本发明涉及一种用于粘性物质的分配罐。 现用的粘性物质分配罐，其罐体中常有一个用半刚性材料（如：铝板）制成的贮盛粘性物质的贮液筒。这种粘性物质贮液筒与分配头相连，而筒体则充入压力气体。打开排出阀后，粘性物质排出罐外，并在气体对半刚性贮液筒壁的加压下分配这种粘性物质。
这类分配罐有一些缺点。例如，半刚性材料制成的贮液筒（特别是筒底）必然是不完全变形。结果造成粘性物质有很大损失，因为它们不能从部分变形的贮液筒中排除干净。
除了一般情况外，还有在特殊情况下，当粘性物质是一种药品或粘稠产品时，贮液筒和罐体要涂上保护漆。已经发现，在某些情况下，这些油漆在某些粘性物质中不够稳定，从而引起制成罐体和/或贮液筒的材料腐蚀。结果大大缩短了用这种方法包装的这类物质的保管和储存时间。这类分配罐失效的危险常常是由于它们在使用过程中气体逐渐漏失而缺乏压力，或者是分配头出故障所致。当药物必须在快速操作下排出时，例如在治疗烧伤时，上述这些危险性简直是不能容许的。
而且，从所用加压气体的性质看来，不容易对这些分配罐再注入粘性物质，因此，这些罐子作为消费品使用后被报废的数量大大增加，从避免污染的观点看来，已是一个必须合理处置地突出问题。此外，这些分配罐在50℃以上的温度下使用时有爆炸的危险，这也是值得考虑的问题。
本发明的目的在于采用一种没有半刚性材料制成的贮液筒而代之以另一种贮液筒的粘性物质分配罐来消除上述的缺点，这种贮液筒基本上能够把粘性物质全部排出筒外，并对它们进行分配。
本发明的另一目的是采用一种能够容易再加料和再使用的粘性物质分配罐，从而防止这类罐在一种场合下或同种场合下使用数量的剧烈增多。
本发明的又一目的是采用一种罐中没有先有装置中所用的气体的粘性物质分配罐。
本发明的又一目的是采用一种罐体和贮液筒没有腐蚀危险的优质粘性物质分配罐。对这种分配罐进行了更特殊的设计，用来包装药品和/或化妆品。
本发明的又一目的是采用一种能够产生一种尺寸可调的物质流或螺旋流的粘性物质分配罐，以便完成不同类型的药品或化妆品的医疗操作。
本发明的粘性物质分配罐可以方便地用来包装和分配液状的和膏状的粘性物质，例如乳剂、诸如mayonnaise、芥末和奶油制品以及人体保健制品等食用物质、剃须膏、脱毛膏以及防晒膏、趺打损伤膏等医用和化妆用品。
为了更好地了解本发明，下面将结合附图对本发明的最佳实施例进行说明。
-图1a为本发明的一种粘性物质分配罐的对称纵剖面图;
-图1b～1d为本发明的分配罐及其贮液筒在不同的注入或排出阶段中沿图1a中的AA截面的剖面图;
-图2a为本发明的一种特别有用的实施例的分配罐的分配头的正视图;
-图2b为沿图2a中BB截面的剖面图;
-图3a为一种特为分配医用粘性物质而设计的分配头的特别有用的实施例的对称纵剖面图;
-图3b为沿图3a中CC截面的剖面图;
-图4为图3a和3b中所示的分配头的特殊实施例的对称纵剖面图，在这种装置中设有一个物质注入阀，以保证对本发明的分配罐中的贮液筒进行加料和再加料;
-图5为本发明的一种分配罐的再加料筒的对称纵剖面图;
-图6为本发明的一种分配罐的贮液筒的储存加注筒的等角图;
-图7a为本发明的一种非限定实施例的分配罐的沿图7b中BB对称截面的正视剖面图;
-图7b为根据本发明的目的的一种分配罐的沿图7a中AA横截面的正视图，图中，用来接受要分配的粘性物质的壳体实际上是空的;
-图7c为本发明的一种分配罐在用来储存要分配的粘性物质的壳体被充满时，类似于图7b的剖面图;
-图8a为本发明的一种分配罐的另一种实施例及上述非限定实施例的沿图8b的AA横截面的正视剖面图;
-图8b为本发明的一个分配罐沿图8a中BB对称截面的侧视剖面图;
-图8c为一种特别有用的弹性金属片或弹簧的非限定实施例;
-图9为构成弹簧的弹性片边缘的保护件第一种实施例的横截面图;
-图10为构成弹簧的弹性片边缘保护件的第二种优选实施例的横截面图;
-图11a为构成弹簧的弹性片在罐体中位置的纵截面图;
-图11b为图11a沿其截面AA的横截面图;
-图12为本发明的一个分配罐在组装和制造过程中的纵向剖面图。
根据上述图1a，本发明的粘性物质分配罐中有一个带有盛装要分配的粘性物质的贮液筒2的罐体1。本发明的粘性物质分配罐中还有分配头3，它能够按照进行分配上述物质或使其保留在罐中的指令而打开或关闭。
在本发明的一种特别有用的分配罐结构中，上述分配罐含有一个由柔性材料制成的贮液筒2和称为加压机构的20、23，加压机构当罐里存有物质时用来对贮液筒2施加持久压力。上述与柔性材料制成的贮液筒有关的加压机构，只根据打开分配头3的指令就能够排出要分配的粘性物质。
