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1、(10)申请公布号 CN 103395926 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103395926 A *CN103395926A* (21)申请号 201310320612.4 (22)申请日 2013.07.29 C02F 9/12(2006.01) (71)申请人 周永明 地址 528305 广东省佛山市顺德区容桂街道 立新南路 71 号 申请人 郭钜南 (72)发明人 周永明 郭钜南 (74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人 陈国平 (54) 发明名称 一种组合式水过滤芯 (57) 摘要 一种组合式水过滤芯， 包括底座、 过滤芯本体 和顶盖，。
2、 其特征在于 ： 所述过滤芯本体包括 PE 微 孔烧结制成的杂质过滤芯、 除重金属的水质净化 芯、 水质调节处理芯和水质保障除菌芯 ； 所述顶 盖的插接口穿过杂质过滤芯的插接孔， 顶盖与杂 质过滤芯的顶板贴合， 底座的接口插入杂质过滤 芯内 ； 杂质过滤芯与顶盖和底座可拆卸连接 ； 底 座、 顶盖、 水质净化芯、 水质调节处理芯和水质保 障除菌芯五者连接成一体， 底座和顶盖与杂质过 滤芯可拆卸连接， 可以方便地将杂质过滤芯拆卸 进行单独清洗。 它具过滤水， 去除重金属和杀菌的 作用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。
3、 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103395926 A CN 103395926 A *CN103395926A* 1/2 页 2 1. 一种组合式水过滤芯， 包括底座、 过滤芯本体和顶盖， 其特征在于 ： 所述过滤芯本体 包括 PE 微孔烧结制成的杂质过滤芯、 除重金属的水质净化芯、 水质调节处理芯和水质保障 除菌芯 ； 所述底座包括中空下开口的锥形台、 位于底座边缘上的接口， 所述锥形台的顶板上有 出水孔， 锥形台的顶板的下表面上有出水接口， 出水接口与出水孔连通 ； 接口与锥形台之间 的间隙构成下卡槽 ； 所述顶盖的上端面上有插接口。
4、， 下端面上有下开口的倒锥形台 ； 顶盖的盖沿板与倒锥 形台之间的间隙构成上卡槽 ； 所述杂质过滤芯具有下开口、 顶板上有插接孔 ； 所述水质净化芯、 水质调节处理芯和水 质保障除菌芯呈上下开口的筒形 ； 所述顶盖的插接口穿过杂质过滤芯的插接孔， 顶盖与杂质过滤芯的顶板贴合， 底座的 接口插入杂质过滤芯内并液密封 ； 杂质过滤芯与顶盖和底座可拆卸连接 ； 所述水质净化芯的上端插入上卡槽、 下端插入下卡槽 ； 所述水质调节处理芯位于水质净化芯内， 水质保障除菌芯位于水质调节处理芯内 ； 水 质保障除菌芯和水质调节处理芯的上、 下端分别与倒锥形台和锥形台固定连接 ； 所述水质调节处理芯和水质净化芯。
5、二者贴合或者之间有隙 ； 所述水质保障除菌芯和水 质调节处理芯二者贴合或者之间有隙。 2. 根据权利要求 1 所述的一种组合式过滤芯， 其特征在于 ： 所述接口的外周向面呈圆 锥台形 ； 所述杂质过滤芯的下开口处内壁呈圆锥台形。 3. 根据权利要求 2 所述的一种组合式过滤芯， 其特征在于 ： 所述底座和顶盖由橡胶或 塑料材料制成。 4. 根据权利要求 1 所述的一种组合式过滤芯， 其特征在于 ： 所述水质净化芯的组成及 重量百分比为 ： 磁性能量球 15%-40%， 微鼻滤料 20%-40%， 椰壳活性炭 20%-30%， 高分子聚乙烯 10%-45% ； 各组分重量百分比之和为 100% 。
