本发明涉及一种用于填补物体不平整表面的腻子及其配方和制备方法。 据了解，目前国内生产的腻子有油性腻子、硝基腻子、环氧腻子，其填料普遍是滑石粉、石膏粉、沉淀碳酸钙、沉淀硫酸钡。这些腻子存在有干燥慢、干燥后表面不平、有微裂纹，附着力差，不耐冲击，易龟裂、不易打磨，粉尘大、劳动强度大等不足之处。虽然进口腻子干燥快，打磨性好，附着力强，但存在有以下问题：1、价格昂贵;2、短期用不完易固化;3、配制过程中不易掌握，经常剩余腻子造成浪费;4、颜色较深不易被遮盖。
本发明的目的是，为了克服上述腻子的不足，提供一种造价低、配方和理、各种性能好、制备方法简单的腻子。
本发明的技术解决方案是：为了降低腻子造价，提高其各种性能以不饱和聚酯为主要胶粘剂，以滑石粉等无机物为填充物配以阻燃剂、稀剂及固化剂、促进剂制取腻子。其配方及重量比是：
不饱和聚酯树脂 90～110
苯乙稀或二甲苯 1～2
石腊 0.5～1
二丁酯 8～10
亚硝酸钠 0.2～0.3
对苯二酚 3～5
苯并噻唑 4～8
滑石粉 140～160
二氧化硅 10～15
阻燃剂 10～15
氢氧化铝 10～15
促进剂 1.5～2.5
固化剂 2～3
其促进剂是二甲基苯胺或环烷酸钴。固化剂是过氧化苯甲酰或过氧化环己酮。阻燃剂是含氯缩合磷酸酯或三氧化二锑或水合氧化铝。为了使干燥后的腻子易于打磨，在配方中可加入重量比为5～10的硅灰石粉。
其制备方法是：将不饱和聚酯树脂、苯乙稀或二甲苯、石腊、二丁酯、亚硝酸钠、对苯二酚、苯并噻唑进行搅拌混合;将滑石粉、二氧化硅、阻燃剂、氢氧化铝粉碎混合;将上述混合液体和混合固体粉末进行搅拌混合;将混合后的液固混合物分为2等份，在其中的一份中加入促进剂，在另一份中加入固化剂，并分别进行混合研磨、包装。使用时将为二份物料按1∶1左右的比例进行混合。
本发明与已有技术比较，由于采用了上述配方和制备方法，因此生产出的腻子具有如下优点：1、使用时由于2份物料是按1∶1左右的比例进行配制的，因此便于配制，易于掌握而且不易造成浪费;2、固化时间短，调整幅度大，可在三十分钟至两小时内任意选择。由于是自身反应固此，因此不受厚度和环境温度影响;3、附着力强，与漆膜结合牢固，不起层，不打卷，不崩裂;4、固化后表面软硬适中，易打磨，不糊砂纸，粉尘少。5、打磨后平整，光洁，无缩孔;不塌陷。6、耐水、耐油、耐酸碱、耐溶剂性好、不分解，不变软。7、耐高低瘟，耐瘟度急变性好，零下40℃至零上90℃度无变化。8、阻燃性好，9、储存时不结皮，不结块、不胶凝。10、颜色多种，可适应不同需要。
下面通过一个具体实施例，对本发明进行详细描述。
该例的配方和各组份的重量是：
不饱和聚酯树脂 100kg
苯乙稀 1.5kg
石腊 0.7kg
二丁酯 9kg
亚硝酸钠 0.25kg
对苯二酚 4kg
苯并噻唑 6kg
滑石粉 150kg
二氧化硅 13kg
硅灰石粉 7kg
含氯缩合磷酸酯 13kg
二甲基苯胺 2kg
过氧化苯甲酰 2.5kg
其制备方法是：将不饱和聚酯树脂、苯乙稀、石腊、二丁酯、亚硝酸钠、对苯二酚、苯并噻唑投入到带有搅拌机的容器中，在30转/分的搅拌速度下将其搅拌均匀;将滑石粉、二氧化硅、硅灰石粉、含氯缩合磷酸酯、氢氧化铝投入到球磨机内进行粉碎，将其粉碎至300目;将经粉碎后的混合固体粉末投入到装有混合液体的容器中，在30转/分的搅拌速度下将其搅拌均匀;将混合后的液固混合物分为2等份，并分别将其投入到带有搅拌机的容器内;在其中地一个容器中加入二甲基苯胺，在另一个容器中加入过氧化苯甲酰，并均在30转/分的搅拌速度下进行搅拌混合;混合均匀后将加有二甲基苯胺的物料送入一个研磨机内进行研磨，将加有过氧化苯甲酰的物料送入另一个研磨机内进行研磨;研磨后进行检验，分装入库。
使用时，分别取出加有促进剂和加有固化剂的物料并按重量比或体积比进行混合，在常温时其混合比为1∶1，高温时适量减少含有固化剂的物料量，低温时适量增加含有固化剂的物料量，以控制固化时间在30分钟至2小时为宜。将上述物料混合均匀后，涂刮到被处理干净的物体表面上，待涂层完全固化后，即可进行打磨。
每次配料不可过多，以二十分钟内用完为宜，最多不超过固化时间的一半。混合后的物料不得再放回任何一种物料中，两种物料应分开存放，不用时不可相混。长时间不用时应置于阴凉处密封贮存。