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1、(10)申请公布号 CN 103727657 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103727657 A (21)申请号 201210381479.9 (22)申请日 2012.10.10 F24H 3/02(2006.01) F24H 9/18(2006.01) C10B 53/02(2006.01) (71)申请人 郭丰亮 地址 215000 江苏省苏州市高新区竹园路 209 号创业园 3 号楼 1408 室 (72)发明人 郭丰亮 (54) 发明名称 一种一体化生物质裂解热风炉 (57) 摘要 本发明公开了一种一体化生物质裂解热风 炉， 包括 ： 保温壳体， 保温壳体一侧。
2、的裂解系统， 保温壳体另一侧的热风产生系统， 所述裂解系统 包括 ： 高温裂解室， 高温裂解室中的炉排， 炉排下 方的积灰室， 积灰室底部的出灰口， 连接高温裂解 室的进料口， 所述热风产生系统包括 ： 进气室， 连 接进气室的鼓风机， 跟进气室相邻的出气室， 连接 出气室的出风口， 进气室与出气室下方的燃烧室。 通过上述方式， 本发明能够从根本上提高了生物 质燃料的利用率， 并且利用裂解产生的生物质气 作为燃料， 大大减少了尾气中有害气体的排放。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1。
3、页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103727657 A CN 103727657 A 1/1 页 2 1. 一种一体化生物质裂解热风炉， 包括 ： 保温壳体 （1） ， 其特征在于 ： 还包括， 保温壳体 （1） 一侧的裂解系统 （18） ， 保温壳体 （1） 另一侧的热风产生系统 （19） ， 所述裂解系统包括 ： 高温裂解室 （2） ， 高温裂解室中的炉排 （4） ， 炉排下方的积灰室 （3） ， 积灰室底部的出灰口 （5） ， 连接高温裂解室 （2） 的进料口 （6） ， 所述热风产生系统 （19） 包括 ： 进气室 （10） ， 连接进 气室 （10） 的鼓风机 （。
4、15） ， 跟进气室 （10） 相邻的出气室 （11） ， 连接出气室的出风口 （16） ， 进 气室与出气室下方的燃烧室 （9） 。 2. 根据权利要求 1 所述的一体化生物质裂解热风炉， 其特征在于， 所述裂解系统 （18） 还包括储气室 （7） ， 储气室 （7） 与高温裂解室 （2） 之间的隔热墙 （17） ， 所述隔热墙 （17） 的上 方有若干个通孔 （8） 。 3. 根据权利要求 1 所述的一体化生物质裂解热风炉， 其特征在于， 所述燃烧室 （9） 内还 有若干根燃烧管 （13） 以及跟所述燃烧管配对的电子点火装置 （14） 。 4. 根据权利要求 1 所述的一体化生物质裂解热风。
5、炉， 其特征在于， 所述燃烧室 （9） 的上 方与进气室 （10） 及出气室 （11） 之间有一层高铝耐火砖 （12） ， 所述高铝耐火砖上有若干个 通风孔。 权 利 要 求 书 CN 103727657 A 2 1/2 页 3 一种一体化生物质裂解热风炉 0001 技术领域 0002 本发明涉及热风炉领域， 特别是涉及一种一体化生物质裂解热风炉。 背景技术 0003 通过长时间的生产实践， 人们已经认识到， 只有利用热风作为介质和载体才能更 大的提高热利用率和热工作效果。并且普通的生物质燃料燃烧会存在燃烧不充分， 燃尽率 低等不足， 而将生物质燃料进行裂解， 产生生物质气， 利用生物质气作为。
6、燃料能够大大提高 燃料的利用率。 发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种， 能够从根本上提高了生物质燃料的利用 率， 并且利用裂解产生的生物质气作为燃料， 大大减少了尾气中有害气体的排放。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用的一个技术方案是 ： 提供一种一体化生物质裂 解热风炉， 包括 ： 保温壳体， 保温壳体一侧的裂解系统， 保温壳体另一侧的热风产生系统， 所 述裂解系统包括 ： 高温裂解室， 高温裂解室中的炉排， 炉排下方的积灰室， 积灰室底部的出 灰口， 连接高温裂解室的进料口， 所述热风产生系统包括 ： 进气室， 连接进气室的鼓风机， 跟 进气室相邻的出气室， 。
