十字轴加工工装.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310616761.5

申请日:

2013.11.27

公开号:

CN103624594A

公开日:

2014.03.12

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

B23Q3/06; B23B25/00; B23B23/00; B23Q16/08

主分类号:

B23Q3/06

申请人:

合肥海源机械有限公司

发明人:

沈四海; 周章华

地址:

231600 安徽省合肥市肥东县经济开发区燎原路52号

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

方峥

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内容摘要

本发明公开了一种十字轴加工工装,其特征在于:包括有工装底板,工装底板上左端设置有从动尾座,工装底板上右端设置有回转分度头,所述从动尾座右座面上转动安装有转座,转座右端连接有顶针,所述回转分度头左侧转动机构上固定有工件安装套筒。本发明可以直接在普通加工中心就能加工,对设备要求不高且工装夹具费用投入很少,一体结构便于拆卸、灵活性很强,工装采用数控分度头可与机床母机系统衔接实现联动,一次装夹即可满足所有工序加工,在满足精度的同时也提高了效率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种十字轴加工工装,其特征在于:包括有工装底板,工装底板上左端设置有从动尾座,工装底板上右端设置有回转分度头,所述从动尾座右座面上转动安装有转座,转座右端连接有顶针,所述回转分度头左侧转动机构上固定有工件安装套筒。

2.  根据权利要求1所述的一种十字轴加工工装,其特征在于:所述顶针成型为三角形,且顶针其中一个三角顶点指向工件安装套筒中心。

说明书

说明书十字轴加工工装
技术领域
本发明涉及十字轴加工工装领域领域,具体为一种十字轴加工工装。
背景技术
汽车及工程机械驱动桥差速器壳的十字轴配合孔,要求轴孔十字中心线垂直度偏差小于0.025mm,孔的直线度偏差小于0.015mm且孔配合面粗糙度为3.2。这种外形复杂不易装夹且加工精度非常高的产品,以往都是用专机加工,设备投入较大装夹复杂且灵活性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种十字轴加工工装,其结构巧妙新颖,工装采用数控分度头可与机床母机系统衔接实现联动,一次装夹即可满足所有工序加工,在满足精度的同时也提高了效率。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种十字轴加工工装,其特征在于:包括有工装底板,工装底板上左端设置有从动尾座,工装底板上右端设置有回转分度头,所述从动尾座右座面上转动安装有转座,转座右端连接有顶针,所述回转分度头左侧转动机构上固定有工件安装套筒。
所述顶针成型为三角形,且顶针其中一个三角顶点指向工件安装套筒中心。
本发明利用市场现有的数控伺服分度头与机床实现联动加工,实现在现有的三轴加工中心上进行多面加工,在保证精度的同时提高效率减少设备投入
本发明可以直接在普通加工中心就能加工,对设备要求不高且工装夹具费用投入很少,一体结构便于拆卸、灵活性很强。
本发明的优点是:
本发明结构巧妙新颖,工装采用数控分度头可与机床母机系统衔接实现联动,一次装夹即可满足所有工序加工,在满足精度的同时也提高了效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种十字轴加工工装,包括有工装底板1,工装底板1上左端设置有从动尾座2,工装底板1上右端设置有回转分度头3,从动尾座2右座面上转动安装有转座4,转座4右端连接有顶针5,回转分度头3左侧转动机构上固定有工件安装套筒6。顶针5成型为三角形,且顶针5其中一个三角顶点指向工件安装套筒6中心。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103624594 A (43)申请公布日 2014.03.12 CN 103624594 A (21)申请号 201310616761.5 (22)申请日 2013.11.27 B23Q 3/06(2006.01) B23B 25/00(2006.01) B23B 23/00(2006.01) B23Q 16/08(2006.01) (71)申请人 合肥海源机械有限公司 地址 231600 安徽省合肥市肥东县经济开发 区燎原路 52 号 (72)发明人 沈四海 周章华 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方峥 (54) 发明。