根据本发明的第一种特别有用的分配罐结构，贮液筒2有由一层或多层柔性弹性材料制成的筒壁。当要分配的粘性物质注入筒里时，筒壁受到机械拉伸力，此时，加压机构20，在广义上说，包括筒壁的弹性拉力。
在本发明的分配罐的一种非限定实施例中，一种特别有用的加压机构可由支承在罐体1内壁上的弹性机构23组成。这样，这些弹性机构23就能够将上述的持久压力加到由柔性材料制成的贮液筒2的外壁上，并且，当这一贮液筒是由弹性材料制成时，持久压力的作用将与柔性贮液筒2筒壁的弹性拉伸作用相加。
显然，根据要分配的粘性物质种类的不同，上述弹性机构与弹性材料制成的柔性贮液筒2可能与之有关，也可能与之无关。使用柔弹性贮液筒2特别有利，因为其物质的有效容量实际上可以等于罐体1的内容积。
下面参考上述图1b、1c和1d说明一种特别有用的弹性机构23的实施例。
如沿图1a的AA平面的横截面图所示，弹性机构23包括两个弹性的金属片231和232。这两个弹性片构成弹簧，柔性贮液筒2（可由弹性材料制成也可不是弹性材料制成的）置于这两个弹性片231和232之间。如上述图中所示，弹性片的侧边或边缘支承在罐体1的内壁上，形成一个可变形的壳体，贮装要分配的粘性物质的柔性贮液筒2就置于这一壳体中。
按照一种有用的非限定实施例，这种由柔性材料制造的贮液筒2可以方便地用与粘性物质相容的材料来制造。因此，这种由柔性材料制造的贮液筒可以用胶乳或弹性体材料或任何对要分配的物质具有适当的物理和化学稳定性的材料制造。贮液筒2也可用各种材料例如涂漆的铝板制成，这种类型的贮液筒可以多次加装物质，只要它的周长不大于罐体1内径的两倍。因此，其有效容积大概为罐1内容积的36%。
图1b表示空的柔性贮液筒2，其中完全没有任何要分配和储存的物质，在这种情况下，它处于基本上是平的两个弹性片231和232之间。相反，在图1c中，表示处于中间位置：贮液筒2中已存有足够多的要分配的物质，弹性片231和232保持对这些物质加压。与此不同，在图1d中，贮液筒2已完全充满了要分配的物质，弹性片231和232已完全被推到紧贴罐体1的内壁。
如图1a所示，由柔性材料制成的贮液筒2的上端与直接连接到分配头3上的管接头30相连。
对于一种如图1a所示的非限定实施例，分配头3带有罐体1的保护罩31。保护罩31上有一个要分配的粘性物质的注入/排出喷嘴32。这个注入/排出喷嘴32自然地与接头30相连，并且非限定地（可能是有利的）装有一个能够按照指令开启和关闭的阀33。这种阀可以由一个旋阀型系统组成，由于这种系统在本技术领域中已为人们所熟悉，故不作详述。
当然，为了能排出要分配的物质，排出粘性物质的喷嘴32最好加工一个排出喷嘴头34，它能根据要分配的粘性物质种类和这些物质的化妆和/或医疗或食品或卫生功能而进行调整。
本发明的分配罐可以用诸如压力泵等办法将要分配的粘性物质注入到罐中。通过分别贴在弹性片231和232外面的两个磁性材料片2310和2320（如图1b和图1c具体表示的）可降低所需的注入压力。当注料时，罐被置于两个电磁极之间，两磁极对上述金属弹性片231和232形成一种牵引力，使其向罐体1的内壁移动动，因此减小了对由柔性材料制成的贮液筒2所需的注入压力，从而也降低了所用压力泵的压力。
实际上，要分配的产品的粘度决定了所用弹性片231或232的刚度。
罐注满后，只要一打开阀33，立刻就有粘性产品或物质挤出，首先是在构成柔性贮液筒2的材料的弹性作用下，其次是受弹性片231和232逐渐回复到图1b所示的起始位置时的作用力。
柔性贮液筒2的各部分都应采用能与要分配的产品相容的材料制成，材料必须具有高的弹性，这不仅是为了能挤出粘性物质，而且还能使本发明的分配罐能够多次使用。
这种能重复使用的分配罐对于化妆品和/或药品显然是非常实用的，且可保证清洁，特别是对于医院和部队的医疗部门价值更大。
作为一条规律，要分配的粘性物质的粘度以及喷嘴32的截面积决定了弹性片231和232（最好没有锐角）的刚度。弹性片231和232可以在插入柔性贮液筒2之前、之后或同时放入罐体中，只要保证该柔性筒能像图1b具体所示那样插在弹性片之间就行。罐体1的组装没有什么大问题。然后如图1a具体所示，将分配头3拧入到罐体1上。
