一种高效的LED点胶封装设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410607434.8

申请日:

2014.11.03

公开号:

CN104319344A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):H01L 33/52申请日:20141103授权公告日:20160831终止日期:20171103|||授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):H01L 33/52登记生效日:20160615变更事项:申请人变更前权利人:楼碧云变更后权利人:马斯特(佛山)电气照明有限公司变更事项:地址变更前权利人:315046 浙江省宁波市江东区江东南路461号3号楼226室变更后权利人:528000 广东省佛山市顺德区勒流镇龙洲路大晚立交桥以东|||著录事项变更IPC(主分类):H01L 33/52变更事项:发明人变更前:楼碧云变更后:郑耀洪|||实质审查的生效IPC(主分类):H01L 33/52申请日:20141103|||公开

IPC分类号:

H01L33/52(2010.01)I

主分类号:

H01L33/52

申请人:

楼碧云

发明人:

楼碧云

地址:

315046 浙江省宁波市江东区江东南路461号3号楼226室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种高效的LED点胶封装设备包括机架(1)、前滑座组件(42)、后滑座组件(41)、纵向驱动电机(2)以及横向驱动电机(3),其中,所述机架(1)上纵向地设置有机架导轨(19),所述后滑座组件(41)和所述前滑座组件(42)前后分开地设置在所述机架(1)上且与所述机架导轨(19)滑动配合;所述纵向驱动电机(2)和所述横向驱动电机(3)均在所述后滑座组件(41)和所述前滑座组件(42)之间而固定设置在所述机架(1)上。

权利要求书

权利要求书1.   一种高效的LED点胶封装设备,包括机架(1)、前滑座组件(42)、后滑座组件(41)、纵向驱动电机(2)以及横向驱动电机(3),其中,所述机架(1)上纵向地设置有机架导轨(19),所述后滑座组件(41)和所述前滑座组件(42)前后分开地设置在所述机架(1)上且与所述机架导轨(19)滑动配合;所述纵向驱动电机(2)和所述横向驱动电机(3)均在所述后滑座组件(41)和所述前滑座组件(42)之间而固定设置在所述机架(1)上;所述纵向驱动电机(2)的前端与前部纵向驱动丝杠(22)联接,后端与后部纵向驱动丝杠(21)联接,所述后部纵向驱动丝杠(21)与所述后滑座组件(41)上的丝母螺纹配合,所述前部纵向驱动丝杠(22)与所述前滑座组件(42)上的丝母螺纹配合,从而使得当所述纵向驱动电机(2)转动时,能够同时使所述后滑座组件(41)和所述前滑座组件(42)在纵向上沿着所述机架导轨(19)方向相反地移动;所述后滑座组件(41)和所述前滑座组件(42)均包括滑座本体(53),所述滑座本体(53)中设置有滑座内导轨槽(531),所述滑座内导轨槽(531)与LED工件托盘连接件(55)滑动配合,所述滑座本体(53)的左端通过推力轴承安装有大伞齿轮(52),所述大伞齿轮(52)的右端与滑座内横向丝杠(54)联接,所述滑座内横向丝杠(54)与所述LED工件托盘连接件(55)中的丝母螺纹配合,所述滑座本体(53)的左端还设置有向左延伸的凸出耳部,所述凸出耳部上安装有小伞齿轮(51),所述小伞齿轮(51)与所述大伞齿轮(52)啮合,并且所述小伞齿轮(51)的旋转轴线为纵向从而与所述大伞齿轮(52)的旋转轴线垂直,所述小伞齿轮(51)轴向固定且能旋转地安装在所述凸出耳部上,所述小伞齿轮(51)的中央设置有中心花键通孔,所述前滑座组件(42)和所述后滑座组件(41)的所述LED工件托盘连接件(55)分别与前LED工件托盘(57)和后LED工件托盘(56)固定连接,所述前LED工件托盘(57)和后LED工件托盘(56)均用于承载LED工件,所述横向驱动电机(3)的前端与前部横向驱动花键杆(32)联接,后端与后部横向驱动花键杆(31)联接,所述前部横向驱动花键杆(32)与所述前滑座组件(42)中的小伞齿轮(51)的花键通孔啮合,且所述前部横向驱动花键杆(32)与所述前滑座组件(42)中的小伞齿轮(51)的花键通孔在轴向上能相对滑动,所述后部横向驱动花键杆(31)与所述后滑座组件(41)中的小伞齿轮(51)的花键通孔啮合,且所述后部横向驱动花键杆(31)与所述后滑座组件(41)中的小伞齿轮(51)的花键通孔在轴向上能相对滑动;当所述横向驱动电机(3)转动时,能够同时驱动所述前滑座组件(42)和所述后滑座组件(41)的小伞齿轮(51)转动,从而使得所述前滑座组件(42)和所述后滑座组件(41)的所述滑座内横向丝杠(54)分别带动所述前LED工件托盘(57)和后LED工件托盘(56)在各自的滑座内横向丝杠(54)的轴向上横向相反地移动;所述高效的LED点胶封装设备还包括与所述机架(1)固定连接的前点胶头(62)和后点胶头(61),所述前点胶头(62)和后点胶头(61)分别用于为所述前LED工件托盘(57)和后LED工件托盘(56)中的LED工件进行点胶封装;所述纵向驱动电机(2)和所述横向驱动电机(3)之间的机架(1)还固定安装了加热箱(7),加热箱(7)中可以穿过点胶管,可以使胶体处于流质状态,能够更好的完成点胶封装工作。2.   如权利要求1所述的高效的LED点胶封装设备,其中,所述机架导轨(19)为燕尾型导轨槽。

