一种环保型减噪隔音板.pdf

本发明公开一种环保型减噪隔音板材料，具体讲是各种住宅楼、办公楼、教学楼、医院等各种楼房楼层地面共用的且隔音效果好的铺地隔音材料。通过该楼层与楼层间地面铺地减噪隔音板对噪音的有效隔离和阻断，而达到减噪隔音的有效目的。随着社会经济的高速发展，高层住宅遍地而起，昔日的平房已不复存在；现代化的住宅生活水平，却给人们带来了新的烦心事——“噪音”，它已成为现代生活中的一大公害。该减噪隔音板将采用环保型无毒、无害、无污染的环保材料进行加工制造；该减噪隔音板是由设在插接式上封闭板反面(7)靠近四个边角处的圆柱形插接丁(8)与设在减噪隔音间板正面(23)靠近四个边角处的圆孔形插接孔(20)相互配合插接而成。

1、  一种环保型减噪隔音板，减噪隔音板(10)为四边形板状(2)；包括插接式上封闭板(1)和减噪隔音间板(11)均为四边形板状(2)，插接式上封闭板正面(3)设有多个“蘑菇”形稳定丁(4)，在插接式上封闭板反面7靠近四个边角处各设有一个圆柱形插接丁(8)；减噪隔音间板(11)是由多个空心斗状减噪隔音间(25)构成，在每个空心斗状减噪隔音间(25)的下端均设有受力隔音阻断球(12)，并在减噪隔音间板正面(23)靠近四个边角处各设有一个圆孔形插接孔(20)；其特征在于：所述减噪隔音板(10)设在插接式上封闭间板反面(7)靠近四个边角处的圆柱形插接丁(8)与设在减噪隔音间板正面(23)靠近四个边角处的圆孔形插接孔(20)相互配合插接而成。

2、  按照权利要求1所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：所述减噪隔音板(10)为四边形板状(2)，可以是相互配合插接非封闭式的，也可以是非插接整体封闭式的。

3、  按照权利要求1所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：所述减噪隔音间板(11)是由多个空心斗状减噪隔音间(25)所构成，每个空心斗状减噪隔音间(25)的内四壁均为三角形状(28)。

4、  按照权利要求1和3所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：所述空心斗状减噪隔音间(25)由内四壁的三角形状(28)向中心点根部(29)合拢，即形成上端(26)为等边四边形(27)的内锥体形空心斗状(14)。

5、  按照权利要求3所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：所述空心斗状减噪隔音间(25)的内四壁每个三角形状(28)的正面中间各设有一个减噪叶片(15)，每个减噪叶片均为三角形状叶片(19)。

6、  按照权利要求1所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：所述每个空心斗状减噪隔音间(25)的下端均设有一个受力隔音阻断球(12)，每个空心斗状减噪隔音间(25)下端的顶尖(35)均部分插入受力隔音阻断球(12)的圆球体内50％。

7、  按照权利要求1所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：所述插接式上封闭板正面(3)设有多个“蘑菇”形稳固丁(4)，其形状上端为扁圆形帽状(5)，下端为直茎状(6)。

8、  按照权利要求1所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：在插接式上封闭板反面(7)靠近四个边角处各设有一个圆柱形插接丁(8)，顶端为秃尖形(9)。

9、  按照权利要求1所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：所述减噪隔音间板(11)正面靠近四个边角各处均设有一个圆孔形插接孔(20)；其形状上端为空心状圆孔(21)，下端为空心封闭状(22)。

10、  按照权利要求2所述的一种环保型减噪隔音板，其特征在于：所述减噪隔音板为四边形板状(2)，是非插接整体封闭式的，在减噪隔音板(10)的正面设有多个“蘑菇”形稳定丁(4)，减噪隔音板(10)的内部是由多个空心斗状减噪隔音间(25)构成，其形状为内锥体形空心斗状(14)，每个内空心斗状减噪隔音间(25)的内四壁均为三角形状(28)，下端均设有受力隔音阻断球(12)，每个空心减噪隔音间(25)的下端顶尖(35)均插入受力隔音阻断球(12)的圆球体内50％。

