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1、(10)申请公布号 CN 103726214 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103726214 A (21)申请号 201310738211.0 (22)申请日 2013.12.28 D04B 35/34(2006.01) (71)申请人 吴江市振中纺织品有限公司 地址 215228 江苏省苏州市吴江区盛泽镇东 方市场温州商区 16 幢 16 号 (72)发明人 章正忠 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连围 (54) 发明名称 圆机旋切结构 (57) 摘要 本发明提供一种圆机旋切结构包括与圆形编 织物同轴设置的转盘， 所述转盘。
2、中心设置有驱动 轴， 所述驱动轴内部设置有进液通道并由驱动器 驱动旋转， 所述转盘的周壁上开有储液环槽， 所述 储液环槽的槽底均布有进液口， 所述进液口通过 设置在所述转盘内的通道与所述进液通道连通， 所述储液环槽的槽口设置有环形的封闭盖， 所述 进液通道、 通道和储液环槽充满温度高于所述圆 形编织物熔点的低熔点合金， 本发明利用离心力 将处于述储液环槽的低熔点合金抛洒出去， 由于 低熔点合金本身内部原子的引力， 呈环形的低熔 点合金的直径越来越大并且不会断裂， 当低熔点 合金接触圆形编织物， 所述圆形编织物被同步切 割。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 。
3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103726214 A CN 103726214 A 1/1 页 2 1. 一种圆机旋切结构， 其特征在于 ： 包括与圆形编织物 （10） 同轴设置的转盘 （100） ， 所 述转盘 （100） 中心设置有驱动轴 （200） ， 所述驱动轴 （200） 内部设置有进液通道 （210） 并由 驱动器 （220） 驱动旋转， 所述转盘 （100） 的周壁上开有储液环槽 （110） ， 所述储液环槽 （110） 的槽底均布有进液口， 所述进液口通过设置在所述转盘 （100）。
4、 内的通道 （120） 与所述进液 通道 （210） 连通， 所述储液环槽 （110） 的槽口设置有环形的封闭盖， 圆形编织物 （10） 的外周 设置有与所述储液环槽 （110） 相对应的收集构件， 所述进液通道 （210） 、 通道 （120） 和储液 环槽 （110） 充满温度高于所述圆形编织物 （10） 熔点的低熔点合金。 2. 根据权利要求 1 所述的圆机旋切结构， 其特征在于 ： 所述收集构件为驱动装置驱 动旋转的环槽 （300） ， 所述环槽 （300） 的截面呈弧形， 所述环槽 （300） 旋转嵌入一环形支座 （400） 上， 所述环形支座 （400） 的内侧设置有环形流道， 所。
5、述环槽 （300） 底部设置有小孔 （210） 通向所述环形流道， 所述环形支座 （400） 内设置有将所述环形流道连通所述进液通道 （210） 的管道， 所述管道内设置有滤网。 3. 根据权利要求 1 所述的圆机旋切结构， 其特征在于 ： 所述封闭盖由两个同样的盖体 （130） 、（140） 同步盖合而成。 4. 根据权利要求 1 所述的圆机旋切结构， 其特征在于 ： 所述封闭盖的内侧设置有监测 所述储液环槽 （110） 压力的压力检测探头。 权 利 要 求 书 CN 103726214 A 2 1/2 页 3 圆机旋切结构 所属技术领域 0001 本发明涉及纺织机械领域， 特别地， 是一种。
6、圆机编织物的同步切割结构。 背景技术 0002 织针配置在圆形针筒上、 用以生产圆筒形纬编织物的针织机， 简称圆纬机。 圆纬机 主要由给纱机构、 编织机构、 牵拉 - 卷取机构和传动机构组成。编织机构的作用是把纱线通 过成圈机件的工作， 编织成圆筒形织物。能独自把送入的纱线形成线圈的编织机构单元称 为成圈系统， 俗称 “路” 。圆纬机一般都装有较多的成圈系统。 0003 生产圆形编织物时， 由于编织物是高速连续的纺织而成， 编织物都是头尾相连的， 这时圆机中的刀具就起到了对圆形编织物切割的作用， 由于编织物是高速运动的， 为了保 证切割的准确性， 圆机在切割时， 必须暂时停止或者低速运行， 这。
