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1、(10)申请公布号 CN 103398470 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103398470 A *CN103398470A* (21)申请号 201310318485.4 (22)申请日 2013.07.26 F24H 8/00(2006.01) F23J 15/06(2006.01) (71)申请人 江苏双良锅炉有限公司 地址 214444 江苏省无锡市江阴市利港镇西 利路 1 号 (72)发明人 许清 林意诗 黄智超 汪新球 丁武 李颖 (74)专利代理机构 江阴市同盛专利事务所 ( 普 通合伙 ) 32210 代理人 唐纫兰 (54) 发明名称 冷凝式高效常压热。
2、水锅炉系统 (57) 摘要 本发明涉及一种冷凝式高效常压热水锅炉系 统， 包括锅炉本体 （1） ， 在锅炉本体 （1） 顶部设置 有第一冷凝器 （2）和第二冷凝器 （3） ， 锅炉本体 （1） 、 第一冷凝器 （2） 和第二冷凝器 （3） 通过烟道 依次串联连接， 系统的回水从集水器 （5） 出口分 两路并联进入第一冷凝器 （2） 和第二冷凝器 （3） ， 锅炉本体 （1）进水口、 第一冷凝器 （2）和第二冷 凝器 （3） 出水口汇集处上方设置膨胀水箱 （4） ， 第 一冷凝器 （2） 出水口和第二冷凝器 （3） 出水口接 入膨胀水箱 （4） ， 锅炉本体 （1） 进水口与膨胀水箱 （4） 相。
3、连， 锅炉本体 （1） 出水与循环泵 （6） 相连， 循 环泵 （6） 与分水器 （7） 相连， 膨胀水箱 （4） 与补水 泵 （8） 相连， 补水泵 （8） 与软化水箱 （9） 相连。本 发明锅炉热效率可以达到 96% 以上。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103398470 A CN 103398470 A *CN103398470A* 1/1 页 2 1. 一种冷凝式高效常压热水锅炉系统， 包括锅炉本体 （1） ， 其特征。
4、在于 ： 在所述锅炉本 体 （1） 顶部设置有第一冷凝器 （2） 和第二冷凝器 （3） ， 锅炉本体 （1） 、 第一冷凝器 （2） 和第二 冷凝器 （3） 通过烟道依次串联连接， 系统的回水从集水器 （5） 出口分两路并联进入第一冷 凝器 （2） 和第二冷凝器 （3） ， 锅炉本体 （1） 进水口、 第一冷凝器 （2） 出水口和第二冷凝器 （3） 出水口汇集处上方设置膨胀水箱 （4） ， 第一冷凝器 （2） 出水口和第二冷凝器 （3） 出水口接入 膨胀水箱 （4） ， 锅炉本体 （1） 进水口与膨胀水箱 （4） 相连， 锅炉本体 （1） 出水与循环泵 （6） 相 连， 循环泵 （6） 与分水。
5、器 （7） 相连， 膨胀水箱 （4） 与补水泵 （8） 相连， 补水泵 （8） 与软化水箱 （9） 相连。 权 利 要 求 书 CN 103398470 A 2 1/2 页 3 冷凝式高效常压热水锅炉系统 技术领域 0001 本发明涉及一种热水锅炉系统。属制热设备技术领域。 背景技术 0002 常压热水锅炉以柴油或天然气为燃料， 通过燃烧器对水加热， 实现供暖和提供生 活、 洗浴用热水。常压热水锅炉顶部设有通大气口， 锅炉本体始终处于常压运行状态， 它的 主要特点就是锅炉本体不承压， 没有安全隐患。 该种锅炉不属于特种设备， 设计、 生产、 安装 及使用不受技术监督部门的监管。 0003 传统。
6、燃油燃气锅炉中， 由于烟气阻力、 低温腐蚀等原因， 锅炉排烟温度设计均高于 150， 未带尾部受热面的锅炉甚至高于 250， 烟气中水蒸汽处于过热蒸汽状态， 不可能凝 结成液态水而放出汽化潜热， 因此， 我国和其他国家一样， 锅炉热力计算中采用燃料的低位 发热值作为计算基准。如果能把锅炉排烟温度降到足够低， 烟气中呈过热状态的水蒸汽就 会凝结成液态水而放出汽化潜热。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服上述不足， 提供一种可以进一步提高锅炉热效率的热水锅 炉系统。 0005 本发明的目的是这样实现的 ： 一种冷凝式高效常压热水锅炉系统， 包括锅炉本体， 在所述锅炉本体顶部设置有第一冷凝器和。
