电动推拉窗.pdf

本发明公开了一种电动推拉窗，包括窗扇和矩形的窗框，窗框下部的横向构件内设有内腔，横向构件内侧设有两排侧板，窗扇位于两排侧板之间的槽内，两排侧板之间设有导轨，窗扇底部设有导轨槽，导轨槽与导轨配合，它可通过定位杆与定位槽的配合锁定所述推拉窗的使用状态，即电动状态或手动状态。电动状态下，蜗杆与蜗轮啮合，齿轮与齿条啮合，可驱动窗户精确开合。手动状态下，推拉窗可由用户手动开合。电动和手动之间切换操作简单快捷。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

1.  电动推拉窗，包括窗扇（1）和矩形的窗框（27），窗框（27）下部的横向构件内设有内腔（19），横向构件内侧设有两排侧板（24），窗扇（1）位于两排侧板（24）之间的槽内，两排侧板（24）之间设有导轨（23），窗扇（1）底部设有导轨槽（14），导轨槽（14）与导轨（23）配合，其特征在于：横向构件上竖向开设通口（22），通口（22）位于两排侧板（24）之间，横向构件侧壁上开设检修口（21），内腔（19）内安装底座（9），底座（9）上部设置导向套（5），导向套（5）一侧竖向开设条形透槽（8），导向套（5）上位于条形透槽（8）一侧开设两个横向的定位槽（7），导向套（5）内安装固定柱（4），固定柱（4）的一侧设置定位杆（6），定位杆（6）穿过条形透槽（8）与定位槽（7）配合，固定柱（4）的顶部中心位置安装转轴（17），转轴（17）的上端连接升降座（3）的下部，固定柱（4）能绕转轴（17）转动，升降座（3）的上部设置轮轴架（11），轮轴架（11）的顶部开设轴槽（16），轴槽（16）上安装轮轴（12），轮轴（12）上安装齿轮（10）和蜗轮（20），导轨槽（14）内安装齿条（15），齿轮（10）的顶部经通口（22）与齿条（15）啮合，升降座（3）的上部设置电机（2），电机（2）的输出轴连接蜗杆（13），蜗杆（13）与通口（22）下部啮合。

2.  根据权利要求1所述的电动推拉窗,其特征在于：所述轴槽（16）内侧设置凸块凸块（18）。

3.  根据权利要求1所述的电动推拉窗,其特征在于：所述导向套（5）、固定柱（4）和定位杆（6）连接构成升降锁定机构，底座（9）上并排设置两套结构完全相同的升降锁定机构，两套锁定机构的定位杆（6）的自由端分别与一根连动杆（28）的两端铰接，连动杆（28）、两根定位杆（6）和升降座（3）构成平行四边行机构；升降座（3）的底部设置转动柱（25），转动柱（25）上设有手柄（26）和拔杆（29），拔杆（29）的一端与连动杆（28）中部铰接，转动柱（25）和手柄（26）位于两套升降锁定机构中部。

