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1、(10)申请公布号 CN 103374363 A (43)申请公布日 2013.10.30 CN 103374363 A *CN103374363A* (21)申请号 201210131657.2 (22)申请日 2012.04.25 C10B 33/08(2006.01) F16H 19/04(2006.01) (71)申请人 吴小杰 地址 325400 浙江省温州市平阳昆阳镇白石 街四号楼 761 室 (72)发明人 吴声震 (54) 发明名称 立式摆线 - 齿条驱动推焦装置 (57) 摘要 本发明涉及炼焦炉推焦装置技术领域， 一种 立式摆线 - 齿条驱动推焦装置， 包括推焦支座、 支 承。
2、辊、 推焦杆及传动装置， 传动装置包括转子轴、 偏心轴承、 摆线轮、 内摆线齿圈及包括输出轴、 柱 销、 柱套的输出机构， 输出轴支承在立式机座内 孔， 其特征在于 ： 电机、 内摆线齿圈及立式机座顺 次联接一体， 输出轴与驱动齿轮花键联接， 长齿 条侧装于推焦杆内壁上， 驱动齿轮顺针转时齿条 推动推焦杆前移， 反之推焦杆后移， 输出轴圆盘上 联接一圆罩防止润滑油从油封处漏出。有益效 果 ： 推焦杆往复作功时能保证齿轮 - 齿条啮合精 度， 大大降低了冲击力与推焦杆振动 ； 重量减轻 45-60、 价格可降低 50-65。内、 外摆线齿不会 断， 因而承载能力大， 可靠性高。 (51)Int.。
3、Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103374363 A CN 103374363 A *CN103374363A* 1/1 页 2 1.一种立式摆线-齿条驱动推焦装置， 包括推焦支座(1)、 支承辊(2)、 推焦杆(3)及传 动装置， 所述推焦杆(3)(包括推焦头、 滑履)为箱体结构， 支承在支承辊(2)上， 支承辊(2) 中有三组带有侧辊以防止推焦杆 (3) 跑偏， 支承辊 (2) 联接在推焦支座 (1) 的底部， 所述传 动装置包括电机转子轴。
4、 (15) 及装在电机转子轴 (15) 上的偏心轴承 (11)、 摆线轮 (13)、 内 摆线齿圈 (14) 及输出机构， 输出机构包括输出轴 (6)、 柱销 (10) 及柱套 (12)， 所述输出轴 (6) 由两只轴承 (7) 支承在立式机座 (8) 的内孔， 其特征在于 ： 所述电机、 内摆线齿圈 (14) 及立式机座 (8) 顺次联接一体， 所述输出轴 (6) 轴伸端外 花键与驱动齿轮 (8) 内花键滑动联接， 驱动齿轮 (8) 与长齿条 (5) 啮合， 所述长齿条 (5) 侧 装于推焦杆 (3) 内壁上， 所述输出轴 (6) 圆盘内侧圆环面联接一圆罩 (9) 罩住轴承 (7)。 权 利。
5、 要 求 书 CN 103374363 A 2 1/2 页 3 立式摆线 - 齿条驱动推焦装置 【技术领域】 0001 本发明涉及炼焦炉推焦装置技术领域， 一种立式摆线 - 齿条驱动推焦装置。 【背景技术】 0002 包钢焦炉厂论文 6m 焦炉推焦杆振动的研究 指出 ： 推焦装置中的推焦杆往复作 功时会产生振动， 其主要原因是推焦杆受热后逐步有 塌腰 趋势的变形， 推焦杆变形使齿 轮 - 齿条侧隙与顶隙严重偏离理论值 ( 侧隙 3.5-5、 顶隙 8-12) ： 实测推焦杆前部齿条处侧 隙6.8-7.2、 顶隙14.8 ； 中部侧隙7.5-7.8、 顶隙18 ； 后部侧隙7.6-8、 顶隙17。
6、.2(单位 ： mm)。 0003 国内宝钢、 武钢、 邯钢、 昆钢、 山焦及包钢等的 6m 焦炉推焦杆都出现不同程度振 动， 严重时产生共振而造成炉底砖松动、 开缝、 炉头砖正面移位及燃烧室串漏等等 (6m 焦炉 主要尺寸 ： 炭化室长 15140mm、 高 5650mm、 平均宽 450mm) ； 0004 推焦装置包括推焦杆、 推焦支座及传动装置 ： 电机 YZR355L110kW、 n1 582rpm、 n2 14.6rpm， 推焦杆 ( 包括推焦头、 滑履 ) 支承在支承辊上面， 支承辊中有三组带有侧辊 以防止推焦杆跑偏， 推焦杆为一箱体结构， 齿条设在杆的上部， 当推焦杆进入炉内后。
7、， 为了 支承推焦杆， 设有滑履， 其底部高低可调。采用磁涡流制动器 WZ355L 与液压块式制动器 YWZ-400/90-10 进行推焦全过程速度调节以实现无冲击推焦。为防止突然停电而烧毁炉内 推焦杆， 设有手动装置。 0005 传 动 装 置 为 一 级 锥 齿 + 二 级 平 行 轴 齿 轮 的 三 级 卧 式 结 构 ： i 2.0453.9624.923 39.9、 推焦齿轮 Z 15、 m 40 驱动齿条实现推焦杆进退、 推焦速 度 27.4m/min、 行程 25774mm。 【发明内容】 0006 本发明目的提供一种推焦装置作功时齿轮 - 齿条传动平稳、 推焦杆不振动及用价 格。