说明书

说明书一种高效的LED点胶封装设备
技术领域
本发明涉及LED封装技术范畴,具体为一种高效的LED点胶封装设备。
背景技术
LED封装通常采用点胶的方式。点胶时,利用LED板在横向和纵向移动,点胶头固定,从而实现点胶头与LED板之间的相对运动,以对LED板的不同位置进行点胶。
但是,对于LED板重量较大的情形,由于移动速度快,其对于工作台的整体冲击较大,从而对加工精度造成不利影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种LED点胶封装方式,能够减少在封装时对于工作台的冲击,从而提高加工精度。
根据本发明的方面,一种高效的LED点胶封装设备,包括机架、前滑座组件、后滑座组件、纵向驱动电机以及横向驱动电机,其中,所述机架上纵向地设置有机架导轨,所述后滑座组件和所述前滑座组件前后分开地设置在所述机架上且与所述机架导轨滑动配合;所述纵向驱动电机和所述横向驱动电机均在所述后滑座组件和所述前滑座组件之间而固定设置在所述机架上;
所述纵向驱动电机的前端与前部纵向驱动丝杠联接,后端与后部纵向驱动丝杠联接,所述后部纵向驱动丝杠与所述后滑座组件上的丝母螺纹配合,所述前部纵向驱动丝杠与所述前滑座组件上的丝母螺纹配合,从而使得当所述纵向驱动电机转动时,能够同时使所述后滑座组件和所述前滑座组件在纵向上沿着所述机架导轨方向相反地移动;
所述后滑座组件和所述前滑座组件均包括滑座本体,所述滑座本体中设置有滑座内导轨槽,所述滑座内导轨槽与LED工件托盘连接件滑动配合,所述滑座本体的左端通过推力轴承安装有大伞齿轮,所述大伞齿轮的右端与滑座内横向丝杠联接,所述滑座内横向丝杠与所述LED工件托盘连接件中的丝母螺纹配合,所述滑座本体的左端还设置有向左延伸的凸出耳部,所述凸出耳部上安装有小伞齿轮,所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合,并且所述小伞齿轮的旋转轴线为纵向从而与所述大伞齿轮的旋转轴线垂直,所述小伞齿轮轴向固定且能旋转地安装在所述凸出耳部上,所述小伞齿轮的中央设置有中心花键通孔,
所述前滑座组件和所述后滑座组件的所述LED工件托盘连接件分别与前LED工件托盘和后LED工件托盘固定连接,所述前LED工件托盘和后LED工件托盘均用于承载LED工件,
所述横向驱动电机的前端与前部横向驱动花键杆联接,后端与后部横向驱动花键杆联接,所述前部横向驱动花键杆与所述前滑座组件中的小伞齿轮的花键通孔啮合,且所述前部横向驱动花键杆与所述前滑座组件中的小伞齿轮的花键通孔在轴向上能相对滑动,所述后部横向驱动花键杆与所述后滑座组件中的小伞齿轮的花键通孔啮合,且所述后部横向驱动花键杆与所述后滑座组件中的小伞齿轮的花键通孔在轴向上能相对滑动;当所述横向驱动电机转动时,能够同时驱动所述前滑座组件和所述后滑座组件的小伞齿轮转动,从而使得所述前滑座组件和所述后滑座组件的所述滑座内横向丝杠分别带动所述前LED工件托盘和后LED工件托盘在各自的滑座内横向丝杠的轴向上横向相反地移动;
所述高效的LED点胶封装设备还包括与所述机架固定连接的前点胶头和后点胶头,所述前点胶头和后点胶头分别用于为所述前LED工件托盘和后LED工件托盘中的LED工件进行点胶封装;
所述纵向驱动电机和所述横向驱动电机之间的机架还固定安装了加热箱,加热箱中可以穿过点胶管,可以使胶体处于流质状态,能够更好的完成点胶封装工作。
利用上述方案,由于两个滑座组件在运动方向上相反 ,因此能够冲抵在纵向方向上的冲击;而由于两个滑座组件中的LED工件托盘在横向方向上的移动也是相反的,因此也能够有效冲抵在横向上的冲击;而且,能够利用两个点胶头同时对两个LED工件进行封装加工,在实现冲抵冲击力的同时提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明的封装设备在没有安装LED工件托盘时的结构示意图,以更好地显示设备的结构。
图2是图1的封装设备安装了LED工件托盘后的示意图,其中以示意的方式示出了点胶头的位置。
具体实施方式
下面结合附图1-2,对本发明进行详细说明。