7、连接出气室的出风口， 进气室与出气室下方的燃烧室。 0006 在本发明一个较佳实施例中， 所述裂解系统还包括储气室， 储气室与高温裂解室 之间的隔热墙， 所述隔热墙的上方有若干个通孔。 0007 在本发明一个较佳实施例中， 所述燃烧室内还有若干根燃烧管以及跟所述燃烧管 配对的电子点火装置。 0008 在本发明一个较佳实施例中， 所述燃烧室的上方与进气室及出气室之间有一层高 铝耐火砖， 所述高铝耐火砖上有若干个通风孔。 0009 本发明的有益效果是 ： 本发明利用裂解系统产生的生物质气作为热风产生系统的 燃料， 大大提高了生物质燃料的利用率。 附图说明 0010 图 1 是本发明一种一体化生物质。
8、裂解热风炉一较佳实施例的结构示意图 ； 图 2 是所示 A 部分的局部示意图 ； 附图中各部件的标记如下 ： 1、 保温壳体， 2、 高温裂解室， 3、 积灰室， 4、 炉排， 5、 出灰口， 6、 进料口， 7、 储气室， 8、 通孔， 9、 燃烧室， 10、 进气室， 11、 出气室， 12、 高铝耐火砖， 13、 燃烧 管， 14、 电子点火装置， 15、 鼓风机， 16、 出风口， 17、 隔热墙， 18、 裂解系统， 19、 热风产生系统。 具体实施方式 说 明 书 CN 103727657 A 3 2/2 页 4 0011 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述， 以使本发明。
9、的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解， 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0012 请参阅图1一种一体化生物质裂解热风炉一较佳实施例的结构示意图和图2所示 A 部分的局部示意图， 本发明实施例包括 ： 一种一体化生物质裂解热风炉， 包括 ： 保温壳体 1， 保温壳体一侧的裂解系统 18， 保温 壳体另一侧的热风产生系统 19， 所述裂解系统包括 ： 高温裂解室 2， 高温裂解室中的炉排 4， 炉排下方的积灰室 3， 积灰室底部的出灰口 5， 连接高温裂解室的进料口 6， 所述热风产生系 统 19 包括 ： 进气室 10， 连接进气室 10 的鼓风机 15， 跟进气室 10 。
10、相邻的出气室 11， 连接出 气室 11 的出风口 16， 进气室 10 与出气室 11 下方的燃烧室 9。 0013 进一步的， 所述裂解系统18还包括储气室7， 储气室7与高温裂解室2之间的隔热 墙 17， 所述隔热墙的上方有若干个通孔 8， 高温裂解室 2 裂解产生的生物质气从通孔 8 进入 储气室 7。 0014 进一步的， 所述燃烧室 9 内还有若干根燃烧管 13 以及跟所述燃烧管 13 配对的电 子点火装置 14， 所述燃烧管上开有若干个孔并且连接到储气室 7， 通过电子点火装置 14 点 燃生物质气， 将从进气室 10 进来的空气加热成热风。 0015 进一步的， 所述燃烧室 9。
11、 的上方与进气室 10 及出气室 11 之间有一层高铝耐火砖 12， 所述高铝耐火砖 12 上有若干个通风孔， 空气的流通方向如图中箭头所示， 鼓风机 15 将 空气鼓入进气室 10， 接着通过高铝耐火砖 12 上的通风孔进入燃烧室 9， 此时空气的温度上 升变成热风， 热风再通过高铝耐火砖 12 上的通风孔进入出气室 11， 最后从出风口 16 排出， 所述热风产生系统 19 采用生物质气为燃料， 大大减少了尾气中有害气体的排放。 0016 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103727657 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103727657 A 5 。