镀膜定轴马达.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410449390.0

申请日:

2014.09.05

公开号:

CN104319928A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H02K 5/00申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):H02K 5/00申请日:20140905|||公开

IPC分类号:

H02K5/00

主分类号:

H02K5/00

申请人:

常熟市方园纺织器材厂

发明人:

王振芳

地址:

215500 江苏省苏州市常熟市董浜镇红沙村

优先权:

专利代理机构:

北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341

代理人:

袁红红

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内容摘要

本发明公开了一种镀膜定轴马达,包括:壳体、旋转轴和基准板,所述旋转轴的一端与所述壳体相连,另一端穿过所述基准板连接于外界设备,所述基准板上固定安装有水平仪,所述旋转轴的表面高温粘附有第一薄膜,所述第一薄膜采用聚氯乙烯构成,所述壳体外表面镀有第二薄膜,所述第二薄膜采用锌和铝混合构成,按照质量分数配比:所述锌的含量占75-80%,所述铝的含量占20-25%,通过上述方式,本发明能够使得定轴马达安装较为精准,同时提高轴的使用寿命和壳体的耐腐蚀性能。

权利要求书

权利要求书1.  一种镀膜定轴马达,其特征在于,包括:壳体、旋转轴和基准板,所述旋转轴的一端与所述壳体相连,另一端穿过所述基准板连接于外界设备,所述基准板上固定安装有水平仪,所述旋转轴的表面高温粘附有第一薄膜,所述第一薄膜采用聚氯乙烯构成,所述壳体外表面镀有第二薄膜,所述第二薄膜采用锌和铝混合构成,按照质量分数配比:所述锌的含量占75-80%,所述铝的含量占20-25%。2.  根据权利要求1所述的一种镀膜定轴马达,其特征在于,所述第一薄膜的厚度为0.2-0.5mm。3.  根据权利要求1所述的一种镀膜定轴马达,其特征在于,所述第二薄膜的厚度为1mm-2mm。4.  根据权利要求1所述的一种镀膜定轴马达,其特征在于:所述旋转轴和所述基准板呈相互垂直分布。

说明书

说明书镀膜定轴马达
技术领域
本发明涉及一种定轴马达,特别涉及一种镀膜定轴马达。
背景技术
随着科学技术的不断进步,现在的设备也越来越先进,但同时人们的要求也越来越高,现阶段,在多数机械设备中都采用马达来对设备进行启动,而在纺织机械中使用的定轴马达,其旋转轴由于需要较高的表面光滑度来保证其使用精度,因此在不使用的情况下,都需要将马达的轴进行封存,十分麻烦,同时马达的壳体易受环境影响而生锈、老化,使得在拆卸维修时较困难。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种镀膜定轴马达,能够使得定轴马达安装较为精准,同时提高轴的使用寿命和壳体的耐腐蚀性能。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种镀膜定轴马达,包括:壳体、旋转轴和基准板,所述旋转轴的一端与所述壳体相连,另一端穿过所述基准板连接于外界设备,所述基准板上固定安装有水平仪,所述旋转轴的表面高温粘附有第一薄膜,所述第一薄膜采用聚氯乙烯构成,所述壳体外表面镀有第二薄膜,所述第二薄膜采用锌和铝混合构成,按照质量分数配比:所述锌的含量占75-80%,所述铝的含量占20-25%。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一薄膜的厚度为0.2-0.5mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述第二薄膜的厚度为1mm-2mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述旋转轴和所述基准板呈相互垂直分布,能够在确保基准板和旋转轴的安装精度。
本发明的有益效果是:本发明通过在基准板上固定安装有水平仪,能够使得马达的安装精度更高,并在马达的旋转轴上高温粘附有由聚氯乙烯构成的第一薄膜,提高旋转轴的使用寿命,同时在马达的壳体的外表面镀有由铝和锌混合构成的第二薄膜,提高马达外壳的耐腐蚀性。
附图说明
图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、旋转轴,2、基准板,3、壳体,4、第一薄膜,5、第二薄膜,6、水平仪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种镀膜定轴马达,包括:壳体3、旋转轴1和基准板2,所述旋转轴1的一端与所述壳体3相连,另一端穿过所述基准板2连接于外界设备,所述基准板2上固定安装有水平仪6,所述旋转轴1的表面高温粘附有第一薄膜4,所述第一薄膜4采用聚氯乙烯构成,所述壳体3外表面镀有第二薄膜5,所述第二薄膜5采用锌和铝混合构成,按照质量分数配比:所述锌的含量占75-80%,所述铝的含量占20-25%。
其中,所述第一薄膜4的厚度为0.2-0.5mm,既能保证旋转轴的正常运转,又能起到保养旋转轴的目的。
所述第二薄膜5的厚度为1mm-2mm,在确保第二薄膜5的防腐蚀性能的同时,节省材料,降低成本。
所述旋转轴1和所述基准板2呈相互垂直分布,能够在确保基准板2和旋转轴1的安装精度。
区别于现有技术,本发明揭示了一种镀膜定轴马达,本发明在基准板2上固定安装有一水平仪6,在安装定轴马达的同时,能够通过该水平仪来校准马达安装地是否精确,并在马达的旋转轴1上高温粘附有由聚氯乙烯构成的第一薄膜4,由于聚氯乙烯具备有超强的机械性能和稳定性能,可以在保证旋转轴1的正常运转的同时提高旋转轴1的使用寿命,此外还在马达的壳体3的外表面镀有由铝和锌混合构成的第二薄膜5,提高马达外3壳的耐腐蚀性,防止壳体腐蚀、老化而在拆卸维修时较困难。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104319928 A (43)申请公布日 2015.01.28 CN 104319928 A (21)申请号 201410449390.0 (22)申请日 2014.09.05 H02K 5/00(2006.01) (71)申请人 常熟市方园纺织器材厂 地址 215500 江苏省苏州市常熟市董浜镇红 沙村 (72)发明人 王振芳 (74)专利代理机构 北京瑞思知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11341 代理人 袁红红 (54) 发明名称 镀膜定轴马达 (57) 摘要 本发明公开了一种镀膜定轴马达, 包括 : 壳 体、 旋转轴和基准板, 所述旋转轴的一端与所述。