一种高效的LED点胶封装设备,包括机架1、前滑座组件42、后滑座组件41、纵向驱动电机2以及横向驱动电机3,其中,所述机架1上纵向地设置有机架导轨19,所述后滑座组件41和所述前滑座组件42前后分开地设置在所述机架1上且与所述机架导轨19滑动配合;所述纵向驱动电机2和所述横向驱动电机3均在所述后滑座组件41和所述前滑座组件42之间而固定设置在所述机架1上;
所述纵向驱动电机2的前端与前部纵向驱动丝杠22联接,后端与后部纵向驱动丝杠21联接,所述后部纵向驱动丝杠21与所述后滑座组件41上的丝母螺纹配合,所述前部纵向驱动丝杠22与所述前滑座组件42上的丝母螺纹配合,从而使得当所述纵向驱动电机2转动时,能够同时使所述后滑座组件41和所述前滑座组件42在纵向上沿着所述机架导轨19方向相反地移动;
所述后滑座组件41和所述前滑座组件42均包括滑座本体53,所述滑座本体53中设置有滑座内导轨槽531,所述滑座内导轨槽531与LED工件托盘连接件55滑动配合,所述滑座本体53的左端通过推力轴承安装有大伞齿轮52,所述大伞齿轮52的右端与滑座内横向丝杠54联接,所述滑座内横向丝杠54与所述LED工件托盘连接件55中的丝母螺纹配合,所述滑座本体53的左端还设置有向左延伸的凸出耳部,所述凸出耳部上安装有小伞齿轮51,所述小伞齿轮51与所述大伞齿轮52啮合,并且所述小伞齿轮51的旋转轴线为纵向从而与所述大伞齿轮52的旋转轴线垂直,所述小伞齿轮51轴向固定且能旋转地安装在所述凸出耳部上,所述小伞齿轮51的中央设置有中心花键通孔,
所述前滑座组件42和所述后滑座组件41的所述LED工件托盘连接件55分别与前LED工件托盘57和后LED工件托盘56固定连接,所述前LED工件托盘56和后LED工件托盘57均用于承载LED工件,
所述横向驱动电机3的前端与前部横向驱动花键杆32联接,后端与后部横向驱动花键杆31联接,所述前部横向驱动花键杆32与所述前滑座组件42中的小伞齿轮51的花键通孔啮合,且所述前部横向驱动花键杆32与所述前滑座组件42中的小伞齿轮51的花键通孔在轴向上能相对滑动,所述后部横向驱动花键杆31与所述后滑座组件41中的小伞齿轮51的花键通孔啮合,且所述后部横向驱动花键杆31与所述后滑座组件41中的小伞齿轮51的花键通孔在轴向上能相对滑动;当所述横向驱动电机3转动时,能够同时驱动所述前滑座组件42和所述后滑座组件41的小伞齿轮51转动,从而使得所述前滑座组件42和所述后滑座组件41的所述滑座内横向丝杠54分别带动所述前LED工件托盘57和后LED工件托盘56在各自的滑座内横向丝杠54的轴向上横向相反地移动;
所述高效的LED点胶封装设备还包括与所述机架1固定连接的前点胶头62和后点胶头61,所述前点胶头62和后点胶头61分别用于为所述前LED工件托盘57和后LED工件托盘56中的LED工件进行点胶封装;
所述纵向驱动电机2和所述横向驱动电机3之间的机架1还固定安装了加热箱7,加热箱7中可以穿过点胶管,可以使胶体处于流质状态,能够更好的完成点胶封装工作。
有益地,其中,所述机架导轨19为燕尾型导轨槽。
使用时,所述纵向驱动电机2能够驱动所述两个滑座组件在纵向上相反方向地运动,所述横向驱动电机3能够驱动所述两个滑座组件中的工件托盘在横向上方向相反地运动,其中,当所述两个滑座组件41和42在纵向上运动时,所述滑座本体53带动安装于其上的小伞齿轮51纵向运动,同时与所述两个花键杆31和32滑动配合,从而所述两个花键杆31和32能够在所述小伞齿轮51纵向运动的同时驱动其转动。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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1、(10)申请公布号 CN 104319344 A (43)申请公布日 2015.01.28 CN 104319344 A (21)申请号 201410607434.8 (22)申请日 2014.11.03 H01L 33/52(2010.01) (71)申请人 楼碧云 地址 315046 浙江省宁波市江东区江东南路 461 号 3 号楼 226 室 (72)发明人 楼碧云 (54) 发明名称 一种高效的 LED 点胶封装设备 (57) 摘要 一种高效的 LED 点胶封装设备包括机架 (1) 、 前滑座组件 (42) 、 后滑座组件 (41) 、 纵向驱动电 机 (2) 以及横向驱动电机 (3)。

