具有铝镁硼化物ALMGBSUB14/SUB基涂层的剃刀刀片.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103732365 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103732365 A (21)申请号 201280037343.4 (22)申请日 2012.08.01 61/515,597 2011.08.05 US 13/561,904 2012.07.30 US B26B 21/60(2006.01) (71)申请人 吉列公司 地址 美国马萨诸塞州 (72)发明人 RR小达夫 JS帕克 Y驹 X王 (74)专利代理机构 上海专利商标事务所有限公 司 31100 代理人 茅翊忞 (54) 发明名称 具有铝镁硼化物 (AlMgB14) 基涂层的剃刀刀 片 。

2、(57) 摘要 本发明涉及一种新型应用， 其将硬且低摩擦 的铝镁硼化物 （AlMgB14， 也称作 BAM） 基陶瓷涂层 施用到剃刀组件的表面并且具体地施用到剃刀刀 片的刀刃。 在剃刀刀刃上， 这些涂层可提高刀片性 能， 同时还简化生产过程。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.01.27 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/US2012/049137 2012.08.01 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/022668 EN 2013.02.14 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 8 页 (19)中华人民共和。

3、国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图8页 (10)申请公布号 CN 103732365 A CN 103732365 A 1/1 页 2 1. 一种剃刀刀片设备， 其特征在于锋利的基底， 所述锋利的基底具有设置在其上的至 少一层 BAM 材料。 2. 根据权利要求 1 所述的剃刀刀片设备， 其中所述至少一层 BAM 材料直接地设置在所 述锋利的基底上。 3. 根据权利要求 1 所述的剃刀刀片设备， 其中一个或多个夹层设置在所述 BAM 层与所 述锋利的基底之间， 或者其中一个或多个保护层设置在所述 BAM 层之上。 4. 根据权利要求 3 所述的剃刀刀片设备。

4、， 其中所述一个或多个夹层和所述一个或多个 保护层包括粘附层。 5. 根据权利要求 4 所述的剃刀刀片设备， 其中所述粘附层由铌、 铬、 铂、 钛、 或它们的任 何组合或合金构成。 6. 根据权利要求 3 所述的剃刀刀片设备， 其中至少一种聚合物材料设置在所述至少一 个 BAM 层之上、 设置在所述一个或多个夹层之上、 或设置在所述一个或多个保护层之上、 或 它们的任何组合。 7. 根据权利要求 6 所述的剃刀刀片设备， 其中所述至少一种聚合物材料包括 PTFE。 8. 根据权利要求 6 所述的剃刀刀片设备， 其中所述至少一种聚合物材料包括具有比 PTFE 的摩擦系数更大或更小的摩擦系数的材料。

5、。 9. 根据权利要求 3 所述的剃刀刀片设备， 其中所述一个或多个保护层由 BAM 和第二组 分的复合材料构成。 10. 根据权利要求 9 所述的剃刀刀片设备， 其中所述第二组分是聚合物材料。 11. 根据权利要求 9 所述的剃刀刀片设备， 其中所述一个或多个保护层包括在朝向所 述基底的外表面的方向上浓度增大的所述第二组分或在朝向所述基底的外表面的方向上 浓度减小的所述第二组分。 12. 根据权利要求 1 所述的剃刀刀片设备， 其中所述至少一个 BAM 层经由物理气相沉 积、 化学气相沉积、 磁控溅射或它们的任何组合设置在所述锋利的基底上。 13. 根据权利要求 1 所述的剃刀刀片设备， 其。

6、中所述锋利的基底由不锈钢、 金属、 陶瓷、 复合材料、 塑料、 玻璃或它们的任何组合构成。 14. 根据权利要求 1 所述的剃刀刀片设备， 其中所述锋利的基底在所述剃刀刀片的刀 刃上， 其中所述刀刃是线性的、 非线性的或它们的任何组合。 15. 一种剃刀设备， 包括 ： 其上设置有至少一层 BAM 材料的组件， 其中所述组件是非切割元件或切割元件， 并且 其中所述非切割元件是刀片架或柄部组件、 设置在湿法剃刀中的夹片或设置在电动干式剃 刀中的金属薄片的外表面或内表面， 并且其中所述切割元件是电动干法剃刀中的切割器元 件或湿法剃刀中的剃刀刀刃。 权 利 要 求 书 CN 103732365 A 。

