利用张力进给印刷机的箔片的装置 【技术领域】
本申请涉及一种利用张力进给印刷机的箔片的装置，并且更具体而言，涉及这样的利用张力进给印刷机的箔片的装置，其中仅将真空压力施加到轴的箔片经过的部分，并且与箔片接触的外表面旋转。
背景技术
箔片印刷机可以被制造为多种类型。一种类型的示例包括旋转模印装置或旋转模切，其通过滚动箔片或利用辊模切材料来打印或模切。这种类型的印刷机被构造成通过模印机或切割机对印刷材料诸如纸张进行印刷或模切，同时允许印刷材料经过上述辊。
鉴于这种已有的印刷机是公知的，因此将省略其描述。然而，由于本申请意在公开一种能方便且精确地在印刷材料上印刷箔片，因此将描述箔片印刷机。
由于箔片印刷机应当持续进给加工材料，例如模印箔片，以用于在纸上印刷，因此能够间歇性地进给加工材料以节省加工材料。在图1中示出一种传统的箔片印刷机。如所示，当与进给电机连接的进给辊240和250旋转时，缠绕在存储卷轴210中的加工材料F经过轴212并缠绕在缠绕卷轴213中。已经经过轴211的加工材料F通过具有模具231的压印辊230和与压印辊230相对应的下辊220之间。由于进给辊240和250与仅当固定至压印辊230的模具231与下辊220接触时操作的进给电机相一致地旋转，因此，加工材料F应该间歇地旋转。这是因为如果进给电机持续旋转，则会浪费加工材料F。通过这种方式，能够节省例如箔片等的高成本的加工材料。
【发明内容】
技术问题
传统的箔片印刷机在低速运作时不会出现太多问题。然而，如果在高速下执行印刷，则这种传统的箔片印刷机就会出现下面所述的诸多问题。由于进给辊的重量或惯性的影响，进给电机无法在高速下间歇地操作。同时，当发生错误时会导致加工材料的缺陷和损坏。也就是说，尽管在理论上加工材料被进给为比弧长L更长，但在高速下执行印刷时仍会出现上述问题。
而且，如图1所示，根据传统的箔片印刷机，当连接到进给电机的进给辊240和250旋转时，缠绕在存储卷轴210中的加工材料F经过轴212而缠绕在缠绕卷绕213中。已经经过轴211的加工材料F通过具有模具231的压印辊230和与压印辊230相对应的下辊220之间。由于进给辊240和250与仅当固定到压印辊230的模具231与下辊220接触时操作的进给电机相一致地旋转，因此，加工材料F应当与弧长L相一致地间歇旋转。这是因为如果进给电机持续旋转，则浪费了加工材料F。通过这种方式，能够节省例如箔片的高成本的加工材料。根据现有技术，缠绕在存储卷轴中的加工材料通过辊和模具的旋转而展开。在这种情况下，尽管没有示出，但是需要提供一种用于维持施加到加工材料的张力的机构。这种用于调节箔片即加工材料的张力的机构的示例包括轴，其通常提供真空压力。然而，由于对于该轴而言难以精确地调节张力，因此，所发生的问题在于箔片被施加到其的张力损坏以及阻止了箔片的自由移动。
技术方案
因此，本发明旨在提供一种利用张力进给印刷机的箔片的装置，其基本上避免由现有技术中的限制和缺点引发的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种利用张力进给印刷机的箔片的装置，其中仅将真空压力施加到轴的弧的一部分上，并且轴的外部表面旋转以容易地调节施加到箔片的张力。
根据本发明的利用张力进给印刷机的箔片的装置包括：在外表面上形成有多个孔的柱状轴体；基于所述轴体的中心设置的太阳辊，所述太阳辊的直径小于轴体的内径；彼此紧密附着在太阳辊与轴体的内表面之间的多个小齿轮辊(pinion roller)；以及支承塞，所述支承塞设置成密封轴体的两端，并与泵连接以将真空压力仅供给到由轴体、太阳辊和两个小齿轮辊形成的空间。
小齿轮辊以120度的角度设置，并且它们的数量为三个。
此外，轴体由金属制成，而辊由橡胶制成。
同时，一种根据本发明的用于进给印刷机的加工材料的装置，当从存储卷轴展开的加工材料与模具附接的压印辊和与压印辊相对应的下辊之间时，所述印刷机执行印刷或模切操作，所述装置包括设置有模具的进给辊，所述进给辊以与压印辊和下辊的速度相同的圆周速度驱动。
进给辊设置在与压印辊的轴线相同的轴线上。
有益效果
由于根据本发明的利用张力进给印刷机箔片的装置能够容易地调节施加到箔片的张力，因此能够防止箔片损坏，并能够很好地适于高速的印刷工序。