2、 , 其中, 所述机架 (1) 上纵向地设置有机架导轨 (19) , 所述后滑座组件 (41) 和所述前滑座组件 (42) 前后分开地设置在 所述机架 (1)上且与所述机架导轨 (19)滑动配 合 ; 所述纵向驱动电机 (2) 和所述横向驱动电机 (3) 均在所述后滑座组件 (41) 和所述前滑座组件 (42) 之间而固定设置在所述机架 (1) 上。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104319344 A CN 104319344。

3、 A 1/2 页 2 1. 一种高效的 LED 点胶封装设备, 包括机架 (1) 、 前滑座组件 (42) 、 后滑座组件 (41) 、 纵向驱动电机 (2) 以及横向驱动电机 (3) , 其中, 所述机架 (1) 上纵向地设置有机架导轨 (19) , 所述后滑座组件 (41) 和所述前滑座组件 (42) 前后分开地设置在所述机架 (1) 上且与 所述机架导轨 (19) 滑动配合 ; 所述纵向驱动电机 (2) 和所述横向驱动电机 (3) 均在所述后 滑座组件 (41) 和所述前滑座组件 (42) 之间而固定设置在所述机架 (1) 上 ; 所述纵向驱动电机 (2) 的前端与前部纵向驱动丝杠 (2。

4、2) 联接, 后端与后部纵向驱动丝 杠 (21) 联接, 所述后部纵向驱动丝杠 (21) 与所述后滑座组件 (41) 上的丝母螺纹配合, 所述 前部纵向驱动丝杠 (22) 与所述前滑座组件 (42) 上的丝母螺纹配合, 从而使得当所述纵向 驱动电机 (2) 转动时, 能够同时使所述后滑座组件 (41) 和所述前滑座组件 (42) 在纵向上沿 着所述机架导轨 (19) 方向相反地移动 ; 所述后滑座组件 (41)和所述前滑座组件 (42)均包括滑座本体 (53) , 所述滑座本体 (53) 中设置有滑座内导轨槽 (531) , 所述滑座内导轨槽 (531) 与LED工件托盘连接件 (55) 滑 。

5、动配合, 所述滑座本体 (53) 的左端通过推力轴承安装有大伞齿轮 (52) , 所述大伞齿轮 (52) 的右端与滑座内横向丝杠 (54) 联接, 所述滑座内横向丝杠 (54) 与所述 LED 工件托盘连接件 (55) 中的丝母螺纹配合, 所述滑座本体 (53) 的左端还设置有向左延伸的凸出耳部, 所述凸 出耳部上安装有小伞齿轮 (51) , 所述小伞齿轮 (51) 与所述大伞齿轮 (52) 啮合, 并且所述小 伞齿轮 (51) 的旋转轴线为纵向从而与所述大伞齿轮 (52) 的旋转轴线垂直, 所述小伞齿轮 (51) 轴向固定且能旋转地安装在所述凸出耳部上, 所述小伞齿轮 (51) 的中央设置有。

