一种造纸工业废水的处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210197967.4

申请日:

2012.06.15

公开号:

CN103508612A

公开日:

2014.01.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

C02F9/14; C02F103/28(2006.01)N

主分类号:

C02F9/14

申请人:

苏州腾辉环保科技有限公司

发明人:

徐浩

地址:

215421 江苏省苏州市太仓市沙溪镇沙南路

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204

代理人:

柏尚春

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内容摘要

本发明公开了一种造纸工业废水的处理工艺,包括进水,格栅,集水,沉淀,调节,选择,曝气,二沉,混凝沉淀,出水。本发明工艺简单,操作方便,运行稳定性高,排出的污泥通过有效处理能够再利用达到了节约能源的效果,且运行成本小,有利于提高经济效益,而增加的混凝沉淀工艺更是进一步净化出水水质,减少环境污染,有利于改善人们的生活环境。

权利要求书

权利要求书
1.  一种造纸工业废水的处理工艺,其特征在于,所述的步骤包括:
(a)进水:导入造纸产生的工业废水;
(b)格栅:采用机械格栅,以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,栅条间隙为5-7mm;
(c)集水:将经过格栅的废水引入集水井汇集;
(d)沉淀:将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池,有效容积为160-180m3,沉淀时间为12-14h;
(e)调节:将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池,有效容积为120-130 m3,水力停留时间为3-5h;
(f)选择:将经调节池调节的水导入选择池,有效容积为150-170m3,处理时间为5-7h;
(g)曝气:将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池,有效容积为150-170 m3;
(h)二沉:将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀,有效容积为120-130 m3,沉淀时间为10-12h;
(i)混凝沉淀:将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池,沉淀池有效容积为180-190 m3,沉淀时间为10-12h;
(j)出水:将进化后的水排出。

