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1、10申请公布号CN104177132A43申请公布日20141203CN104177132A21申请号201410372599122申请日20140731C04B41/8820060171申请人青岛华承天机械制造有限公司地址266000山东省青岛市市北区金华路36号甲72发明人李松54发明名称一种表面金属化的陶瓷57摘要本发明公开了一种表面金属化的陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质铁基钎料2438份，钛合金1531份，二氧化硅511份，叙永土3549份，牡蛎壳粉份1128份，叶蜡石2540份，沉积粘土2346份，氧化硅38份，伟晶花岗岩512份，氧化锶15份，氟硅酸钠05份，氧化钛457。
2、6份，榕树木屑015份，甲壳素519份。本发明的有益效果是本发明不仅使金属化工艺得到简化，降低了生产成本，而且提高了金属化合金的利用率，液态金属化合金相比粉状具有更佳的流动性这利于其铺展，且膜层的厚度更加均匀。51INTCL权利要求书1页说明书1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页10申请公布号CN104177132ACN104177132A1/1页21一种表面金属化的陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质铁基钎料2438份，钛合金1531份，二氧化硅511份，叙永土3549份，牡蛎壳粉份1128份，叶蜡石2540份，沉积粘土2346份，氧化硅38份，伟。
3、晶花岗岩512份，氧化锶15份，氟硅酸钠05份，氧化钛4576份，榕树木屑015份，甲壳素519份。权利要求书CN104177132A1/1页3一种表面金属化的陶瓷技术领域0001本发明涉及一种表面金属化的陶瓷。背景技术0002陶瓷具有耐高温、高强度、高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀等许多优良的性能，但是，陶瓷在常温下韧性差，难以制备复杂形状的零件。只有将金属的强韧性与陶瓷的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性结合起来，才能成为理想的结构材料。一般需要在陶瓷表面金属化才能与金属连接在一起。0003目前，用于陶瓷表面预金属化的方法主要有法是将钼粉与氧化锰粉混合配制成浆料，涂覆在陶瓷表面，然后在1500烧结，在陶。
4、瓷表面形成金属钼层。该方法属于高温连接，其必然会带来如下问题（1）设备要求严格；（2）大尺寸和结构复杂的接头易产生大的内应力；（3）连接温度超过复MOMN法、化学镀和气相沉积等。该方法对设备要求高、制造成本高。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种表面金属化的陶瓷。0005为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种表面金属化的陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质铁基钎料2438份，钛合金1531份，二氧化硅511份，叙永土3549份，牡蛎壳粉份1128份，叶蜡石2540份，沉积粘土2346份，氧化硅38份，伟晶花岗岩512份，氧化锶15份，氟硅酸钠05份，氧化钛4576份，榕树木屑015份，甲壳素519份。0006本发明的有益效果是本发明不仅使金属化工艺得到简化，降低了生产成本，而且提高了金属化合金的利用率，液态金属化合金相比粉状具有更佳的流动性这利于其铺展，且膜层的厚度更加均匀。具体实施方式0007实施例1一种表面金属化的陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质铁基钎料24份，钛合金15份，二氧化硅5份，叙永土35份，牡蛎壳粉份11份，叶蜡石25份，沉积粘土23份，氧化硅3份，伟晶花岗岩5份，氧化锶1份，氟硅酸钠0份，氧化钛45份，榕树木屑11份，甲壳素19份。说明书CN104177132A。