6、中心花 键通孔, 所述前滑座组件 (42) 和所述后滑座组件 (41) 的所述 LED 工件托盘连接件 (55) 分别 与前 LED 工件托盘 (57) 和后 LED 工件托盘 (56) 固定连接, 所述前 LED 工件托盘 (57) 和后 LED 工件托盘 (56) 均用于承载 LED 工件, 所述横向驱动电机 (3) 的前端与前部横向驱动花键杆 (32) 联接, 后端与后部横向驱 动花键杆 (31) 联接, 所述前部横向驱动花键杆 (32) 与所述前滑座组件 (42) 中的小伞齿轮 (51) 的花键通孔啮合, 且所述前部横向驱动花键杆 (32) 与所述前滑座组件 (42) 中的小伞 齿轮 。

7、(51) 的花键通孔在轴向上能相对滑动, 所述后部横向驱动花键杆 (31) 与所述后滑座 组件 (41) 中的小伞齿轮 (51) 的花键通孔啮合, 且所述后部横向驱动花键杆 (31) 与所述后 滑座组件 (41) 中的小伞齿轮 (51) 的花键通孔在轴向上能相对滑动 ; 当所述横向驱动电机 (3) 转动时, 能够同时驱动所述前滑座组件 (42) 和所述后滑座组件 (41) 的小伞齿轮 (51) 转 动, 从而使得所述前滑座组件 (42) 和所述后滑座组件 (41) 的所述滑座内横向丝杠 (54) 分 别带动所述前 LED 工件托盘 (57) 和后 LED 工件托盘 (56) 在各自的滑座内横向。

8、丝杠 (54) 的 轴向上横向相反地移动 ; 所述高效的 LED 点胶封装设备还包括与所述机架 (1) 固定连接的前点胶头 (62) 和后点 胶头 (61) , 所述前点胶头 (62) 和后点胶头 (61) 分别用于为所述前 LED 工件托盘 (57) 和后 LED 工件托盘 (56) 中的 LED 工件进行点胶封装 ; 所述纵向驱动电机 (2) 和所述横向驱动电机 (3) 之间的机架 (1) 还固定安装了加热箱 (7) , 加热箱 (7) 中可以穿过点胶管, 可以使胶体处于流质状态, 能够更好的完成点胶封装工 作。 2. 如权利要求 1 所述的高效的 LED 点胶封装设备, 其中, 所述机架。

9、导轨 (19) 为燕尾型 权 利 要 求 书 CN 104319344 A 2 2/2 页 3 导轨槽。 权 利 要 求 书 CN 104319344 A 3 1/3 页 4 一种高效的 LED 点胶封装设备 技术领域 0001 本发明涉及 LED 封装技术范畴, 具体为一种高效的 LED 点胶封装设备。 背景技术 0002 LED 封装通常采用点胶的方式。点胶时, 利用 LED 板在横向和纵向移动, 点胶头固 定, 从而实现点胶头与 LED 板之间的相对运动, 以对 LED 板的不同位置进行点胶。 0003 但是, 对于 LED 板重量较大的情形, 由于移动速度快, 其对于工作台的整体冲击较。

10、 大, 从而对加工精度造成不利影响。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种 LED 点胶封装方式, 能够减少在封装时对于工作台的冲 击, 从而提高加工精度。 0005 根据本发明的方面, 一种高效的 LED 点胶封装设备, 包括机架、 前滑座组件、 后滑 座组件、 纵向驱动电机以及横向驱动电机, 其中, 所述机架上纵向地设置有机架导轨, 所述 后滑座组件和所述前滑座组件前后分开地设置在所述机架上且与所述机架导轨滑动配合 ; 所述纵向驱动电机和所述横向驱动电机均在所述后滑座组件和所述前滑座组件之间而固 定设置在所述机架上 ; 所述纵向驱动电机的前端与前部纵向驱动丝杠联接, 后端与后部纵向驱。

