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1、(10)申请公布号 CN 103722910 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103722910 A (21)申请号 201310731456.0 (22)申请日 2013.12.19 B41J 31/00(2006.01) (71)申请人 天津市赢事达办公用品厂 地址 300300 天津市东丽区华明镇南坨工业 区荣瑞路 (72)发明人 牛智轶 (74)专利代理机构 天津市鼎和专利商标代理有 限公司 12101 代理人 冯舜英 (54) 发明名称 一种碳带引带制作装置 (57) 摘要 本发明涉及一种碳带引带制作装置， 包括架 体， 所述架体上安装有的下压辊和上压辊， 支架上。
2、 安装有拉带安装轴、 保护带安装轴、 固定胶带安装 轴以及连接胶带安装轴， 下压辊的一侧设有切带 装置， 切带装置包括移动架， 移动架包括相互平行 的上板体和下板体， 移动架上安装有贯穿上板体 和下板体的轴线竖直设置的压杆， 压杆的上端安 装有按压部， 压杆的下端安装有刀片， 压杆上位于 所述上板体与下板体之间设有限位部， 限位部与 下板体之间设有套装在压杆上的弹簧 ； 移动架上 安装直线导轨， 直线导轨与下压辊的轴线平行， 直 线导辊的两端固定在架体上。优点是 ： 本装置结 构简单， 相比传统人工手动粘连制作引带， 本装置 可以大大提高引带的制作效率， 从而提高碳带的 生产效率。 (51)I。
3、nt.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103722910 A CN 103722910 A 1/1 页 2 1. 一种碳带引带制作装置， 其特征在于 ： 包括架体， 所述架体上安装有可以绕自身轴 转动的下压辊和上压辊， 所述上压辊的轴线与所述下压辊的轴线平行， 且上压辊位于下压 辊的上方， 所述下压辊的两端安装在所述架体上， 所述上压辊的两端安装在所述架体上 ； 所 述支架上安装有可以绕自身轴线转动的拉带安装轴、 保护带安装轴、 固定胶带安装轴以。
4、及 连接胶带安装轴， 所述拉带安装轴、 保护带安装轴、 固定胶带安装轴以及连接胶带安装轴的 轴线与所述上压辊和下压辊的轴线平行 ； 所述下压辊的一侧设有切带装置， 所述切带装置 包括移动架， 所述移动架包括相互平行的上板体和下板体， 所述移动架上安装有贯穿所述 上板体和下板体的轴线竖直设置的压杆， 所述压杆的上端安装有按压部， 所述压杆的下端 安装有刀片， 所述压杆上位于所述上板体与下板体之间设有限位部， 所述限位部与所述下 板体之间设有套装在所述压杆上的弹簧 ； 所述移动架上安装直线导轨， 所述直线导轨与所 述下压辊的轴线平行， 所述直线导辊的两端固定在所述架体上。 2. 根据权利要求 1 。
5、所述的碳带引带制作装置， 其特征在于 ： 所述拉带安装轴、 保护带安 装轴、 固定胶带安装轴以及连接胶带安装轴上均套装有限位块， 所述限位块上安装有锁紧 螺栓， 所述锁紧螺栓的轴线与所述下压辊的轴线垂直。 3. 根据权利要求 1 所述的碳带引带制作装置， 其特征在于 ： 所述压杆的下端连接 L 形 固定板， 所述L形固定板上通过螺栓组件安装有压板， 所述刀片固定在所述L形固定板和压 板之间。 4. 根据权利要求 1 所述的碳带引带制作装置， 其特征在于 ： 所述架体包括两块相互平 行的侧板和设于两块侧板之间与所述侧板连接底板。 5. 根据权利要求 4 所述的碳带引带制作装置， 其特征在于 ： 。
6、所述底板上位于所述刀片 的下方嵌装有橡胶板。 6. 根据权利要求 1 所述的碳带引带制作装置， 其特征在于 ： 所述导轨为两条圆形直杆。 权 利 要 求 书 CN 103722910 A 2 1/3 页 3 一种碳带引带制作装置 技术领域 0001 本发明属于碳带生产加工辅助设备技术领域， 特别是涉及一种碳带引带制作装 置。 背景技术 0002 碳带是打印时非常重要的材料， 一般来说， 碳带的好坏， 除了决定打印头的寿命还 关系到打印的效果。 碳带成品为卷状体， 为了避免碳带卷体的外表面受损， 且又可以方便碳 带使用， 在碳带卷体外表面的端部连接有引带， 引带包括用于保护碳带的保护带以及便于 。
