《多瓣式弯头模具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多瓣式弯头模具.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103317625 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103317625 A *CN103317625A* (21)申请号 201310249232.6 (22)申请日 2013.06.21 B29C 33/30(2006.01) (71)申请人 南京新核复合材料有限公司 地址 211200 江苏省南京市溧水县东屏镇工 业集中区 (72)发明人 李忠江 陈柳华 王振良 营瑞祥 (74)专利代理机构 江苏圣典律师事务所 32237 代理人 朱庆华 (54) 发明名称 多瓣式弯头模具 (57) 摘要 本发明提供一种多瓣式弯头模具， 包括弯头 内芯组、 弯。
2、头软膜套、 承模、 旋转支撑杆 ； 所述弯 头内芯组包括二个以上的弯头内芯， 弯头内芯之 间通过链条连接， 相邻的弯头内芯通过销键定位 ； 所述弯头软膜套外蒙在弯头内芯组上 ； 两个承模 分别固定在由弯头内芯组和弯头软膜套组合成的 模体的两端 ； 每个承模的顶盖上固定一件旋转支 撑杆， 且旋转支撑杆位于模体的旋转中心线的延 长线上。本发明的优点是 ： 便于脱模， 提高生产效 率 ； 当两端是直径较大的承口时， 产品可整体成 型 ； 模具重量更轻， 便于搬运组装。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103317625 A CN 103317625 A *CN103317625A* 1/1 页 2 1. 多瓣式弯头模具， 其特征是 ： 包括弯头内芯组、 弯头软膜套、 承模、 旋转支撑杆 ； 所述弯头内芯组包括二个以上的弯头内芯， 弯头内芯之间通过链条连接， 相邻的弯头 内芯通过销键定位 ； 所述弯头软膜套外蒙在弯头内芯组上 ； 两个承模分别固定在由弯头内芯组和弯头软膜套组合成的模体的两端 ； 每个承模的顶盖上固定一件旋转支撑杆， 且旋转支撑杆位于模体的旋转中心线的延长 线上。 2. 根据权利要求 1 所述的多瓣式弯头模具， 。
4、其特征是 ： 所述承模通过可拆卸的丝杆连 接弯头内芯组， 所述丝杆一端通过螺母连接固定承模， 另一端连接固定弯头内芯组。 3. 根据权利要求 2 所述的多瓣式弯头模具， 其特征是 ： 所述旋转支承杆焊接在承模的 顶盖上。 权 利 要 求 书 CN 103317625 A 2 1/2 页 3 多瓣式弯头模具 技术领域 0001 本发明涉及一种多瓣式弯头模具。 背景技术 0002 传统的玻璃钢弯头模具是膨胀式整体结构， 在弯头的内弧面有 b=1020mm 宽的弧 缝， 在弧缝间填塞胀条。 0003 脱模时， 先取下弧缝中的胀条， 使模具收缩， 再脱下产品。 0004 由于模具与产品的接触面大， 往。
5、往脱模困难。 0005 当两端是直径较大的承口时， 整体模具无法脱模， 产品不能整体成型， 需分别成型 后再手糊对接。 发明内容 0006 本发明要解决的技术问题是传统的玻璃钢弯头模具脱模困难、 当两端是直径较大 的承口时， 整体模具无法脱模， 产品不能整体成型。 0007 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是 ： 多瓣式弯头模具， 包括弯头内芯 组、 弯头软膜套、 承模、 旋转支撑杆 ； 所述弯头内芯组包括二个以上的弯头内芯， 弯头内芯之 间通过链条连接， 相邻的弯头内芯通过销键定位 ； 所述弯头软膜套外蒙在弯头内芯组上 ； 两个承模分别固定在由弯头内芯组和弯头软膜套组合成的模体的两。
6、端 ； 每个承模的顶盖上 固定一件旋转支撑杆， 且旋转支撑杆位于模体的旋转中心线的延长线上。 0008 将弯头模体分成若干部件组装而成， 不仅使模具重量更轻， 便于搬运组装， 且解决 了传统玻璃钢弯头模具脱模耗时费力的缺点 ； 当弯头两端是直径较大的承口时， 整体模具 无法脱模， 产品不能整体成型的缺陷。 0009 作为本发明的一种改进方案， 所述模具的两端可各加设承模， 承模通过可拆卸的 丝杆连接弯头内芯组， 所述丝杆一端通过螺母连接承模， 另一端连接固定弯头内芯组， 所述 旋转支承杆固接在承模的顶盖上。 0010 本发明的优点是 ： 便于脱模， 提高生产效率 ； 当两端是直径较大的承口时，。
7、 产品可 整体成型 ； 模具重量更轻， 便于搬运组装。 附图说明 0011 图 1 是现有的玻璃钢弯头模具的结构示意图。 0012 图 2 是图 1A-A 向剖视图。 0013 图 3 是本发明的结构示意图。 具体实施方式 0014 下面结合附图对本发明做进一步说明。 0015 如图1、 图2所示， 传统的玻璃钢弯头模具是膨胀式整体结构， 包括弯头模体1和旋 说 明 书 CN 103317625 A 3 2/2 页 4 转支撑杆 2， 在弯头模体 1 的内弧面有 b=1020mm 宽的弧缝， 在弧缝间填塞胀条 3。 0016 脱模时， 先取下弧缝中的胀条 3， 使模具收缩， 再脱下产品。 00。
8、17 由于模具与产品的接触面大， 往往脱模困难。 0018 当两端是直径较大的承口时， 整体模具无法脱模， 产品不能整体成型， 需分别成型 后再手糊对接。 0019 如图 3 所示， 本发明包括弯头内芯组、 弯头软膜套 6、 承模 4、 旋转支撑杆 2 ； 所述弯 头内芯组包括二个以上的弯头内芯 5， 弯头内芯 5 之间通过单排链条 7 连接， 相邻的弯头内 芯5通过销键8定位 ； 所述弯头软膜套6外蒙在弯头内芯组上 ； 两个承模4分别通过可拆卸 的丝杆9固定在弯头内芯组的两端， 所述丝杆一端通过螺母10连接固定承模4， 另一端连接 固定弯头内芯组 ； 为提高固定效果， 螺母 10 和承模 4。
9、 的顶盖之间还压有垫片， 以增大摩擦， 每个承模4的顶盖上固接一件旋转支撑杆2， 且旋转支撑杆2位于模体的旋转中心线的延长 线上。 0020 模具组装 ： 将单排链条 7 从弯头内芯 5 之间穿入， 将各弯头内芯 5 连接起来 ； 用丝杆 9 将承模 4 装在组合后的弯头内芯组上 ； 拧紧丝杆 9， 使单排链条 7 绷紧 ； 蒙上弯头软膜套 6。 0021 模具拆卸 ： 松开拉杆 9 的螺母 10， 取下拉杆 9 及承模 4 ； 拉动单排链条 7， 将各弯头内芯 5 取下 ； 取出弯头软膜套 6。 说 明 书 CN 103317625 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103317625 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 103317625 A 6 。