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一种风动式燃烧器
    本发明涉及一种工业炉窑用燃烧器，尤其是涉及一种风动式燃烧器。

    在现在的燃烧器中，雾化式燃烧器较为多见，此种燃烧器大多采用高压节流、喷油雾化结构，并机械加工，对燃烧器的工艺要求亦特别精密，因而加工工艺比较复杂，成本也较高。

    有许多专业人员试图对燃烧器的结构进行改进，以使燃烧器变得结构简单，燃烧充分等。如89211871.7实用新型专利，提出了一种直筒形燃烧器，此燃烧器是采用空气喷射锥套喷射出来的斜向空气，将油雾锥角收缩。但由于其空气喷射锥套安装于进油口处，因而作用效果并非理想，同时结构仍然很复杂。

    本发明的目的在于提供一种结构简单的风动式燃烧器，由横向进风口导入的助燃空气与液体燃油混合，使油料燃烧充分，火力旺盛。

    本发明的目的是这样实现的。一种风动式燃烧器，包括燃烧腔，进风管和进油管，进油管穿过燃烧壁，排口位于燃烧腔内。燃烧腔外带有与进风管连通的风道，燃烧腔的腔壁上布有相对于燃油横向吹入的风嘴。当液体燃料经进油管流入在腔内燃烧时，由风嘴喷入的空气将燃油吹散而与空气混合，并随风流动进一步与进入腔内的助燃空气相遇，达到充分燃烧的目的。

    燃烧腔上布有的风嘴可部分或全部为空腔柱体，这些为柱体的风嘴可以斜向安装于燃烧腔的腔壁上，柱形风嘴的方向与燃烧腔的横截面的径向成夹角，即风嘴的方向向液体油料流进地方向倾斜，同时风嘴的轴心指向又偏离进油管的轴心，风嘴输进的空气在燃烧腔的中心轴形成旋风，旋风吹散燃油，与燃油混合，并形成旋流进一步充分与吹入的空气混合，使燃油燃烧效果更好。

    本发明由于采用了上述结构，燃油流入燃烧腔时不必加高压，喷出时雾化，利用横向风力将流入燃烧腔的燃油吹散，使燃油多次与空气充分混合，并且对火焰的推进作用很大，因而燃油燃烧充分，火力旺盛。燃烧腔内又采用了保温耐火材料层，保温效果好，使燃油在高温腔内燃烧，燃烧更充分，防止结炭，同时本发明结构简单，制造容易，因而成本低廉。

    下面结合附图对本发明做进一步的说明。

    图1为本发明实施例的结构剖视图。

    图2为本发明燃烧腔的截面图。

    风动式燃烧器包括燃烧腔3，进风管2和进油管1，燃烧腔3为一空心腔体，腔体内壁耐有附火材料层，进油管1从燃烧腔的后部穿过燃烧壁进入燃烧腔，其排油口位于燃烧腔3内，进油管1插入燃烧腔内的长度以低于整个燃烧腔长度的1/4为准，进风口2与燃烧腔3的外部之间距离形成一通道，风道7，燃烧腔3的腔壁上布有风嘴4，风嘴4的一部分为柱体，另一部分为布风口，柱形风嘴4与布风口4可以间隔安装在燃烧腔3的腔壁上。由进风口2流入的空气经风道7，再经风嘴4吹进燃烧腔3内，由进油管1流入的液体燃油在燃烧腔3内燃烧时，由风嘴4吹进的空气将横向吹向液体燃油，柱形风嘴4的安装与燃烧腔3的中心轴线成倾斜角度，也就是说这些柱体风嘴4的指向向液体油料流进的方向倾斜。这样由进油管1流入液体燃油时，这些柱体风嘴4输进的空气将燃油吹散，同时作用于燃油一向前的推力，既使空气与燃油充分混合，同时又加强火势，使燃烧旺盛。这些园柱风嘴4同时又倾斜安装在燃烧腔3的腔壁上，柱形风嘴4的指向偏离于燃烧腔横截面的中心，也就是说风嘴4的指向偏离于进油管1的轴心，偏离的角度为15，当各柱形风嘴4偏离进油管1的的方向相同均为顺时针或逆时针时，由风嘴4输进的空气就在燃油处，即在燃烧腔的中心轴形成旋风，由于形成旋风，使空气与燃油混合的更充分，向前推进力更强，因而可以使燃烧更充分，火力更旺盛。这时的作用效果为最好。风嘴4的一部分只是布风口，穿插布在燃烧壁上，用以补充空气的输入量，使空气输入的更均匀。风嘴4的个数及柱体长度可根据燃油的油量，燃烧腔3的大小等自行设计。柱体风嘴4和布风口可以安装在燃油进程方向上不同的截面上。由于燃油燃烧充分，火力旺盛，因而减少了结炭的可能性。

    燃烧腔3的内壁，附有保温耐火材料层5，为使附着性好、可先在燃烧腔3的内壁安装抹灰钉、钢筋头等，然后再涂抹一层保温耐火材料层，此保温层的表面设置成敞口流线性，这样可以使燃油一直在保持高温的燃烧腔内燃烧，因而燃烧更充分，作用效果更好。

    为防止燃油滴落，污染燃烧器，在风道7里设置一个接油槽6，此槽可经常清洗，更换保持卫生。

    因为此燃烧器采用了以上的方式，因此燃油可按自然流体输进油管内，而不用外界特殊压力，即可达到目的。