本发明涉及一个根据权利要求1的前序部分中所述特点的用以贮存和运输液体的带托板容器。 此类带托板容器在美国专利Des.297，619中为已知。当将带有所谓轻型结构的网笼的支持罩堆积时，因其没有苯重的角框架和稳定的角柱，而仅有例如由三条单枕木做成的木制托板的底部，在堆积时，能够引起载荷的不均匀分布，并将此非均布载荷传导至下方的支撑罩上。此外，因支撑罩的上部周沿过于狭窄，当用叉车欲准确地摆放带托板容器时，使操作变得异常复杂，并且几乎不可能沿着下方的支撑罩的周沿移动和对齐这些已堆放好的带托板容器。
本发明的目的是提供一个稳定性增加、堆放性能得到改进地带托板容器。
根据本发明实现这个目的在于所提供的带托板容器是一种轻型结构，它具有由交叉管条或网笼杆条构成的支撑罩，该罩没有苯重的角支撑，其具有盖板，该盖板从上方覆盖住内容器的顶板，该盖板包括一个通向注入孔的中央开口，此处，盖板沿其周界牢固地固定于支撑罩的周边沿，该支撑罩的上部周沿是由该最上部的水平周沿网笼杆条或管条形成的，而网笼杆条和管条在水平或径向方向上由盖板从上方覆盖，在垂直或轴向方向上，由凸缘周沿从外侧边覆盖，该凸缘周沿大体成90°角向下伸出。
当堆积相同带托板容器时，在带托板容器的上面加上一个盖板可有利地在向上方向上产生一个大的平坦支撑区域和均匀载荷分布，因此在向下方向上将均布载荷传送给在其下方的带托板容器。此外，叉车的操作人员还可以以更为简单的方式来堆放、并通过移动的办法来将这些带托板容器码放整齐。
此外，在运输过程中支撑罩的上部周沿更好地得到保护以抵抗使其侧向弯曲的集中载荷。该轻型带托板容器的综合稳定性有所改善。
由于盖板整个支撑在该支撑罩最上方水平周沿的网笼杆条或管条上，又由于最上方网笼杆条接纳在盖板下面设置该凸缘周沿的区域处的相应的凹台或周沿上的凹槽内。该支撑罩上周沿就牢靠地固定在盖板的平面内，因而也就防止了支撑罩在水平或径向方向上的弯曲和屈服。
根据本发明，该带托板容器具有特别好的综合稳定性，这是通过在带托板容器的每一边或/和它的角部区域至少有一根垂直的网笼杆条或管条向上伸出且超过最上方的水平周沿的网笼杆条或管条，该至少一根垂直杆条或管条穿过盖板上相应的孔并从上方将其与盖板固定。
与此相适应，向上伸出并横穿该盖板上的孔的垂直杆条带有螺纹，从上部将盖板用埋头螺母或圆缘螺母紧固地但却易于拆卸地安装到该伸出的垂直杆条。
一方面，这会使个别带托板容器部件的装配变得简单，而且成本降低;另一方面，例如，在允许重复使用托板的其余部件的情况下，当替换或更新一个薄壁的内塑料容器时，带托板容器盖板的拆卸也变得简单了。
再者，由于所有的连接处都设计成能容易拆卸，所以当需要丢弃或拆开为独立部件时，该带托板容器可很容易地拆开，彻底将材料再生。
根据本发明的有利的实施例，至少要有一些穿过盖板并且从上方固定的向上伸出的垂直网笼杆条适宜地向下延伸，穿过底托板上相应的孔，以便从下面与底托板安装在一起，最好用螺纹连接。这一特殊的变化只用较少的螺纹连接，便可有利地实现带托板容器部件之间的稳固连接、内容器的牢固封装以及整体结构的高度稳定性。
本发明的进一步的优点在于：上部盖板使抗内压能力（在1巴试验压力下）得到很大改善;对堆放在其上的第二（和第三）个带托板容器，该盖板提供一个均布载荷的安全的支撑。在密闭型的变型中，在室外储放该带托板容器时，该盖板可起着内容器的盖子和抗紫外线防护作用。
为节省材料和减轻重量，按照另个一种轻型的实施例，在盖板中提供以在围绕供通向注入管（窗口型）用的中央开口周围对称布置的多个孔或开口。在密闭型的变型中，这些开口也可以用宽度例如为2mm较薄的材料制成。
在下文中将参照在附图中说明的实施例，更详细地解释和描述本发明。
图1 为按照本发明的带托板容器的侧视图。
图2 为图1 中的带托板容器的右上角区域Ⅱ的局部放大图。