2.  根据权利要求1所述的一种造纸工业废水的处理工艺,其特征在于:所述步骤(g)中的曝气池,设有SS250型罗茨鼓风机。

说明书

说明书一种造纸工业废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废水的净化工艺,尤其是一种造纸工业废水的处理工艺。
背景技术
纸张是人们日常办公生活中必不可少的物品,人们对纸张的消耗量十分庞大,而盼回答的需求量则造成了造纸工业的迅速发展,同时带来的环境污染也不可避免。据统计,目前我国制浆造纸工业废水的排放量以及COD排放量均占我国各类工业排放量的首位,对于水环境的污染最为严重,造纸工业废水问题已成为刻不容缓需要解决的问题,目前,市场上大多采用碱回收技术,该技术除了能够降低水污染外还能够回收热能、化学能,提高资源利用率,但是,该技术处理规模大,运行成本相对较高且适应范围小,无法满足灵活多变的市场需求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种运行规模小,且废水净化能力强的造纸工业废水处理工艺。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的啤酒废水的处理工艺,其特征在于,所述的步骤包括:
(a)进水:导入造纸产生的工业废水;
(b)格栅:采用机械格栅,以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,栅条间隙为5-7mm;
(c)集水:将经过格栅的废水引入集水井汇集;
(d)沉淀:将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池,有效容积为160-180 m3,沉淀时间为12-14h;
(e)调节:将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池,有效容积为120-130 m3,水力停留时间为3-5h;
(f)选择:将经调节池调节的水导入选择池,有效容积为150-170m3,处理时间为5-7h;
(g)曝气:将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池,有效容积为150-170 m3;
(h)二沉:将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀,有效容积为120-130 m3,沉淀时间为10-12h;
(i)混凝沉淀:将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池,沉淀池有效容积为180-190 m3,沉淀时间为10-12h;
(j)出水:将进化后的水排出。
所述步骤(g)中的曝气池,设有SS250型罗茨鼓风机。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:本发明工艺简单,操作方便,运行稳定性高,排出的污泥通过有效处理能够再利用达到了节约能源的效果,且运行成本小,有利于提高经济效益,而增加的混凝沉淀工艺更是进一步净化出水水质,减少环境污染,有利于改善人们的生活环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
(a)进水:导入造纸产生的工业废水,废水水质 COD=2200mg/L,BOD=1380mg/L,SS=100mg/L;
(b)格栅:采用机械格栅,以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,栅条间隙为5mm;
(c)集水:将经过格栅的废水引入集水井汇集;
(d)沉淀:将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池,有效容积为160m3,沉淀时间为12h;
(e)调节:将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池,有效容积为120m3,水力停留时间为3h;
(f)选择:将经调节池调节的水导入选择池,有效容积为150 m3,处理时间为5h;
(g)曝气:将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池,采用1台SS250型罗茨鼓风机对池内输送空气,有效容积为150m3;
(h)二沉:将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀,有效容积为120m3,沉淀时间为10h;
(i)混凝沉淀:将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池,沉淀池有效容积为180m3,沉淀时间为10h;
(j)出水:将进化后的水排出,出水水质COD=55mg/L,BOD=38mg/L,SS=28mg/L。
实施例2:
(a)进水:导入造纸产生的工业废水,废水水质 COD=2570mg/L,BOD=1587mg/L,SS=90mg/L;
(b)格栅:采用机械格栅,以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,栅条间隙为6mm;
(c)集水:将经过格栅的废水引入集水井汇集;
(d)沉淀:将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池,有效容积为170 m3,沉淀时间为13h;
(e)调节:将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池,有效容积为125m3,水力停留时间为4h;
(f)选择:将经调节池调节的水导入选择池,有效容积为160m3,处理时间为6h;
(g)曝气:将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池,采用3台SS250型罗茨鼓风机对池内输送空气,有效容积为160m3;
(h)二沉:将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀,有效容积为125m3,沉淀时间为11h;
(i)混凝沉淀:将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池,沉淀池有效容积为185 m3,沉淀时间为11h;
(j)出水:将进化后的水排出,出水水质COD=45mg/L,BOD=46mg/L,SS=40mg/L。
实施例3:
(a)进水:导入造纸产生的工业废水,废水水质 COD=2170mg/L,BOD=1490mg/L,SS=80mg/L;
(b)格栅:采用机械格栅,以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,栅条间隙为7mm;
(c)集水:将经过格栅的废水引入集水井汇集;
(d)沉淀:将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池,有效容积为180 m3,沉淀时间为14h;
(e)调节:将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池,有效容积为130 m3,水力停留时间为5h;
(f)选择:将经调节池调节的水导入选择池,有效容积为170 m3,处理时间为7h;
(g)曝气:将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池,采用3台SS250型罗茨鼓风机对池内输送空气,有效容积为170 m3;
(h)二沉:将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀,有效容积为130 m3,沉淀时间为12h;
(i)混凝沉淀:将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池,沉淀池有效容积为190 m3,沉淀时间为12h;
(j)出水:将进化后的水排出,出水水质COD=56mg/L,BOD=48mg/L,SS=58mg/L。

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1、(10)申请公布号 CN 103508612 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103508612 A (21)申请号 201210197967.4 (22)申请日 2012.06.15 C02F 9/14(2006.01) C02F 103/28(2006.01) (71)申请人 苏州腾辉环保科技有限公司 地址 215421 江苏省苏州市太仓市沙溪镇沙 南路 (72)发明人 徐浩 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 柏尚春 (54) 发明名称 一种造纸工业废水的处理工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种造纸工业废水的处理工 艺。

2、, 包括进水, 格栅, 集水, 沉淀, 调节, 选择, 曝气, 二沉, 混凝沉淀, 出水。本发明工艺简单, 操作方 便, 运行稳定性高, 排出的污泥通过有效处理能够 再利用达到了节约能源的效果, 且运行成本小, 有 利于提高经济效益, 而增加的混凝沉淀工艺更是 进一步净化出水水质, 减少环境污染, 有利于改善 人们的生活环境。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103508612 A CN 103508612 A 1/1 页 2 1. 一种造纸工业废水的处。

