自动换梭织机脱闩式定筘护经及自松式梭箱机构.pdf

本发明是纺织工业中国产自动换梭织机上的一种护经和制梭机构。
    目前，国内沿用的1511及1515型自动换梭式织机，采用游筘式护经机构，钢筘松动大，易造成纬向疵点，品种适应性差。国内、外采用的定筘护经机构，轧梭时靠碰头在瞬间挡住高速运行的筘座立即停住，因而冲力大，易损坏零件。引进、消化的电子护经，采用梭子发出电信号，在梭子运行不正常时，强制急刹车，因而，离合器要求高，机构复杂，易受干扰，故障频率高，投资大，维修要求机、电两套人员，推广受到限制。最近公布的<有梭织机全梭道护经装置>（专利号Int.Cl4.D03D51/28），利用电信号的原理与电子护经相仿，每只梭子要嵌两只磁钢，维修要求高，仍需机、电两套人员，同时钢筘靠杠杆间接加压，定筘效果差。<松紧制梭机构>（棉纺织技术87年第5期）只能用于开关侧。

    本发明的目的是为了解决国产自动织机护经机构存在的上述缺陷，结合生产实际设计的一种纯机械脱闩式定筘护经及自松式梭箱机构，既能发挥定筘打纬的优点，又可开筘关车，还可在投梭前将梭箱制梭板自动松开，以达到节约能耗、减少机物料消耗、提高产品质量等目的。

    本发明的机构作用如下：图1、图2所示左、右两个压筘挂杆2与装有筘头木的角钢3用螺丝拧紧在一起，压筘挂杆2上端的轴孔活套在筘座脚K1、K2上端内侧的两短轴1上，压筘挂杆的下端被定筘闩6紧顶着，定筘闩与脱闩臂7组合成套，用牵手栓7将其从筘座脚K1、K2的内侧套在轴孔内。因此，钢筘下扎边向后的分力通过牵手栓的中心，因而钢筘能承受很大的打纬力，脱闩臂有一凸块，可以钩挂着定筘闩，脱闩臂下端的轴孔内穿有一根与织机同宽的传动轴10，从轴的两头依次套有双臂杆4、定位杆19、扭簧21及撞舌20，在两个脱闩臂7的下面用回归簧向前下方拉紧，在定筘闩前面，用直杆9与固装在K34筘夹轴上的单臂杆11相绞边，在筘夹轴的开关侧一端仍固装有耳形滑板转子杆K10，以使其起到推动牛角杆的关车作用。在双臂杆4的竖杆上端，用调节螺丝顶在压梭杆16一端，在开关侧，压梭杆地中间用调节螺丝顶住制梭板K95的中间，外端用铰链装在梭箱背板上，在换梭侧压梭杆中间的调节螺丝上则顶在角杆15上，角杆下端用铰链装在控制木Q17上，压梭杆的外端亦用铰链装在控制木上。在扬起背板上部将弧面杆13用铰链拧在上面，弧面杆的内面对在制梭板的后背中部，其弧形的一面夹在角杆义头内与转子贴紧。由于弧面是以螺栓芯子K14为转动中心所画的弧，因此，在换梭时，扬起背板的起落不影响制梭板的功能。双臂杆4的横臂用弹簧17挂在固装于牵手的挂脚8上，因此，在梭子运行时，当梭子离开梭箱，则撞舌20处于落下的位置，当梭子进梭箱推动制梭板时，则撞舌抬起，在两侧墙板上，撞舌的下方，固装有撞舌座22，因此梭子进梭箱，正是筘座向前运动的时刻，撞舌在撞舌座的上面通过，若梭子不进箱，或打不到头，撞舌则碰到撞舌座，而通过脱闩臂7传动定筘闩6，使其向下转动，而脱开对钢筘的压力，因而钢筘可以自由向后打开。同时，通过直杆9推动单臂杆11，因而筘夹轴头端的K10向上转动，通过牛角杆I16推动开关柄立即关车。当筘座往后时脱闩臂则被回归簧拉回原位，但并不拉回定筘闩的传动机件，由于原来的耳形滑板及鸭嘴等机件均要拆除，因而动力消耗有所减少。在正常运转时，由于制梭弹簧17挂在牵手挂脚8上，当织机曲柄从后心往上心转时，制梭弹簧逐渐拉紧，这时正是梭子进梭箱时，梭子受到正常的制梭力。当曲柄在下心时，制梭弹簧放松，正是投梭时间，投梭阻力很小，因而起到自松作用。

    图3为空车装置，当断纬关车需要取出梭子找纬纱头时，为了防止撞舌落下，干扰开车，可将空车杆24的手柄推到后面，以搁住压梭杆16的楔形凸块，这样撞舌就不会落下，当开快车时，压梭杆受惯性力的作用，脱离空车杆的控制，而空车杆在扭簧32的作用下，自动回到原位。

    本发明的优点在于全部为机械结构，机构简单，造价低廉，保保养方便，照顾到原来的工人操作习惯，适于量大面广的老机改造;定筘闩对钢筘顶推顶力以牵手栓为着力点，定筘效果可靠，打纬坚实，适于织高纬密织物，减少纬向疵点;当梭子飞不到头或不进梭箱，钢筘立即自动打开，及时关车;换梭动作不妨碍诱导机构的正常传动;不需另加机构，即可在双侧形成自松式梭箱，因而可以节约能耗，节省投梭部分机物料消耗的效果。由于原来所用的耳形滑板及定筘鼻与鸭嘴拆除，能耗亦有所减小。

    本发明调节实例，按照上述说明结合附图调节如下：将主轴曲柄置于上心位置，调节制梭弹簧17的松紧，使两侧制梭板的压力与原来的制梭力相当。将梭子轮流放入两侧梭箱，使撞舌20高于撞舌座1.5+0.5毫米，取出梭子，撞舌应下落4～6毫米，若不符要求，则微调双臂杆4竖杆上的调节螺丝，使其达到要求。再调节撞舌座前后位置，即曲柄在上心时，使撞舌座尖端与撞舌相遇。