本发明涉及一种带有洗涤剂自动引入系统的洗衣机，更具体地说，本发明涉及的洗衣机装有自动的洗涤剂引入系统，从而充分溶解洗涤剂并将其引入洗涤筒中。 装有洗涤剂自动引导系统的洗衣机已被广泛使用。总的趋势是把引导水和洗涤剂以及其它物料进入洗衣机的自动系统装配在几乎所有的工业洗衣机和家庭用洗衣机上。在这种趋势下，虽然提出了各种各样的引导系统，但这些系统所依据的方法都是先把洗涤剂溶解，再将其引入洗衣机。US 5007557就公开了一种利用上述方法的洗涤剂溶解装置。
图1是一个侧视图，示意上述美国专利所揭示的洗涤剂自动引入系统。该专利提出的洗涤剂自动引入系统是这样的一种系统，即其中引入的洗涤剂的量由喷入水的量决定。该洗涤剂自动引导系统有一个容器11，洗涤剂在被使用前存于其中，一个筛网22，其筛孔大小只能令洗涤剂中被水溶解了的部分通过，一个喷嘴50，以控制的方式向筛网22喷水，使筛网22周围的部分洗涤剂颗粒溶解，一个漏斗24，溶解的洗涤剂通过筛网22在此汇集，然后被放入洗衣机里面。
下面描述洗衣机的操作。首先，在容器11中装入干的洗涤剂颗粒，这些颗粒较大，在被溶解前不能通过筛网22地孔洞。一旦喷嘴50喷射出的水通过筛网22进入容器里面，筛网附近的洗涤剂就充分溶解，并透过筛网汇集在贮槽24中。贮槽24中汇集的水可由出口48流出，分配进入洗衣机的洗涤筒中。从喷嘴中喷出水的量是可以控制的，从而使分配的洗涤剂量可以得到控制。这样，如果洗涤剂的需要量确定了，就可用控制器（未示出）控制水的喷射量。
在上述洗涤剂自动分配系统中，完全溶解了的洗涤剂能够通过筛网进入洗衣机的洗涤筒中，而未溶解的洗涤剂不能进入洗衣机的洗涤筒内。但是，按上述方法操作的洗涤剂自动分配系统有很多缺点，例如，水是直接向装满洗涤剂的容器中喷射的，这样，容器中部和上部的洗涤剂会被弄湿。由于洗涤剂颗粒可以被强力喷射的水混合，它们就变得更加潮湿。在洗涤操作的第一个循环过程完成后，剩余的潮湿洗涤剂就会变硬，则在下一个过程中，被溶解的洗涤剂的量就比初次的要少。于是，要准确调节所需洗涤剂的量就比较困难了，且要使溶解了的洗涤剂通过筛网的非常小的孔洞所需时间也太长。结果是延误了洗涤操作，使整个洗涤时间加长。另外，洗涤剂的溶解量随喷射水的强度而变，因此无法准确控制洗涤剂的分配量。
本发明意在克服现有技术中存在的上述以及其它的诸多缺点和不足。因此，本发明的目的是提供一种洗涤剂溶解装置，该装置可以使洗涤剂充分溶解而不剩留洗涤剂。
为了达到本发明的上述目的，本发明提供了一种溶解洗涤剂的装置，该装置包括：
洗涤剂溶解槽，它具有第一侧壁和与其相对的第二侧壁，第一侧壁比第二侧壁要低，在第一侧壁上安装有一根管子用于排掉剩余的溶解了的洗涤剂;
洗涤剂引入槽，在其一个侧壁上有个接受口便于洗涤剂溶解槽进出，其一侧的下部边缘上有一出口，用于排出溶解了的洗涤剂，在此洗涤剂引导槽的一侧有一伸进的水管，可提供水以溶解洗涤剂;
旋转装置，以可转动方式铰接于洗涤剂溶解槽的第三和第四侧壁上，第四侧壁与第三侧壁相对，该装置用于使洗涤剂加速溶解。
根据本发明，旋转装置可有两个圆盘形板，旋转轴通过这两个板的中心固定，促溶用叶片以旋转轴为中心辐射状固定于板上。最好有一个刷子连在每一促溶用叶片上。
根据本发明，有一根管子穿过洗涤剂溶解槽的第一侧壁，形成倒“U”形，且是根虹吸管，用以排走剩下的溶解了的洗涤剂。在这种情形下，洗涤剂被引入到与装有虹吸管的侧壁相对的侧壁附近的位置。
在本发明洗涤剂溶解装置中，由于使用的是必需量的洗涤剂，并非所有的洗涤剂都受到喷射水的作用，所以其固化作用就被防止了。初次放入的洗涤剂被全部溶解，故可以使用准确量的洗涤剂。此外，剩余的溶解的洗涤剂全被虹吸管排掉，所以装置中不会有沉淀。水管喷出水的喷射力推动水轮旋转。进一步而言，促溶轮上的促溶叶片上所连着的刷子被旋转起来，可使洗涤剂充分溶解。
参照附图，本领域的技术人员可以更好地理解本发明，本发明所要达到的诸多目的和优点也会更明显，其中：
图1是一侧视图，示意的是传统洗衣机的洗涤剂自动引入装置;
图2是一侧视图，示意的是本发明一个实施例的洗涤剂溶解装置;
