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1、(10)申请公布号 CN 103358546 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103358546 A *CN103358546A* (21)申请号 201310300608.1 (22)申请日 2013.07.15 B29C 65/56(2006.01) B29C 57/02(2006.01) (71)申请人 河北亚大汽车塑料制品有限公司 地址 072750 河北省保定市涿州市开发区工 业园区朝阳路 207 号 (72)发明人 于水丰 李立涛 郭松涛 李圣明 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 方亮 (54) 发明名称 一种具有。
2、热扩口功能的对装机 (57) 摘要 本发明公开了一种具有热扩口功能的对装 机， 包括 ： 接头夹具装置、 支座、 第一夹具装置、 第 二夹具装置、 热扩口装置、 第一气缸、 第二气缸、 第 三气缸和控制装置。在扩孔工序中， 分别位于热 扩口装置两端的扩口机构分别与第一夹具装置夹 持的第一管材的管口、 第二夹具装置夹持的第二 管材的管口相配合， 进行扩口。在装配工序中， 接 头夹具装置夹持的三通接头的两个接头分别与第 一管材的管口和第二管材的管口对齐， 通过第二 气缸的活塞杆和第三气缸的活塞杆都伸出， 将三 通接头与第一管材和第二管材对装。本发明的具 有热扩口功能的对装机， 提高了生产效率， 操。
3、作简 单， 提高了装配两头同心度， 并可针对各种管径规 格的尼龙管进行设计。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103358546 A CN 103358546 A *CN103358546A* 1/2 页 2 1. 一种具有热扩口功能的对装机， 其特征在于， 包括 ： 接头夹具装置、 支座、 第一夹具装置、 第二夹具装置、 热扩口装置、 第一气缸、 第二气缸、 第三气缸和控制装置 ； 所述接头夹具装置和所述热扩口装置设置在所述支座。
4、上， 并分别与所述支座的前、 后 端固定连接 ； 所述支座的底部设置第一通槽， 所述第一通槽与设置在对装机上的第一轨道 装置相配合， 使所述支座能够沿所述第一轨道装置前、 后滑动 ； 所述第一气缸固定连接在所 述对装机上， 所述第一气缸的活塞杆与所述支座固定连接 ； 所述第一夹具装置和所述第二夹具装置的底部分别设置第二通槽和第三通槽， 所述第 二通槽和所述第三通槽分别与设置在对装机上的第二轨道装置和第三轨道装置相配合， 使 所述第一夹具装置和所述第二夹具装置能够分别沿所述第二轨道装置、 第三轨道装置左、 右滑动 ； 其中， 所述第二轨道装置与第三轨道装置位于一条直线上， 并且， 所述第二轨道装。
5、 置和第三轨道装置都与所述第一轨道装置相垂直 ； 所述第二气缸固定连接在所述对装机 上， 所述第二气缸的活塞杆与所述第一夹具装置固定连接 ； 所述第三气缸固定连接在所述 对装机上， 所述第三气缸的活塞杆与所述第二夹具装置固定连接 ； 所述控制装置分别与所 述第一气缸、 所述第二气缸和所述第三气缸电连接 ； 其中， 在扩孔工序中， 分别位于所述热扩口装置两端的扩口机构分别与所述第一夹具 装置夹持的第一管材的管口、 所述第二夹具装置夹持的第二管材的管口相配合， 进行扩口 ； 所述第一管材和所述第二管材的材质包括 ： 尼龙、 塑料 ； 在装配工序中， 所述接头夹具装置 夹持的三通接头的两个接头分别与。