7、2 1/6 页 3 具有铝镁硼化物 (AlMgB14) 基涂层的剃刀刀片 技术领域 0001 所述设备一般涉及剃刀刀片， 并且更具体地涉及剃刀刀刃上的新型涂层。 背景技术 0002 当前的剃刀刀片通常包括锋利的基底 （诸如不锈钢） 、 层叠在不锈钢之上以优化刀 刃强度、 末端形状、 耐磨性等的硬涂层以及层叠在硬涂层之上的通常为聚合物材料诸如调 聚物以赋予润滑性的软涂层。 0003 众所周知的是， 锋利的刀片轮廓以及硬且润滑的涂层的组合大体限定了刀片元件 的性能。一般来讲， 所关注的是可改善刀片元件的硬涂层性能和 / 或增强刀片润滑性的涂 层选项。 0004 期望优化刀片涂层和 / 或刀片生产中。

8、所需的步骤， 同时维持或改善刀片性能。 发明内容 0005 根据本发明， 剃刀刀片设备包括其上设置有至少一层 BAM 材料的锋利的基底。在 本发明的一个优选构造中， 所述至少一层 BAM 材料直接地设置在锋利的基底上。一个或多 个夹层可设置在BAM层与锋利的基底之间， 并且一个或多个保护层可设置在BAM层之上。 夹 层和保护层包括粘附层， 所述粘附层可由铌、 铬、 铂、 钛、 或它们的任何组合或合金构成。 0006 在本发明的一个实施例中， 至少一种聚合物材料设置在所述至少一个 BAM 层之 上、 设置在所述一个或多个夹层之上、 或设置在所述一个或多个保护层之上、 或它们的任何 组合。聚合物材。

9、料包括 PTFE 或具有比 PTFE 的摩擦系数更大或更小的摩擦系数的材料。 0007 本发明的保护层可包括 BAM 与第二组分的复合材料。第二组分可为聚合物材料。 0008 在本发明的另一个方面， 保护层包括在朝向基底的外表面的方向上浓度增加的第 二组分 （例如， 所述聚合物材料） 以及在朝向基底的外表面的方向上浓度减小的第二组分 （例如， 聚合物材料） 。 0009 本发明的所述至少一个 BAM 层经由物理气相沉积诸如磁控溅射、 化学气相沉积或 它们的任何组合设置在锋利的基底上。 0010 锋利的基底可包括不锈钢、 金属、 陶瓷、 复合材料、 塑料、 玻璃或它们的任何组合。 0011 在本。

10、发明的一个优选方面， 锋利的基底在剃刀刀片的刀刃上。 刀刃可为线性的、 非 线性的或它们的任何组合。 0012 在本发明的另一个方面， BAM 层提供抗微生物的特性。 0013 在本发明的一个替代实施例中， 剃刀设备包括其上设置有至少一层 BAM 材料的组 件。所述组件可为非切割元件、 切割元件。本发明所设想的非切割元件包括刀片架或柄部 组件， 诸如湿法剃刀中的夹片或设置在电动干法剃刀中的金属薄片的外表面或内表面。切 割元件可为电动干法剃刀中的切割器元件或湿法剃刀中的剃刀刀刃。 0014 一种制造剃刀刀片的方法包括提供锋利的基底以及将至少一层 BAM 材料沉积在 基底的外表面上。 说 明 书 。

11、CN 103732365 A 3 2/6 页 4 0015 除非另外限定， 本文所用的所有科技术语同本发明所属领域的普通技术人员一般 理解的术语具有相同的含义。 虽然在本发明的实施或测试中可以使用类似于或等于本文所 述那些的方法和材料， 但是下文描述了合适的方法和材料。 本文提及的所有出版物、 专利申 请、 专利和其它参考文献均全文以引用方式并入。 如发生矛盾， 以本说明书及其所包括的定 义为准。此外， 材料、 方法和例子仅为示例性的而不旨在进行限制。 0016 通过以下具体描述和权利要求， 本发明的其它特征和优点将显而易见。 附图说明 0017 虽然在说明书之后提供了特别指出和清楚地要求保护。

