无杆柱塞泵抽油系统.pdf

一种无杆柱塞泵抽油系统，它主要由井口、油管挂、上泵筒、光杆、上柱塞、小油管、下柱塞、下泵筒、扶正固定器、固定阀、筛管、配重组成，其特点是：用小油管和上泵筒、上柱塞来替代原抽油杆和油管的功能，上泵筒和油管挂一起固定在井口上，下泵筒和下柱塞分为两种情况，一种是下泵简和扶正固定器一起固定在套管内壁上，另一种是下柱塞经柱塞连通管和扶正固定器一起固定在套管内壁上。本发明实现大泵、深井抽油时的小负荷，抽油机选型小，能耗少，造价成本低，节约作业时间和作业费用，适应井况范围广。

1.  一种无杆柱塞泵抽油系统，它主要由井口(1)、油管挂(2)、光杆(4)、下柱塞(7)、下泵筒(8)、固定阀(901)、筛管(10)组成，其特征在于：
在油管挂(2)的下方装有上泵筒(3)，上泵筒(3)的上端装有柱塞限位上接头(301)、下端装有柱塞限位下接头(302)，它们以丝扣连接并固定在井口(1)上；
在上、下泵筒(3)、(8)内装有运动的上、下柱塞(5)、(7)，上柱塞(5)的上端装有游动阀(501)并和光杆(4)丝扣连接、下端至下柱塞(7)由小油管(6)丝扣连接、下柱塞(7)的下端装有游动阀(701)，它们是运动的整体；
下泵筒(8)的上端装有柱塞限位上接头(801)、下端装有固定阀(901)经丝扣连接扶正固定器(9)，且由扶正固定器(9)固定在套管(12)的内壁上；
在扶正固定器(9)的下方装有筛管(10)、配重(11)，它们以丝扣连接为一体。

2.  如权利要求1所述的无杆柱塞泵抽油系统，其特征在于：所述下泵筒(8)的下端装有柱塞限位下接头(802)、上端装有泵筒游动阀(803)并与小油管(6)连接为运动的整体。

3.  如权利要求1所述的无杆柱塞泵抽油系统，其特征在于：所述扶正固定器(9)的上端经柱塞连通管(702)连接下柱塞(7)、下端装有固定阀(901)、筛管(10)、配重(11)，它们以丝扣连接为一体由扶正固定器(9)固定在套管(12)的内壁上。