6、所述第一管材的管口和第二管材的管口对齐， 所述第二 气缸的活塞杆和所述第三气缸的活塞杆都伸出， 将所述三通接头与所述第一管材和所述第 二管材对装。 2. 如权利要求 1 所述对装机， 其特征在于 ： 所述接头夹具装置包括 ： 支架、 模具和第四气缸 ； 所述支架与所述支座固定连接 ； 所述模具设置在所述支架上， 并与所述支架固定连接 ； 所述第四气缸设置在所述模具的上方， 并且， 所述第四气缸的缸体与所述支架固定连接 ； 所 述第四气缸与所述控制装置电连接， 所述控制装置控制所述第四气缸的活塞杆的伸出或收 缩 ； 其中， 在所述模具中放置所述三通接头， 所述控制装置控制所述第四气缸的活塞杆的 。
7、伸出并压在所述模具上， 夹紧所述三通接头。 3. 如权利要求 2 所述对装机， 其特征在于 ： 所述支架与所述支座螺纹连接或焊接 ； 所述模具与所述支架螺纹连接或焊接 ； 所述第 四气缸的缸体与所述支架螺纹连接。 4. 如权利要求 1 所述的对装机， 其特征在于 ： 所述第一夹具装置包括 ： 第一管夹块和第一夹具体 ； 所述第一管夹块设置在所述第一夹具体上， 并与所述第一夹具体固定连接 ； 所述第一 夹具体的底部设置所述第二通槽 ； 所述第二气缸的活塞杆与所述第一夹具体固定连接。 5. 如权利要求 4 所述对装机， 其特征在于 ： 所述第一管夹块与所述第一夹具体螺纹连接或焊接 ； 所述第二气缸。
8、的活塞杆与所述第 一夹具体螺纹连接。 权 利 要 求 书 CN 103358546 A 2 2/2 页 3 6. 如权利要求 1 所述的对装机， 其特征在于 ： 所述第二夹具装置包括 ： 第二管夹块和第二夹具体 ； 所述第二管夹块设置在所述第二夹具体上， 并与所述第二夹具体固定连接 ； 所述第二 夹具体的底部设置所述第三通槽 ； 所述第三气缸的活塞杆与所述第二夹具体固定连接。 7. 如权利要求 6 所述对装机， 其特征在于 ： 所述第二管夹块与所述第二夹具体螺纹连接或焊接 ； 所述第三气缸的活塞杆与所述第 二夹具体螺纹连接。 8. 如权利要求 1 所述的对装机， 其特征在于 ： 所述接头夹具装。
9、置和所述热扩口装置分别与所述支座的前、 后端螺纹连接或焊接。 9. 如权利要求 1 所述的对装机， 其特征在于 ： 还包括显示装置 ； 所述显示装置与所述控制装置电连接。 权 利 要 求 书 CN 103358546 A 3 1/4 页 4 一种具有热扩口功能的对装机 技术领域 0001 本发明涉及工装设备技术领域， 尤其涉及一种具有热扩口功能的对装机。 背景技术 0002 目前， 管材总成， 例如尼龙管总成， 主要应用汽车燃油、 制动等各个领域。 装配机主 要通过夹紧管件和接头通过两者之间的相对运动实现零件的装配过程。装配机首先是通 过工装分别压紧尼龙管和管接头， 扩口是通过加热扩口头与管内。
10、径配合接触一定时间实现 的， 装配为扩口的下一步操作通过， 通过工装控制尼龙管和管接头的相对位置实现一端总 成， 同理， 实现另一端的总成装配， 操作复杂， 并且生产效率低。因此， 需要一种具有热扩口 功能的对装机。 发明内容 0003 有鉴于此， 本发明要解决的一个技术问题是提供一种具有热扩口功能的对装机， 能够实现管材的扩孔和装配功能。 0004 一种具有热扩口功能的对装机， 包括 ： 接头夹具装置、 支座、 第一夹具装置、 第二夹 具装置、 热扩口装置、 第一气缸、 第二气缸、 第三气缸和控制装置 ； 所述接头夹具装置和所述 热扩口装置设置在所述支座上， 并分别与所述支座的前、 后端固定。
11、连接 ； 所述支座的底部设 置第一通槽， 所述第一通槽与设置在对装机上的第一轨道装置相配合， 使所述支座能够沿 所述第一轨道装置前、 后滑动 ； 所述第一气缸固定连接在所述对装机上， 所述第一气缸的活 塞杆与所述支座固定连接 ； 所述第一夹具装置和所述第二夹具装置的底部分别设置第二通 槽和第三通槽， 所述第二通槽和所述第三通槽分别与设置在对装机上的第二轨道装置和第 三轨道装置相配合， 使所述第一夹具装置和所述第二夹具装置能够分别沿所述第二轨道装 置、 第三轨道装置左、 右滑动 ； 其中， 所述第二轨道装置与第三轨道装置位于一条直线上， 并 且， 所述第二轨道装置和第三轨道装置都与所述第一轨道装。
