一种液态硫磺悬浊液的分离提纯方法 【技术领域】
本发明涉及一种液态硫磺悬浊液的分离提纯方法，具体是利用抽真空和固膜分离的组合方法从液态硫磺悬浊液中分离提纯成纯度≥99.0％硫磺液体。
背景技术
目前，国内外从液态硫磺悬浊液中分离提纯出硫磺液体的主要的技术方法是压滤工艺，既将液态硫磺悬浊液用泵输送到板框压滤机，借助于手动、电动或液压传动使螺旋杆转动压紧滤板和滤框，压滤成滤饼和滤液，待滤框内充满滤饼，即停止压滤，通过对滤液的回收以达到对液态硫磺悬浊液的分离提纯处理，压滤的工艺虽然具有过滤面积大、承受压强差较高的优点，但该技术在实施过程中存在着工艺复杂、间隙操作，设备投资大，生产效率低、提纯产品的纯度低、劳动强度大的缺点。本发明的目的就是针对上述技术的缺点，提供一种利用抽真空和固膜分离的组合方法从液态硫磺悬浊液中分离提纯成纯度≥99.0％硫磺液体的方法。
【发明内容】
为克服现有液态硫磺悬浊液分离提纯技术中存在的工艺复杂、间隙操作，设备投资大，生产效率低、提纯产品的纯度低、劳动强度大的缺点，本发明提出一种液态硫磺悬浊液的分离提纯方法。
本发明采用重力沉降分离→抽真空→固膜分离→汽液分离的工艺方法从液态硫磺悬浊液中分离提纯出纯度≥99.0％硫磺液体，其分离提纯方法是：
第一步，重力沉降分离，将需要分离提纯的液态硫磺悬浊液用泵或在高位差的作用下输送到固膜分离器中，由于液态硫磺悬浊液成份中液固相的比重不同，液态硫磺悬浊液在静止的状态下进行液固的初步分离，分离后在固膜分离器离器的上部形成硫磺的澄清液。
第二步，抽真空，用水力喷射装置在汽液分离器中形成-0.03MPa～-0.1MPa的真空度。
第三步，固膜分离，汽液分离器中所形成-0.03MPa～-0.1MPa的真空度在固膜分离的分离提纯膜两侧形成推动力，在该推动力的作用下，液态硫磺悬浊液中的硫磺液体透过分离提纯膜，以达到分离提纯的目的和连续操作的目的，生产效率高。
第四步，汽液分离，透过分离提纯膜的硫磺液体在汽液分离器中进行汽液的分离，分离后产生纯度≥99.0％硫磺液体。
本发明采取重力沉降分离和抽真空固膜分离和汽液分离的工艺方法对液态硫磺悬浊液进行分离提纯处理。本发明采用通用设备和常规工艺的组合方法，工艺流程简单，能够连续操作，生产效率高，使得从硫磺悬浊液中分离提纯出液体硫磺的纯度≥99.0％的工艺流程先进合理，工艺生产路线顺畅，特别适合于对各种工艺方法所产生的液态硫磺悬浊液的分离提纯。
【附图说明】
附图1是从硫磺悬浊液中分离提纯出液体硫磺的纯度≥99.0％的工艺流程图。
【具体实施方式】
实施例一
本实施例是以镍阳极泥经熔融后形成的液态硫磺悬浊液为原料，采用重力沉降分离、抽真空、固膜分离和汽液分离的工艺方法，分离提纯成含硫≥99.0％的硫磺液体，具体实施过程是：
第一步，重力沉降分离。镍阳极泥经熔融后形成的液态硫磺悬浊液用泵输送到固膜分离器中，液态硫磺悬浮液由于其成份中液固相的比重不同，在静止的状态下完成液固的初步分离，在固膜分离器中的上部形成含硫的澄清液。
第二步，抽真空。启动水力喷射装置，在汽液分离器中形成-0.03MPa的真空度。
第三步，固膜分离。在真空负压所形成的推动力的作用下，含硫的澄清液透过固膜分离器中分离提纯膜的过滤，过滤液和水蒸汽由管道一起进入到汽液分离器中。
第四步，汽液分离。过滤液和水蒸汽由管道一起进入到汽液分离器中进行汽液的分离，分离后产生纯度≥99.0％的硫磺液体。
实施例二
本实施例是以铜阳极泥经熔融后形成的液态硫磺悬浊液为原料，采用重力沉降分离、抽真空、固膜分离和汽液分离的工艺方法，分离提纯成含硫≥99％的硫磺液体，具体实施过程是：
第一步，铜阳极泥经熔融后形成的液态硫磺悬浊液在高位差的作用下输送到固膜分离器中，液态硫磺悬浮液由于其成份中液固相的比重不同，在静止的状态下完成液固的初步分离，在固膜分离器中的上部形成含硫的澄清液。
第二步，启动水力喷射装置，在在汽液分离器中形成-0.05MPa的真空度。
第三步，在真空负压所形成的推动力的作用下，含硫较多的澄清液透过固膜分离器中分离提纯膜的过滤，过滤液和水蒸汽由管道一起进入到汽液分离器中。
第四步，过滤液和水蒸汽由管道一起进入到汽液分离器中进行汽液的分离，分离后产生纯度≥99.6％的硫磺液体。
实施例三
本实施例是以锌铅直接浸出的硫精矿经熔融后形成的液态硫磺悬浊液为原料，采用重力沉降分离、抽真空、固膜分离和汽液分离的工艺方法，分离提纯成含硫≥99.0％的硫磺液体，具体实施过程是：
第一步，锌铅阳极泥经熔融后形成的液态硫磺悬浊液用泵输送到固膜分离器中，液态硫磺悬浮液由于其成份中液固相的比重不同，在静止的状态下完成液固的初步分离，在固膜分离器中的上部形成含硫的澄清液。
第二步，启动水力喷射装置，在在汽液分离器中形成-0.1MPa的真空度。
第三步，在真空负压所形成的推动力的作用下，含硫较多的澄清液透过固膜分离器中分离提纯膜的过滤，过滤液和水蒸汽由管道一起进入到汽液分离器中。
第四步，过滤液和水蒸汽由管道一起进入到汽液分离器中进行汽液的分离，分离后产生纯度≥99.0％的硫磺液体。