石墨烯/MNOSUB2/SUB纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310408724.5

申请日:

2013.09.10

公开号:

CN103508545A

公开日:

2014.01.15

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

C02F1/72; C02F1/58

主分类号:

C02F1/72

申请人:

辽宁师范大学

发明人:

曲江英; 石琳; 高峰; 邵光华; 李玉倩

地址:

116029 辽宁省大连市沙河口区黄河路850号

优先权:

专利代理机构:

大连非凡专利事务所 21220

代理人:

闪红霞

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内容摘要

本发明公开一种催化活性高、降解速率快、降解率高、节省能量的石墨烯/MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法,按照如下步骤进行:取浓度为25~100mg/L的亚甲基蓝水溶液,加入石墨烯/MnO2复合物和过氧化氢,在25~50℃进行催化氧化反应,所述石墨烯/MnO2复合物中MnO2质量百分比为77~91%,石墨烯/MnO2复合物与亚甲基蓝水溶液的用量比为0.2g/L,所述过氧化氢的质量浓度为30%,过氧化氢与亚甲基蓝水溶液的用量比200ml/L。

权利要求书

权利要求书
1.  一种石墨烯/MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法,其特征在于按如下步骤进行:取浓度为25~100 mg/L的亚甲基蓝水溶液,加入石墨烯/MnO2复合物和过氧化氢,在25~50 ℃进行催化氧化反应,所述石墨烯/MnO2复合物中MnO2质量百分比为77~91%,石墨烯/MnO2复合物与亚甲基蓝水溶液的用量比为0.2 g/L,所述过氧化氢的质量浓度为30%,过氧化氢与亚甲基蓝水溶液的用量比200 ml/L。