12、置相垂直 ； 所述第二气缸固定 连接在所述对装机上， 所述第二气缸的活塞杆与所述第一夹具装置固定连接 ； 所述第三气 缸固定连接在所述对装机上， 所述第三气缸的活塞杆与所述第二夹具装置固定连接 ； 所述 控制装置分别与所述第一气缸、 所述第二气缸和所述第三气缸电连接 ； 其中， 在扩孔工序 中， 分别位于所述热扩口装置两端的扩口机构分别与所述第一夹具装置夹持的第一管材的 管口、 所述第二夹具装置夹持的第二管材的管口相配合， 进行扩口 ； 所述第一管材和所述第 二管材的材质包括 ： 尼龙、 塑料 ； 在装配工序中， 所述接头夹具装置夹持的三通接头的两个 接头分别与所述第一管材的管口和第二管材的管。
13、口对齐， 通过所述第二气缸的活塞杆和所 述第三气缸的活塞杆都伸出， 将所述三通接头与所述第一管材和所述第二管材对装。 0005 根据本发明的一个实施例， 进一步的， 所述接头夹具装置包括 ： 支架、 模具和第四 气缸 ； 所述支架与所述支座固定连接 ； 所述模具设置在所述支架上， 并与所述支架固定连 接 ； 所述第四气缸设置在所述模具的上方， 并且， 所述第四气缸的缸体与所述支架固定连 接 ； 所述第四气缸与所述控制装置电连接， 所述控制装置控制所述第四气缸的活塞杆的伸 说 明 书 CN 103358546 A 4 2/4 页 5 出或收缩 ； 其中， 在所述模具中放置所述三通接头， 所述控制。
14、装置控制所述第四气缸的活塞 杆的伸出， 压在所述模具上， 夹紧所述三通接头。 0006 根据本发明的一个实施例， 进一步的， 所述支架与所述支座螺纹连接或焊接 ； 所述 模具与所述支架螺纹连接或焊接 ； 所述第四气缸的缸体与所述支架螺纹连接。 0007 根据本发明的一个实施例， 进一步的， 所述第一夹具装置包括 ： 第一管夹块和第 一夹具体 ； 所述第一管夹块设置在所述第一夹具体上， 并与所述第一夹具体固定连接 ； 所 述第一夹具体的底部设置所述第二通槽 ； 所述第二气缸的活塞杆与所述第一夹具体固定连 接。 0008 根据本发明的一个实施例， 进一步的， 所述第一管夹块与所述第一夹具体螺纹连 。
15、接或焊接 ； 所述第二气缸的活塞杆与所述第一夹具体螺纹连接。 0009 根据本发明的一个实施例， 进一步的， 所述第二夹具装置包括 ： 第二管夹块和第 二夹具体 ； 所述第二管夹块设置在所述第二夹具体上， 并与所述第二夹具体固定连接 ； 所 述第二夹具体的底部设置所述第三通槽 ； 所述第三气缸的活塞杆与所述第二夹具体固定连 接。 0010 根据本发明的一个实施例， 进一步的， 所述第二管夹块与所述第二夹具体螺纹连 接或焊接 ； 所述第三气缸的活塞杆与所述第二夹具体螺纹连接。 0011 根据本发明的一个实施例， 进一步的， 所述接头夹具装置和所述热扩口装置分别 与所述支座的前、 后端螺纹连接或焊。
16、接。 0012 根据本发明的一个实施例， 进一步的， 还包括显示装置 ； 所述显示装置与所述控制 装置电连接。 0013 本发明的具有热扩口功能的对装机， 能够实现管材的扩孔和装配功能， 提高了生 产效率， 操作简单， 提高了装配两头同心度， 并可针对各种管径规格的尼龙管进行设计。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是 本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还 可以根据这些附图获得其他的附图。 0015 图 1。