11、动丝杠联接, 所述后部纵向驱动丝杠与所述后滑座组件上的丝母螺纹配合, 所述前部纵向驱动丝杠与所 述前滑座组件上的丝母螺纹配合, 从而使得当所述纵向驱动电机转动时, 能够同时使所述 后滑座组件和所述前滑座组件在纵向上沿着所述机架导轨方向相反地移动 ; 所述后滑座组件和所述前滑座组件均包括滑座本体, 所述滑座本体中设置有滑座内导 轨槽, 所述滑座内导轨槽与 LED 工件托盘连接件滑动配合, 所述滑座本体的左端通过推力 轴承安装有大伞齿轮, 所述大伞齿轮的右端与滑座内横向丝杠联接, 所述滑座内横向丝杠 与所述 LED 工件托盘连接件中的丝母螺纹配合, 所述滑座本体的左端还设置有向左延伸的 凸出耳部,。

12、 所述凸出耳部上安装有小伞齿轮, 所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合, 并且所述 小伞齿轮的旋转轴线为纵向从而与所述大伞齿轮的旋转轴线垂直, 所述小伞齿轮轴向固定 且能旋转地安装在所述凸出耳部上, 所述小伞齿轮的中央设置有中心花键通孔, 所述前滑座组件和所述后滑座组件的所述LED工件托盘连接件分别与前LED工件托盘 和后 LED 工件托盘固定连接, 所述前 LED 工件托盘和后 LED 工件托盘均用于承载 LED 工件, 所述横向驱动电机的前端与前部横向驱动花键杆联接, 后端与后部横向驱动花键杆联 接, 所述前部横向驱动花键杆与所述前滑座组件中的小伞齿轮的花键通孔啮合, 且所述前 部横向驱动花键杆。

13、与所述前滑座组件中的小伞齿轮的花键通孔在轴向上能相对滑动, 所述 后部横向驱动花键杆与所述后滑座组件中的小伞齿轮的花键通孔啮合, 且所述后部横向驱 动花键杆与所述后滑座组件中的小伞齿轮的花键通孔在轴向上能相对滑动 ; 当所述横向驱 动电机转动时, 能够同时驱动所述前滑座组件和所述后滑座组件的小伞齿轮转动, 从而使 说 明 书 CN 104319344 A 4 2/3 页 5 得所述前滑座组件和所述后滑座组件的所述滑座内横向丝杠分别带动所述前 LED 工件托 盘和后 LED 工件托盘在各自的滑座内横向丝杠的轴向上横向相反地移动 ; 所述高效的 LED 点胶封装设备还包括与所述机架固定连接的前点胶。

14、头和后点胶头, 所 述前点胶头和后点胶头分别用于为所述前 LED 工件托盘和后 LED 工件托盘中的 LED 工件进 行点胶封装 ; 所述纵向驱动电机和所述横向驱动电机之间的机架还固定安装了加热箱, 加热箱中可 以穿过点胶管, 可以使胶体处于流质状态, 能够更好的完成点胶封装工作。 0006 利用上述方案, 由于两个滑座组件在运动方向上相反 , 因此能够冲抵在纵向方向 上的冲击 ; 而由于两个滑座组件中的 LED 工件托盘在横向方向上的移动也是相反的, 因此 也能够有效冲抵在横向上的冲击 ; 而且, 能够利用两个点胶头同时对两个 LED 工件进行封 装加工, 在实现冲抵冲击力的同时提高了加工效。

15、率。 附图说明 0007 图 1 是本发明的封装设备在没有安装 LED 工件托盘时的结构示意图, 以更好地显 示设备的结构。 0008 图 2 是图 1 的封装设备安装了 LED 工件托盘后的示意图, 其中以示意的方式示出 了点胶头的位置。 具体实施方式 0009 下面结合附图 1-2, 对本发明进行详细说明。 0010 一种高效的LED点胶封装设备, 包括机架1、 前滑座组件42、 后滑座组件41、 纵向驱 动电机 2 以及横向驱动电机 3, 其中, 所述机架 1 上纵向地设置有机架导轨 19, 所述后滑座 组件 41 和所述前滑座组件 42 前后分开地设置在所述机架 1 上且与所述机架导轨。

