一种全自动钢筋捆扎机的丝盘安装机构 【技术领域】
本发明涉及一种钢筋捆扎机， 尤其涉及一种全自动钢筋捆扎机的丝盘安装机构。背景技术 在现代社会内， 基础建设是国家必不可少的， 建设工程时通常使用钢筋捆扎成一 个框架然后使用水泥浇筑以此来构成钢筋水泥， 其的韧性和坚固性能好， 因此得以大规模 的发展。在机械不发达的时候， 捆扎钢筋框架是耗时最多的时候， 使用钢丝将相对设置的 钢筋捆扎在一起不仅仅劳动量大且危险程度高， 因此发明出来了用于捆扎钢筋的钢筋捆扎 机， 其工作方式是将钢丝绕制在丝盘上， 丝盘放入机体内， 再将钢丝插入送丝机构， 然后通 过送丝机构输送到出丝机构中， 在出丝机构中有设置着切丝机构， 而输出的钢丝则穿过需 捆扎的钢筋输入进机体内， 通过切丝机构将其切断， 然后在机体上通过饶丝机构将钢丝捆 扎好。
现有的钢筋捆扎机多是国外发明出来的， 其机构要求精细， 操作稍有不慎易发生 不易安装、 安装失败、 绕制失败， 脱线等的问题， 且生产需加工精度高。
现有的钢筋捆扎机的丝盘安装结构， 需使用很多不同部件组合成， 整个机构要求 精度高， 零件加工不便且成本则相应增加， 安装也及其不便， 不能很快的更换丝盘。
发明内容 本发明公开了一种全自动钢筋捆扎机的丝盘安装机构， 其目的是用以解决现有技 术加工精度要求高、 安装不方便、 且成本增加、 零件不易加工等多方面的不足。
本发明的技术解决方案是 ： 一种全自动钢筋捆扎机的丝盘安装机构， 包括机体、 丝 盘， 其特征在于 ： 机体上固接有相对于丝盘中部设置的丝盘固定座， 丝盘套于丝盘固定座 上， 丝盘的相对于丝盘固定座外设置有边板， 边板枢接于机体上， 机体的尾端固接有边板卡 轴， 边板上设置有丝盘定位盘， 边板插于边板卡轴上， 边板卡轴上开有固定槽， 边板上设置 有边板盖板， 边板盖板上设置有边板插销， 边板插销插于边板盖板与边板组成的插销槽内， 插销槽内设置有边板插销弹簧， 边板插销弹簧的末端设置有轴用挡圈， 机体上设置有丝盘 制动装置， 其包括依次连接的丝盘制动板、 丝盘制动连杆、 丝盘制动轴连接板及轴接于丝盘 制动轴连接板上的丝盘制动轴、 固接于丝盘制动轴上的丝盘制动片及固接于丝盘制定轴末 端的丝盘制动轴座， 丝盘制动板与机体内的动力装置连接， 丝盘制动片作用于丝盘上。
进一步， 所述的边板上设置有丝盘定位盘、 边板盖板、 边板插销、 边板插销弹簧及 轴用挡圈。
进一步， 边板卡轴、 丝盘固定座通过螺钉固接于机体上。
进一步， 所述的边板插于边板卡轴内， 边板插销穿过边板插于边板卡轴内。
本发明的有益效果是 ： 使用丝盘固定座、 丝盘、 边板盖板、 边板卡轴、 边板插销的相 应设置， 使得整个机构简单安装、 更换极为方便， 且机构加工精度要求低， 易生产。
附图说明 图 1 为本发明的结构示意图 ；
图 2 为本发明安装完成后的结构示意图 ；
图 3 为本发明边板盖板与边板卡轴连接的局部放大图 ；
图 4 为本发明的边板盖板与边板卡轴及丝盘的安装示意图 ；
图 5 为本发明的丝盘与丝盘制动装置的结构示意图 ；
图 6 为本发明丝盘制动装置与丝盘的安装位置的结构示意图 ；
图 7 为本发明丝盘制动装置的安装结构示意图 ；
图 8 为本发明的丝盘制动装置的结构示意图 ；
