的下方固定设保温层室11，保温层室11上方设能翻转的翻板11-1，以控制加热好的废活性炭落下。保温层室11固定在支架29的上方，支架29可以用槽钢制成，保温层室11的下方连通设一个落炭斗28，落炭斗28的下端成封闭型固定一个圆形控制轮壳体23，在控制轮壳体23中心设一个控制链轮轴30，在控制链轮轴30上成十字交叉固定叶片21，在轴30端头固定控制链轮31.在支架29腿上与控制链轮31成水平固定一个变频调速电机25，在电机25轴26上固定一个电机链轮27，控制链轮31和电机链轮27用链条24传动连接。在控制轮壳体23的上方设入料口23-2，下方设出料口23-1，落炭斗中加热后的废活性炭在控制轮叶片21转动下落入炭槽22中，炭槽22固定在支架29的四个腿中间。在炭槽22下方设成品槽20，成品槽20中装有冷却水18，成品炭19通过水冷却和去掉外表灰尘即可取出高性能的活性炭。中频电源13固定在中频电源座14上，中频电源座14下方固定水泵16，水泵16连接水泵进水管17和中频电源水冷电缆15，水冷电缆15连接中频电源13，供给中频电源13电能。
活性炭的再生方法是废炭箱2中的废炭通过输送机皮带4送至上料斗8中，上料斗8中的废活性炭送至炭加热炉9，炭加热炉9中的感应圈10由中频电源13供电控制，感应圈10加热至750℃，在750℃状态下加热8分钟，保温层室11上的翻板11-1在自动控制下使加热后的活性炭落入保温层室11中保温7分钟后，开动变频调速电机25，带动控制链轮31转动，控制链轮轴30上的叶片21随之转动，活性炭从控制轮壳体上方23的入料口23-2进入，活性炭随叶片21转动，从出料口23-1落入炭槽22中，从炭槽22中再进入成品槽20，成品槽20中装冷却水18，再从成品槽20中取出合格的高性能活性炭。