下面参考图2说明本发明的粘性物质分配罐的一个特别有用的实施例，尤其是，这是一种用于分配头3的可调排出喷嘴头34的一种实施例，它能够用来分配药品和/或化妆品，例如市面上商标名为“BIAFINE”或“ABI”的高质量产品。我们知道，这种产品对于治疗皮肤过度暴露在阳光下和极高温下而引起的烧伤，尤其是被火烧伤以及类似损伤的人特别有效，
如图2所示，排出上述粘性物质用的可调喷嘴头34最好由一个圆筒340构成，它位于圆筒的一条母线上，上面有一条开口宽度固定的狭缝3401，此外，该可调排出喷嘴头34还包括一个狭缝保护罩341，控制它就能打开或关闭圆筒340上的狭缝3401。图2a为可调排出喷嘴头34的前视图，因为图中狭缝3401关闭，被狭缝保护罩341盖住，故用虚线表示。
图2b为可调排出喷嘴头34沿图2a中BB截面的剖面图。
根据上述图2a和2b，狭缝保护罩341由一个开口套筒形零件3410组成，在它的侧边上有一延长部分3411，形成狭缝保护罩341的控制杆。从图2a和2b中可以清楚地看出，零件3410与圆筒340相配合并绕其旋转，因此，通过控制杆3411，可控制狭缝保护罩341，使其打开或关闭圆筒上的狭缝3401。从图2b还可以看出，控制杆末端上有一弹簧3412，它一头固定在为保证罐体紧闭、且是分配头3的组成部分的保护罩31上，另一头固定在控制杆3411的下面。当没有操纵控制杆3411时，弹簧处于静止状态，并使狭缝3401保持关闭状态。
当操纵保护罩341而打开上述狭缝3401时，（当然，阀34应处于开启状态）就能排出粘性物质。当然，不限于图2a和2b所示的实施例，在没超出本发明的范围下，如果必要的话，开口套筒形零件3410可以装在圆筒340里面，并在其内部转动。
下面参考图2a说明保护罩341的一种特别有用的实施例。
根据上图，为了排出宽度一定的物质流，特别是对于上述那些治疗烧伤的专用医疗物质，经常很难将药物涂及全部的创伤范围，在开口套筒零件3410形成控制杆3411的延长部分的侧边的对面最好要有截流板3413，截流板3413至少要有一部分与狭缝3401的纵轴倾斜。因此，根据加在控制杆3411上的压力及开口套筒形零件3410相应的转动程度而打开的、能排出物质的狭缝长度的变化与上述转动角度成正比。
从图2a也可看出，截流板3413可以有两个相对的倾斜零件A和B，构成一个人字形，这两个零件的长度相等，并且在凹口C处相连，凹口C的尺寸与狭缝3401的宽度相当。显然，在开口套筒形零件3410的转动角度最小时，凹口C实际上至多只能在狭缝3401的中心打开一个圆孔，从这一孔中能挤出一直径接近狭缝宽度的粘性物质流。随着开口套筒形零件3410旋转角度的加大，狭缝的打开长度与图2a的BB截面相对称，当开口套筒形零件3410旋转到最大角度时，狭缝3401的整个长度都可能打开。
当然，为了方便医务人员或伤员自己操纵如图2a和2b中详细说明的分配头3和排出喷嘴34，开口套筒形零件3410上最好有表示狭缝打开长度的刻度。
从图2a和2b中可以清楚地看出，套筒形零件3410可以通过侧向导轨3414和3415滑装到导轨间的圆筒340上，并且可使排出喷嘴头34不渗漏。当然，也可在一个侧向导轨3414或3415上刻上表示狭缝打开程度的固度刻度。
从图2a和2b也可清楚地看出，圆筒340和开口套筒形零件3410的纵轴垂直于粘性物质注入/排出喷嘴32的纵向轴。
下面结合图3a和3b说明一种特别有用的排出喷嘴头的实施例，它是专门设计用在贮装医用粘性物质，例如贮装急救所用药品的分配罐上。
在图3a和3b中，圆筒340和开口套筒形零件3410的纵轴都平行于粘性物质注入/排出喷嘴32的纵轴，并且位于该轴的延长线上。
而且正如图3a和3b所示，在这种结构中，开口套筒形零件3410和圆筒340的直径都比粘性物质注入/排出喷嘴32的直径大得多。这样，粘性物质注入/排出喷嘴32就变成了开口套筒式零件3410和圆筒340的中心轴，并且排出喷嘴32与开口套筒3410和圆筒340间的空间就形成了一个缓冲室，粘性物质在从狭缝3401中排出之前都集中到这个缓冲室里。因此，几乎所有的粘性物质都能为使用者回收利用，这一点在下面将要进一步说明。即使是在上述弹簧金属片231和232没有施加压力的情况下，也能用一种特别方便的方法进行回收。当然，不难理解，在柔性贮液筒2基本上排空、弹性片231和232不能有效地施加压力时，使用者可以拆下由构成缓冲室的、插进喷嘴32的圆筒340和开口套筒3410组件，从而有可能回收利用存留在缓冲室中的粘性物质。
