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1、(10)申请公布号 CN 103723528 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103723528 A (21)申请号 201310572639.2 (22)申请日 2013.11.18 B65G 65/42(2006.01) (71)申请人 中冶北方 （大连） 工程技术有限公司 地址 116600 辽宁省大连市开发区同汇路 16 号 (72)发明人 李国洲 张廷东 魏兵团 (74)专利代理机构 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 代理人 林治锦 (54) 发明名称 矿石堆场排料系统 (57) 摘要 本发明属于矿石贮矿技术领域， 尤其是涉及 一种矿石堆场排料系统， 包括矿石。
2、堆场， 其特征在 于在矿石堆场的地下部位设有一组带式排料输送 系统， 带式排料输送系统包括一条集矿带式输送 机， 设在中间料区下部布置的四个中间排料口， 设 在边缘料区下部且沿矿石堆场横向中心线 L1对 称布置的两个边料排料口， 分别设在四个中间排 料口和两个边料排料口下部的六个排料溜槽， 分 别设置在六个排料溜槽下部的六个排料带式输送 机， 此六个排料带式输送机的头部漏斗均设在集 矿带式输送机的皮带上方。 本发明结构简单， 配置 合理， 故障率低， 检修方便， 能最大程度的增大矿 石堆场的有效容积， 可有效的实现矿石堆场边缘 粗颗粒矿石和中间细颗粒矿石的混合配矿排料。 (51)Int.Cl.。
3、 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103723528 A CN 103723528 A 1/1 页 2 1. 一种矿石堆场排料系统， 包括矿石堆场， 此矿石堆场分为中间料区和边缘料区， 其特 征在于在所述的矿石堆场的地下部位设有一组带式排料输送系统， 所述的带式排料输送系 统包括沿矿石堆场纵向中心线 L 布置的一条集矿带式输送机， 设在所述中间料区下部布置 的四个中间排料口， 设在所述边缘料区下部且沿所述矿石堆场横向中心线 L1对称布置的两 个边料排料口。
4、， 分别设在所述四个中间排料口和两个边料排料口下部的六个排料溜槽， 分 别设置在所述六个排料溜槽下部的六个排料带式输送机， 此六个排料带式输送机的头部漏 斗均设在所述的集矿带式输送机的皮带上方， 所述的四个中间排料口的每两个中间排料口 为一组， 且此两组中间排料口沿所述矿石堆场横向中心线 L1对称布置， 每组的两个中间排 料口沿所述矿石堆场纵向中心线 L 对称布置。 2. 根据权利要求 1 所述的矿石堆场排料系统， 其特征在于所述的排料带式输送机为加 固带式输送机， 且所述的排料带式输送机上的皮带为厚质皮带。 权 利 要 求 书 CN 103723528 A 2 1/3 页 3 矿石堆场排料系。
5、统 技术领域 0001 本发明属于矿石贮矿技术领域， 尤其是涉及一种矿石堆场排料系统。 背景技术 0002 矿山堆矿对于堆存矿量大， 或者在地震强度比较大的地方堆矿， 一般都采用矿石 堆场的方式堆矿。目前矿石堆场有长条状堆场， 和圆锥堆场两种。使用堆场堆存矿石， 由于 矿石按照一定的堆积角堆积， 堆场排料的时候就会在排料口的周围形成堆积死角， 堆积死 角中的矿石不能从排料口排出。如果排料口设置不合理就会造成死料区过多， 不仅降低堆 场的有效容积， 还会造成过多的资源浪费。使用堆场堆存矿石， 堆场边缘物料较粗， 中间物 料则较细， 边缘物料或中间物料的单独排料则会对后期的破碎作业产生不利影响。当。
6、前大 多数堆场的排料设备选用重型板式给矿机， 该设备重量大， 速度慢， 处理量低， 投资高， 检修 困难。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种结构简单， 配置合理， 故障率低， 设备投资低， 检修方便， 能最大程度的增大矿石堆场的有效容积， 可有效实现矿石堆场边缘粗颗粒矿石和中间细颗 粒矿石混合配矿排料的矿石堆场排料系统。 0004 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的 ： 本发明的矿石堆场排料系统， 包括矿石堆场， 此矿石堆场分为中间料区和边缘料区， 其 特征在于在所述的矿石堆场的地下部位设有一组带式排料输送系统， 所述的带式排料输送 系统包括沿矿石堆场纵向中心线 L 布置的一条集。