图3 为带托板容器上盖板的顶视图。
图4 为沿图3 中Ⅳ-Ⅳ线截取的局部剖视图。
图5 至图9 为本发明上盖板上不同区域的局部剖视图。
图10为本发明盖板的另一有利实施例的视图。
在图1中，标号10标明一个带托板容器，它包括：一个热塑性材料吹塑而成的薄壁容器12;一个牢固地围包在该容器12的支撑罩14，它是由镀锌的金属网笼杆条或管条制成;支撑罩14的下端牢固地固定在底托板16上，该底托板适宜供叉车的使用，该底托板最好用可回用的塑料制成。与钢管托板或传统的木制托板相比，一方面，本发明的底托板的耐潮、耐酸性能得到改进，另一方面，再也不存在腐蚀问题。
图1 所示的带托板容器10的支撑罩14包括一块由交叉的网笼杆条做成的单板，其在四个角区域弯成90°的角，在底部-贴近的放液阀22上方有一条垂直的连接（例如焊接）缝。在本实施例的情况下，金属网笼支撑罩的连接是靠一块搭接板30来实现的，该搭接板在连接缝的每一边盖住至少两条垂直网笼杆条。此外，在该搭接板的外缘和板内还有一些冲压出来的小舌，这些小舌弯曲围绕或箝住被覆盖的垂直网笼杆条。
内容器12包括：一个在顶板18内凹陷的上部注入孔20（图4所示）;容器下部附近有用以排放液体内盛物的放液阀。放置在支撑罩的最上方水平周沿网笼条24上面有一平坦的盖板26，最好也用可回用的塑料制造，该盖板从上方覆盖住内容器12，它有一个中央相应的凹进的开口28，以便通向上注入孔20。该盖板沿其周沿可牢固地但易于拆卸地固定到支撑罩14的上部周沿。
从图2 中可看得最清楚，形成支撑罩14的上部周沿的最上方水平周沿网笼杆条24，在水平或径向方向上由上部盖板26覆盖住，而沿垂直或轴线方向上从外侧边由凸缘周沿34覆盖住，该凸缘周沿34基本上以与盖板成直角地从盖板26上向下伸出，以盖板26的底部放置在最上方水平周沿网笼杆条24上面，该盖板26在其外部凸缘周沿34上有一相应的周沿凹槽36，该凹槽36用来接纳该最上方网笼杆条24。
本发明的另一个更重要的特点是，在支撑罩14的一或/和其相应的角区域上，至少有一根垂直的网笼杆条40向上伸出，超过最上方水平周沿网笼杆条24约20毫米，该垂直网笼杆条穿过盖板26或凸缘周沿34上相应的孔38，从上方固定地安装在盖板26上。例如，可采用与之滑动配合的钮扣式套筒或焊接在其上的圆盘状座台固定。为了使盖板26和支撑罩14之间的连接紧密而且又容易拆卸，本发明的最佳实施例包括：穿过孔或开口38向上伸出的垂直网笼杆条40，其上端部有螺纹;盖板26由螺母42从上方牢固地螺固在支撑罩上，螺母42最好设计成带平头和埋头的圆缘螺母，埋头螺固在盖板26的上表面相应的凹台/沉孔32处。
图3 是盖板26的顶视图，该盖板包括位于其中间部分的一个相应的开口28，以便通向其下方的内容器12的上注入孔20。两个叉形连接块44彼此相对布置在开口28内，该连接块44向内突出。该叉形连接件与在靠近内容器12的注入孔20处的顶板18上两个侧向地形成的互补直立连接块46相互锁定。
图3 中以虚线表示的是两条平行布置的支撑杆48，位于内容器12的注入孔20之侧向附近，即该开口28的侧向附近，它们用以在中心区域支撑该盖板26。支撑杆48的外端与最上方的水平周沿网笼杆条24相连。相适应地，该盖板26的底面有一相应的槽50，用以埋头地接纳支撑杆48。
仅用虚线表示的还有加强筋58形成在槽36中的凸缘周沿34的底面，该加强筋延伸在该槽中。在盖板26的上表面，沿着位于盖板的每个外侧边的凸缘周沿最好有三（到五）个孔38以供延伸的网笼杆条通过，与之一起还有相应的凹台/沉孔一起供圆缘螺母螺固于其内。
在放置内容器12的底部-贴近的放液阀22所在的（上方的）狭窄的外侧边，只能提供4个孔38，以供网笼杆条通过。以这种方法设计的带托板容器在坠落试验中，特别是在以边触地的坠落试验中，表现出优良的抗落特性。