说明书

说明书石墨烯/MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法
技术领域
本发明涉及一种降解亚甲基蓝的方法,尤其是一种催化活性高、降解速率快、降解率高、降低成本的石墨烯/MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法。
背景技术
染料废水是水体污染的主要污染源之一,其中亚甲基蓝染料废水作为典型代表,具有色度高、难降解等缺点。现有降解亚甲基蓝染料废水主要方法有光催化、微生物降解、物理吸附、Fenton法等方法,其中Fenton试剂运用Fe2+催化过氧化氢产生自由基,从而促使亚甲基蓝分解。也有文献报道了以MnO2作为催化剂催化过氧化氢降解染料的方法,然而MnO2较差的导电性和稳定性,以及在制备过程中的团聚现象都大大限制了其催化性能,因此存在着催化活性低、降解速率慢的问题。如张等人制备的MnO2纳米棒,和过氧化氢共同作用,对亚甲基蓝的最佳催化效果是反应15 min降解率达到 95%,反应120min降解率达到97%,反应条件是催化剂用量25 mg;85ml亚甲基蓝浓度37 mg/L;30%过氧化氢用量:15 ml(Catal Commun 2006, 7 (6), 408-412)。催化剂用量多导致成本高,而且降解率并不能达到100%,残余的亚甲基蓝会对环境造成严重的污染。
目前,已有制备石墨烯/MnO2纳米复合物及用于制作超级电容电极的相关报道,主要方法是采用Hummers法制备的氧化石墨为石墨烯的原料,以制备氧化石墨原料中的锰离子为锰源,实现了石墨烯/MnO2纳米复合物的制备。基本流程是以鳞片石墨为原料,加入浓硫酸、高锰酸钾、双氧水和水制成氧化石墨原液,制成氧化石墨/MnO2复合物;最后加入葡萄糖还原生成石墨烯/MnO2纳米复合物。其中上述第二步中将氧化石墨原液静置后得上清液,通过调整上清液和相应的高锰酸钾的加入量,即可控制石墨烯/MnO2纳米复合物中MnO2的含量。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的催化活性低、降解速率慢等问题,提供一种催化活性高、降解速率快、降解率高、降低成本的石墨烯/MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法。
本发明的技术解决方案是:一种石墨烯/MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法,其特征在于按如下步骤进行:取浓度为25~100 mg/L的亚甲基蓝水溶液,加入石墨烯/MnO2复合物和过氧化氢,在25~50 ℃进行催化氧化反应,所述石墨烯/MnO2复合物中MnO2质量百分比为77~91%,石墨烯/MnO2复合物与亚甲基蓝水溶液的用量比为0.2 g/L,所述过氧化氢的质量浓度为30%,过氧化氢与亚甲基蓝水溶液的用量比200 ml/L。
本发明是石墨烯/MnO2纳米复合物为催化剂催化过氧化氢降解亚甲基蓝。由于石墨烯能够避免MnO2的团聚,同时MnO2粒子又可有效防止石墨烯的堆叠,所以石墨烯/MnO2具有稳定性好、导电性能高、MnO2粒子小、分散好等优点,催化反应过程中,石墨烯可提高亚甲基蓝在催化剂表面的富集,单分散且粒径小的MnO2有效提高了过氧化氢分解以产生具有催化活性的自由基,从而使亚甲基蓝与自由基在石墨烯表面拥有更多相互作用的机会,因此表现出超快的降解速率和极高的降解效果,在反应温度为25~50 ℃,1 h内对亚甲基蓝的降解率均可达到100%,当达到最佳反应条件时,5 min的降解率就可达到100%,而且催化剂用量少(10mg/50ml),可降低成本。
附图说明
图1为本发明实施例1催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见(UV-vis)光谱图。
图2为本发明实施例1催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图。
图3为本发明实施例2催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见(UV-vis)光谱图。
图4为本发明实施例2催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图。
图5为本发明实施例3催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见(UV-vis)光谱图。
图6为本发明实施例3催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图。
具体实施方式
实施例1:
按照现有技术的方法制备石墨烯/MnO2纳米复合物,在第二步中通过调整氧化石墨原液中上清液的量,控制石墨烯/MnO2纳米复合物中MnO2的含量,使MnO2质量百分比为91%,即为目标催化剂。取50 ml浓度为50 mg/L的亚甲基蓝水溶液,加入10 mg目标催化剂和10 ml质量浓度为30%的过氧化氢,在50 ℃进行催化氧化反应。
催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见(UV-vis)光谱图如图1所示,催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图如图2所示。结果表明本发明实施例1反应5 min后,亚甲基蓝染料的降解率即达到100%,实验证明实例1为最佳反应条件。
实施例2:
按照现有技术的方法制备石墨烯/MnO2纳米复合物,通过调整氧化石墨原液中上清液和相应的高锰酸钾的加入量,控制石墨烯/MnO2纳米复合物中MnO2的含量,使MnO2质量百分比为77%,即为目标催化剂。取50ml浓度为25mg/L的亚甲基蓝水溶液,加入10 mg目标催化剂和10ml质量浓度为30%的过氧化氢,在25℃进行催化氧化反应。
催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见(UV-vis)光谱图如图3所示,催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图如图4所示。结果表明本发明实施例2反应5 min,亚甲基蓝染料的降解率即达到60%,反应60 min,亚甲基蓝染料的降解率即达到100%。
实施例3:
按照现有技术的方法制备石墨烯/MnO2纳米复合物,通过调整氧化石墨原液中上清液和相应的高锰酸钾的加入量,控制石墨烯/MnO2纳米复合物中MnO2的含量,使MnO2质量百分比为85%,即为目标催化剂。取50ml浓度为100mg/L的亚甲基蓝水溶液,加入10 mg目标催化剂和10ml质量浓度为30%的过氧化氢,在40℃进行催化氧化反应。
催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见(UV-vis)光谱图如图5所示,催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图如图6所示。结果表明本发明实施例3反应5 min,亚甲基蓝染料的降解率即达到85%,反应30 min,亚甲基蓝染料的降解率即达到100%。
本发明实施例1~3表明,在反应温度为25~50 ℃,反应1 h内对亚甲基蓝的降解率均可达到100%。

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1、(10)申请公布号 CN 103508545 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103508545 A (21)申请号 201310408724.5 (22)申请日 2013.09.10 C02F 1/72(2006.01) C02F 1/58(2006.01) (71)申请人 辽宁师范大学 地址 116029 辽宁省大连市沙河口区黄河路 850 号 (72)发明人 曲江英 石琳 高峰 邵光华 李玉倩 (74)专利代理机构 大连非凡专利事务所 21220 代理人 闪红霞 (54) 发明名称 石墨烯 /MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解 亚甲基蓝的方法 (57) 摘要 本发明公。

2、开一种催化活性高、 降解速率快、 降 解率高、 节省能量的石墨烯/MnO2纳米复合物催化 过氧化氢降解亚甲基蓝的方法, 按照如下步骤进 行 : 取浓度为 25100mg/L 的亚甲基蓝水溶液, 加 入石墨烯 /MnO2复合物和过氧化氢, 在 2550进 行催化氧化反应, 所述石墨烯/MnO2复合物中MnO2 质量百分比为 7791%, 石墨烯 /MnO2复合物与亚 甲基蓝水溶液的用量比为 0.2g/L, 所述过氧化氢 的质量浓度为 30%, 过氧化氢与亚甲基蓝水溶液 的用量比 200ml/L。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家。