6、； 其生产方法包括以下步骤 ： （1） 配料 ： 按重量百分比称取磁性能量球、 微鼻滤料、 椰壳活性炭高分子聚乙烯 ； （2） 混料 ： 在常温下首先将微鼻滤料、 椰壳活性炭、 高分子聚乙烯一起倒入混料机中搅 拌， 时间 5-20 分钟， ， 搅拌均匀后再潻加磁性能量球， 一起搅拌， 时间 5-20 分钟， 分散均匀 ； （3） 烧结 ： 将步骤 （2） 混好的材料装入成型模具中， 放入烧结炉中进行加热， 加热温度 至 120-240 摄氏度， 然后通过挤压机成型， 直接产出成品净化滤层 ； （4） 脱模 ： 挤压成型后通过风或水冷方法对模具外表面快速降温， 以开合与抽芯的机械 传动方式完成脱。
7、模， 即制成水质净化芯 ； 所述水质净化芯的微孔直径为 ： 0.3 微米到 2 微米。 5. 根据权利要求 1 所述的一种组合式过滤芯， 其特征在于 ： 所述水质调节处理芯组成 的重量百分比为 ： 水质调节处理芯的组成及重量百分比为 ： 麦饭石矿化球 15%-30%， 远红外陶瓷球 15%-30%， 权 利 要 求 书 CN 103395926 A 2 2/2 页 3 活性氧化铝 15%-30%， 椰壳活性炭 20%-40%， 30 高分子聚乙烯 10%-35% ； 各组分重量百分比之和为 100% ； 水质调节处理芯的生产方法如下 ： （1） 配料 ： 按重量百分比计麦饭石矿化球、 远红外陶。
8、瓷球、 活性氧化铝占、 椰壳活性炭占 和高分子聚乙烯 ； （2） 混料 ： 在常温下首先将椰壳活性炭、 高分子聚乙烯一起倒入混料机中搅拌， 时间 5-20 分钟 ； 搅拌均匀后再潻加麦饭石矿化球、 远红外陶瓷球、 活性氧化铝然后搅拌间 5-20 分钟， 搅拌均匀即可 ； （3）烧结 ： 将混好的材料装入成型模具中， 放入烧结炉中进行加热 ； 加热温度至 120-240 摄氏度， 然后通过挤压机成型， 直接产出成品净化滤层 ； （4） 脱模 ： 挤压成型后通过风或水冷方法对模具外表面快速降温， 以开合与抽芯的机械 传动方式完成脱模 ； 水质调节处理芯的微孔直径为 ： 0.3 微米到 2 微米。 。
9、权 利 要 求 书 CN 103395926 A 3 1/5 页 4 一种组合式水过滤芯 技术领域 0001 本发明涉及一种净化水的装置， 尤其是一种生活用水的过滤芯。 背景技术 0002 目前现有技术， 一种过滤芯主要由过滤棉过滤， 只能起到过滤和清除杂质的作用， 不能有效地清除水中如重金属， 达到改善水质的目的。 发明内容 0003 本发明的目的是 ： 提供一种组合式过滤芯， 它有多层不同功能的过滤层， 既能清除 杂质， 还能将重金属清除， 杀菌改善水质。 0004 本发明是这样实现的 ： 一种组合式水过滤芯， 包括底座、 过滤芯本体和顶盖， 其特 殊之处在于 ： 所述过滤芯本体包括 PE。
10、 微孔烧结制成的杂质过滤芯、 除重金属的水质净化 芯、 水质调节处理芯和水质保障除菌芯 ； 所述底座包括中空下开口的锥形台、 位于底座边缘上的接口， 所述锥形台的顶板上有 出水孔， 锥形台的顶板的下表面上有出水接口， 出水接口与出水孔连通 ； 接口与锥形台之间 的间隙构成下卡槽 ； 所述顶盖的上端面上有插接口， 下端面上有下开口的倒锥形台 ； 顶盖的盖沿板与倒锥 形台之间的间隙构成上卡槽 ； 所述杂质过滤芯具有下开口、 顶板上有插接孔 ； 所述水质净化芯、 水质调节处理芯和水 质保障除菌芯呈上下开口的筒形 ； 所述顶盖的插接口穿过杂质过滤芯的插接孔， 顶盖与杂质过滤芯的顶板贴合， 底座的 接口。
11、插入杂质过滤芯内并液密封 ； 杂质过滤芯与顶盖和底座可拆卸连接 ； 所述水质净化芯的上端插入上卡槽、 下端插入下卡槽 ； 所述水质调节处理芯位于水质净化芯内， 水质保障除菌芯位于水质调节处理芯内 ； 水 质保障除菌芯和水质调节处理芯的上、 下端分别与倒锥形台和锥形台固定连接 ； 所述水质调节处理芯和水质净化芯二者贴合或者之间有隙 ； 所述水质保障除菌芯和水 质调节处理芯二者贴合或者之间有隙。 0005 PE 微孔烧结制成的杂质过滤芯其微孔直径在 1 微米到 5 微米 ； 生产商 ： 浙江天台 伟冒滤芯件厂。 0006 水质保障除菌芯的微孔直径在 0.15 微米到 0.5 微米范围内 ； 由 P。