一种环保型减噪隔音板
技术领域
本发明涉及一种楼房间地面隔音环保型隔音板材料，是非封闭式的，由插接式上封闭板和减噪隔音间板构成；减噪隔音间板是由多个空心斗状减噪隔音间构成，每个减噪隔音间的内四壁均设有减噪叶片，在每个减噪隔音间的下端均设有一个受力隔音阻断球。
技术背景
据市场调查，目前国内装饰装潢市场上现有的各种隔音材料中，尚无楼层间地面隔音材料，确实是这一领域中的空白。
随着社会经济的高速发展，生活水平的不断提高，高层住宅遍地而起，昔日的平房已不复存在；现代化的住宅生活水平，却给人们带来了新的烦心事---“噪音”！它已成为现代生活中的一大公害，多少年来“噪音”给人们的日常生活、工作、学习以及精神上都带来了极大的痛苦和严重危害，楼层与楼层间的“噪音”扰民现象比比皆是，终日喋喋不休；尤其是对儿童、老年人、病人以及心脏病患者更是危害极大。学生不能正常学习、休息，商务办公不能正常进行，所以说“噪音”这一顽症已成为现代社会生活中的一大公害，社会公德和社会文明受到极大挑战，“噪音”直接影响人们的正常生活、工作学习，极大的危害着人们的身心健康，给现代社会文明和家庭带来了无法挽回的损失。
发明内容
本发明提供一种即环保而又适合各种楼房楼层地面共用的且隔音效果好的环保型地面铺地减噪隔音板。通过该楼层与楼层间地面减噪隔音板对噪音有效的隔离和阻断，而达到减噪隔音的有效目的。
本发明环保型减噪隔音板，将采用环保无毒、无害、无污染的PP为原材料进行加工制造，该材料对人体与环境没有任何的污染，并广泛运用于医疗器械、医疗设备、用于民用储水设施、储藏设备及食用饭盒、餐具、食品箱等，而且有非常好的耐酸碱、耐腐蚀的优良特性，是非常理想的现代环保材料。
本发明要解决的技术问题---隔音。减噪隔音板是由插接式上封闭板和减噪隔音间板相互配合插接而构成；其特征为：插接式上封闭板为一四边形板状，插接式上封闭板正面设有多个“蘑菇”形稳固丁，其形状上端为扁圆形，下端为直径状，以便在施工中稳固上封闭板正面的水泥沙浆，并使水泥沙浆与上封闭板正面之间不会产生分离而形成空腔；插接式上封闭板反面靠近四个边角处各设有一个插接丁，其形状为圆柱体形，它的顶端为秃尖形状。以方便与减噪隔音间板相互插接；减噪隔音间板为一四边形板状，减噪隔音间板正面是由多个内空心斗状减噪隔音间构成的，每个减噪隔音间的上端边缘均为等边四边形，每个减噪隔音间的内四壁均为三角形状构成，呈现内四壁三角形向下中心点根部合拢形状，即形成内向下锥体形斗状，在内四壁每个三角形的正面中间各设有一个厚度约0.5mm的减噪叶片，叶片上端距上边缘约1mm，处向下延伸至中心点根部，形状为三角形状叶片；在每个减噪隔音间的下端均设有受力隔音阻断球，减噪隔音间的下端顶尖处均插入受力隔音阻断球体内一半即50％，减噪隔音间板反面是由多个空心斗状减噪隔音间的反面外部形状所构成，俯视看为四边形中间凸起顶尖状，均呈现四壁三角形向上中心点合拢形状，即形成“金字塔”状外椎体形状。