2、壳 体相连, 另一端穿过所述基准板连接于外界设备, 所述基准板上固定安装有水平仪, 所述旋转轴的 表面高温粘附有第一薄膜, 所述第一薄膜采用聚 氯乙烯构成, 所述壳体外表面镀有第二薄膜, 所 述第二薄膜采用锌和铝混合构成, 按照质量分数 配比 : 所述锌的含量占 75-80%, 所述铝的含量占 20-25%, 通过上述方式, 本发明能够使得定轴马达 安装较为精准, 同时提高轴的使用寿命和壳体的 耐腐蚀性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布。

3、号 CN 104319928 A CN 104319928 A 1/1 页 2 1. 一种镀膜定轴马达, 其特征在于, 包括 : 壳体、 旋转轴和基准板, 所述旋转轴的一端 与所述壳体相连, 另一端穿过所述基准板连接于外界设备, 所述基准板上固定安装有水平 仪, 所述旋转轴的表面高温粘附有第一薄膜, 所述第一薄膜采用聚氯乙烯构成, 所述壳体外 表面镀有第二薄膜, 所述第二薄膜采用锌和铝混合构成, 按照质量分数配比 : 所述锌的含量 占 75-80%, 所述铝的含量占 20-25%。 2. 根据权利要求 1 所述的一种镀膜定轴马达, 其特征在于, 所述第一薄膜的厚度为 0.2-0.5mm。 3.。

4、 根据权利要求 1 所述的一种镀膜定轴马达, 其特征在于, 所述第二薄膜的厚度为 1mm-2mm。 4. 根据权利要求 1 所述的一种镀膜定轴马达, 其特征在于 : 所述旋转轴和所述基准板 呈相互垂直分布。 权 利 要 求 书 CN 104319928 A 2 1/2 页 3 镀膜定轴马达 技术领域 0001 本发明涉及一种定轴马达, 特别涉及一种镀膜定轴马达。 背景技术 0002 随着科学技术的不断进步, 现在的设备也越来越先进, 但同时人们的要求也越来 越高, 现阶段, 在多数机械设备中都采用马达来对设备进行启动, 而在纺织机械中使用的定 轴马达, 其旋转轴由于需要较高的表面光滑度来保证其。