12、E 微孔烧结成型 制成。生产商 ： 浙江天台伟冒滤芯件厂。 0007 所述的一种组合式过滤芯， 其特殊之处在于 ： 所述接口的外周向面呈圆锥台形 ； 所述杂质过滤芯的下开口处的内壁呈圆锥台形。 0008 所述的一种组合式过滤芯， 其特殊之处在于 ： 所述底座和顶盖由橡胶或塑料材料 制成。 0009 所述的一种组合式过滤芯， 其特殊之处在于 ： 所述水质净化芯的组成及重量百分 说 明 书 CN 103395926 A 4 2/5 页 5 比为 ： 磁性能量球 15%-40%， 微鼻滤料 20%-40%， 椰壳活性炭 20%-30%， 高分子聚乙烯 10%-45% ； 各组分重量百分比之和为 10。
13、0% ； 其生产方法包括以下步骤 ： （1） 配料 ： 按重量百分比称取磁性能量球、 微鼻滤料、 椰壳活性炭高分子聚乙烯 ； （2） 混料 ： 在常温下首先将微鼻滤料、 椰壳活性炭、 高分子聚乙烯一起倒入混料机中搅 拌， 时间 5-20 分钟， ， 搅拌均匀后再潻加磁性能量球， 一起搅拌， 时间 5-20 分钟， 分散均匀 ； （3） 烧结 ： 将步骤 （2） 混好的材料装入成型模具中， 放入烧结炉中进行加热。加热温度 至 120-240 摄氏度， 然后通过挤压机成型， 直接产出成品净化滤层 ； （4） 脱模 ： 挤压成型后通过风或水冷方法对模具外表面快速降温， 以开合与抽芯的机械 传动方式完。
14、成脱模， 即制成水质净化芯 ； 所述水质净化芯的微孔直径为 ： 0.3 微米到 2 微米。 0010 所述的一种组合式过滤芯， 其特殊之处在于 ： 所述水质调节处理芯组成的重量百 分比为 ： 麦饭石矿化球 15%-30%， 远红外陶瓷球 15%-30%， 活性氧化铝 15%-30%， 椰壳活性炭 20%-40%， 30 高分子聚乙烯 10%-35% ； 各组分重量百分比之和为 100% ； 水质调节处理芯的生产方法如下 ： （1） 配料 ： 按重量百分比计麦饭石矿化球、 远红外陶瓷球、 活性氧化铝占、 椰壳活性炭占 和高分子聚乙烯 ； （2） 混料 ： 在常温下首先将椰壳活性炭、 高分子聚乙烯。
15、一起倒入混料机中搅拌， 时间 5-20 分钟 ； 搅拌均匀后再潻加麦饭石矿化球、 远红外陶瓷球、 活性氧化铝然后搅拌间 5-20 分钟， 搅拌均匀即可 ； （3）烧结 ： 将混好的材料装入成型模具中， 放入烧结炉中进行加热 ； 加热温度至 120-240 摄氏度， 然后通过挤压机成型， 直接产出成品净化滤层 ； （4） 脱模 ： 挤压成型后通过风或水冷方法对模具外表面快速降温， 以开合与抽芯的机械 传动方式完成脱模 ； 水质调节处理芯的微孔直径为 ： 0.3 微米到 2 微米。 0011 本发明一种组合式过滤芯， 由于采用这样的结构， 底座、 顶盖、 水质净化芯、 水质调 节处理芯和水质保障除。
16、菌芯五者连接成一体， 底座和顶盖与杂质过滤芯可拆卸连接， 可以 方便地将杂质过滤芯拆卸进行单独清洗。 （一） 杂质过滤芯 微孔直径在 1 微米到 5 微米， 对 水进行第一次过滤， 对水进行预处理， 能有效滤除水中泥沙、 铁锈、 悬浮物、 胶体、 有机物和 杂质等 ； 杂质过滤芯与底座和顶盖可拆卸配合， 可以方便地清洁或更换。 （二） 经预处理的 水， 经水质净化芯， 去除水中的重金属离子， 如铅、 汞、 铜、 镍、 镉、 砷、 锑、 铝和其他许多可溶 性重金属离子等。 截留分解水中碳酸钙、 碳酸镁等化合物防止产生硬水垢、 截留去除水中异 色、 异味、 细菌病毒。 （三） 水质调节芯， 集矿化。