2、名称 十字轴加工工装 (57) 摘要 本发明公开了一种十字轴加工工装, 其特征 在于 : 包括有工装底板, 工装底板上左端设置有 从动尾座, 工装底板上右端设置有回转分度头, 所 述从动尾座右座面上转动安装有转座, 转座右端 连接有顶针, 所述回转分度头左侧转动机构上固 定有工件安装套筒。本发明可以直接在普通加 工中心就能加工, 对设备要求不高且工装夹具费 用投入很少, 一体结构便于拆卸、 灵活性很强, 工 装采用数控分度头可与机床母机系统衔接实现联 动, 一次装夹即可满足所有工序加工, 在满足精度 的同时也提高了效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页。

3、 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103624594 A CN 103624594 A 1/1 页 2 1. 一种十字轴加工工装, 其特征在于 : 包括有工装底板, 工装底板上左端设置有从动 尾座, 工装底板上右端设置有回转分度头, 所述从动尾座右座面上转动安装有转座, 转座右 端连接有顶针, 所述回转分度头左侧转动机构上固定有工件安装套筒。 2. 根据权利要求 1 所述的一种十字轴加工工装, 其特征在于 : 所述顶针成型为三角形, 且顶针其中一个三角顶点指向工件安装套筒中心。 权 利 要 求 书 CN。

4、 103624594 A 2 1/1 页 3 十字轴加工工装 技术领域 0001 本发明涉及十字轴加工工装领域领域, 具体为一种十字轴加工工装。 背景技术 0002 汽车及工程机械驱动桥差速器壳的十字轴配合孔, 要求轴孔十字中心线垂直度偏 差小于 0.025mm, 孔的直线度偏差小于 0.015mm 且孔配合面粗糙度为 3.2。这种外形复杂不 易装夹且加工精度非常高的产品, 以往都是用专机加工, 设备投入较大装夹复杂且灵活性 差。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种十字轴加工工装, 其结构巧妙新颖, 工装 采用数控分度头可与机床母机系统衔接实现联动, 一次装夹即可满足所有工。

5、序加工, 在满 足精度的同时也提高了效率。 0004 为解决上述技术问题, 本发明所采用的技术方案为 : 一种十字轴加工工装, 其特征在于 : 包括有工装底板, 工装底板上左端设置有从动尾 座, 工装底板上右端设置有回转分度头, 所述从动尾座右座面上转动安装有转座, 转座右端 连接有顶针, 所述回转分度头左侧转动机构上固定有工件安装套筒。 0005 所述顶针成型为三角形, 且顶针其中一个三角顶点指向工件安装套筒中心。 0006 本发明利用市场现有的数控伺服分度头与机床实现联动加工, 实现在现有的三轴 加工中心上进行多面加工, 在保证精度的同时提高效率减少设备投入 本发明可以直接在普通加工中心就。

6、能加工, 对设备要求不高且工装夹具费用投入很 少, 一体结构便于拆卸、 灵活性很强。 0007 本发明的优点是 : 本发明结构巧妙新颖, 工装采用数控分度头可与机床母机系统衔接实现联动, 一次装 夹即可满足所有工序加工, 在满足精度的同时也提高了效率。 附图说明 0008 图 1 为本发明结构示意图。 具体实施方式 0009 如图1所示, 一种十字轴加工工装, 包括有工装底板1, 工装底板1上左端设置有从 动尾座 2, 工装底板 1 上右端设置有回转分度头 3, 从动尾座 2 右座面上转动安装有转座 4, 转座 4 右端连接有顶针 5, 回转分度头 3 左侧转动机构上固定有工件安装套筒 6。顶针 5 成 型为三角形, 且顶针 5 其中一个三角顶点指向工件安装套筒 6 中心。 说 明 书 CN 103624594 A 3 1/1 页 4 图 1 说 明 书 附 图 CN 103624594 A 4 。

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