3、知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103508545 A CN 103508545 A 1/1 页 2 1. 一种石墨烯 /MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法, 其特征在于按如 下步骤进行 : 取浓度为 25100 mg/L 的亚甲基蓝水溶液, 加入石墨烯 /MnO2复合物和过氧化 氢, 在2550 进行催化氧化反应, 所述石墨烯/MnO2复合物中MnO2质量百分比为7791%, 石墨烯 /MnO2复合物与亚甲基蓝水溶液的用量比为 0.2 g/L, 所述过氧化氢的质量浓度为 30%, 过氧化氢与亚甲基蓝水溶液的用量比。

4、 200 ml/L。 权 利 要 求 书 CN 103508545 A 2 1/3 页 3 石墨烯 /MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方 法 技术领域 0001 本发明涉及一种降解亚甲基蓝的方法, 尤其是一种催化活性高、 降解速率快、 降解 率高、 降低成本的石墨烯 /MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲基蓝的方法。 背景技术 0002 染料废水是水体污染的主要污染源之一, 其中亚甲基蓝染料废水作为典型代表, 具有色度高、 难降解等缺点。现有降解亚甲基蓝染料废水主要方法有光催化、 微生物降解、 物理吸附、 Fenton 法等方法, 其中 Fenton 试剂运用 Fe2+催化过氧化。

5、氢产生自由基, 从而促 使亚甲基蓝分解。也有文献报道了以 MnO2作为催化剂催化过氧化氢降解染料的方法, 然而 MnO2较差的导电性和稳定性, 以及在制备过程中的团聚现象都大大限制了其催化性能, 因 此存在着催化活性低、 降解速率慢的问题。如张等人制备的 MnO2纳米棒, 和过氧化氢共同 作用, 对亚甲基蓝的最佳催化效果是反应15 min降解率达到 95%, 反应120min降解率达到 97%, 反应条件是催化剂用量 25 mg ; 85ml 亚甲基蓝浓度 37 mg/L ; 30% 过氧化氢用量 : 15 ml (Catal Commun 2006, 7 (6), 408-412) 。 催化。

6、剂用量多导致成本高, 而且降解率并不能达 到 100%, 残余的亚甲基蓝会对环境造成严重的污染。 0003 目前, 已有制备石墨烯 /MnO2纳米复合物及用于制作超级电容电极的相关报道, 主 要方法是采用 Hummers 法制备的氧化石墨为石墨烯的原料, 以制备氧化石墨原料中的锰离 子为锰源, 实现了石墨烯 /MnO2纳米复合物的制备。基本流程是以鳞片石墨为原料, 加入浓 硫酸、 高锰酸钾、 双氧水和水制成氧化石墨原液, 制成氧化石墨/MnO2复合物 ; 最后加入葡萄 糖还原生成石墨烯/MnO2纳米复合物。 其中上述第二步中将氧化石墨原液静置后得上清液, 通过调整上清液和相应的高锰酸钾的加入量。

7、, 即可控制石墨烯 /MnO2纳米复合物中 MnO2的 含量。 发明内容 0004 本发明是为了解决现有技术所存在的催化活性低、 降解速率慢等问题, 提供一种 催化活性高、 降解速率快、 降解率高、 降低成本的石墨烯 /MnO2纳米复合物催化过氧化氢降 解亚甲基蓝的方法。 0005 本发明的技术解决方案是 : 一种石墨烯 /MnO2纳米复合物催化过氧化氢降解亚甲 基蓝的方法, 其特征在于按如下步骤进行 : 取浓度为 25100 mg/L 的亚甲基蓝水溶液, 加入 石墨烯 /MnO2复合物和过氧化氢, 在 2550 进行催化氧化反应, 所述石墨烯 /MnO2复合物 中MnO2质量百分比为7791。