7、使用者找到并打开碳带端部的拉带， 保护带与拉带之间的缝隙处设有固定胶带， 固定胶带 连接保护带与拉带， 固定胶带用于将引带粘贴在碳带的外表面上， 以实现对引带的固定， 引 带中保护带的边沿连接有用于将引带与碳带的端部连接的连接胶带。现有技术中， 引带是 人工将保护带、 拉带、 固定胶带和连接胶带粘连而成， 引带的制作效率低， 严重影响碳带的 生产效率。 发明内容 0003 本发明为解决公知技术中存在的引带制作效率低的技术问题而提供一种结构简 单、 使用方便、 可以更快地制作引带， 从而有效提高碳带生产效率的碳带引带制作装置。 0004 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 ：。
8、 一种碳带引带制 作装置， 其特征在于 ： 包括架体， 所述架体上安装有可以绕自身轴转动的下压辊和上压辊， 所述上压辊的轴线与所述下压辊的轴线平行， 且上压辊位于下压辊的上方， 所述下压辊的 两端安装在所述架体上， 所述上压辊的两端安装在所述架体上 ； 所述支架上安装有可以绕 自身轴线转动的拉带安装轴、 保护带安装轴、 固定胶带安装轴以及连接胶带安装轴， 所述拉 带安装轴、 保护带安装轴、 固定胶带安装轴以及连接胶带安装轴的轴线与所述上压辊和下 压辊的轴线平行 ； 所述下压辊的一侧设有切带装置， 所述切带装置包括移动架， 所述移动架 包括相互平行的上板体和下板体， 所述移动架上安装有贯穿所述上。
9、板体和下板体的轴线竖 直设置的压杆， 所述压杆的上端安装有按压部， 所述压杆的下端安装有刀片， 所述压杆上位 于所述上板体与下板体之间设有限位部， 所述限位部与所述下板体之间设有套装在所述压 杆上的弹簧 ； 所述移动架上安装直线导轨， 所述直线导轨与所述下压辊的轴线平行， 所述直 线导辊的两端固定在所述架体上。 0005 本发明还可以采用如下技术方案 ： 0006 所述拉带安装轴、 保护带安装轴、 固定胶带安装轴以及连接胶带安装轴上均套装 有限位块， 所述限位块上安装有锁紧螺栓， 所述锁紧螺栓的轴线与所述下压辊的轴线垂直。 0007 所述压杆的下端连接L形固定板， 所述L形固定板上通过螺栓组件。
10、安装有压板， 所 述刀片固定在所述 L 形固定板和压板之间。 0008 所述架体包括两块相互平行的侧板和设于两块侧板之间与所述侧板连接底板。 0009 所述底板上位于所述刀片的下方嵌装有橡胶板。 说 明 书 CN 103722910 A 3 2/3 页 4 0010 所述导轨为两条圆形直杆。 0011 本发明具有的优点和积极效果是 ： 由于本发明采用如上技术方案， 即设计一种发 明的碳带用引带的制作装置， 本装置结构简单， 相比传统人工手动粘连制作引带， 本装置可 以大大提高引带的制作效率， 从而提高碳带的生产效率。 附图说明 0012 图 1 是本发明的结构示意图 ； 0013 图 2 是图。
11、 1 的 A-A 向剖视图。 0014 图中 ： 1、 架体 ； 1-1、 侧板 ； 1-2、 底板 ； 2、 下压辊 ； 3、 上压辊 ； 4、 拉带安装轴 ； 5、 保护 带安装轴 ； 6、 固定胶带安装轴 ； 7、 连接胶带安装轴 ； 8、 拉带带卷 ； 9、 保护带带卷 ； 10、 固定胶 带带卷 ； 11、 连接胶带带卷 ； 12、 移动架 ； 12-1、 上板体 ； 12-2、 下板体 ； 13、 压杆 ； 13-1、 按压 部 ； 13-2、 限位部 ； 14、 刀片 ； 15、 弹簧 ； 16、 直线导轨 ； 17、 限位块 ； 18、 锁紧螺栓 ； 19、 L 形固定 板 ；。
12、 20、 压板 ； 21、 。橡胶板。 具体实施方式 0015 为能进一步了解本发明的发明内容、 特点及功效， 兹例举以下实施例， 并配合附图 详细说明如下 ： 0016 请参阅图 1 和图 2， 一种碳带引带制作装置， 包括架体 1， 所述架体 1 上安装有可以 绕自身轴转动的下压辊 2 和上压辊 3， 下压辊 2 与上压辊 3 的外周挤压接触。所述上压辊 3 的轴线与所述下压辊 2 的轴线平行， 且上压辊 3 位于下压辊 2 的上方， 所述下压辊 2 的两端 安装在所述架体 1 上， 所述上压辊 3 的两端安装在所述架体 1 上， 本实施例中， 下压辊 2 和 上压辊 3 为外周面光滑的金。