图3 进一步表明，在盖板26的中部，沿其外侧边，从盖板26的上表面有向上凸起的矩形的叠置定位块52或凸起物，以便齐平地堆置相同的带托板容器，而每一个供堆置的带托板容器在其底托板16的下面或底部区域，提供以相应地安排和成形面用以嵌入叠置定位块52的凹台或凹陷。在颠簸的路面运输过程中，该定位块亦可有利地避免例如堆置在卡车的装载区域或在叉车的叉子上的空的带托板容器的漂动。
图4 是一个带托板容器10的局部放大图。位于中央的注入孔20在内容器12的顶板18处向内凹进，由螺纹盖54盖住。在邻接注入孔20的侧面内容器12和盖板26之间处经过顶板18和盖板26内的开口28的内部的互锁和嵌入销子的连接块44、4b有一结构-配合的连接部。在沿向地紧贴着该注入孔20处，盖板26下方有一横向延伸的支撑杆，在此形成为一支撑管56，盖板26则放置于该支撑管56之上。一个直立的叠置定位块52安排在盖板26上部表面的边界区域。盖板26在其四周以其凸缘周沿34支撑围绕在最上方的水平网笼杆条24之上，并固定地但易于拆卸地螺固在穿过该盖板26的延伸的垂直网笼杆条40上。
图5 是沿图3的Ⅴ-Ⅴ线截取的局部剖视图。该图剖视了盖板26凸缘周沿34的边界用以让一延伸的垂直网笼杆条40通过的一个孔38。盖板26的厚度通常约为10mm，而在凸缘周沿34的区域厚度约为30mm。凸缘周沿34在孔38的周围为整体设计，而在孔38之间在截面上则由凸缘周沿34的下方掏空，图7所示是沿图1的Ⅶ-Ⅶ线截取的剖视图，该凸缘周沿34提供以许多均布的加强肋58，以节省材料。
根据本发明这种于其上带有盖板的带托板容器的结构，在与克服内部压力（在1巴静内压力试验下超过5分钟）有关的稳定性方面取得了显著的改进。在内压升高的情况下，内容器趋向于呈气球状构形，导致该顶板显著地拱起;这可能会引起例如在堆置容器堆置状态下的运输过程中产生不稳定性或问题（如容器掉落问题）。根据本发明，由于增加了带托板容器综合稳定性，因此这一缺点已得到消除。
图6 是沿图3中Ⅵ-Ⅵ线截取的凸缘周沿34的局部剖视图。在这一区域中，分别放置加强杆48和加强管46的槽50沿该凸缘周沿34垂直地延伸到并连接到下部槽36。图9 清楚地示出插入到槽50内的加强杆48在外边形成一钩的方式，并示出在水平周沿网笼杆条24上方放置该支撑杆48的情况。在用螺帽固定好盖板26之后，两根加强杆48就被固紧，不能移动。
图8a是沿图3中的Ⅷ-Ⅷ线截取的内开口28（该开口用作通向上注入口20通道）外侧边的局部剖视图，该图清楚地示出插入槽50由扁铁制成的加强杆48的侧面的固定状态。
图8b表示一个稍做修改的实施例。该实施例的槽50尺寸稍宽，以插入空心的钢制加强管56。在图的左边，进一步示出连接块44，通过该连接块和内容器顶板上形成的连接块46的互锁连接，可实现盖板26与内容器顶板之间的连接。
本发明的盖板的另一个有利轻型实施例，其特征在于：在为使用内容器的注入孔而设的中开口28的近侧边及在盖板26′的四个角区域对称地形成开口62、64（窗型）。这样，在不牺牲盖板的稳定性和强度的情况下，生产中塑料的消耗以及盖板本身的重量都可减少。
然而，当以不完全通孔的形式形成额外的开口，但该开口的宽度比板的其他地方的强度（厚度）小得多，那末减少用料和减轻重量的目的就可以达到。例如板的平均强度可用8-10mm表示，而在开口区域的材料厚度只有4mm，甚至薄到1-2mm（薄壁型）。
这样，上盖板就成为网笼构架的稳定的上端板。
这种周沿端板亦可通过一种改型的实施例中例如用钢管、角钢、由例如为矩形截面形成的型钢轨或工字梁等来实现。只要具备下述特点，即网笼杆条穿过盖板上的孔，并且从上方用螺帽固紧，那末所有这些部件都会产生一个均布的载荷，而且在本发明寻求专利保护范围之内，可视其为等效技术解决方案。