4.  如权利要求1所述的无杆柱塞泵抽油系统，其特征在于：所述小油管(6)为空心抽油杆。

5.  如权利要求1所述的无杆柱塞泵抽油系统，其特征在于：所述配重(11)为实心铸铁或油管。

无杆柱塞泵抽油系统
技术领域
本发明涉及石油开采机械设备，具体地说是一种无杆柱塞泵抽油系统。
背景技术
目前，在石油开采方面应用最广的是有杆柱塞泵抽油系统，该技术有其自身的优点，同时也存在着一定的不足和缺陷：大泵、深井抽油时负荷大，需要大型抽油机，容易造成大马拉小车，造成双重成本高、造价高、能耗高、效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决有杆柱塞泵抽油系统技术存在的大泵、深井抽油时负荷大，需要大型抽油机，造成成本高、能耗高、效率低的问题，提供一种无杆柱塞泵抽油系统技术，实现大泵、深井抽油时的小负荷，抽油机选型小，能耗少，造价成本低，节约作业时间和作业费用，适应井况范围广。
本发明的目的是这样实现的：
一种无杆柱塞泵抽油系统，它主要由井口、油管挂、光杆、下柱塞、下泵筒、固定阀、筛管组成；
在油管挂的下方装有上泵筒，上泵筒的上端装有柱塞限位上接头、下端装有柱塞限位下接头，它们以丝扣连接并固定在井口上；
在上、下泵筒内装有运动的上、下柱塞，上柱塞的上端装有上游动阀并和光杆丝扣连接、下端至下柱塞由小油管丝扣连接、下柱塞的下端装有下游动阀，它们是运动的整体；
下泵筒的上端装有柱塞限位上接头、下端装有固定阀经丝扣连接扶正固定器，且由扶正固定器固定在套管的内壁上；
在扶正固定器的下方装有筛管、配重，它们以丝扣连接为一体。
所述下泵筒的下端装有柱塞限位下接头、上端装有泵筒游动阀并与小油管连接为运动的整体。
所述扶正固定器的上端经柱塞连通管连接下柱塞、下端装有固定阀、筛管、配重，它们以丝扣连接为一体由扶正固定器固定在套管的内壁上。
所述小油管为空心抽油杆。
所述配重为实心铸铁或油管。
本发明有以下积极有益的效果：
本发明的特点，是用小油管和上泵筒、上柱塞来替代原抽油杆和油管的功能，上泵筒和油管挂一起固定在井口上，下泵筒和下柱塞分为两种情况，一种是下泵筒和扶正固定器一起固定在套管内壁上，另一种是下柱塞经柱塞连通管和扶正固定器一起固定在套管内壁上。因小油管体积小重量轻、液柱重量也轻，上、下冲程抽油时靠整体管柱上、下运动，其负荷大小不受抽油泵大小的影响，相对大泵、深井抽油时负荷较小，整体抽油系统造价投资少，能耗小，所以抽油机选型就小，小油管造价比普通油管和抽油杆两项合计造价低很多很多，是小抽油机实现大泵深抽的理想选择，且检泵作业时少起下一趟抽油杆柱而降低了作业时间和作业费用，适应井况范围广。
附图说明：
图1是本发明实施例的管柱结构示意图；
图2是本发明另一实施例的管柱结构示意图；
具体实施方式
附图编号：
1.井口         2.油管挂
3.上泵筒       301.限位上接头    302.限位下接头
4.光杆
5.上柱塞       501.(上)游动阀
6.小油管
7.下柱塞       701.(下)游动阀    702.柱塞连通管
8.下泵筒       801.限位上接头    802.限位下接头
803.泵筒游动阀
9.扶正固定器   901.固定阀
10.筛管        11.配重           12.套管
请参照图1，本发明是一种无杆柱塞泵抽油系统，它主要由井口1、油管挂2、光杆4、下柱塞7、下泵筒8、固定阀901、筛管10组成；在油管挂2的下方装有上泵筒3，上泵筒3的上端装有柱塞限位上接头301、下端装有柱塞限位下接头302，它们以丝扣连接并固定在井口1上，在上、下泵筒3、8内装有运动的上、下柱塞5、7，上柱塞5的上端装有游动阀501并和光杆4丝扣连接、下端至下柱塞7由小油管6丝扣连接、下柱塞7的下端装有游动阀701，它们是运动的整体，下泵筒8的上端装有柱塞限位上接头801、下端装有固定阀901经丝扣连接扶正固定器9，且由扶正固定器9固定在套管12的内壁上，在扶正固定器9的下方装有筛管10、配重11，它们以丝扣连接为一体。
请参照图2，所述下泵筒8的下端装有柱塞限位下接头802、上端装有泵筒游动阀803并与小油管6连接为运动的整体。所述扶正固定器9的上端经柱塞连通管702连接下柱塞7、下端装有固定阀901、筛管10、配重11，它们以丝扣连接为一体由扶正固定器9固定在套管12的内壁上。
实施时，所述小油管6为空心抽油杆。
所述配重11为实心铸铁或油管。
所述各游动阀为已有技术。
本发明的工作原理：
图1所示的无杆柱塞泵抽油系统实施例，是由抽油机带动光杆4、上柱塞5、小油管6、下柱塞7作上、下往复运动；当上冲程时，下柱塞7在下泵筒8内上行，游动阀701关闭，使下泵筒8的泵腔内行成负压，原油就由井底通过筛管10流经打开的固定阀901进入到下泵筒8内，上柱塞5在上泵筒3内同步上行、游动阀501关闭并将上泵筒3内的原油排出井口；当下冲程时，下柱塞7在下泵筒8内下行，固定阀901关闭，下泵筒8内的原油经打开的游动阀701、流经小油管6、上柱塞5、再经打开的游动阀501流入到上泵筒3内，这样往复冲程就连续不断的把原油抽出地面。图2所示的另一实施例是由抽油机带动光杆4、上柱塞5、小油管6、下泵筒8作上、下往复运动；当上冲程时，下泵筒8在下柱塞7的外部上行，泵筒游动阀803关闭，使下泵筒8的泵腔内行成负压，原油就由井底通过筛管10流经打开的固定阀901经柱塞连通管702、下柱塞7进入到下泵筒8内，上柱塞5在上泵筒3内同步上行、游动阀501关闭并将上泵筒3内的原油排出井口；当下冲程时，下泵筒8在下柱塞7在的外部下行，固定阀901关闭，下泵筒8内的原油经打开的泵筒游动阀803、流经小油管6、上柱塞5、再经打开的游动阀501流入到上泵筒3内，这样往复冲程就连续不断的把原油抽出地面。上泵筒3的限位上接头301、限位下接头302和下泵筒8的限位上接头801、限位下接头802，一是起连接作用，二是在起下管柱作业中起提拉作用。