13、属辊， 上压辊 3 位于下压辊 2 的正上方。所述支架 1 上安装有 可以绕自身轴线转动的拉带安装轴 4、 保护带安装轴 5、 固定胶带安装轴 6 以及连接胶带安 装轴 7， 拉带安装轴 4 用于安装拉带带卷 8， 保护带安装轴 5 用于安装保护带带卷 9， 固定胶 带安装轴 6 用于安装固定胶带带卷 10， 连接胶带安装轴 7 用于安装连接胶带带卷 11， 所述 拉带安装轴 4、 保护带安装轴 5、 固定胶带安装轴 6 以及连接胶带安装轴 7 的轴线与所述上 压辊 3 和下压辊 2 的轴线平行。所述下压辊 2 的一侧设有切带装置， 切带装置的作用是将 制作完成的引带切割成一定宽度的引带， 以。
14、使其使用与不同宽度的碳带卷。所述切带装置 包括移动架 12， 移动架 12 为金属架体， 所述移动架 12 包括相互平行的上板体 12-1 和下板 体12-2， 所述移动架12上安装有贯穿所述上板体12-1和下板体12-2的轴线竖直设置的压 杆 13， 即上板体 12-1 和下板体 12-2 上具有同轴线的通孔， 压杆 13 穿过通孔， 保证压杆 13 可以在通孔内竖直抽动， 且压杆 13 的外表面与通孔紧密配合， 防止压杆 13 摆动。所述压杆 13 的上端安装有按压部 13-1， 所述压杆 13 的下端安装有刀片 14， 所述压杆 13 上位于所述 上板体 12-1 与下板体 12-2 之。
15、间设有限位部 13-2， 所述限位部 13-2 与所述下板体 12-2 之 间设有套装在所述压杆 13 上的弹簧 15。所述移动架 12 上安装直线导轨 16， 移动架 12 可 以沿直线导轨16活动柜， 直线导轨16的长度要大于所制作的引带的长度， 所述直线导轨16 与所述下压辊 2 的轴线平行， 所述直线导辊 16 的两端固定在所述架体 1 上， 本实施例中， 直 线导轨 16 为两条圆形直杆。 0017 工作原理 ： 说 明 书 CN 103722910 A 4 3/3 页 5 0018 拉带带卷 8 安装在拉带安装轴 4 上， 保护带带卷 9 安装在保护带安装轴 5 上， 固定 胶带带。
16、卷10安装在固定胶带安装轴6上， 连接胶带带卷11安装在连接胶带安装轴7上。 拉 带带卷 8 与保护带带卷 9 在上压辊 3 的轴线方向上设有间隙， 固定胶带带卷 10 在上压辊 3 的轴线方向上设于拉带带卷 8 与保护带带卷 9 之间， 且固定胶带带卷 10 的两侧边分别与固 定胶带带卷 10 和拉带带卷 8 的侧边重叠。连接胶带带卷 11 位于保护带带卷 9 的一侧， 连 接胶带带卷 11 的侧边与固定胶带带卷 10 的侧边重叠。拉带带卷 8 上的拉带、 保护带带卷 9 上的保护带以及固定胶带带卷 10 上的固定胶带均从上压辊 3 的同一侧以 S 形的方式先后 绕过上压辊 3 和下压辊 2。
17、， 连接胶带带卷 11 上的连接胶带绕过下压辊 2， 以此构成引带。引 带从切带装置的下方出料， 按压切带装置上的按压部 13-1， 切带装置中的刀片 14 与引带接 触， 沿直线导轨 16 将动移动架 12 从直线导轨 16 的一端滑至另一端， 刀片 14 可以完成切割 引带的动作。 0019 为了便于固定拉带带卷 8、 保护带带卷 9、 固定胶带带卷 10、 连接胶带带卷 11 的位 置， 所述拉带安装轴 4、 保护带安装轴 5、 固定胶带安装轴 6 以及连接胶带安装轴 7 上均套装 有限位块 17， 所述限位块 17 上安装有锁紧螺栓 18， 所述锁紧螺栓 18 的轴线与所述下压辊 2 。
18、的轴线垂直。 0020 为了便于更换刀片14， 所述压杆13的下端连接L形固定板19， 所述L形固定板19 上通过螺栓组件安装有压板 20， 所述刀片 14 固定在所述 L 形固定板 19 和压板 20 之间。 0021 本实施例中， 所述架体 1 包括两块相互平行的侧板 1-1 和设于两块侧板 1-1 之间 与所述侧板 1-1 连接底板 1-2。所述底板 1-2 上位于所述刀片 14 的下方嵌装有橡胶板 21， 防止刀片 14 与金属接触而缩短刀片 14 的使用寿命。 说 明 书 CN 103722910 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103722910 A 6 。