图中 ： 1- 机体， 2- 丝盘， 3- 丝盘固定座， 4- 边板， 41- 边板定位盘， ， 5- 边板卡轴， 6- 边板插销， 7- 插销槽， 8- 边板插销弹簧， 9- 边板盖板， 10- 丝盘制动装置， 11- 动力装置， 101- 丝盘制动板， 102- 丝盘制动连杆， 103- 丝盘制动轴连接板， 104- 丝盘制动轴， 105- 丝盘 制动片， 106- 丝盘制动轴座， 12- 轴用挡圈。
具体实施方式 下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
参见附图 1-8， 本发明 1、 一种全自动钢筋捆扎机的丝盘安装机构， 包括机体 1、 丝 盘 2， 其特征在于 ： 机体 1 上固接有相对于丝盘 2 中部设置的丝盘固定座 3， 丝盘 2 套于丝盘 固定座 3 上， 丝盘 2 的相对于丝盘固定座 3 外设置有边板 4， 边板 4 枢接于机体 1 上， 机体 1 的尾端固接有边板卡轴 5， 边板 4 上设置有丝盘定位盘 41， 边板 4 插于边板卡轴 5 上， 边板 卡轴 5 上开有固定槽 51， 边板 4 上设置有边板盖板 9， 边板盖板 9 上设置有边板插销 6， 边板 插销 6 插于边板盖板 9 与边板 4 组成的插销槽 7 内， 插销槽 7 内设置有边板插销弹簧 8， 边 板插销弹簧 8 的末端设置有轴用挡圈 12， 机体 1 上设置有丝盘制动装置 10， 其包括依次连 接的丝盘制动板 101、 丝盘制动连杆 102、 丝盘制动轴连接板 103 及轴接于丝盘制动轴连接 板 103 上的丝盘制动轴 104、 固接于丝盘制动轴 104 上的丝盘制动片 105 及固接于丝盘制定 轴 104 末端的丝盘制动轴座 106， 丝盘制动板 101 与机体 1 内的动力装置 11 连接， 丝盘制动 片 105 作用于丝盘 2 上。
所述的边板 4 上设置有丝盘定位盘 41、 边板盖板 9、 边板插销 6、 边板插销弹簧 8 及 轴用挡圈 12。
边板卡轴 5、 丝盘固定座 3 通过螺钉固接于机体 1 上。
所述的边板 4 插于边板卡轴 5 内， 边板插销 6 穿过边板 4 插于边板卡轴 4 内。
在实际使用时， 将边板 4 上的边板插销向前拉， 使边板插销前端与边板卡轴相脱 离， 并将边板 4 打开， 然后将绕制好钢丝的丝盘 2 插入丝盘固定座 3 上以后将边板 4 盖上， 边板 4 上的丝盘定位盘 41 插入丝盘 2 中部， 同时边板插销 6 通过边板卡轴 5 上端的斜面自 动划进边板卡轴 5 上的固定槽 51 内， 这样边板 4 得以固定， 即完成整个机构的安装。
而使用时打开开关， 丝盘 2 在送丝机构的作用下旋转， 当钢丝切断的同时机体 1 内 的动力机构 11 作用丝盘制动板 101 从而带动丝盘制动连杆 102 使得丝盘制动轴连接板 103 旋转进而带动丝盘制动轴 104 旋转使得丝盘制动片 105 作用于丝盘 2 上， 使丝盘停止转动， 送丝停止， 待一个循环动作完成之后， 丝盘制动片 105 在动力机构 11 的带动下复位， 在使用
完成后能够方便丝盘 2 的更换。
虽然已结合具体实施例对本发明作了详细的描述， 但是显而易见的是， 这对此不 构成任何限制， 本领域的普通技术人员可根据所掌握的知识对所有技术等同物及它们组合 进行替换， 这些都落入本发明保护的范围之内。