17、A 至 1E 为根据本发明的具有热扩口功能的对装机的一个实施例的示意图 ； 其 中， 图 1A 为主视图， 图 1B 为俯视图， 图 1C 为图 1B 中的 B 部分的示意图， 图 ID 为图 1A 中的 A 部分的示意图， 图 1E 为第一夹具装置的一个实施例的示意图。 具体实施方式 0016 下面参照附图对本发明进行更全面的描述， 其中说明本发明的示例性实施例。下 面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显 然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实 施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下。
18、所获得的所有其他实施例， 都属 于本发明保护的范围。下面结合图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。 0017 如图 1A 至 1E 所示， 具有热扩口功能的对装机包括 ： 接头夹具装置、 支座 11、 第一 说 明 书 CN 103358546 A 5 3/4 页 6 夹具装置、 第二夹具装置、 热扩口装置12、 第一气缸10、 第二气缸6、 第三气缸7和控制装置。 0018 接头夹具装置和热扩口装置 12 设置在支座 11 上， 并分别与支座 11 的前、 后端固 定连接， 可以采用焊接、 螺纹连接、 卡扣连接等方式。 0019 支座 11 的底部设置第一通槽， 第一通槽与设置在对装。
19、机上的第一轨道装置 13 相 配合， 使支座 11 能够沿第一轨道装置 13 前、 后滑动。 0020 第一气缸 10 固定连接在对装机上， 第一气缸 10 的活塞杆与支座 11 固定连接。 0021 第一夹具装置和第二夹具装置的底部分别设置第二通槽和第三通槽， 第二通槽和 第三通槽分别与设置在对装机上的第二轨道装置 19 和第三轨道装置 18 相配合， 使第一夹 具装置和第二夹具装置能够分别沿第二轨道装置 19、 第三轨道装置 18 左、 右滑动。 0022 第二轨道装置 19 与第三轨道装置 18 位于一条直线上， 并且， 第二轨道装置 19 和 第三轨道装置 18 都与第一轨道装置 13。
20、 相垂直。 0023 第二气缸6固定连接在对装机上， 第二气缸6的活塞杆与第一夹具装置固定连接。 第三气缸 7 固定连接在对装机上， 第三气缸 7 的活塞杆与第二夹具装置固定连接。 0024 控制装置 （图中未画出） 分别与第一气缸 10、 第二气缸 6 和第三气缸 7 电连接， 控 制第一气缸 10、 第二气缸 6 和第三气缸 7 的活塞杆的伸出或收缩。 0025 在扩孔工序中， 分别位于热扩口装置 12 两端的扩口机构分别与第一夹具装置夹 持的第一管材的管口、 第二夹具装置夹持的第二管材的管口相配合， 进行扩口。 热扩口装置 12 两端的扩口机构可以为现有的扩口机构， 例如为锥形的柱体等等。
21、。 0026 第一管材和第二管材的材质包括 ： 尼龙、 塑料等等。在装配工序中， 接头夹具装置 夹持的三通接头的两个接头分别与第一管材的管口和第二管材的管口对齐， 通过第二气缸 6 的活塞杆和第三气缸 7 的活塞杆都伸出， 将三通接头与第一管材和第二管材对装。 0027 根据本发明的一个实施例， 接头夹具装置包括 ： 支架 15、 模具 14 和第四气缸 8。支 架 15 与支座 11 固定连接。模具 14 设置在支架 14 上， 并与支架 14 固定连接。模具 14 中 放置三通接头， 可以是各种现有的结构。 0028 第四气缸 8 设置在模具的上方， 并且， 第四气缸 8 的缸体与支架 1。
22、1 固定连接。第 四气缸 8 与控制装置电连接， 控制装置控制第四气缸 8 的活塞杆的伸出或收缩。 0029 例如， 在模具14中放置三通接头， 模具14放置三通接头的部分具有上、 下夹持件， 三通接头放置在上、 下夹持件之间。 控制装置控制第四气缸8的活塞杆的伸出， 压在模具14 上， 夹紧三通接头。 0030 根据本发明的一个实施例， 支架 15 与支座 11 为螺纹连接或焊接等。模具 14 与支 架 15 为螺纹连接或焊接等等。第四气缸 8 的缸体与支架 15 为螺纹连接或焊接等等。 0031 根据本发明的一个实施例， 第一夹具装置包括 ： 第一管夹块 2 和第一夹具体 3。第 一管夹块。