电动推拉窗
技术领域
本发明涉及一种推拉窗，具体地说是一种电动推拉窗。
背景技术
现有的推拉窗有手动和电动两种，但是，缺少具有电动和手动自由切换功能的电动推拉窗。而在实际生活中，用户有时需要控制窗户自行开闭，有时需要手动开闭窗户，因此，现有的电动或手动窗均不能满足用户的使用需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种电动推拉窗，它具有电动、手动及时切换的功能，操作简单方便，可解决现有技术存在的不足。
　　本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：电动推拉窗，包括窗扇和矩形的窗框，窗框下部的横向构件内设有内腔，横向构件内侧设有两排侧板，窗扇位于两排侧板之间的槽内，两排侧板之间设有导轨，窗扇底部设有导轨槽，导轨槽与导轨配合，横向构件上竖向开设通口，通口位于两排侧板之间，横向构件侧壁上开设检修口，内腔内安装底座，底座上部设置导向套，导向套一侧竖向开设条形透槽，导向套上位于条形透槽一侧开设两个横向的定位槽，导向套内安装固定柱，固定柱的一侧设置定位杆，定位杆穿过条形透槽与定位槽配合，固定柱的顶部中心位置安装转轴，转轴的上端连接升降座的下部，固定柱能绕转轴转动，升降座的上部设置轮轴架，轮轴架的顶部开设轴槽，轴槽上安装轮轴，轮轴上安装齿轮和蜗轮，导轨槽内安装齿条，齿轮的顶部经通口与齿条啮合，升降座的上部设置电机，电机的输出轴连接蜗杆，蜗杆与通口下部啮合。
　　为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述轴槽内侧设置凸块凸块。所述导向套、固定柱和定位杆连接构成升降锁定机构，底座上并排设置两套结构完全相同的升降锁定机构，两套锁定机构的定位杆的自由端分别与一根连动杆的两端铰接，连动杆、两根定位杆和升降座构成平行四边行机构；升降座的底部设置转动柱，转动柱上设有手柄和拔杆，拔杆的一端与连动杆中部铰接，转动柱和手柄位于两套升降锁定机构中部。
　　本发明的优点在于：它可通过定位杆与定位槽的配合锁定所述推拉窗的使用状态，即电动状态或手动状态。电动状态下，蜗杆与蜗轮啮合，齿轮与齿条啮合，可驱动窗户精确开合。手动状态下，推拉窗可由用户手动开合。电动和手动之间切换操作简单快捷。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
　　图1为本发明所述电动推拉窗的主视结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大图；图3为图1的A向视图；图4是图1的B-B剖视放大结构示意图；图5是图1的C向放大结构示意图。
附图标记：1窗扇2电机3升降座4固定柱5导向套6定位杆7定位槽8条形透槽9底座10齿轮11轮轴架12轮轴13蜗杆14导轨槽15齿条16轴槽17转轴18凸块　19内腔　20蜗轮　21检修口　22通口　23导轨　24侧板25转动柱26手柄　27窗框　28连动杆　29拔杆。
具体实施方式
本发明所述的电动推拉窗，如图1所示，包括窗扇1和矩形的窗框27。窗框27下部的横向构件内设有内腔19。如图4所示，横向构件内侧设有两排侧板24，窗扇1位于两排侧板24之间的槽内。窗扇1可在该槽内往复滑动。两排侧板24之间设有导轨23，窗扇1底部设有导轨槽14，导轨槽14与导轨23配合对窗扇起导向作用。横向构件上竖向开设通口22，通口22位于两排侧板24之间。横向构件侧壁上开设检修口21。内腔19内安装底座9，底座9上部设置导向套5，导向套5一侧竖向开设条形透槽8，导向套5上位于条形透槽8一侧开设两个横向的定位槽7。导向套5内安装固定柱4，固定柱4的一侧设置定位杆6，定位杆6穿过条形透槽8与定位槽7配合。固定柱4的顶部中心位置连接转轴17的一端，转轴17的另一端连接升降座3的下部，固定柱4可绕转轴17转动。升降座3的上部设置轮轴架11，轮轴架11的顶部开设轴槽16。如图2所示，轴槽16内安装轮轴12。轮轴12上安装齿轮10和蜗轮20。齿轮10和蜗轮20可同步旋转。导轨槽14内安装齿条15，齿轮10的顶部经通口22与齿条15啮合。升降座3的上部设置电机2，电机2的输出轴连接蜗杆13，蜗杆13与通口22下部啮合。
如图1所示，定位杆6与定位槽7的配合使所述推拉窗锁定在电动状态，此时，齿轮10与齿条15啮合，可通过控制电机2的旋转，控制窗扇1的开合。升降座3上可安装无线接收装置，以便用户可对所述推拉窗进行远程遥控。蜗杆13与蜗轮20啮合更为牢固，不会出现滑脱现象，从而避免了齿轮的损坏，大大减少了维护成本，提高了使用效率，另外，蜗杆13与蜗轮20配合驱动的稳定性较高，可使齿轮10和蜗轮20运转更加稳定。本发明在需要手动开合窗扇时，先旋转定位杆6，使定位杆6从定位槽7上脱出，此时，升降座3失去约束，在重力作用下下移，从而，使齿轮10与齿条15分离，电动推拉窗切换为手动状态。电动状态下，齿轮10与齿条15配合可对所述推拉窗起到锁定作用，即电动状态下，电机2不工作时窗扇1无法横向移动，从而，可省去现有的窗锁。
由于齿轮10在长期使用后会磨损，属于易损部件，因此，为了方便更换齿轮10，轮轴架11上设有轴槽16，而不是开设轴孔。当齿轮10磨损后，先切换至手动状态，使齿轮10与通口22完全分离，再通过底座9将升降座3由检修口21水平移出窗框27外；最后，将齿轮10上提，使轮轴12与轴槽16分离，从而将旧的齿轮10拆下。检修口21为了不破坏窗框27的整体性，可在检修口21上加装挡盖，挡盖在检修时才打开。如图2所示，所述轴槽16的内侧可设有凸块18，凸块18可防止齿轮10因误操作而意外脱出。
如图1和图5所示，所述导向套5、固定柱4和定位杆6连接构成升降锁定机构。底座9上并排设置两套结构完全相同的升降锁定机构，两套锁定机构的定位杆6的自由端分别与一根连动杆28的两端铰接，连动杆28、两根定位杆6和升降座3构成平行四边行机构；升降座3的底部设置转动柱25，转动柱25上设有手柄26和拔杆29，拔杆29的一端与连动杆28中部铰接，转动柱25和手柄26位于两套升降锁定机构中部。两套升降锁定机构可使升降座3的升降更加平稳。通过转动柱25和手柄26可更方便对升降座3施加向上的推力，或向下的拉力。同时，转动柱25可相对升降座3转动，转动柱25可通过拔杆29带动连动杆28摆动，连动杆28可带动两套升降锁定机构的6同步摆动，从而，进一步简化操作步骤，缩短操作时间。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。