3、理工艺, 其特征在于, 所述的步骤包括 : (a) 进水 : 导入造纸产生的工业废水 ; (b) 格栅 : 采用机械格栅, 以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物, 栅条 间隙为 5-7mm ; (c) 集水 : 将经过格栅的废水引入集水井汇集 ; (d)沉淀 : 将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池, 有效容积为160-180m3, 沉淀时间为 12-14h ; (e) 调节 : 将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池, 有效容积为 120-130 m3, 水力停留 时间为 3-5h ; (f) 选择 : 将经调节池调节的水导入选择池, 有效容积为 150-170m3, 处理时间为 5-7。

4、h ; (g) 曝气 : 将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池, 有效容积为 150-170 m3; (h) 二沉 : 将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀, 有效容积为 120-130 m3, 沉淀时间为 10-12h ; (i) 混凝沉淀 : 将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池, 沉淀池有效容积为 180-190 m3, 沉淀时间为 10-12h ; (j) 出水 : 将进化后的水排出。 2. 根据权利要求 1 所述的一种造纸工业废水的处理工艺, 其特征在于 : 所述步骤 (g) 中的曝气池, 设有 SS250 型罗茨鼓风机。 权 利 要 求 书 CN 103508612 A 2 。

5、1/3 页 3 一种造纸工业废水的处理工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种废水的净化工艺, 尤其是一种造纸工业废水的处理工艺。 背景技术 0002 纸张是人们日常办公生活中必不可少的物品, 人们对纸张的消耗量十分庞大, 而 盼回答的需求量则造成了造纸工业的迅速发展, 同时带来的环境污染也不可避免。 据统计, 目前我国制浆造纸工业废水的排放量以及 COD 排放量均占我国各类工业排放量的首位, 对 于水环境的污染最为严重, 造纸工业废水问题已成为刻不容缓需要解决的问题, 目前, 市场 上大多采用碱回收技术, 该技术除了能够降低水污染外还能够回收热能、 化学能, 提高资源 利用率, 但是, 该技。

6、术处理规模大, 运行成本相对较高且适应范围小, 无法满足灵活多变的 市场需求。 发明内容 0003 发明目的 : 本发明的目的是为了克服现有技术的不足, 提供了一种运行规模小, 且 废水净化能力强的造纸工业废水处理工艺。 0004 技术方案 : 为了解决上述技术问题, 本发明所述的啤酒废水的处理工艺, 其特征在 于, 所述的步骤包括 : (a) 进水 : 导入造纸产生的工业废水 ; (b) 格栅 : 采用机械格栅, 以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物, 栅条 间隙为 5-7mm ; (c) 集水 : 将经过格栅的废水引入集水井汇集 ; (d) 沉淀 : 将集水井中的水引入钢混结构的。

7、沉淀池, 有效容积为 160-180 m3, 沉淀时间 为 12-14h ; (e) 调节 : 将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池, 有效容积为 120-130 m3, 水力停留 时间为 3-5h ; (f) 选择 : 将经调节池调节的水导入选择池, 有效容积为 150-170m3, 处理时间为 5-7h ; (g) 曝气 : 将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池, 有效容积为 150-170 m3; (h) 二沉 : 将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀, 有效容积为 120-130 m3, 沉淀时间为 10-12h ; (i) 混凝沉淀 : 将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池, 沉。

8、淀池有效容积为 180-190 m3, 沉淀时间为 10-12h ; (j) 出水 : 将进化后的水排出。 0005 所述步骤 (g) 中的曝气池, 设有 SS250 型罗茨鼓风机。 0006 有益效果 : 与现有技术相比, 本发明的优点是 : 本发明工艺简单, 操作方便, 运行 稳定性高, 排出的污泥通过有效处理能够再利用达到了节约能源的效果, 且运行成本小, 有 利于提高经济效益, 而增加的混凝沉淀工艺更是进一步净化出水水质, 减少环境污染, 有利 说 明 书 CN 103508612 A 3 2/3 页 4 于改善人们的生活环境。 具体实施方式 0007 下面结合实施例对本发明作进一步的。