7、严重影响了圆机的效率， 同时， 刀具对圆形编织物的切割并非同步， 刀具旋转一圈切割， 很容易使切割缝头尾不相 接， 造成切割不成功的事故。 发明内容 0004 为了解决上述问题， 本发明的目的在于提供一种圆机旋切结构， 该圆机旋切结构 的切割结构能够同步快速切割圆形编织物。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 0006 该圆机旋切结构包括与圆形编织物同轴设置的转盘， 所述转盘中心设置有驱动 轴， 所述驱动轴内部设置有进液通道并由驱动器驱动旋转， 所述转盘的周壁上开有储液环 槽， 所述储液环槽的槽底均布有进液口， 所述进液口通过设置在所述转盘内的通道与所述 进液通道连通， 所述。
8、储液环槽的槽口设置有环形的封闭盖， 圆形编织物的外周设置有与所 述储液环槽相对应的收集构件， 所述进液通道、 通道和储液环槽充满温度高于所述圆形编 织物熔点的低熔点合金。 0007 作为优选， 所述收集构件为驱动装置驱动旋转的环槽， 所述环槽的截面呈弧形， 所 述环槽旋转嵌入一环形支座上， 所述环形支座的内侧设置有环形流道， 所述环槽底部设置 有小孔通向所述环形流道， 所述环形支座内设置有将所述环形流道连通所述进液通道的管 道， 所述管道内设置有滤网。 0008 作为优选， 所述封闭盖由两个同样的盖体同步盖合而成。 0009 作为优选， 所述封闭盖的内侧设置有监测所述储液环槽压力的压力检测探头。
9、。 0010 本发明的优点在于 ： 0011 利用离心力将处于述储液环槽的低熔点合金抛洒出去， 由于低熔点合金本身内部 原子的引力， 呈环形的低熔点合金的直径越来越大并且不会断裂， 当低熔点合金接触圆形 编织物， 所述圆形编织物被同步切割。 附图说明 说 明 书 CN 103726214 A 3 2/2 页 4 0012 图 1 是本圆机旋切结构的结构示意图。 0013 图 2 是本圆机旋切结构低熔点合金扩散轨迹的示意图。 具体实施方式 0014 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明 ： 0015 在本实施例中， 参阅图 1， 该圆机旋切结构包括与圆形编织物 10 同轴设置的转盘 100， 。
10、所述转盘100中心设置有驱动轴200， 所述驱动轴200内部设置有进液通道210并由驱 动器 220 驱动旋转， 所述转盘 100 的周壁上开有储液环槽 110， 所述储液环槽 110 的槽底均 布有进液口， 所述进液口通过设置在所述转盘 100 内的通道 120 与所述进液通道 210 连通， 所述储液环槽110的槽口设置有环形的封闭盖， 圆形编织物10的外周设置有与所述储液环 槽 110 相对应的收集构件， 所述进液通道 210、 通道 120 和储液环槽 110 充满温度高于所述 圆形编织物 10 熔点的低熔点合金。 0016 上述的圆机旋切结构， 所述收集构件为驱动装置驱动旋转的环槽 。
11、300， 所述环槽 300 的截面呈弧形， 所述环槽 300 旋转嵌入一环形支座 400 上， 所述环形支座 400 的内侧设 置有环形流道， 所述环槽 300 底部设置有小孔 210 通向所述环形流道， 所述环形支座 400 内 设置有将所述环形流道连通所述进液通道 210 的管道， 所述管道内设置有滤网， 使所述低 熔点合金在熔化所述圆形编织物 10 后， 得到所述环槽 300 的收集后再次过滤使用。 0017 上述的圆机旋切结构， 所述封闭盖由两个同样的盖体 130、 140 同步盖合而成， 使 所述低熔点合金在释放时更快速的开启。 0018 上述的圆机旋切结构， 所述封闭盖的内侧设置有。
12、监测所述储液环槽 110 压力的压 力检测探头， 由于所述转盘100一直处于转动转态， 因此所述储液环槽110内的低熔点合金 受到离心力作用挤压所述封闭盖， 通过压力检测探头监测此离心力可以判断所述储液环槽 110 是否注满低熔点合金。 0019 上述的圆机旋切结构的拉丝原理 ： 0020 参阅图 2， 当所述圆形编织物 10 需要剪切时， 同时开启盖体 130、 140， 所述储液环 槽 110 内的低熔点合金由于离心力作用脱离， 呈环形的低熔点合金直径也来越大、 截面直 径越来越小 （图 2 中圆 20 较粗扩散后圆 21 直径变大但是变得更细了） ， 当低熔点合金接触 所述圆形编织物 10 时， 所述圆形编织物 10 被同步切割。 0021 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103726214 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103726214 A 5 。