7、第二冷凝器， 锅炉本体、 第一冷凝器和第二冷凝 器通过烟道依次串联连接， 系统的回水从集水器出口分两路并联进入第一冷凝器和第二冷 凝器， 锅炉本体进水口、 第一冷凝器出水口和第二冷凝器出水口汇集处上方设置膨胀水箱， 第一冷凝器出水口和第二冷凝器出水口接入膨胀水箱， 锅炉本体进水口与膨胀水箱相连， 锅炉本体出水与循环泵相连， 循环泵与分水器相连， 膨胀水箱与补水泵相连， 补水泵与软化 水箱相连。 0006 与现有技术相比， 本发明具有如下优点 ： 1、 常压锅炉增加利用锅炉尾部烟气的余热和烟气中的水蒸汽冷凝放热， 锅炉热效率可 以达到 96% 以上， 相比无冷凝器的常压锅炉热效率提高 4% 以上。
8、。 0007 2、 回水并联进入第一冷凝器、 第二冷凝器， 减少水侧阻力， 保证锅炉低阻力循环。 0008 3、 锅炉进水口上部设膨胀水箱， 在用水量突增时可以及时补水进入锅炉， 防止锅 炉水位下降导致干烧。 附图说明 0009 图 1 为本发明冷凝式高效常压热水锅炉系统的热力系统图。 0010 图中附图标记 ： 锅炉本体 1、 第一冷凝器 2、 第二冷凝器 3、 膨胀水箱 4、 集水器 5、 循环泵 6、 分水器 7、 补 水泵 8、 软化水箱 9。 说 明 书 CN 103398470 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0011 参见图1， 图1为本发明冷凝式高效常压热水锅炉系统的热力。
9、系统图。 由图1可以 看出， 本发明冷凝式高效常压热水锅炉系统， 包括锅炉本体 1、 第一冷凝器 2、 第二冷凝器 3、 膨胀水箱4、 集水器5、 循环泵6、 分水器7、 补水泵8和软化水箱9， 第一冷凝器2和第二冷凝 器 3 设置在锅炉本体 1 顶部， 锅炉本体 1、 第一冷凝器 2 和第二冷凝器 3 通过烟道依次串联 连接， 系统的回水从集水器 5 出口分两路并联进入第一冷凝器 2 和第二冷凝器 3， 锅炉本体 1 进水口、 第一冷凝器 2 出水口和第二冷凝器 3 出水口汇集处上方设置膨胀水箱 4， 被第一 冷凝器2和第二冷凝器3加热后的水汇集后进入锅炉本体1， 在锅炉本体1内进一步加热达。
10、 到预定的出水温度。锅炉本体 1 出水由循环泵 6 抽吸至分水器 7， 由分水器 7 对用户供水。 系统的补水为合格软化水被送入软化水箱 9， 由补水泵 8 打入高位布置的膨胀水箱 4。 0012 烟气流程为 ： 燃烧产生的烟气依次经过锅炉本体1， 烟气温度降到120左右进入第一冷凝器2和第 二冷凝器 3， 以进水温度 50为例， 温度进一步降低到烟气中水蒸汽露点温度 （70左右） 以下后排入大气。 0013 水流程为 ： 系统的回水从集水器 5 出水口分两路并联进入第一冷凝器 2、 第二冷凝器 3， 被冷凝器 加热后的水汇集后进入锅炉本体1， 在锅炉本体1内进一步加热达到预定的出水温度。 锅炉 上部的膨胀水箱 4 与锅炉本体 1 进水口相连。保证热水需求量突增时， 回水来不及进入锅 炉时， 膨胀水箱内的水可以及时补水进入锅炉， 防止锅炉水位下降导致干烧。 0014 系统的补水为合格软化水被送入软化水箱 9， 由补水泵 8 打入高位布置的膨胀水 箱 4。 0015 锅炉本体1出水由循环泵6抽吸至分水器， 保证锅炉不承受压力。 在用水量突增软 水来不及补充时， 膨胀水箱 4 内的水可以及时补水进入锅炉， 防止锅炉水位下降导致干烧。 说 明 书 CN 103398470 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103398470 A 5 。