23、2用于夹持管材。 第一管夹块2设置在第一夹具体3上， 并与第一夹具体2固定连 接。第一夹具体 3 的底部设置第二通槽。第二气缸 6 的活塞杆与第一夹具体 3 固定连接， 可以为螺纹连接或焊接等等。 0032 第一管夹块 2 与第一夹具体 3 可以螺纹连接或焊接等。第二气缸 8 的活塞杆与第 一夹具装置 3 螺纹连接。 0033 根据本发明的一个实施例， 第二夹具装置包括 ： 第二管夹块 4 和第二夹具体 5。第 二管夹块 4 设置在第二夹具体 5 上， 并与第二夹具体 5 固定连接。第二夹具体 5 的底部设 说 明 书 CN 103358546 A 6 4/4 页 7 置第三通槽。第三气缸 7。
24、 的活塞杆与第二夹具装置固定连接， 可以为螺纹连接或焊接等等。 0034 根据本发明的一个实施例， 第二管夹块 4 与第二夹具体 5 可以为螺纹连接或焊接 等等。第三气缸 7 的活塞杆与第二夹具装置螺纹连接。 0035 根据本发明的一个实施例， 还包括显示装置。 显示装置与控制装置电连接， 可以显 示对装机的工作状态和各种参数， 可以为 LED 屏， 显示器等等。 0036 控制装置可以为单片机、 单板机或 PLC 等来实现。 0037 根据本发明的一个实施例， 可以根据不同管材， 以及三通接头的规格， 设计各种规 格的管夹块和模具， 提高对装机的适用性。 0038 根据本发明的一个实施例， 。
25、对装机上有 4 个按钮 ： 1 复位、 2 接头夹紧、 3 管 材部分夹紧、 4 管材部分夹紧。在装配开始前， 首先将加热元件启动直至温度达到要求的 温度， 接着按下按钮 1， 让设备复位保证各个部分在其正确的位置上。 0039 将三通接头放入模具中， 并安装好 2 根管材， 并且， 可以选择扩口和安装工序， 通 过接头夹具装置、 第一夹具装置、 第二夹具装置在轨道上滑动， 调整之间的相互位置， 并通 过控制装置控制第一气缸、 第二气缸、 第三气缸的活塞杆的收缩， 完成扩口和安装工序。 0040 本发明的具有热扩口功能的对装机， 减少了生产人数提高了生产效率， 还使生产 操作更加简单易行， 可。
26、以通过改变装配机程序可实现装配机不同动作的进行， 可针对各种 管径规格的尼龙管进行设计， 通过不同的工装实现不同规格和形状的尼龙管。扩口和装配 温度、 速度等参数均可调节， 而且扩口和装配可分别进行。 0041 本发明中的 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 等为附图中显示的方位。本发明中的 “第一” 、 “第二” 等用于描述上加以区分， 并没有其它特殊的含义。 0042 本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的， 而并不是无遗漏的或者将本发明 限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描 述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用， 并且使本领域的普通技术人员能够理 解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 说 明 书 CN 103358546 A 7 1/3 页 8 图 1A 图 1B 说 明 书 附 图 CN 103358546 A 8 2/3 页 9 图 1C 图 1D 说 明 书 附 图 CN 103358546 A 9 3/3 页 10 图 1E 说 明 书 附 图 CN 103358546 A 10 。