8、%, 石墨烯/MnO2复合物与亚甲基蓝水溶液的用量比为0.2 g/L, 所述过氧化氢的质量浓度为 30%, 过氧化氢与亚甲基蓝水溶液的用量比 200 ml/L。 0006 本发明是石墨烯 /MnO2纳米复合物为催化剂催化过氧化氢降解亚甲基蓝。由于石 墨烯能够避免MnO2的团聚, 同时MnO2粒子又可有效防止石墨烯的堆叠, 所以石墨烯/MnO2具 有稳定性好、 导电性能高、 MnO2粒子小、 分散好等优点, 催化反应过程中, 石墨烯可提高亚甲 说 明 书 CN 103508545 A 3 2/3 页 4 基蓝在催化剂表面的富集, 单分散且粒径小的 MnO2有效提高了过氧化氢分解以产生具有催 化活。

9、性的自由基, 从而使亚甲基蓝与自由基在石墨烯表面拥有更多相互作用的机会, 因此 表现出超快的降解速率和极高的降解效果, 在反应温度为2550 , 1 h内对亚甲基蓝的降 解率均可达到 100%, 当达到最佳反应条件时, 5 min 的降解率就可达到 100%, 而且催化剂用 量少 (10mg/50ml) , 可降低成本。 附图说明 0007 图 1 为本发明实施例 1 催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见 (UV-vis) 光 谱图。 0008 图 2 为本发明实施例 1 催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线 图。 0009 图 3 为本发明实施例 2 催化过氧化氢降解亚甲基蓝染。

10、料的紫外可见 (UV-vis) 光 谱图。 0010 图 4 为本发明实施例 2 催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线 图。 0011 图 5 为本发明实施例 3 催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见 (UV-vis) 光 谱图。 0012 图 6 为本发明实施例 3 催化过氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线 图。 具体实施方式 0013 实施例 1 : 按照现有技术的方法制备石墨烯 /MnO2纳米复合物, 在第二步中通过调整氧化石墨原 液中上清液的量, 控制石墨烯 /MnO2纳米复合物中 MnO2的含量, 使 MnO2质量百分比为 91%, 即为目标催化剂。取 50 m。

11、l 浓度为 50 mg/L 的亚甲基蓝水溶液, 加入 10 mg 目标催化剂和 10 ml 质量浓度为 30% 的过氧化氢, 在 50 进行催化氧化反应。 0014 催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见 (UV-vis) 光谱图如图 1 所示, 催化过 氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图如图 2 所示。结果表明本发明实施例 1 反应 5 min 后, 亚甲基蓝染料的降解率即达到 100%, 实验证明实例 1 为最佳反应条件。 0015 实施例 2 : 按照现有技术的方法制备石墨烯 /MnO2纳米复合物, 通过调整氧化石墨原液中上清液 和相应的高锰酸钾的加入量, 控制石墨烯 /MnO。

12、2纳米复合物中 MnO2的含量, 使 MnO2质量百 分比为 77%, 即为目标催化剂。取 50ml 浓度为 25mg/L 的亚甲基蓝水溶液, 加入 10 mg 目标 催化剂和 10ml 质量浓度为 30% 的过氧化氢, 在 25进行催化氧化反应。 0016 催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见 (UV-vis) 光谱图如图 3 所示, 催化过 氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图如图 4 所示。结果表明本发明实施例 2 反应5 min, 亚甲基蓝染料的降解率即达到60%, 反应60 min, 亚甲基蓝染料的降解率即达到 100%。 0017 实施例 3 : 说 明 书 CN 103。

13、508545 A 4 3/3 页 5 按照现有技术的方法制备石墨烯 /MnO2纳米复合物, 通过调整氧化石墨原液中上清液 和相应的高锰酸钾的加入量, 控制石墨烯 /MnO2纳米复合物中 MnO2的含量, 使 MnO2质量百 分比为 85%, 即为目标催化剂。取 50ml 浓度为 100mg/L 的亚甲基蓝水溶液, 加入 10 mg 目标 催化剂和 10ml 质量浓度为 30% 的过氧化氢, 在 40进行催化氧化反应。 0018 催化过氧化氢降解亚甲基蓝染料的紫外可见 (UV-vis) 光谱图如图 5 所示, 催化过 氧化氢降解亚甲基蓝过程中时间与降解率的曲线图如图 6 所示。结果表明本发明实施例 3 反应5 min, 亚甲基蓝染料的降解率即达到85%, 反应30 min, 亚甲基蓝染料的降解率即达到 100%。 0019 本发明实施例13表明, 在反应温度为2550 , 反应1 h内对亚甲基蓝的降解率 均可达到 100%。 说 明 书 CN 103508545 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103508545 A 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103508545 A 7 3/3 页 8 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103508545 A 8 。

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