如图3a的纵剖面图所示，形成缓冲室的圆筒340和开口套管3410组件包括缓冲室的两个圆形挡板。第一个圆形挡板3421构成了缓冲室的底部，它有一个通孔34210;第二圆形挡板3420构成了缓冲室的盖子，它有一个盲孔34220。通孔与盲孔的直径能够使注入/排出喷嘴32插进该组件中。在图3a中，形成缓冲室的空间标以代号3432。在同一图中，首先，用虚线表示在剖面图中看不见的截流板3413，开口套筒形零件3410的上部被省掉;其次，用虚线表示通常开在圆筒340上部的排料狭缝3401，它在剖面图3a中也是看不见的。当然，盲孔34220能够做成任何能插入排出喷嘴32并与其末端相配合的标准型棘轮系统。因为这种系统熟悉它的人都能使用，故其标准装配状态不再赘述。当然，为了使缓冲室3432中要分配的粘性物质能够流出去，排出喷嘴32有一个排料孔（例如位于它的上半部），这样，在操纵开口套筒零件3410、使其绕圆筒340旋转时，就能够从圆筒340上的排料狭缝3401排出要分配的粘液。
图3示出了沿图3a中CC横截面的剖面图。图中例如在开口套筒形零件3410上，可以看到一个由模压材料制成的附件3416，这种设计是为了能更方便地控制开口套筒形零件3410以打开排料狭缝3401。零件3416中，例如最好有一个可放入手指或姆指的空穴3417，以便用类似图2a实施例的方法使开口套筒形零件3410旋转而打开排料狭缝3401。从图3b可以清楚地看出，保护罩341的截流板3413的边缘是倾斜的。当然，为了保证开口套筒形零件3410能够拉回到原来挡盖住排料狭缝3401的位置，上述开口套筒形零件3410可与装在底3421或盖3422上的槽中的一个或多个平螺旋弹簧相连。上述平螺旋弹簧或弹簧可装在上述底或盖上的槽中，并与开口套筒形零件3410相连。当使用者没有进行打开排料狭缝3401的动作时，这些平螺旋弹簧则将开口套筒形零件3410带回到挡住上述狭缝的位置上。这种平螺旋弹簧的动作与力学驱动钟表机构中所用的平螺旋弹簧相似。
下面结合图4说明上述图3a和图3b所示排出喷嘴头34的另一种特别有用的实施例。这种实施例能够对本发明的分配罐进行加料和/或再加料，并且最容易排出粘性物质，而且对于化妆品和/或药品，卫生程度可能更好。
如图4所示，注入/排出喷嘴32上没有阀33，而盖板3422上则安了一个阀3423，它直接与注入/排出喷嘴32相连。阀3423有一个外凹形接头34230，它能通过一个与压力大于柔性贮液筒2的粘性物质贮存罐相连的凸形接头34231，使柔性贮液筒2注入粘性物质。阀3423是直接连到排出喷嘴的，且可按标准的方法带有止回阀34232。圆筒340没有底板，但在其端头有螺纹3400，使其能旋入到罐1的保护罩31上。特别应该注意的是，排料狭缝3401有一延伸部分34010，它的功能下面再说明。而且，盖板3422上有软区34225，如图4所示。当排料狭缝3401被盖住时，可用压力注入粘性物质，在压力下缓冲室3432充满粘性物质，并通过注入喷嘴32上的孔320流到柔性贮液筒2中。由于软区34225采用了特殊的形状，使盖板形成了适于盖住缓冲室3432的梯形组件，故粘性物质就从注入喷嘴32上的孔320流到柔性贮液筒2中并充满它。同理，在贮液筒和缓冲室3432已充满的情况下，通过控制开口套筒形零件3410使排料狭缝打开，就能流出宽度如图2a所述的粘性物质流。当柔性贮液筒2排空时，缓冲室3432仍然充满要分配的物质，但是没有压力。此时盖板3422不再受到压力，便可作为一个活塞，只要轻轻地从外面朝缓冲室3432对它加一点力，就能使狭缝3401、特别是它的延伸段34010打开，而回收利用留存在缓冲室3432中的粘性物质。此外，在某些情况下，粘性物质的回收量也可随使用者、特别是在医院工作的人员自己选定。图4所示的排料喷嘴特别有用，因为再加料时无须拆卸设备。然而，为了保持卫生条件，在医院里最好不要使用再加料前存留于缓冲室3432中的产品。
当然，罐体1可用刚性材料，例如铝板或者半刚性材料或柔性材料，例如聚氯乙烯制成。在这种情况下，特别是当贮液筒2本身由弹性材料制成，且没有由形成弹簧的弹性片231和232组成的弹性机构时，为了保证更好地排出物质，使用者可用手压罐体。
如图1a所示，罐1可以至少具有一个排气孔10，该排气孔可装配或不装配一个阀100。
本发明的排气孔10和阀100有助于使分配罐贮装物质，特别适合在工作场所使用和再加料使用，并可在良好的卫生条件下使用。
下面就图5和图6具体说明能够根据本发明注入要处理的粘性物质所用的最优装置。
