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1、(10)申请公布号 CN 103727915 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103727915 A (21)申请号 201210386372.3 (22)申请日 2012.10.13 G01B 21/18(2006.01) (71)申请人 成都进界科技有限公司 地址 610041 四川省成都市成都高新区天府 大道中段 1388 号 1 栋 6 层 626 号 (72)发明人 吕娜 (54) 发明名称 基于光电编码器的强夯深度自动化检测系统 (57) 摘要 本发明公开了一种基于光电编码器的强夯深 度自动化检测系统， 包括光电编码器、 微控制器、 电源、 接近开关、 压力传感。
2、器、 信号放大及整形电 路、 声光报警器、 储存器、 液晶触摸显示屏、 串口扩 展电路、 打印机、 储存接口和 USB 接口。本发明通 过利用光电编码器、 接近开关与压力传感器以及 微控制器来实现对夯锤击深度的实时测量， 完全 取代了现有夯击深度的人工测量方式， 不仅避免 了误差， 为确定地面是否达到强度要求提供了准 确依据， 而且减少了劳动强度， 提高了施工效率。 本发明还具有设计新颖合理、 接线方便且成本低、 使用操作简便和实用价值高的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页。
3、 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103727915 A CN 103727915 A 1/1 页 2 1. 一种基于光电编码器的强夯深度自动化检测系统， 其特征在于 ： 包括光电编码器、 微控制器、 电源、 接近开关、 压力传感器、 信号放大及整形电路、 声光报警器、 储存器、 液晶触 摸显示屏、 串口扩展电路、 打印机、 储存接口和 USB 接口， 所述电源的电源输出端分别与所 述光电编码器的电源输入端、 所述接近开关的电源输入端、 所述微控制器的电源输入端和 所述打印机的电源输入端连接， 所述光电编码器的信号输出端与所述微控制器的信号输入 端连接， 所述接近开关与所述微控。
4、制器连接， 所述时钟的时钟信号输出端与所述微控制器 的时钟信号输入端连接， 所述压力传感器的信号输出端与所述信号放大及整形电路的信号 输入端连接， 所述信号放大及整形电路的信号输出端与微控制器的信号输入端连接， 所述 微控制器分别与所述储存器、 所述液晶触摸显示屏和所述串口扩展电路连接， 所述微控制 器的信号输出端与所述声光报警器的信号输入端连接， 所述串口扩展电路的信号输出端与 所述打印机的信号输入端连接， 所述串口扩展电路与所述储存接口连接， 所述储存接口与 所述 USB 接口连接。 权 利 要 求 书 CN 103727915 A 2 1/2 页 3 基于光电编码器的强夯深度自动化检测系。
5、统 技术领域 0001 本发明涉及一种强夯深度检测系统， 尤其涉及一种基于光电编码器的强夯深度自 动化检测系统。 背景技术 0002 强夯机是地基施工中不可缺少的人型设各之一， 广泛应用在开山填淤、 围海造田 等大型建筑地基处理施工过程中。实际使用过程中， 强夯机一般是采用以 8 40 t 重锤 ( 最重为 200t) 起吊到一定高度 ( 一般为 8 30m)， 令钵自由落下， 对土体进行强力夯实， 以提高其强度、 降低其压缩性的一种地基加固方法。目前， 强夯机施土过程中夯锤的夯击 次数和夯击深度主要是依靠监理人员的实时计数和实际测量获得， 特别是伴随着夯锤的下 落， 夯锤四周的土地就会隆起，。