16、 19 滑动 配合 ; 所述纵向驱动电机2和所述横向驱动电机3均在所述后滑座组件41和所述前滑座组 件 42 之间而固定设置在所述机架 1 上 ; 所述纵向驱动电机2的前端与前部纵向驱动丝杠22联接, 后端与后部纵向驱动丝杠21 联接, 所述后部纵向驱动丝杠21与所述后滑座组件41上的丝母螺纹配合, 所述前部纵向驱 动丝杠 22 与所述前滑座组件 42 上的丝母螺纹配合, 从而使得当所述纵向驱动电机 2 转动 时, 能够同时使所述后滑座组件 41 和所述前滑座组件 42 在纵向上沿着所述机架导轨 19 方 向相反地移动 ; 所述后滑座组件41和所述前滑座组件42均包括滑座本体53, 所述滑座本。

17、体53中设置 有滑座内导轨槽531, 所述滑座内导轨槽531与LED工件托盘连接件55滑动配合, 所述滑座 本体 53 的左端通过推力轴承安装有大伞齿轮 52, 所述大伞齿轮 52 的右端与滑座内横向丝 杠 54 联接, 所述滑座内横向丝杠 54 与所述 LED 工件托盘连接件 55 中的丝母螺纹配合, 所 述滑座本体 53 的左端还设置有向左延伸的凸出耳部, 所述凸出耳部上安装有小伞齿轮 51, 所述小伞齿轮 51 与所述大伞齿轮 52 啮合, 并且所述小伞齿轮 51 的旋转轴线为纵向从而与 所述大伞齿轮 52 的旋转轴线垂直, 所述小伞齿轮 51 轴向固定且能旋转地安装在所述凸出 耳部上,。

18、 所述小伞齿轮 51 的中央设置有中心花键通孔, 所述前滑座组件42和所述后滑座组件41的所述LED工件托盘连接件55分别与前LED 说 明 书 CN 104319344 A 5 3/3 页 6 工件托盘 57 和后 LED 工件托盘 56 固定连接, 所述前 LED 工件托盘 56 和后 LED 工件托盘 57 均用于承载 LED 工件, 所述横向驱动电机3的前端与前部横向驱动花键杆32联接, 后端与后部横向驱动花键 杆 31 联接, 所述前部横向驱动花键杆 32 与所述前滑座组件 42 中的小伞齿轮 51 的花键通 孔啮合, 且所述前部横向驱动花键杆 32 与所述前滑座组件 42 中的小伞。

19、齿轮 51 的花键通孔 在轴向上能相对滑动, 所述后部横向驱动花键杆 31 与所述后滑座组件 41 中的小伞齿轮 51 的花键通孔啮合, 且所述后部横向驱动花键杆 31 与所述后滑座组件 41 中的小伞齿轮 51 的 花键通孔在轴向上能相对滑动 ; 当所述横向驱动电机 3 转动时, 能够同时驱动所述前滑座 组件 42 和所述后滑座组件 41 的小伞齿轮 51 转动, 从而使得所述前滑座组件 42 和所述后 滑座组件 41 的所述滑座内横向丝杠 54 分别带动所述前 LED 工件托盘 57 和后 LED 工件托 盘 56 在各自的滑座内横向丝杠 54 的轴向上横向相反地移动 ; 所述高效的 LE。

20、D 点胶封装设备还包括与所述机架 1 固定连接的前点胶头 62 和后点胶 头 61, 所述前点胶头 62 和后点胶头 61 分别用于为所述前 LED 工件托盘 57 和后 LED 工件托 盘 56 中的 LED 工件进行点胶封装 ; 所述纵向驱动电机2和所述横向驱动电机3之间的机架1还固定安装了加热箱7, 加热 箱 7 中可以穿过点胶管, 可以使胶体处于流质状态, 能够更好的完成点胶封装工作。 0011 有益地, 其中, 所述机架导轨 19 为燕尾型导轨槽。 0012 使用时, 所述纵向驱动电机 2 能够驱动所述两个滑座组件在纵向上相反方向地运 动, 所述横向驱动电机 3 能够驱动所述两个滑座。

21、组件中的工件托盘在横向上方向相反地运 动, 其中, 当所述两个滑座组件 41 和 42 在纵向上运动时, 所述滑座本体 53 带动安装于其上 的小伞齿轮 51 纵向运动, 同时与所述两个花键杆 31 和 32 滑动配合, 从而所述两个花键杆 31 和 32 能够在所述小伞齿轮 51 纵向运动的同时驱动其转动。 0013 通过以上方式, 本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种 改变。 说 明 书 CN 104319344 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104319344 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 104319344 A 8 。

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