17、、 磁化和活化功能于一体 ； 截留去除水中重金 属、 异色、 异味、 细菌病毒的同时 ； 丰富补充水的矿物质、 提高改善水的口感。 （四） 水质保障 除菌芯， 超精密过滤、 截留大肠杆菌、 沙门氏菌、 金葡萄球菌、 绿脓杆菌和霉菌致病菌等病毒 细菌， 保障水质安全。 说 明 书 CN 103395926 A 5 3/5 页 6 附图说明 0012 图 1 是本发明的剖视图。 0013 图 2 是图 1 的局部放大图。 具体实施方式 0014 下面结合附图对本发明作进一步描述。 0015 如图 1 所示， 一种组合式水过滤芯， 包括底座 1、 过滤芯本体和顶盖 2， 所述过滤芯 本体包括 PE 。
18、微孔烧结制成的杂质过滤芯 3、 除重金属的水质净化芯 4、 水质调节处理芯 5 和 水质保障除菌芯 6 ； 所述底座 1 包括中空下开口的锥形台 11、 位于底座边缘上的接口 12， 所述锥形台 11 的 顶板上有出水孔， 锥形台 11 的顶板的下表面上有出水接口 13， 出水接口 13 与出水孔连通 ； 接口 12 与锥形台 11 之间的间隙构成下卡槽 ； 所述顶盖 2 的上端面上有插接口 21， 下端面上有下开口的倒锥形台 22 ； 顶盖 2 的盖沿 板 23 与倒锥形台 22 之间的间隙构成上卡槽 ； 所述杂质过滤芯 3 具有下开口、 顶板上有插接孔 31 ； 所述水质净化芯 4、 水质。
19、调节处理 芯 5 和水质保障除菌芯 6 呈上下开口的筒形 ； 所述顶盖 2 的插接口 21 穿过杂质过滤芯 3 的插接孔 31， 顶盖 2 与杂质过滤芯 3 的顶板 贴合， 底座 1 的接口 12 插入杂质过滤芯 3 内并液密封 ； 杂质过滤芯 3 与顶盖 2 和底座 1 可 拆卸配合。这样可以方便地实现单独清洗杂质过滤芯 3。 0016 所述水质净化芯 4 的上端插入上卡槽、 下端插入下卡槽 ； 水质净化芯 4 的上、 下端 分别与上、 下卡槽固定连接 ； 所述水质调节处理芯 5 位于水质净化芯 4 内， 水质保障除菌芯 6 位于水质调节处理芯 5 内 ； 水质调节处理芯 5 和水质保障除菌。
20、芯 6 上端与倒锥形台 22 的 底板固定连接在一起、 下端与锥形台11的顶板固定连接在一起 ； 从而实现底座1、 顶盖2、 水 质净化芯 4、 水质调节处理芯 5 和水质保障除菌芯 6 五者连接成一个整体 ； 以整体进行清洗 或更换。 0017 在装配时， 首先将底座1、 顶盖2、 水质净化芯4、 水质调节处理芯5和水质保障除菌 芯 6 五者连接成一体， 然后插入杂质过滤芯 3 内， 顶盖 2 的接口 21 插入杂质过滤芯 3 的插 接孔 31 内， 底座 1 的接口 11 插入杂质过滤芯 3 内。 0018 水质净化芯4、 水质调节处理芯5和水质保障除菌芯6相邻二者之间有间隙或相邻 二者贴。
21、合。 0019 所述底座 1 和顶盖 2 由橡胶或塑料材料制成。 0020 作为进一步改进 ： 所述底座 1 的接口 12 的外周向面呈圆锥台形 ； 如图 2 所示 ： 所 述杂质过滤芯 3 的下开口处的内壁呈圆锥台形。采用这样的结构， 可以方便实现底座 1 与 杂质过滤芯 3 插接并液密封。 0021 实施例 1 所述水质净化芯 4 的组成及重量百分比为 ： 磁性能量球 15%-40%， 微鼻滤料 20%-40%， 椰壳活性炭 20%-30%， 高分子聚乙烯 10%-45% ； 各组分重量百分比之和为 100%。 说 明 书 CN 103395926 A 6 4/5 页 7 0022 磁性能。