7、矿带式输送机， 设在所述中间料区下部布 置的四个中间排料口， 设在所述边缘料区下部且沿所述矿石堆场横向中心线 L1对称布置的 两个边料排料口， 分别设在所述四个中间排料口和两个边料排料口下部的六个排料溜槽， 分别设置在所述六个排料溜槽下部的六个排料带式输送机， 此六个排料带式输送机的头部 漏斗均设在所述的集矿带式输送机的皮带上方， 所述的四个中间排料口的每两个中间排料 口为一组， 且此两组中间排料口沿所述矿石堆场横向中心线 L1对称布置， 每组的两个中间 排料口沿所述矿石堆场纵向中心线 L 对称布置。 0005 所述的排料带式输送机为加固带式输送机， 且所述的排料带式输送机上的皮带为 厚质皮带。
8、。 0006 本发明的优点 ： （1） 本发明的矿石堆场排料系统在矿石堆场的底部沿堆场纵向布置有若干组排料口， 每组排料口包括两个边料排料口， 四个中间料排料口。边缘料区下部两个排料口且沿矿石 堆场横向中心线 L1对称布置， 四个中间排料口每两个中间排料口为一组， 且此两组中间排 料口沿矿石堆场横向中心线 L1对称布置， 每组的两个中间排料口沿所述矿石堆场纵向中心 线 L 对称布置。这样的排料口布置方式能有效的降低死料区的数量和体积， 增加矿石堆场 的有效容积， 降低堆场的投资， 减少资源浪费 ； 说 明 书 CN 103723528 A 3 2/3 页 4 （2） 本发明的矿石堆场排料系统中。
9、， 设在两个边料排料口下部的排料带式输送机输送 边缘粗颗粒物料， 设在四个中间排料口下部的排料带式输送机输送细颗粒矿石， 粗颗粒矿 石和细颗粒矿石都给入到集矿带式输送机， 有效的实现了矿石堆场边缘粗颗粒矿石和中间 的细颗粒矿石的混合配料排料， 对后期的破碎作业有利 ； （3） 本发明的矿石堆场排料系统采用加固带式输送机， 皮带材质加厚， 可对矿石堆场的 物料进行排料， 其设备重量轻， 处理量大， 投资省， 检修方便。 附图说明 0007 图 1 为本发明的结构示意图。 0008 图 2 为本发明图 1 的俯视图。 具体实施方式 0009 下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。 0010 。
10、如图 1、 2 所示， 为以单个圆锥堆场为列的矿石堆场排料系统， 包括矿石堆场 3， 此 矿石堆场 3 分为中间料区和边缘料区， 其特征在于在所述的矿石堆场 3 的地下部位设有一 组带式排料输送系统， 所述的带式排料输送系统包括沿矿石堆场纵向中心线 L 布置的一条 集矿带式输送机 6， 设在所述中 间料区下部布置的四个中间排料口 1， 设在所述边缘料区下部且沿所述矿石堆场横向 中心线 L1对称布置的两个边料排料口 2， 分别设在所述四个中间排料口 1 和两个边料排料 口 2 下部的六个排料溜槽 4， 分别设置在所述六个排料溜槽 4 下部的六个排料带式输送机 5， 此六个排料带式输送机 5 的头。
11、部漏斗 7 均设在所述的集矿带式输送机 6 的皮带上方， 所 述的四个中间排料口 1 的每两个中间排料口 1 为一组， 且此两组中间排料口 1 沿所述矿石堆场横向中心线 L1 对称布置， 每组的两个中间排料口 1 沿所述矿石堆场纵向中心线 L 对称布置。 0011 所述的排料带式输送机 5 为加固带式输送机， 且所述的排料带式输送机 5 上的皮 带为厚质皮带， 可对矿石堆场的物料进行排料， 其设备重量轻， 处理量大， 投资省， 检修方 便。 0012 本发明的工作状态为 ： 矿石由中间排料口1和边料排料口2下方的排料溜槽4， 给入排料溜槽4下方的的六个 排料带式输送机5， 根据生产需要启动1-。
12、2个用于输送边料的排料带式输送机5和1-4个用 于输送中间料的排料带式输送机 5， 较粗矿石颗粒的边料和较细矿石颗粒的中间料都由排 料带式输送机 5 给入到集矿带式输送机 6， 经由集矿带式输送机 6 输送出矿石堆场 1。 0013 本发明的矿石堆场排料系统在矿石堆场 1 的底部沿堆场纵向布置有若干组排料 口， 每组排料口包括两个边料排料口 2， 四个中间料排料口 1。边料排料口 2 沿矿石堆场横 向中心线 L1对称布置， 四个中间排料口 1 的每两个中间排料口 1 为一组， 且此两组中间排 料口 1 沿矿石堆场横向中心线 L1对称布置， 每组的两个中间排料口 1 沿所述矿石堆场纵向 中心线 。
13、L 对称布置。这样的排料口布置方式能有效的降低死料区的数量和体积， 增加矿石 堆场的有效容积， 降低堆场的投资， 减少资源浪费。设在两个边料排料口 2 下部的排料带式 输送机 5 输送边缘粗颗粒物料， 设在四个中间排料口 1 下部的排料带式输送机 5 输送细颗 说 明 书 CN 103723528 A 4 3/3 页 5 粒矿石， 粗颗粒矿石和细颗粒矿石都给入到集矿带式输送机 6， 有效的实现了矿石堆场边缘 粗颗粒矿石和中间的细颗粒矿石的混合配料排料， 对后期的破碎作业有利。 说 明 书 CN 103723528 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103723528 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103723528 A 7 。