12、本发明的权利要求书， 但是 据信通过下面的描述并结合附图可以更好地理解本发明， 其中类似的标号用于指示大体上 相同的元件， 并且其中 ： 0018 图1是根据本发明的具有刀片架和柄部的剃刀以及其上设置有BAM的刀刃的透视 图。 0019 图 210 每个是根据本发明的图 1 的刀刃的图解视图。 0020 图 11 是根据本发明的具有刀片架和柄部的剃刀以及其上设置有 BAM 的刀片夹片 的透视图。 0021 图 12 是根据本发明的其上设置有 BAM 的干法剃刀组件的透视图。 具体实施方式 0022 本发明涉及一种新型应用， 其将铝镁硼化物 （AlMgB14， 也称作 BAM） 基陶瓷涂层施 用。

13、到剃刀组件的表面， 并且具体地施用到剃刀刀片的刀刃， 如本文所述。申请人未意识到 BAM 材料正与剃刀刀片一起使用或者被提议与剃刀刀片一起使用。BAM 涂层的硬和 / 或低 摩擦特性可在剃刀刀刃上提供显著的有益效果， 因为这些涂层可提高刀片性能和 / 或简化 制造过程。 0023 基线 BAM 材料一般包含元素性铝、 镁和硼。术语 “BAM” 或 “BAM 材料” 或 “BAM 层” 或 “AlMgB14” 或 “BAM 基” 或 “BAM 合金” 或 “BAM 类似物” 在本文中一般将可互换使用并且可 表示基体材料 AlMgB14本身、 材料的衍生物诸如金属硼化物 XYB14， 其中 X 和。

14、 Y 是金属原子、 或由基质 AlMgB14构成的材料， 或 XYB14与对其特性可具有一些影响的多种单元素添加剂或 多元素添加剂、 合金或药剂组合。没有添加剂组分的 BAM 有时可称作基料或基线材料以将 它与包含第二相或固溶体添加剂或其它元素的 BAM 材料区别。添加剂可大体包括但不限于 组分诸如硅、 碳、 二硼化钛 (TiB2)、 氮化铝 (AlN)、 氮化硼 (BN) 和 / 或合金剂。 0024 BAM(AlMgB14)是一种铝、 镁和硼的化合物， 并且是具有低摩擦系数的通常高度耐磨 的烤瓷合金。应该指出的是， 当将某些元素或化合物添加到 BAM 基线材料时， BAM 材料一般 可变得。

15、更硬。例如， 基线 BAM 材料通常可显示约 32GPa 至约 35GPa 的显微硬度， 但添加诸如 二硼化钛 (TiB2) 可将显微硬度提高到约 45GPa， 从而产生已知最硬的块状材料之一。BAM 材料已经展示出当前已知固体的一些最低摩擦系数 （例如， 小于 0.05 以及低至约 0.02） ， 如 名 称 为 Nanocoatings for High-Efficiency Industrial Hydraulic and Tooling Systems 的 Eaton Corporation s Final Technical Report 中所公开的那样， 其授予号为 DE-FG36。

16、-06GO16054， 注有日期 2010 年 12 月 31 日， 同时在可商购获得的剃刀刀片中广泛用 说 明 书 CN 103732365 A 4 3/6 页 5 作涂层以提供润滑的特氟隆 （例如， PTFE） 的已知摩擦系数一般已知处于约 0.05 至约 0.10 的范围内。 0025 因此， 剃刀刀片上的包含BAM的涂层具有超过当前离散的硬且润滑 （例如， 低摩擦） 的涂层的潜力， 所述涂层在单次涂覆施用中施用到剃刀刀刃。由于 BAM 涂层一般既硬又具 低摩擦性 （例如， 光滑） ， 它们可理想地给刀刃提供单一的涂层解决方案。对于软润滑保护层 和 / 或其它夹层诸如粘附层等的需求可能受。

17、欢迎或可能不受欢迎， 其取决于刀刃的期望属 性和所施用的 BAM 涂层的特性。没有附加层， 有可能消除那些层所需的工艺步骤 （例如， 喷 射和烧结、 调聚物稀释） ， 从而简化制造， 同时有可能得到具有增强性能的产品。 0026 此外， BAM 涂层的硬性质本身会带来刀片的若干改进。施用到标准的锋利的刀片 基底或几何体的BAM涂层可胜过当前的硬涂层， 从而提供增强的刀刃强度和耐磨性。 BAM涂 层也可施用到不同的刀片轮廓， 这可产生进一步优化的刀片性能。 0027 用于加工具有 BAM 材料的刀片的设备理想地包括当前使用的工艺， 即物理气相 沉积 (PVD) 诸如磁控溅射， 然而也设想了本领域。