根据图5，为了能够对柔性贮液筒2再加料，上述本发明的分配罐的再加料装置可包括一个由规定容积比本发明的分配罐罐体1的容积大的刚性筒体5构成的再加料筒。筒体5上有一个与排气孔10中的阀100相匹配的联接头51。筒体5内原来是真空的，例如原始真空度为10-4乇。当然，联接头51上有阀510。
另外，如图6所示，为了对柔性贮液筒2注料，再加料装置还包括一个上述贮液筒的储存加注筒。例如，如图6所示的储存加注筒有由柔性材料6制成的筒体，这种材料本质上与要处理的物质相容。当然，粘性物质是在比柔性筒内压力大的条件下储存的。
本发明的装置的一个有用的实施例也就是上述的分配罐、再加料筒和储存加注筒，后者最好由一个柔性材料制成的筒体构成，筒体实际上可在环境压力下加料。筒体6带有凸出的分配头61，它实际上是和图4中所示的凹形接头34231相匹配的。分配头61上有一个孔口控制阀610。
当储存加注筒已与阀3423联接时，阀610保持关闭状态，这样，使用者有充分的时间来装上再加料筒5，特别是，将联接头51连接到受料罐体1中排气孔10的阀100上，当然，联接头51的阀510也是保持在关闭状态的。然后依次操作，先打开储存加注筒的阀610，再打开再加料筒的阀510，通过围绕上述柔性筒2的罐体1中形成的减压使要处理的粘性物质充满柔性筒2。当然，储存加注筒6的筒体可用柔性材料制造，以保证适当地注满柔性贮液筒2。
上述的再加料方法主要用于在操作场所或工作场所的再加料，当然也可简单地用一个泵来进行再加料，以便在压力下注入粘度较大的物质，视物质粘度的不同，需要的话，可用电磁零件，以降低图1b或1c所示的带有磁性零件2310和2320的弹簧的刚度。
上面已经介绍了一种特别有效的粘性物质分配罐，它能用来分配食品和化妆品和/或药品。对于后一种物质，图3a、3b和4所示的实施例特别有用，因为对于胶状药品或化妆品，例如BIAFINE的使用来说，缓冲室的容积为50毫升就可以，在任何情况下，即使是在没有外加压力的情况下，也能将这种物质分配给伤员，以利用筒中的药品进行急救。
而且，当用开口套筒形零件盖住排料狭缝后，由于它仍与缓冲室中大量的物质相接触，留在狭缝中的粘性物质挡住了空气和脏物，使这些物质不会有变干的危险。
虽然上述的分配罐功能令人满意，但是使用这种罐来分配医疗或化妆用的医用粘性物质时，必须用高质量的合适材料来制造贮液筒2，故使罐的价格相当高。
一种特殊的实施例旨在使用一种从各种操作观点来看都满意的分配罐，它能在一级的储存和包装条件下使用，特别是用于医用粘性物质，而又能显著降低制造和使用成本。
上述要求可用本发明的一种实施例来获得，这种实施例去掉了上述粘液分配罐中由高质量软袋形成的柔性贮液筒2。
根据该实施例的分配罐的特点是：由柔性材料制成的贮液筒2由组成弹簧的弹性片231和232构成的弹性机构23来构成，弹性片的侧边的一端支承在罐体1的内壁上，形成一个可变形的壳体，构成粘性物质接收室;一个上隔板和一个下隔板，它们既分别与罐体的上缘和下缘相连，又分别与弹性片的上端和下端相连，形成一个围绕该粘性物质接收室的真空室。
上述实施例能够用来储存和包装各种类型的粘性物质，尤其适用于低成本、大量生产的场合。
首先，结合图7a～7c说明粘性物质分配罐的上述实施例。如上述各图所示，由柔性材料制成的贮液筒2由形成弹簧的两个弹性片231和232组成的弹性机构23构成，弹性片侧边的一端支承在罐体1的内壁上形成一个可变形的壳体，构成要分配的粘性物质的接收室2300。
此外，有一个上隔板51和一个下隔板52。它们既分别与罐体的上缘和下缘相连，又分别与弹性片231和232相连。因此，隔板51和52、罐体1的内壁以及弹性片231和232构成了围绕粘性物质接收室2300的真空室2311和2321。
作为一个非限定例子，隔板51和52可用诸如橡胶的材料制成，隔板的边缘与弹性片231和232的上端和下端相联，例如，用热补法将这些弹性片焊合到隔板上，隔板的边缘还和罐体1的上缘和下缘相连，例如可用螺纹环510和520来固定它们，如上述图1a、和1b、1c所示。
应该注意，隔板可由高质量橡胶制成，其质量应足够保证隔板盖住真空室2311和2321和最后分开粘性物质接收室2300的基本功能。当然，术语真空室2311、2321是相对于接收室2300而言的。该接收室是为接收要分配的粘性物质而设计的。