9、详细说明, 应理解这些实施例仅用于说明本 发明而不用于限制本发明的范围。 0008 实施例 1 : (a) 进水 : 导入造纸产生的工业废水, 废水水质 COD=2200mg/L, BOD=1380mg/L, SS=100mg/L ; (b) 格栅 : 采用机械格栅, 以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物, 栅条 间隙为 5mm ; (c) 集水 : 将经过格栅的废水引入集水井汇集 ; (d) 沉淀 : 将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池, 有效容积为 160m3, 沉淀时间为 12h ; (e)调节 : 将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池, 有效容积为120m3, 水力停留时间为 。

10、3h ; (f) 选择 : 将经调节池调节的水导入选择池, 有效容积为 150 m3, 处理时间为 5h ; (g) 曝气 : 将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池, 采用 1 台 SS250 型罗茨鼓风 机对池内输送空气, 有效容积为 150m3; (h)二沉 : 将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀, 有效容积为120m3, 沉淀时 间为 10h ; (i) 混凝沉淀 : 将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池, 沉淀池有效容积为 180m3, 沉淀 时间为 10h ; (j) 出水 : 将进化后的水排出, 出水水质 COD=55mg/L, BOD=38mg/L, SS=28mg/L。。

11、 0009 实施例 2 : (a) 进水 : 导入造纸产生的工业废水, 废水水质 COD=2570mg/L, BOD=1587mg/L, SS=90mg/L ; (b) 格栅 : 采用机械格栅, 以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物, 栅条 间隙为 6mm ; (c) 集水 : 将经过格栅的废水引入集水井汇集 ; (d) 沉淀 : 将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池, 有效容积为 170 m3, 沉淀时间为 13h ; (e)调节 : 将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池, 有效容积为125m3, 水力停留时间为 4h ; (f) 选择 : 将经调节池调节的水导入选择池, 有效容积为 。

12、160m3, 处理时间为 6h ; (g) 曝气 : 将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池, 采用 3 台 SS250 型罗茨鼓风 机对池内输送空气, 有效容积为 160m3; (h)二沉 : 将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀, 有效容积为125m3, 沉淀时 间为 11h ; (i) 混凝沉淀 : 将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池, 沉淀池有效容积为 185 m3, 沉淀 说 明 书 CN 103508612 A 4 3/3 页 5 时间为 11h ; (j) 出水 : 将进化后的水排出, 出水水质 COD=45mg/L, BOD=46mg/L, SS=40mg/L。 0010。

13、 实施例 3 : (a) 进水 : 导入造纸产生的工业废水, 废水水质 COD=2170mg/L, BOD=1490mg/L, SS=80mg/L ; (b) 格栅 : 采用机械格栅, 以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物, 栅条 间隙为 7mm ; (c) 集水 : 将经过格栅的废水引入集水井汇集 ; (d) 沉淀 : 将集水井中的水引入钢混结构的沉淀池, 有效容积为 180 m3, 沉淀时间为 14h ; (e) 调节 : 将经过沉淀的水导入钢混结构的调节池, 有效容积为 130 m3, 水力停留时间 为 5h ; (f) 选择 : 将经调节池调节的水导入选择池, 有效容积为 170 m3, 处理时间为 7h ; (g) 曝气 : 将经选择池处理后的水导入钢混结构的曝气池, 采用 3 台 SS250 型罗茨鼓风 机对池内输送空气, 有效容积为 170 m3; (h) 二沉 : 将经过曝气处理后的水导入二沉池作进一步沉淀, 有效容积为 130 m3, 沉淀 时间为 12h ; (i) 混凝沉淀 : 将经二沉池沉淀的水导入混凝沉淀池, 沉淀池有效容积为 190 m3, 沉淀 时间为 12h ; (j) 出水 : 将进化后的水排出, 出水水质 COD=56mg/L, BOD=48mg/L, SS=58mg/L。 说 明 书 CN 103508612 A 5 。

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