8、低、 效率相等的单级摆线取代背景技术的立式摆线 - 齿条驱动推焦装置。 0007 技术方案 ： 0008 (A) 驱动齿轮与输出轴用花健滑动联接， 使驱动齿轮具有一定的浮动量用以补偿 与齿条的侧隙与顶隙， 长齿条侧装于推焦杆内壁上。根据论文 6m 焦炉推焦杆振动的研究 推焦杆往复作功时， 推焦杆出现 “塌腰” 变形量高达 60mm， 其结果使齿轮 - 齿条侧隙与顶隙 严重偏离理论值 ( 侧隙 3.5-5mm、 顶隙 8-12mm) ： 实测推焦杆前部齿条处侧隙 6.8-8mm、 顶隙 14.8-18mm。本发明将长齿条侧装于推焦杆内壁后， 其侧装断面刚性远高于卧装断面， 使长 齿条变形量下降，。
9、 同时根据理论计算 ： 设齿条变形量为 30mm、 推焦行程 25774mm， 则齿的倾 斜角仅为0.0012， 说明齿轮-齿条的侧隙与顶隙仍能处于理论值， 保证齿轮-齿条的啮合 精度， 从而齿轮 - 齿条传动平稳， 大大降低了齿轮 - 齿条冲击力与推焦杆振动。 0009 (B) 用单级双摆线减速取代三级减速 ： 朱孝录 齿轮传动设计手册 6 页、齿轮手 册 上 1-12 页 ： 摆线效率 0.9 0.98 0.94， 因而可取代背景技术 锥齿 + 二级硬齿 面减速器 。 说 明 书 CN 103374363 A 3 2/2 页 4 0010 由于双摆线啮合副中内摆线齿圈与外齿摆线轮为纯滚动啮。
10、合且润滑状态良好， 因 此在输入功率相同情况下， 双摆线啮合副比之摆线针轮， 承载能力约提高 50 ( 沈培基 摆 线等距线齿轮传动副及其装置 15 页 )， 但考虑内摆线齿圈的加工精度， 按提高三分之一计 算较合理。 内摆线齿圈取代由针齿壳、 针齿及针齿套构成的针轮， 结构简单、 另件少， 最大减 速比 143 时毋须抽齿。 0011 【有益效果】 比照背景技术， 其创造性体现在 ： 0012 (1) 推焦杆往复作功中， 保证齿轮 - 齿条啮合精度， 大大降低了冲击力与推焦杆振 动 ； 0013 (2) 背景技术 锥齿 + 二级硬齿面减速器 ( 承载力 72000Nm) 与 DCY-500 。
11、型硬 齿面减速器 ( 见于 JB/T9002-1999) 相当， 机重 4340kg、 价格 113930 元 ； 本发明重量减轻 45-60、 价格可降低 50-65。理论计算数据如下 ： 内齿圈节圆半径 Rz 275、 接触系数 Ylmax 0.953、 B 28 0014 接触应力 jmax (8914/Rz)Ylmax T2/B0.5 1605(MPa) 0015 许用接触应力 H 1617(MPa)(HB600-600)( 见于徐灏 机械设计手册卷 1.4-289 页 ) ； 0016 (3) 摆线轮齿及内摆线齿不会断， 因而承载能力大， 可靠性高。 0017 【附图说明】 图 1.。
12、 本发明实施例结构示意图 0018 【具体实施方式】 下面结合附图对本发明详加描述 ： 0019 参照图 1. 一种立式摆线 - 齿条驱动推焦装置， 包括推焦支座 1、 支承辊 2、 推焦杆 3 及传动装置， 所述推焦杆 3( 包括推焦头、 滑履 ) 为箱体结构， 支承在支承辊 2 上， 支承辊 2 中有三组带有侧辊以防止推焦杆 3 跑偏， 支承辊 2 联接在推焦支座 1 的底部， 所述传动装置 包括电机转子轴 15 及装在电机转子轴 15 上的偏心轴承 11、 摆线轮 13、 内摆线齿圈 14 及输 出机构， 输出机构包括输出轴 6、 柱销 10 及柱套 12， 所述输出轴 6 由两只轴承 。
13、7 支承在立式 机座 8 的内孔， 其特征在于 ： 0020 所述电机、 内摆线齿圈 14 及立式机座 8 顺次联接一体， 输出轴 6 轴伸端外花健与 驱动齿轮 8 内花键滑动联接， 使驱动齿轮 8 具有一定的浮动量用以补偿与长齿条 5 之间的 侧隙与顶隙， 驱动齿轮 8 与长齿条 5 啮合， 所述长齿条 5 侧装于推焦杆 3 内壁上， 驱动齿轮 8 顺时针转时， 长齿条 5 推动推焦杆 3 向前移动， 反之， 驱动齿轮 8 逆时针转时， 长齿条 5 推 动推焦杆 3 向后移动， 由于长齿条 5 侧装于推焦杆 3 内壁上及长齿条 5 很长 ( 大于推焦行 程 )， 因此当推焦杆 3 出现 “塌腰” 时， 齿轮 - 齿条的侧隙与顶隙仍能处于理论值， 所述输出 轴6圆盘内侧圆环面上联接一圆罩9用来罩住轴承7， 目的是防止润滑油进入轴承7从油封 处漏出。 说 明 书 CN 103374363 A 4 1/1 页 5 ( 图 1) 说 明 书 附 图 CN 103374363 A 5 。