为了保证要分配的粘性物质有良好的储存条件，特别是当这种物质是具有化妆或医疗性能的药品或者是食用品或物质时，最后由形成弹簧的弹性片231、232的侧面构成部分边界的粘性物质接受室2300可以由厚度为0.08～0.15毫米的钢片组成。上述钢片最好覆有铝涂层，这种涂层能使要分配的粘性物质在最佳保存条件下储存。
同理，罐体的内壁要进行适当的机加工，然后同样覆以铝涂层，经过机加工后，在接收室2300加料或分配粘性物质时，弹性片的侧边就能自由地在它上面滑动。应该注意的是，为了避免图面杂乱，上述图7a只画成简图，没有出现分配头3，其分配头实际上与前面说明的分配头3相同。
下面参考图8a和8b说明上述实施例中本发明粘性物质分配罐的又一个特别有用的实施例。
参见图8a和8b，罐体1由带有两个盖501、502的圆筒件组成，这两个盖是封闭的。在这种情况下，弹性片231和232的长度小于由圆筒1构成的罐体长度，并且位于一个密封盖的附近，隔板51和52用与图7a、7b和7c中所说明的相同方法安装。
根据图8a和8b，分配头3可由按钮开关35控制其打开和关闭，该按钮开关控制一个阀门并位于罐体1的侧面。当然，分配头3位于弹性片231、232的上端与密封盖之间，并与这一端、即图8b中的盖501保持一定的距离。
应该注意的是，图8b中并没有把这些结构都画出来，尤其应该注意，支承隔板51的弹簧片231、232的自由端和罐盖501间的体积相对于接收室2300，可以尽可能做得小些，以便使弹簧片231和232处于如图7b所示的压缩位置时，最后只有很少的没有被排出的粘性物质留在这一无效的体积中。还应该注意，分配头3可以是标准型的，按钮35用来控制一个阀，以便打开或关闭该分配头3。由于分配头为熟悉这一技术的人们所熟知，因此，对分配头不作详细说明。
最后，为了改善弹性片231、232的侧边在罐体1内壁上的滑动性能，如图8c所示，上述弹性片最好有截面为圆形的扩大部分231A、231B、232A和232B。这一扩大部分可以在制造上述弹性片时一起做出来，或者是后来连接上去的，例如用一根由聚四氟乙烯制成的圆棒包住弹簧片的整个侧边。在这种情况下，聚四氟乙烯棒的直径可以为几毫米，并沿其母线开一条槽，相应的弹性片侧边就嵌在这条槽里，再用例如热压或粘接的办法固定。
上面已经说明了本发明的粘性物质分配罐的一种实施例，这是一种特别有用的装置，因为它能大批生产、成本价格合理并能保持要分配的粘性物质的储存质量。
为了组成弹性机构23，上述分配罐最好包括两片形成弹簧的弹性片，并将柔性贮液筒放置在它们之间，弹性片侧边的一端支承在罐体1的内壁上，形成一个放置柔性贮液筒的可变形的壳体。
虽然上述的分配罐在工作原理上是满意的，但是在制造过程中则有实际困难，至少在零件的最合理生产和最优工作方面是有困难的。而且，为了对贮液筒壳体施加适当的压力，弹性片231、232的截面厚度必须小于或等于0.5mm，所以在罐子使用过程中，也就是当粘性物质排出后弹性片回复到它们相接触的位置时，不管罐子是塑料做的还是铝制的，形成弹簧的弹性片的锐边都支承在罐体的内壁上，并对其施加剪切应变。而且，在这种条件下，弹性片在回复到它们原来的位置时，实际上能施加一个足够大的力。
另一种非限定实施例的粘性物质分配罐可用来克服上述缺点。这种分配罐的显著特点是：在弹簧的侧边装上一种保护件，以减少弹簧片侧边端头对罐体内壁的剪切应变。
这一保护件由一置于罐体内部、用来保护罐体内壁的框架组成。弹性片位于保护框架内，并有供注入或储存和排出粘性物质的自由空隙。
下面首先参考图9说明上述实施例中的粘性物质分配罐。
按照上述图9，为了减少弹性片231、232的端头或侧边对罐体1内壁的剪切应变，上述弹性片边缘有一保护件。
按照上述构成一个非限定实施例的图9，该保护件可包括形成弹簧的U形弹性片231、232。但是，在这种情况下，由于弹性片231、232被折成U形，虽然剪切作用被减小了，但在壳体加料的过程中（即：将要分配的物质注入形成贮液筒的壳体2时）会产生折角阻力。然而，上述U字状外形却可使被分配的物质得到有效的利用。
根据图10所示的又一个更加特别有用的实施例，弹性片231、232带有一个保护件，该保护件由一个称为内壁保护框架的框架40组成，弹性片231、232安在它的内部，并有能够注入或储存和排出要分配的物质的自由空隙。