本发明的一种环保型减噪隔音板由插接式上封闭板反面分别设在靠近四个边角处的插接丁与多个内空心斗状减噪隔音间下端设有受力隔音阻断球的减噪隔音间板正面分别设在靠近四个边角处的插接孔相互配合插接，构成一个完整的减噪隔音板。可将来自楼层地面的噪音有效的隔离、阻断在多个空心斗状减噪隔音间内，使噪音在减噪隔音间内快速的反射、回旋、衰减，衰减后的噪音在经过设在减噪隔音间下端的受力隔音阻断球自身的厚度和受力隔音阻断球圆球体自身与地面点与面的接触，对衰减后的噪音进行第二次隔离、阻断，使噪音达到有效的吸收、隔离和阻断。由于受力隔音阻断球其球体自身的厚度和圆球体受力均衡的优点，完全可以承载来自地面上方的重量和压力。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：附图1为本发明减噪隔音板的俯视图也是插接式上封闭板和插接式上封闭板正面示意图。
附图2为本发明插接式上封闭板的反面示意图。
附图3为本发明减噪隔音板的立面示意图。
附图4为本发明整体立剖面结构示意图。
附图5为本发明减噪隔音间板正面整体结构示意图。
附图6为本发明减噪隔音间板反面整体结构示意图。
附图7为本发明插接式上封闭板的立剖面示意图。
附图8为本发明减噪隔音间板的立剖面示意图。
附图9为本发明的第二种实施方式的整体式正面俯视示意图。
附图10为本发明的第二种实施方式的整体式反面示意图。
附图11为本发明的第二种实施方式的整体式立面示意图。
附图12为本发明的第二种实施方式的整体式立面剖面示意图。
图中：1、插接式上封闭板，2、四边形板状，3、插接式上封闭板正面，4、“蘑菇”形稳固丁，5、扁圆形帽状，6、直茎状，7、插接式上封闭板反面，8、圆柱形插接丁，9、秃尖形，10、减噪隔音板，11、减噪隔音间板，12、受力隔音阻断球，13、“金字塔”状锥体形，14、内锥体形空心斗状，15、减噪叶片，16、减噪叶片上端，17、减噪叶片下端，18、上边缘，19、三角形状叶片，20、圆孔形插接孔，21、空心状圆孔，22、空心封闭状，23、减噪隔音间板正面，24、四边形板状，25、空心斗状减噪隔音间，26、上端，27、等边四边形，28、三角形状，29、根部，30、减噪隔音间板反面，31、外三角形状，32、下端，33、四边形状，34、顶端，35、顶尖。
具体实施方式
由图1、图2所示，减噪隔音板10为四边形板状2即本发明的俯视图也是插接式上封闭板1；插接式上封闭板正面3设有多个“蘑菇”形稳固丁4其形状上端为扁圆形帽状5，下端为直茎状6，该设置在于：以放便在施工操作中稳固插接式上封闭板正面3板面上的水泥沙浆，并使水泥沙浆与插接式上封闭板正面3的中间不会产生分离而形成空腔；插接式上封闭板反面7，在靠近四个边角处各设有一个圆柱形插接丁8，顶端为秃尖形9，圆柱形插接丁8的设置在于：方便施工操作中与减噪隔音板正面23的圆孔形插接孔20相互配合插接。
由图3至图8所示，减噪隔音间板11为一四边形状板24，由多个空心斗状减噪隔音间25构成，立面所示：减噪隔音间板的外部形状为“金字塔”状锥体形13，下端设有受力隔音阻断球12；图4立剖面所示减噪隔音间板11的每个空心斗状减噪隔音间25均为内锥体形空心斗状14，每个空心斗状减噪隔音间25的上端26的四个边均为等边四边形27，每个空心斗状减噪隔音间25的内四壁均为三角形状28，由内四壁的三角形状28至上而下向内中心点根部29合拢，即形成内锥体形空心斗状14，每个空心斗状减噪隔音间25的内四壁三角形状28的正面中间各设有一个减噪叶片15，减噪叶片15均为