18、已知的其它可行方法诸如化学气相沉积 (CVD)作为本发明中的适用加工技术。 尽管不锈钢是本发明的期望基底， 因为它是用于剃刀 刀片的常见基底， 但本发明中也设想了由另一种金属或多种金属、 陶瓷、 复合材料、 塑料、 玻 璃、 或它们的任何组合组成的刀片基底。 BAM材料涂层通过被施用到其它剃刀刀片架组件可 改善剃刮期间的耐磨性和 / 或滑移性， 尤其是如果设置在夹片或其它毛发和 / 或皮肤管理 组件上。 0028 本发明中的术语 “剃刀刀片” 理想地表示由不锈钢构成的 “基底” ， 所述基底包括 刀片主体和至少一个侧翼。理想地， 剃刀刀片包括形成刀刃的两个侧翼和刀片主体。两个 侧翼在一点或末端。

19、处或时常被称作最终末端之处相交。每个侧翼可具有一个、 两个或更多 个斜面。刀片主体一般是剃刀刀片在侧翼或斜面下方的剩余区域。如图 1 的引出部分中所 示， 刀片 14 包括刀片主体 29、 两个侧翼 27 中的每一个的两个斜面 28， 它们在末端 23 处相 交， 从而形成刀刃 14a。 “基底” 表示在本发明中起作用的物质或材料。此处， 示例性实施例 涉及常用于剃刀刀片形成物的不锈钢。 0029 现在转到图 1， 剃刀 10 一般包括附接到柄部 18 的剃刮或刀片架单元 16， 其中剃刮 单元 16 具有一个或多个刀片 14 （例如， 所示的 3 个刀片） ， 每个刀片具有根据本发明的锋利 。

20、的刀刃 14a。顶盖 12 和防护件 13 也可被包括在剃刮单元 16 中， 顶盖 12 优选地包括附连在 其上的剃刮助剂复合材料12a。 剃刮单元16可适于与剃刀柄部18联接和脱离， 使得当刀片 变钝时新的刀片架单元16可联接到柄部， 或者可与柄部18成一整体， 从而当刀片变钝时丢 弃整个剃刀10。 应当指出的是， 图1中的一个或多个刀片14具有设置在其上优选地设置在 刀刃区域上的 BAM 材料。 0030 图 1 的刀片或锋利的基底并且具体地刀刃 14a 的刀刃区域 20 的图解视图示出于 本发明的图 2 中。刀片包括具有在一系列珩磨操作中形成的构成具有通常小于 500 埃的末 端部分 2。

21、3 的锋利刀刃的不锈钢基底 22 以及可或不可包括如图 1 的引出部分所示的一个或 多个斜面 28 的刀刃侧翼 27。沉积在基底 22 的末端 23 和侧翼 27 上的是根据本发明的一个 优选实施例的至少一层 BAM 材料 24。BAM 材料 24 的厚度理想地可在约 300 埃至约 5000 埃 之间的范围内， 并且优选地在约 500 埃至约 1800 埃之间的范围内， 并且可被或可不被均匀 地沉积在整个末端和侧翼上。应该指出的是， 不管侧翼 27 的长度、 角度、 纵横比 （例如， 从刀 说 明 书 CN 103732365 A 5 4/6 页 6 片末端部分 23 至 BAM 末端 26。

22、 的距离和 BAM 材料 24 在末端部分 23 处的宽度之比） 上的任 何变化， 均可沉积 BAM 材料。 0031 BAM 涂层可从最终末端延伸到刀刃侧翼 27 之下任何长度并且可延伸到或可不延 伸到刀片主体 29。 0032 如上面所指出的， 用于加工这种类型的刀片的设备理想地可包括磁控溅射， 同时 也设想了本领域已知的其它可行方法作为本发明的可适用加工技术。 0033 此外， 由于在 BAM 层 24 的外表面 24a 处硼酸分子的存在， 因此 BAM 层 24 可固有地 提供抗微生物特性， 在表面上充当剃刀刀片自身上细菌、 真菌和其它生物体生长的屏障， 这 继而可给使用者的皮肤提供干。