22、量球 淄博巨东工贸有限公司产 ； 微鼻滤料 北京微陶环保技术研究中心有限公司产 ； 椰壳活性炭 海南文昌市东郊椰子活性炭厂 ； 高分子聚乙烯 分子量 ： 100-800 万。 0023 其生产方法包括以下步骤 ： （1） 配料 ： 按重量百分比计磁性能量球占 15%、 微鼻滤料占 20%、 椰壳活性炭占 20%、 高 分子聚乙烯占 45% ； （2） 混料 ： 在常温下首先将微鼻滤料、 椰壳活性炭、 高分子聚乙烯一起倒入混料机中搅 拌， 时间 5-20 分钟， ， 搅拌均匀后再潻加磁性能量球， 一起搅拌， 时间 5-20 分钟， 分散均匀 ； （3） 烧结 ： 将步骤 （2） 混好的材料装入成。
23、型模具中， 放入烧结炉中进行加热。加热温度 至 120-240 摄氏度， 然后通过挤压机成型， 直接产出成品净化滤层 ； （4） 脱模 ： 挤压成型后通过风或水冷方法对模具外表面快速降温， 以开合与抽芯的机械 传动方式完成脱模， 即制成水质净化芯 ； 所述水质净化芯的微孔直径为 ： 0.3 微米到 2 微米。 0024 所述步聚 （1） 配料， 按重量百分比计磁性能量球占 40%、 微鼻滤料占 20%、 椰壳活性 炭占 30%、 高分子聚乙烯占 10% ； 或所述步聚 （1） 配料， 按重量百分比计磁性能量球占 15%、 微鼻滤料占 40%、 椰壳活性炭 占 20%、 高分子聚乙烯占 25% 。
24、； 实施例 2 水质调节处理芯的组成及重量百分比为 ： 麦饭石矿化球 15%-30%， 远红外陶瓷球 15%-30%， 活性氧化铝 15%-30%， 椰壳活性炭 20%-40%， 高分子聚乙烯 10%-35% ； 各组分重 量百分比之和为 100%。 0025 麦饭石矿化球 直径 ； 1-3mm， 淄博巨东工贸有限公司 ； 远红外陶瓷球 直径 ； 1-3mm， 淄博巨东工贸有限公司 ； 活性氧化铝 直径 ； 1-3mm， 淄博巨东工贸有限公司 ； 椰壳活性炭 100-500 目， 海南文昌市东郊椰子活性炭厂 ； 高分子聚乙烯 分子量 ： 100-800 万。 0026 水质调节处理芯的生产方法。
25、如下 ： （1） 配料 ： 按重量百分比计麦饭石矿化球占 30%、 远红外陶瓷球占 15%、 活性氧化铝占 15%、 椰壳活性炭占 30%、 高分子聚乙烯占 10% ； （2） 混料 ： 在常温下首先将椰壳活性炭、 高分子聚乙烯一起倒入混料机中搅拌， 时间 5-20 分钟 ； 搅拌均匀后再潻加麦饭石矿化球、 远红外陶瓷球、 活性氧化铝然后搅拌间 5-20 分钟， 搅拌均匀即可 ； （3）烧结 ： 将混好的材料装入成型模具中， 放入烧结炉中进行加热 ； 加热温度至 120-240 摄氏度， 然后通过挤压机成型， 直接产出成品净化滤层 ； （4） 脱模 ： 挤压成型后通过风或水冷方法对模具外表面快。
26、速降温， 以开合与抽芯的机械 传动方式完成脱模 ； 水质调节处理芯的微孔直径为 ： 0.3 微米到 2 微米。 说 明 书 CN 103395926 A 7 5/5 页 8 0027 （一） 所述步骤 （1） 配料， 可以是按重量百分比计麦饭石矿化球占 20%、 远红外陶瓷 球占 15%、 活性氧化铝占 15%、 椰壳活性炭占 40%、 高分子聚乙烯占 10% ； （二） 所述步骤 （1） 配料， 可以是按重量百分比计麦饭石矿化球占 15%、 远红外陶瓷球占 30%、 活性氧化铝占 20%、 椰壳活性炭占 20%、 高分子聚乙烯占 15% ； （三） 所述步骤 （1） 配料， 可以是按重量百分比计麦饭石矿化球占 215%、 远红外陶瓷球占 15%、 活性氧化铝占 15%、 椰壳活性炭占 20%、 高分子聚乙烯占 35% ； 以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明原理的情况下， 还可以作出若干改进和变型， 这也视为本发明的保护 范围。 说 明 书 CN 103395926 A 8 1/1 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103395926 A 9 。