三角形状叶片19，减噪叶片上端16靠近空心斗状减噪隔音间25的上端26，减噪叶片下端17向下至中心点根部29，三角形状叶片19的上边缘18距离空心斗状减噪隔音间25的上端26相距约1mm，在减噪隔音间板23的靠近四个边角处各设有一个圆孔形插接孔20，圆孔形插接孔20的上端为空心圆孔21，下端为空心封闭状22，在空心斗状减噪隔音间25的下端设均有受力隔音阻断球12，空心斗状减噪隔音间25的下端顶尖35均插入受力隔音阻断球12的圆球体内50％；减噪隔音间板反面30俯视看为多个“金字塔”状锥体形13构成，“金字塔”状锥体形13的外四壁均为外三角形状31构成，下端32为四边形状33，顶端34为受力隔音阻断球12；所述减噪隔音板10设在插接式上封闭板反面7靠近四个边角处的圆柱形插接丁8与设在减噪隔音间板正面23靠近四个边角处的圆孔形插接孔20相互配合插接而成。
本发明由图1至图8示出例第一种减噪隔音板10为四边形板状2可以看出，是由插接式上封闭板1与减噪隔音间板11相互配合插接而成的，是非封闭的；其中插接式上封闭板1为一四边形板状2，在插接式上封闭板正面3设有多个“蘑菇”形稳定丁4，该设置在于以方便在施工操作中使水泥沙浆不会与插接式上封闭板正面3发生分离而形成空腔；插接式上封闭板反面7靠近四个边角处各设有一个圆柱形插接丁8，其形状为秃尖形9，减噪隔音间板11为一四边形板状24，是由多个空心斗状减噪隔音间25构成，内四壁均为三角形状28，上端26为等边四边形27，由内四壁的三角形状28至上而下向内中心点根部29合拢，即形成内锥体形空心斗状14，在每个空心斗状减噪隔音间25的内四壁三角形状28的正面中间各设有一个减噪叶片15，均为三角形状叶片19；在每个空心斗状减噪隔音间25的下端设有受力隔音阻断球12，空心斗状隔音间25的下端顶尖35均插入受力隔音阻断球12的圆球体内50％。所述减噪隔音板10设在插接式上封闭板反面7靠近四个边角处的圆柱形插接丁8与设在减噪隔音间板正面23靠近四个边角处的圆孔形插接孔20相互配合插接而成。
由图9至图12示出例的第二种减噪隔音板是全封闭的。减噪隔音板10为四边形板状2正面设有多个“蘑菇”形稳固丁4，上端为扁圆形帽状5下端为直径状6，该设置在于以便在施工中稳固正面上方的水泥沙浆，使水泥砂浆不会与减噪隔音板10正面产生分离而形成空腔；减噪隔音板10的内部是由多个内锥体形空心斗状14的空心斗状减噪隔音间25构成。该空心斗状减噪隔音间25与示出例第一种形状相同，不同之处在于该空心斗状减噪隔音间25内没有设置减噪叶片15；由图12可知空心斗状减噪隔音间25的内四壁均为三角形状28，每个空心斗状减噪隔音间25的下端均设有受力隔音阻断球12，空心斗状减噪隔音间25的下端顶尖35均插入受力隔音阻断球12的圆球体内50％，该减噪隔音板为整体形减噪隔音板；从隔音的角度看与第一种对比隔音效果要略差一些。
本发明不局限于上述具体实施方式，只要减噪隔音板是相互配合插接式非封闭的还是整体封闭式的，只要是四边形板状体；不论空心斗状减噪隔音间是什么形状，只要是空心状；减噪叶片不论采用何种形状，只要是设置在减噪隔音间内；受力隔音阻断球及“蘑菇”形稳固丁采用何种形状，以上无论采用任何形状和形式，均落在发明的保护范围内。