23、净的刀片。 0034 在本发明的第一替代实施例中， 图3描绘刀刃区域30， 其具有设置在BAM材料涂层 或层 34 与不锈钢基底 32 之间的一个或多个夹层 36。夹层 36 可理想地包括粘附层， 所述粘 附层可包括铌、 铬、 铂、 钛或前述的合金和 / 或它们的任何组合。夹层 36 可具有约 200 至约 400 埃的厚度。夹层 36 可理想地设置在基底 32 与 BAM 材料涂层 34 之间， 以有助于 BAM 材 料 34 粘附到基底 32。 0035 在本发明的第二替代实施例中， 图 4 描绘刀刃区域 40， 其具有设置在 BAM 材料层 44 之上的一个或多个保护层 49， 所述 B。

24、AM 材料层设置在不锈钢基底 42 之上。在本发明中， 保护层 49（以及本文所述的其它聚合物层） 可理想地由通常高度润滑的聚合物材料诸如含 氟聚合物 （例如， 聚四氟乙烯调聚物， 有时称作 PTFE） 构成或者可由通常更加润滑或不太润 滑的聚合物材料或其它材料 （例如， 分别具有小于或大于 PTFE 的摩擦系数的摩擦系数） 构 成。在刀刃的最外表面上提供调聚物 （例如， PTFE） 在接触时给使用者的皮肤赋予润滑性。 图 4 的润滑保护层 49 以及本文所述的其它类似层可具有约 200 埃或更高的厚度。 0036 因此， 在本发明中， 固然BAM层44固有地可通常提供硬且润滑的特性， 仍可希。

25、望增 强润滑性以提供适当的或增强的剃刮属性 （例如， 滑移性、 较少的拉扯性） ， 并且同样可将润 滑材料诸如 PTFE 添加到 BAM 层 44 之上的刀刃区域 40。类似地， 如果即使具有 BAM 层 44， 较低润滑性可为期望的以提供适当的或增强的剃刮属性， 可将非润滑材料诸如聚丙烯添加 到 BAM 层 44 之上的刀刃区域 40。在刀片单元中， 不同的刀刃特性可为期望的。 0037 如图 5 所示， 在本发明的第三替代实施例中， 图 4 的实施例可包括不锈钢基底 52 以及一个或多个粘附层 58， 所述粘附层可由铌、 铬、 铂、 钛、 或前述的合金和 / 或它们的任何 组合构成。粘附层。

26、 58 可具有约 200 至约 400 埃的厚度。粘附层 58 可为期望的以有助于将 聚合物层或 PTFE 层 59 粘附到设置在基底 52 上的 BAM 材料层 54 上或者用于给刀刃区域 50 提供增加的硬度。 0038 在图6所示的本发明的第四替代实施例中， 图4的实施例被改进， 其描绘刀刃区域 60 具有设置在 BAM 材料层 64 之上的一个或多个聚合物保护层 69 以及设置在 BAM 层 64 与 基底 62 之间的一个或多个夹层 66。如上所述， 外层 69 可理想地由聚合物材料诸如 PTFE 调 聚物构成， 而夹层66可理想地为包含铌、 铬、 铂、 钛、 或前述的合金和/或它们。

27、的任何组合的 粘附层。层 66 可具有在约 200 至约 400 埃范围内的厚度。通过其位置， 夹层 66 可理想地 帮助将 BAM 材料 64 粘附到基底 62， 可给刀刃区域 60 提供增加的硬度或刚度。聚合物外层 69 可理想地给接触使用者的皮肤的最外表面提供润滑， 由此给予更加舒适的剃刮。 0039 图7所示的第五实施例是图6的修改形式并且包括刀刃区域70， 该刀刃区域70基 说 明 书 CN 103732365 A 6 5/6 页 7 本上与具有基底 72、 BAM 层 74、 夹层 76 和聚合物保护层 79 的刀刃区域 60 相同， 其中与图 6 的唯一差异是增加了粘附层 78。。

