洗衣粉及其生产方法.pdf

本发明洗衣粉配方中含有十二烷基苯磺酸、碳酸钠、硫酸钠、硅酸钠、氯化钠等原料,只要按配方将其中固体原料在带搅拌的反应罐中,在常温下搅拌均匀,再将液体原料加入搅拌均匀,分三次反应,即可得到本发明洗衣粉,所以本发明配方科学,加工简单,成本低,无三废,而产品质量好,去污力强,实为短平快的高新适用技术。

1： 一种洗衣粉，其特征在于：其配方中含有：十二烷基苯磺酸、碳 酸钠、硫酸钠、十水四硼酸钠、硅酸钠、氯化钠。
2： 根据权利要求1所述的洗衣粉，其特征在于：其组合配方范围( 重量百分比)为：十二烷基苯磺酸5-18、碳酸钠10-35、硫酸钠 10-38、十水四硼酸钠3-22、硅酸钠3-20、氯化钠3-18。
3： 根据权利要求1所述的洗衣粉，其特征在于：其组合配方范围( 重量百分比)为：十二烷基苯磺酸7-15、碳酸钠15-30、硫酸钠 15-33、十水四硼酸钠5-17、硅酸钠3-16、氯化钠3-15。
4： 一种权利要求1所述洗衣粉的生产方法，其特征在于： ①按配方称出每一种配料备用；首先将碳酸钠、硫酸钠及十水四硼酸 钠三种固体料在带搅拌的罐中混合搅拌均匀，为混合料，取出30-80％ 的混合料备用；在罐中加入液体的十二烷基苯磺酸，使罐中的混合料与其 反应，边搅拌直至第一次反应结束，再存放老化3小时以上备用； ②将上述取出未参加第一次反应的混合料和配方中的硅酸钠、氯化钠 混合在一起为混料，再与上述第一次反应所得到的30％-50％料混合 一起进行第二次反应，边搅拌直至反应均匀后为止，再老化2小时以上备 用； ③最后将②中待用的第一次反应后的料加入到第二次反应后的料中进 行第三次反应，边反应边搅拌，直至反应充分即可得到本发明的洗衣粉。
5： 硫酸钠 10-38、十水四硼酸钠3-22、硅酸钠3-20、氯化钠3-18。 3、根据权利要求1所述的洗衣粉，其特征在于：其组合配方范围( 重量百分比)为：十二烷基苯磺酸7-15、碳酸钠15-30、硫酸钠 15-33、十水四硼酸钠5-17、硅酸钠3-1
6： 氯化钠3-15。 4、一种权利要求1所述洗衣粉的生产方法，其特征在于： ①按配方称出每一种配料备用；首先将碳酸钠、硫酸钠及十水四硼酸 钠三种固体料在带搅拌的罐中混合搅拌均匀，为混合料，取出30-80％ 的混合料备用；在罐中加入液体的十二烷基苯磺酸，使罐中的混合料与其 反应，边搅拌直至第一次反应结束，再存放老化3小时以上备用； ②将上述取出未参加第一次反应的混合料和配方中的硅酸钠、氯化钠 混合在一起为混料，再与上述第一次反应所得到的30％-50％料混合 一起进行第二次反应，边搅拌直至反应均匀后为止，再老化2小时以上备 用； ③最后将②中待用的第一次反应后的料加入到第二次反应后的料中进 行第三次反应，边反应边搅拌，直至反应充分即可得到本发明的洗衣粉。
7： 硅酸钠3-16、氯化钠3-15。 4、一种权利要求1所述洗衣粉的生产方法，其特征在于： ①按配方称出每一种配料备用；首先将碳酸钠、硫酸钠及十水四硼酸 钠三种固体料在带搅拌的罐中混合搅拌均匀，为混合料，取出30-80％ 的混合料备用；在罐中加入液体的十二烷基苯磺酸，使罐中的混合料与其 反应，边搅拌直至第一次反应结束，再存放老化3小时以上备用； ②将上述取出未参加第一次反应的混合料和配方中的硅酸钠、氯化钠 混合在一起为混料，再与上述第一次反应所得到的30％-50％料混合 一起进行第二次反应，边搅拌直至反应均匀后为止，再老化2小时以上备 用； ③最后将②中待用的第一次反应后的料加入到第二次反应后的料中进 行第三次反应，边反应边搅拌，直至反应充分即可得到本发明的洗衣粉。
8： 碳酸钠10-35、硫酸钠 10-38、十水四硼酸钠3-22、硅酸钠3-20、氯化钠3-18。 3、根据权利要求1所述的洗衣粉，其特征在于：其组合配方范围( 重量百分比)为：十二烷基苯磺酸7-15、碳酸钠15-30、硫酸钠 15-33、十水四硼酸钠5-17、硅酸钠3-16、氯化钠3-15。 4、一种权利要求1所述洗衣粉的生产方法，其特征在于： ①按配方称出每一种配料备用；首先将碳酸钠、硫酸钠及十水四硼酸 钠三种固体料在带搅拌的罐中混合搅拌均匀，为混合料，取出30-80％ 的混合料备用；在罐中加入液体的十二烷基苯磺酸，使罐中的混合料与其 反应，边搅拌直至第一次反应结束，再存放老化3小时以上备用； ②将上述取出未参加第一次反应的混合料和配方中的硅酸钠、氯化钠 混合在一起为混料，再与上述第一次反应所得到的30％-50％料混合 一起进行第二次反应，边搅拌直至反应均匀后为止，再老化2小时以上备 用； ③最后将②中待用的第一次反应后的料加入到第二次反应后的料中进 行第三次反应，边反应边搅拌，直至反应充分即可得到本发明的洗衣粉。