【附图说明】
图1是示出了传统印刷机的示意图；
图2是示出了根据本发明的印刷机的示意图；
图3是示出了根据本发明的利用张力进给印刷机箔片的装置的轴体的透视图；
图4是示出了图3所示轴的剖面图；
图5是示出了根据本发明的利用张力进给印刷机箔片的装置的纵向截面图；
图6是示出了根据本发明的另一实施例的利用张力进给印刷机箔片的装置的轴的截面图；
图7是示出了根据本发明的另一实施例的利用张力进给印刷机箔片的装置的图。
【具体实施方式】
图2是图示了根据本发明的印刷机的示意图。如所示，卷绕在存储卷轴10中的箔片F在存储卷轴10旋转时被展开。展开的箔片F通过张力调节轴20的引导被移动至鼓风机30。已经过张力调节轴20的箔片F由鼓风机30的压缩空气在给定长度处吹送。经过鼓风机30后的箔片，又经过抽吸轴40，然后到达被虚线标记的印刷部分。在印刷部分中，位于压印辊110的模具111执行印刷操作，同时压印辊110在与下辊120相接合的状态中旋转。位于印刷部分后部的进给辊130和140与压印辊110同步旋转。进给辊130的模具131具有比压印辊110的模具111更大的弧，并移动箔片F而不执行印刷。相应地，箔片F仅在执行箔片印刷时移动。
已经经过印刷部分的箔片F在经过通用轴60后到达张力调节轴70，并且经由鼓风机80经过张力调节轴90，从而被卷绕在缠绕卷轴100中。
由鼓风机30和80吹送的箔片F感测其吹送长度来控制电机，该电机转动收卷辊100与存储卷轴10。也就是说，如果在执行印刷时吹送的箔片F从A达到B时，则存储卷轴10的电机操作以展开箔片F，从而允许箔片F被吹送到A。如果由鼓风机80吹送的箔片F到达D，则缠绕卷轴100执行缠绕操作。
印刷部分的压印辊110与进给辊130相互之间的位置可以转换。
为了调节缠绕和展开的箔片F的张力，使用利用张力进给箔片的装置。
如图3至图5所示，利用张力进给箔片的装置包括在外表面上设有多个孔91a的柱状轴体91、基于轴体91的中心设置且直径小于轴体91的内径的太阳辊92、彼此紧密附着在太阳辊92与轴体91的内表面之间的多个小齿轮辊93、以及用于密封轴体91两端的支承塞94，该支承塞94与泵连接，以将真空压力仅供给到由轴体91、太阳辊92和两个小齿轮辊93形成的空间。
参照图3，气孔91a在柱状轴体91中以恒定的间隔沿径向形成，并且具有相同直径的辊92和93设置在轴体91内。太阳辊92位于中心处，小齿轮辊93设置为一侧与太阳辊92邻接，另一侧与轴体91的内表面邻接。小齿轮辊93以120度的间隔设置。
因此，参照图4，轴体91的内表面被轴体91和辊92和93分成三个部分，其中真空压力仅给予特定空间S。这在图5中得以清楚表征。真空泵和空间S通过穿过真空软管95与支承塞94连接，使得真空压力仅供给至特定空间S，所述支承塞94支撑轴体91以及辊92和93。在这种情况下，因为真空压力仅供给至特定空间S中，因此箔片F被附着到轴体91的与特定空间S相对应的外表面。
特别的，参照图4，如果轴体91逆时针旋转，则小齿轮辊93与轴体91一起逆时针旋转。在这种情况下，仅太阳辊92是顺时针旋转的。当轴体91旋转时，由附着到轴体91的箔片F的张力和旋转来执行进给。
也就是说，当轴体91逆时针旋转时，轴90用于紧密地保持缠绕卷轴中的箔片F。当轴70顺时针旋转时，轴70用于紧密地保持印刷部分。同样的，当轴20顺时针旋转时，轴20用于调节储存卷轴10的张力。
同时，图6是截面图，其图示了根据本发明另一实施例的利用张力进给印刷机的箔片的装置的轴。在图6的轴190的情况中，轴体191和太阳辊192与本发明前述实施例中的情况相同。轴190与前述轴的不同之处在于，以90度的间隔设置有四个小齿轮辊193。这样，箔片所附着到的部分变小。
图7是图示了根据本发明另一实施例的利用张力进给印刷机的箔片的装置的图。参照图7，进给辊150和压印辊130布置在同一轴线上。如图所示，进给辊150和压印辊130组合使用。模具131设置有位于其前侧和后侧的侧模131a和131b。侧模也可仅设置在模具的一侧。同样的，侧模可以设置在不同于圆周线的其它线上。
工业实用性：
本发明可用于在印刷机上印刷箔片。