从图10可以看出，该保护框架40最好由一个截面基本上是方形的金属支架400组成，它的顶点支承在罐体1的内壁上。然后将弹簧片231、232安在方形截面的对角线上，使其侧边或端头支承在支架400的方形截面相对顶点的内壁上。保护框架由两根厚度为0.2mm的相同类型的弹簧角钢构成。承接弹性片231、232的顶端对角的角度可以略大于90°，以便在罐子注入要分配的粘性物质时，留出弹性片231、232的空隙。如果要使用这些物质时，弹簧或弹性片231、232就对贮液筒壳体2施加压力，使上述粘性物质能够排出来。
当然，构成保护框架40的支架400可以是沿罐体1的全长，也可以是等于它的部分长度。从图11a可以具体看到这一特点，尤其是图中已剖视出构成保护框架40的支架400。
两个矩形角的安排除了使构成不安装弹性片的对角线顶点的自由边能自由地动作外，而且还能互相接触，因此，在排出粘性物质的过程中通过支架400复位时的自然弹性，增加了弹性片231、232的作用力。
下面参考图11a、11b和12更详细地说明上述实施例中本发明的分配罐。
在上述图中，粘性物质的分配头3可用压注塑性材料制成。
分配头3最好有一个模压的上盖3315，用作整个罐体1的支座;它还有一个环件3322，罩在上盖3315上，供粘性物质注入和排出用;还有一个阀3324，在注入粘性物质时，流经它进入罐中。
如图12所示，通道33240使注入阀3324与形成贮液筒的壳体2接通。形成贮液筒的壳体2的固定支架335B用来承受壳体2的第一外边，该第一外边与固定支架335B相连。壳体的第一外边可以用例如粘接法连接到固定支架335B上。在壳体的第二外边内，也有一个支承形成贮液筒的壳体的活动支架336，它用与第一外边相似的方法与第二外边相连。活动支架336相对于固定支架335B运动，使形成贮液筒的壳体2能够与通道33240相通。此外，还有一个支承固定支架335B的模压对中块3315B，该对中块3315B与上盖机械连接。
一个滚花螺钉337穿过上盖3315的侧壁，用于控制形成贮液筒的壳体的活动支架336，这样，通过活动支架336相对于固定支架335B的接合和松开，就能够沟通或切断形成通路的通道33240的连接，从而打开或关闭形成贮液筒的壳体。
按照一个有用的实施例，形成贮液筒的壳体2的活动支架336和该壳体的固定支架335B各有一个弹性片3351、3352，它们分别与固定支架335B和活动支架336连接。每个弹性片都有一个弹性片231、232的延伸部分，并且既可在活动支架336离开壳体2的固定支架335B时、在进口阀3324与贮液筒壳体2之间形成一条粘性物质的连接通道335A，又可在活动支架336与壳体的固定支架335B相接合时，形成一个密封安全阀。
为了使分配罐不致渗漏，每个弹性片分别都有一个凹口和一个台阶（如图12所示），以便完全保证当活动支架处于与壳体的固定支架接合的位置时，连接通道335A关闭。
按照上述实施例中一种有用的罐结构，罐体1可用圆筒或套筒做成，并用卷边法与上盖边缘相连。为此，上盖可以带有一个能与例如铝制成的圆筒或套筒卷边连接的连接环3555。形成罐体的圆筒或套筒的一端（即与卷边连接端相对的一端）有一个装设对中锥体3313的孔1001。该孔穿过罐体1的壁，以便使罐体1的内壁与贮液筒壳体2的外壁之间的空间处于低压状态。
此外，如图12所示，粘性物质的注入阀3324由一个在粘性物质进、出口环3322中转动的圆柱螺栓构成。在该螺栓内，沿其径向平面开有一个孔。
在图11a、11b和12中，335A表示当活动支架336离开壳体固定支架335B时，在注入阀3324与贮液筒2之间构成粘性物质连接通路的一个通道，335c为螺钉337的一个支承件。滚花螺钉337控制形成贮液筒的壳体2的活动支架336。
下面结合图12说明按照上述实施例的一种罐的装配图。由支架400形成的保护框架40首先被置入例如金属铝筒构成的罐体1中。形成弹簧的弹性片231、232的高度与保护框架40相同，它们的宽度则取决于形成贮液筒的壳体2的厚度。壳体2最好是一种由天然胶乳制成的扁平壳体。弹性片231、232紧靠保护框架40的内角。扁平弹性壳体2的宽度比弹性片231、232的宽度略小些，但是弹性壳体2的高度最好和分配头3的顶部到罐体1底部间的高度相等。
然而，有可能进一步发挥贮液筒壳体2的弹性，以便对不同高度的罐体1采用标准的贮液筒壳体。分配头3设计成一个独立的零件，因为在罐体大量生产的情况下，它可以用压注的塑性材料制成。连接环3555的形状应使其能与外壳或罐体1相连接。
应该特别注意，活动支架336和固定支架335B分别有一个凸出部分和一个沟槽，这两个部分的角度不同以便保证贮液筒壳体2两个凸缘之间的平坦部分处的外部空气和由弹性片231、232施加的内部压力不散失。