6、 这给夯击是否到位的测量带来了很大的困难， 以及对某次施 工中的历史数据不能详细记录给工程质量的优劣判断带来了很大的问题。 比如说夯击强度 已经到位， 但山于周围土地的隆起或下陷导致监理人员的错误测量使得夯击次数的增加， 使得机器的油耗增加， 作业时间无谓延长， 造成了很大的能源浪费。 所以现有强夯监理造成 了人力和物力的很大浪费， 特别是在这个强调效率和节能的时代开发出一个智能化的强夯 监理系统非常重要。 发明内容 0003 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于光电编码器的强夯深度 自动化检测系统。 0004 本发明通过以下技术方案来实现上述目的 ： 本发明包括光电编码器、 微控。
7、制器、 电源、 接近开关、 压力传感器、 信号放大及整形电 路、 声光报警器、 储存器、 液晶触摸显示屏、 串口扩展电路、 打印机、 储存接口和 USB 接口， 所 述电源的电源输出端分别与所述光电编码器的电源输入端、 所述接近开关的电源输入端、 所述微控制器的电源输入端和所述打印机的电源输入端连接， 所述光电编码器的信号输出 端与所述微控制器的信号输入端连接， 所述接近开关与所述微控制器连接， 所述时钟的时 钟信号输出端与所述微控制器的时钟信号输入端连接， 所述压力传感器的信号输出端与所 述信号放大及整形电路的信号输入端连接， 所述信号放大及整形电路的信号输出端与微控 制器的信号输入端连接，。
8、 所述微控制器分别与所述储存器、 所述液晶触摸显示屏和所述串 口扩展电路连接， 所述微控制器的信号输出端与所述声光报警器的信号输入端连接， 所述 串口扩展电路的信号输出端与所述打印机的信号输入端连接， 所述串口扩展电路与所述储 存接口连接， 所述储存接口与所述 USB 接口连接。 0005 本发明的有益效果在于 ： 本发明通过利用光电编码器、 接近开关与压力传感器以及微控制器来实现对夯锤击深 度的实时测量， 完全取代了现有夯击深度的人工测量方式， 不仅避免了误差， 为确定地面是 否达到强度要求提供了准确依据， 而且减少了劳动强度， 提高了施工效率。 本发明还具有设 说 明 书 CN 10372。
9、7915 A 3 2/2 页 4 计新颖合理、 接线方便且成本低、 使用操作简便和实用价值高的优点。 附图说明 0006 图1是本发明所述一种基于光电编码器的强夯深度自动化检测系统的结构框图。 具体实施方式 0007 下面结合附图对本发明作进一步说明 ： 如图 1 所示 ： 本发明包括光电编码器、 微控制器、 电源、 接近开关、 压力传感器、 信号放 大及整形电路、 声光报警器、 储存器、 液晶触摸显示屏、 串口扩展电路、 打印机、 储存接口和 USB 接口， 所述电源的电源输出端分别与所述光电编码器的电源输入端、 所述接近开关的电 源输入端、 所述微控制器的电源输入端和所述打印机的电源输入端。
10、连接， 所述光电编码器 的信号输出端与所述微控制器的信号输入端连接， 所述接近开关与所述微控制器连接， 所 述时钟的时钟信号输出端与所述微控制器的时钟信号输入端连接， 所述压力传感器的信号 输出端与所述信号放大及整形电路的信号输入端连接， 所述信号放大及整形电路的信号输 出端与微控制器的信号输入端连接， 所述微控制器分别与所述储存器、 所述液晶触摸显示 屏和所述串口扩展电路连接， 所述微控制器的信号输出端与所述声光报警器的信号输入端 连接， 所述串口扩展电路的信号输出端与所述打印机的信号输入端连接， 所述串口扩展电 路与所述储存接口连接， 所述储存接口与所述 USB 接口连接。 0008 本发明设计合理、 接线方便、 成本低且使用操作简便、 使用效果好， 其利用光电编 码器、 接近开关与压力传感器以及微控制器来实现对夯锤夯击深度的实时测量， 完全取代 了现有夯击深度的人工测量方式， 不仅避免了误差， 为确定地面是否达到强度要求提供了 准确依据， 而且减少了劳动强度， 通过自动化测控系统完全代替了重复且繁琐的人力劳动， 并且对施下质量的优劣程度进行了准确控制， 最终达到了节约成本和提高效率的目的。 说 明 书 CN 103727915 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103727915 A 5 。