28、新增加的粘附层 78 是前面结合图 5 的粘附层 58 所述的 类型。 0040 如果需要， 本发明的聚合物材料的保护层可采用任何已知方法并且例如美国专利 No.5,985,459 中所描述的方法被部分地移除以提供较薄的更加均匀的层， 所述专利名称为 Method of Treating Razor Blade Cutting Edges， 公布于 1999 年 11 月 16 日并转让给本 专利的受让人， 并且全文以引用方式并入本文。 0041 现在参见图8， 其描绘了本发明的刀刃区域80的另一个实施例， 其中至少一个BAM 层 84 设置在基底 82 之上 （如图 2 中一样） ， 但在图。

29、 8 中， 至少一个 BAM 保护层 85 附加地设 置在 BAM 层 84 上。BAM 保护层 85 包含复合材料， 所述复合材料包含 BAM 材料以及至少一种 其它元素或化合物， 后一种材料理想地由 PTFE 或另一种聚合物材料构成。这样， BAM 保护 层 85 具有外表面 85a， 其可比在其上将不设置保护层 85 的表面 84a 润滑性更好或更差。 0042 在图 9 中， 根据本发明， 其描绘了图 8 实施例的修改形式， 显示刀刃区域 90 具有 BAM 保护复合材料层 95， 其中组成材料在所述层内部以浓度梯度结合。利用包含 BAM 材料 与理想地由 PTFE 构成的至少一种其它。

30、元素或化合物的复合材料的保护层 95， 所述梯度理 想地形成为使得保护层 95 的 PTFE 化合物在从 BAM 层 94 的外表面朝向刀刃的外表面 95a 的方向上浓度增大。因此， BAM 材料本身在从 BAM 层 94 的外表面朝向外表面 95a 的方向上 浓度减小。因此， 如果 BAM 层 94 本身不足够润滑， 则以图 9 所描述的方式朝向表面 95a 的 PTFE 浓度的增加 ( 在 BAM 保护层 95 内部） 理论上可改善剃刮属性， 从而使得滑移性好、 拉 扯轻、 总体舒适度改善以及割伤和切口少。 0043 如果需要， 以上提到的浓度梯度可被颠倒， 其原因在于 BAM 保护层 9。

31、5 在从 BAM 层 94的外表面朝向外表面95a的方向上将具有增加的BAM材料的浓度， 并且BAM保护层95的 PTFE 化合物在从 BAM 层 94 的外表面朝向外表面 95a 的方向上浓度减小。 0044 应该指出的是， 在具有或不具有BAM保护层的情况下， 也设想了对于BAM层存在如 本发明中图 8 和 9 所述的浓度梯度。 0045 对于描述为具有保护层 （例如， 图 5 和 7 中的层 58 和 78） 的实施例， 本发明更进一 步设想了 BAM 保护层 95 可设置在任何保护层 （例如， 图 5 和 7 中的层 58 和 78） 之上， 而不 是直接设置在 BAM 层 94 之上。

32、。 0046 此外， 代替或除了本文提到的 PTFE 之外， BAM 保护层 95 可为例如提供润滑有益效 果的由 BAM 材料和几种其它元素或化合物构成的复合材料。 0047 本发明中进一步设想 BAM 材料层 94 本身形成为具有浓度梯度。 0048 本文所述的实施例具有通常所述的线性刀片， 其具有大致平面的或直的刀刃区域 和斜面。然而， 本发明还设想 BAM 材料 104 设置在刀刃区域 100 中的基底 （未示出） 的非线 性 （显示为圆形） 刀片单元边缘 107a 的上表面 107 上， 如图 10 所示。BAM 材料可使用本文 所述方法中的任一种进行沉积。由此得出结论， 图 2-9。

33、 结合线性刀片所示的任何一个替代 实施例可类似地扩展至图 10 的实施例。例如， 结合图 3 和 6， 图 10 的非线性刀刃首先可在 沉积了 BAM 材料 104 层之上涂覆有夹层 （未示于图 10 中） 。 0049 本发明的非线性刀刃具有以下专利所描述的类型 ： 公布于 1989 年 2 月 28 日的名 称为 Shaving Device 的美国专利 No.4,807,360 和 / 或公布于 1989 年 10 月 24 日的名称 说 明 书 CN 103732365 A 7 6/6 页 8 为 Shaving Device 美国专利 No.4,875,228， 所述专利均转让给本专。