图3A是透视图，示意的是图2的洗涤剂溶解装置的水轮;
图3B是零件图，示意的是图3A中的洗涤剂溶解装置的水轮上的促溶用叶片。
下面将参照附图对本发明优选的实施例进行详细说明。
图2是本发明一个实施例的洗涤剂溶解装置的侧视图。
本发明洗涤剂溶解装置使用了一个洗涤剂自动分配系统（图中未示出）。首先，利用洗涤剂自动分配系统将一次使用量的洗涤剂放入洗涤剂溶解槽2中。装有洗涤剂的洗涤剂溶解槽2通过接受口5放入洗涤剂引入槽1中，该接受口5在槽1的一个侧壁上。出口6设在洗涤剂引入槽1下部的边缘上，使溶解了的洗涤剂可以流入洗衣机的洗涤筒（图中未示出）中。洗涤剂溶解槽2的上方是敞开的。槽2的第一个侧壁比与其相对的第二个侧壁要低。由于此高度差，第三和第四个侧壁的上端边缘在第一侧壁和第二侧壁之间由低向高直线倾斜。水轮3（作为旋转装置）以可转动方式安装在洗涤剂溶解槽2中第三和第四侧壁的内表面。倒“U”形的虹吸管7装在第一侧壁上较高的位置。
图3A是透视图，示意出了洗涤剂溶解装置的水轮。如图所示，水轮3装在洗涤剂溶解槽2的第三和第四侧壁上，它有两个圆盘形的板10，旋转轴9通过板10的中心位置固定，多个促溶用叶片8以旋转轴9为中心呈辐射状固定于两个板10上，水轮3的形状类似一个水车，促溶用叶片的两端最好穿过圆盘形板10伸向外侧成为旋转叶片8A，通过水管4的喷射水推动其旋转。
图3B是零件图，示意洗涤剂溶解装置的水轮上的促溶用叶片。如图所示，刷子8B连在促溶用叶片8的一边缘上，在水轮旋转时刷掉洗涤剂。
此外，如图2所示的虹吸管其在洗涤剂溶解槽2外侧向下延伸的第一段管比在槽2内侧向下延伸的第二段管要长，从而产生有效的虹吸作用。第二段管的端口几乎触到槽2的底面，这样是为了充分用去槽中剩余的溶解了的洗涤剂。
水管4穿过洗涤剂引入槽1的一个侧壁，向下弯曲直接向洗涤剂溶解槽2中的水轮3喷射水。由安在水管4端部的喷嘴喷射水，喷水的位置依水轮的形状而定。也就是说，当促溶用叶片8A的末端伸出水轮时，喷嘴就设在旋转叶片8A上方。相反，如果促溶用叶片8没有伸出的末端所形成的旋转叶片8A时，喷嘴就直接设在促溶用叶片8的上方。
洗涤剂溶解槽2的底表面在靠近第一侧壁处略低于靠近第二侧壁处，形成倾斜的底面。原因是所有的溶解了的洗涤剂都应当通过虹吸管从洗涤剂溶解槽2中排出。
下面将描述本发明洗涤剂溶解系统的操作情况。
通过洗涤剂引入槽1的接受口5，洗涤剂被加入到洗涤剂溶液槽2中。此时，水管4向旋转叶片8A上喷射水使水轮3旋转。固定在水轮3上的促溶用叶片旋转，使喷入的水与槽2底面上的洗涤剂混合，令水迅速地溶解洗涤剂。接着，水轮3的促溶用叶片8搅动溶解的洗涤剂，与此同时，通过不断补充水使溶解的洗涤剂量增加。
当溶解的洗涤剂的高度变得高于第一侧壁时，就会溢出第一侧壁经由出口6流到洗衣机的洗涤筒中。水供足后立即停止供水，随即水轮3停止旋转。此时，在洗涤剂溶解槽2中剩下的溶解洗涤剂由虹吸管7全部排出槽外，使得槽内无剩余的溶解洗涤剂。
为了得到足够大的使水轮3旋转的力，在洗涤剂溶解槽2的外侧壁上安装一个马达（图中未示出）来使旋转轴9旋转。有了它，即使经由喷嘴的水压变低，水轮3也可由马达推动旋转，从而能够保持更高的溶解度。
如上所述，由于在本发明洗涤剂溶解系统中只用了必需使用的洗涤剂，因此不会使所有的洗涤剂变硬。初次放入系统的全部洗涤剂完全溶解，所以可以以准确的定量使用洗涤剂。此外，剩下的洗涤剂全部被虹吸管排出，槽内不再会有沉淀存在。水轮由水管中供水的喷射力推动旋转。另外，连在促溶轮促溶用叶片上的刷子也旋转，使洗涤剂充分溶解。
此外，由于无论水管中的水压如何，预定量的洗涤剂都完全溶解，就可以防止不必要的洗涤剂的消耗。又由于防止了被洗物中残留的未溶解的洗涤剂，也就提高了漂洗效率。
可以理解的是，在不背离本发明的范围和精神的原则下，各种其它的改动对本领域技术人员来说将是显然的和容易做到的。因此，本文所附的权利要求的范围并非限制在本发说明书的内容上，这些权利要求包括了所有的存在于本发明中的具专利新颖性的特征，还包括了相关本领域技术人员可视其等同物的所有特征。