5、使用精度, 因此在不使用的情况下, 都需要将马达的轴进行封存, 十分麻烦, 同时马达的壳体易受环境影响而生锈、 老化, 使得 在拆卸维修时较困难。 发明内容 0003 本发明主要解决的技术问题是提供一种镀膜定轴马达, 能够使得定轴马达安装较 为精准, 同时提高轴的使用寿命和壳体的耐腐蚀性能。 0004 为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种镀膜定轴马达, 包 括 : 壳体、 旋转轴和基准板, 所述旋转轴的一端与所述壳体相连, 另一端穿过所述基准板连 接于外界设备, 所述基准板上固定安装有水平仪, 所述旋转轴的表面高温粘附有第一薄膜, 所述第一薄膜采用聚氯乙烯构成, 所述。

6、壳体外表面镀有第二薄膜, 所述第二薄膜采用锌和 铝混合构成, 按照质量分数配比 : 所述锌的含量占 75-80%, 所述铝的含量占 20-25%。 0005 在本发明一个较佳实施例中, 所述第一薄膜的厚度为 0.2-0.5mm。 0006 在本发明一个较佳实施例中, 所述第二薄膜的厚度为 1mm-2mm。 0007 在本发明一个较佳实施例中, 所述旋转轴和所述基准板呈相互垂直分布, 能够在 确保基准板和旋转轴的安装精度。 0008 本发明的有益效果是 : 本发明通过在基准板上固定安装有水平仪, 能够使得马达 的安装精度更高, 并在马达的旋转轴上高温粘附有由聚氯乙烯构成的第一薄膜, 提高旋转 轴。

7、的使用寿命, 同时在马达的壳体的外表面镀有由铝和锌混合构成的第二薄膜, 提高马达 外壳的耐腐蚀性。 附图说明 0009 图 1 是本发明在一较佳实施例中的结构示意图 ; 附图中各部件的标记如下 : 1、 旋转轴, 2、 基准板, 3、 壳体, 4、 第一薄膜, 5、 第二薄膜, 6、 水平仪。 具体实施方式 0010 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述, 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解, 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0011 请参阅图 1, 本发明实施例包括 : 说 明 书 CN 104319928 A 3 2/2 页 4 一种镀膜定轴马达,。

8、 包括 : 壳体 3、 旋转轴 1 和基准板 2, 所述旋转轴 1 的一端与所述壳 体3相连, 另一端穿过所述基准板2连接于外界设备, 所述基准板2上固定安装有水平仪6, 所述旋转轴 1 的表面高温粘附有第一薄膜 4, 所述第一薄膜 4 采用聚氯乙烯构成, 所述壳体 3外表面镀有第二薄膜5, 所述第二薄膜5采用锌和铝混合构成, 按照质量分数配比 : 所述锌 的含量占 75-80%, 所述铝的含量占 20-25%。 0012 其中, 所述第一薄膜 4 的厚度为 0.2-0.5mm, 既能保证旋转轴的正常运转, 又能起 到保养旋转轴的目的。 0013 所述第二薄膜 5 的厚度为 1mm-2mm, 。

9、在确保第二薄膜 5 的防腐蚀性能的同时, 节省 材料, 降低成本。 0014 所述旋转轴 1 和所述基准板 2 呈相互垂直分布, 能够在确保基准板 2 和旋转轴 1 的安装精度。 0015 区别于现有技术, 本发明揭示了一种镀膜定轴马达, 本发明在基准板 2 上固定安 装有一水平仪 6, 在安装定轴马达的同时, 能够通过该水平仪来校准马达安装地是否精确, 并在马达的旋转轴 1 上高温粘附有由聚氯乙烯构成的第一薄膜 4, 由于聚氯乙烯具备有超 强的机械性能和稳定性能, 可以在保证旋转轴 1 的正常运转的同时提高旋转轴 1 的使用寿 命, 此外还在马达的壳体 3 的外表面镀有由铝和锌混合构成的第二薄膜 5, 提高马达外 3 壳 的耐腐蚀性, 防止壳体腐蚀、 老化而在拆卸维修时较困难。 0016 以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换, 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域, 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 104319928 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104319928 A 5 。

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