34、利的受让人并且全文 以引用方式并入。 0050 本发明还设想 BAM 材料除了沉积在刀刃上之外， 还沉积在任何其它剃刀组件诸如 图 1 标出的那些组件上。BAM 材料的涂层， 如果施用到其它剃刀刀片架组件， 理论上可改善 剃刮期间的耐磨性和 / 或滑移性， 特别是如果设置在夹片或其它毛发和 / 或皮肤管理组件 上的话。 0051 现在参见图11， 根据本发明的另一个实施例， 其显示了BAM材料114设置在剃刀刀 片架组件 （图 1 的两个刀片保持夹片 11） 上的一个例子。沿着剃刮路径的滑移性和舒适度 的剃刮有益效果可通过将 BAM 材料 （例如， 硬且润滑的材料） 添加在一般设置在刀片架的左。

35、 右侧上的夹片 11 的上表面 11a 上而增强。BAM 材料 114 可借助于如上所述的磁控溅射或其 它可行的方法进行沉积。 0052 参见图 12， 根据本发明的另一个实施例， 其显示了 BAM 材料 124 设置在电动干法 剃刀组件上诸如设置在金属薄片组件 120 的外表面和 / 或内表面或干法剃刀切割器元件 122上的一个例子。 电动或干法剃刀通常由一组振动或旋转刀片或切割器122组成， 它们被 保持在穿孔金属薄片 120 后面， 这防止它们与皮肤接触并且运转很像一把剪刀中的第二刀 片。当剃刀保持贴靠皮肤时， 胡须穿过金属薄片 120 中的小孔 121 并被移动的切割器 122 切下。。

36、通常在干法剃刮中不施用润滑剂。将 BAM 涂层添加在例如金属薄片的外表面上可改 善皮肤滑移性。此外， 在金属薄片的内表面上具有 BAM 涂层 （未示出） 的优点一般可包括减 少金属薄片与切割器之间的摩擦， 其可使剃刮更凉爽、 延长电池寿命和 / 或延长金属薄片 寿命。如图 12 所示的 BAM 涂层 124 设置在切割器元件 122 本身的外表面上， 其还可理想地 提供增强的切割器硬度和减少的摩擦。 0053 因此， 如上所述， 在刀刃上使用 BAM 材料， 有可能提供单一涂层 （递送硬和润滑两 种有益效果） 解决方案以递送优化的刀片性能和简化的生产工艺。此外， 同样如上所述， BAM 材料可。

37、施用到其它剃刀组件诸如刀片架中的或柄部上的那些组件和 / 或干法剃刀组件诸 如金属薄片和切割器元件， 并且继而提供改进的剃刮有益效果诸如耐磨性和润滑性。 0054 本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所引用的精确值。相反， 除非 另外指明， 每个这样的量纲旨在表示所引用的值和围绕该值功能上等同的范围。 例如， 公开 为 “40mm” 的尺寸旨在表示 “约 40mm” 。 0055 本文引用的每一篇文献， 包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请， 均据此 以其全文引入本文， 除非明确地排除或换句话讲有所限制。对任何文献的引用均不是承认 其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技。

38、术、 或承认其独立地或以与任何 其它一篇或多篇参考文献的任何组合的方式传授、 提出建议或公开任何此发明。 此外， 当本 文献中术语的任何含义或定义与引入本文以供参考的文献中相同术语的任何含义或定义 冲突时， 将以赋予本文献中那个术语的含义或定义为准。 0056 尽管已举例说明和描述了本发明的具体实施例， 但对于本领域的技术人员而言显 而易见的是， 在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它改变和变型。 因此， 随 附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。 说 明 书 CN 103732365 A 8 1/8 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103732365 A 。

39、9 2/8 页 10 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103732365 A 10 3/8 页 11 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103732365 A 11 4/8 页 12 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103732365 A 12 5/8 页 13 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 103732365 A 13 6/8 页 14 图 10 说 明 书 附 图 CN 103732365 A 14 7/8 页 15 图 11 说 明 书 附 图 CN 103732365 A 15 8/8 页 16 图 12 说 明 书 附 图 CN 103732365 A 16 。