还应该注意，活动支架336带有两个侧片，用以防止在壳体中形成鼓凸。活动支架336通过螺孔336B装配螺钉337，螺孔336B应有足够的深度使螺钉能够在活动支架336中移动3～4mm。位于贮液筒壳体2两个凸缘间的那个开口仅仅是为了对壳体进行消毒和冲洗以及对所述罐子加料用。根据要包装的产品及其用途的不同，这个开口可以是很小的。当然，应当明白，对于已充料的罐子，粘性物质可以通过上面说明的排出喷嘴3排出。
螺钉的螺距取决于要包装的产品，但是当要求自动包装粘性物质时，将螺钉337转几圈对于打开、特别是关闭连接通道335A是有用的。为此，控制活动支架336的滚花螺钉337上可以开一条槽，供放螺丝刀和对中操纵件用。
为了按图12所示装配本发明的一个罐子，利用构成贮液筒壳体2的胶乳间的不可粘接性，在固定支架335B和活动支架336的顶部上涂上粘结剂。将贮液筒壳体2合拢，使其上部夹紧在固定支架335B与活动支架336之间。弹性片331、332也涂上粘结剂，并放入到贮液筒壳体2的下部分，整个部件都放入保护框架40中，并使其底部靠紧它。在罐体1的上部压向连接环的沟槽3555、且其上切面向上移动0.1mm或0.2mm的同时，也使弹簧移动，但要防止在贮液筒壳体2内形成鼓凸。
在再加料过程中，也就是当要分配的粘性物质进入贮液筒壳体2时，弹性片231、232从贮液筒壳体2松开，而该壳体的凸缘（它们实际上没有受到拉力）则与固定支架335B和活动支架336相连接。
但是必须注意，贮液筒壳体2中完全没有空气，因此，在一与长而窄的开口相匹配的喷嘴的压力下，非常容易进行包装。
但是，这些壳体制成交货后，在用来包装要分配的粘性物质之前，有时必须洗涤、消毒和干燥。
这些工序完成后应立即加料，也就是立即注入要分配的粘性物质，并且可用同一台机器进行操作。
为此，将组装好但未卷边连接的本发明的分配罐放置于由气动的或液压的作动筒所携带的下盖上，如图12所示。当然，下盖可以用置于三角形顶点的三根杆338来代替，并通过柔性附件339与环件3310相连。环件3310中有一个用来装设抽吸罩3311的孔，当抽吸罩3311与真空管3312相接时，就对罐体1的下部产生一种抽吸作用。在图12中，3314和3314A表示两种适当的密封件。
作为一个例子（当然是非限定的），抽吸罩3311和管子3312可以组成一个只有一个密封件3314的部件，现在已有了独立的这种部件，以便自动化安装。这样，组装好的但未进行卷边连接的本发明的罐朝上盖3315上升，通过上盖3315把连接环3555压入罐体1中。1个弹性套筒围住了上盖3315和由相应的作动筒3318顶出的滑爪3317，使其有可能获得暂时的不渗漏性。然后，通过上盖3315上的支管3319建立起整个罐的真空。在卷边或顶出操作时，壳体的固定支架335B和壳体的活动支架336升高对准进口密封件3320，因为罐体不能再落下。由进口密封件3320的夹持板3321固定住该密封件。上盖3315和夹持板3321用进口环件3322连接起来，它也由弹性密封套筒3316保持气密。要分配的粘性产品或粘性物质通过注入喷嘴3325吸入罐内，并由注入阀3324控制。
大量吸入和排出粘性物质时，也由3325和3326在贮液筒壳体2外部附近建立起真空。螺丝刀3327和旋钮3328在密封弹性套筒3316保证不渗漏下穿入已是真空的空间，这样通过拉开（或松开）壳体的活动支架36并打开注入阀3324，就能够吸入要包装的产品、即要包装和分配的粘性物质，或者吸入清洗/消毒产品，然后吸入热干燥空气。
在后一种情况下，打开和关闭真空就能够吸入、然后排出一种或多种产品，这此产品可由它们的吸入通道吸入或由专门出口排出（如果需要的话）。贮液筒壳体2干燥后，打开阀3324，使要分配的主要产品或粘性物质进入该贮液筒壳体2。然后通过空吸并在压力下完成要分配的产品或粘性物质的加料。然后，关闭阀3324使真空破坏，支承3311和3312的作动筒再度下降。管子3312的真空破坏，并且在自动系统的作用下，管子3312和位于抽吸罩3314上的管子对中锥体3313与形成一个底盘的环件3310完全脱开，这就为下一个放好外壳或罐体的环件留出了空间。
到此，我们已经介绍了一种用于粘性物质的特别有效的分配罐，因为它能够用一台机器对每个罐进行组装、洗涤、消毒和干燥，然后马上注入要分配的粘性物质。而且，本发明的这种罐，对于包装和分配粘性物质特别有利，因为弹性片231、232带有延长寿命的保护零件，故能长期工作。