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1、(10)申请公布号 CN 104242495 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104242495 A (21)申请号 201410473131.1 (22)申请日 2014.09.16 H02K 1/14(2006.01) H02K 3/18(2006.01) (71)申请人 广东威灵电机制造有限公司 地址 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇工 业园 申请人 美的威灵电机技术 （上海） 有限公司 (72)发明人 诸自强 周严鉴 陈金涛 (74)专利代理机构 深圳中一专利商标事务所 44237 代理人 张全文 (54) 发明名称 电机定子及具有该电机定子的电机 (57) 。
2、摘要 本发明适用于电机技术领域， 公开了一种电 机定子及具有该电机定子的电机。电机定子包括 定子铁芯和绕组， 所述定子铁芯具有多个沿周向 排布的齿部， 绕组包括电枢绕组和励磁绕组， 电枢 绕组和励磁绕组分别绕设于相邻的齿部且沿周向 交替绕设， 或者， 电枢绕组和励磁绕组绕一同绕设 于各相隔的齿部， 各励磁绕组的极性方向相同。 电 机包括电机转子和上述的电机定子。本发明所提 供的电机定子及具有该电机定子的电机， 其电枢 绕组和励磁绕组的端部无交叠， 当转子旋转时将 在电枢绕组中产生反电势， 从而与交变的电枢电 流作用产生功率和转矩， 电机性能佳， 且可以采用 端部无交叠绕组减小体积和提高效率， 。
3、易于制造， 各个电枢绕组不需独立控制， 可降低成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (10)申请公布号 CN 104242495 A CN 104242495 A 1/1 页 2 1. 一种电机定子， 包括定子铁芯和绕组， 所述定子铁芯具有多个沿周向排布的齿部， 其 特征在于， 所述绕组包括电枢绕组和励磁绕组， 所述电枢绕组和励磁绕组分别绕设于相邻 的齿部且沿周向交替绕设， 或者， 所述电枢绕组和励磁绕组绕一同绕设于各相隔的齿部， 各 所述励磁绕组的极性。
4、方向相同。 2. 如权利要求 1 所述的电机定子， 其特征在于， 所述定子铁芯包括轭部， 所述齿部连接 于所述轭部的内侧或外侧。 3.如权利要求1或2所述的电机定子， 其特征在于， 所述定子铁芯包括多个层叠设置的 定子冲片。 4. 如权利要求 1 或 2 所述的电机定子， 其特征在于， 相邻的所述齿部之间形成有定子 槽， 所述定子槽的数量为 6 的整数倍。 5. 一种电机， 包括电机转子， 其特征在于， 还包括如权利要求 1 至 4 中任一项所述的电 机定子。 6. 如权利要求 5 所述的电机， 其特征在于， 所述电机为内转子电机或外转子电机。 7. 如权利要求 5 所述的电机， 其特征在于，。
5、 所述电机为旋转电机或直线电机。 8. 如权利要求 5 至 7 中任一项所述的电机， 其特征在于， 所述电机为三相电机。 9. 如权利要求 5 至 7 中任一项所述的电机， 其特征在于， 所述电机转子为凸极转子。 10. 如权利要求 5 至 7 中任一项所述的电机， 其特征在于， 所述电机转子的齿数为三个 或四个或五个或六个或大于六个。 权 利 要 求 书 CN 104242495 A 2 1/3 页 3 电机定子及具有该电机定子的电机 技术领域 0001 本发明属于电机技术领域， 尤其涉及一种电机定子及具有该电机定子的电机。 背景技术 0002 现有的电机， 例如开关磁阻电机定子采用端部无交。
6、叠电枢绕组， 转子一般采用结 构简单的凸极转子， 但该电机在运转时产生很大的振动噪声， 性能欠佳 ； 而且， 现有的开关 磁阻电机每相绕组都需要独立控制， 这极大增加了驱动控制器的成本。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足， 提供了一种电机定子及具有该电机 定子的电机， 其性能好且成本低。 0004 本发明的技术方案是 ： 一种电机定子， 包括定子铁芯和绕组， 所述定子铁芯具有多 个沿周向排布的齿部， 所述绕组包括电枢绕组和励磁绕组， 所述电枢绕组和励磁绕组分别 绕设于相邻的齿部且沿周向交替绕设， 或者， 所述电枢绕组和励磁绕组绕一同绕设于各相 隔的齿部， 各所述励磁绕。
7、组的极性方向相同。 0005 可选地， 所述定子铁芯包括轭部， 所述齿部连接于所述轭部的内侧或外侧。 0006 可选地， 所述定子铁芯包括多个层叠设置的定子冲片。 0007 可选地， 相邻的所述齿部之间形成有定子槽， 所述定子槽的数量为 6 的整数倍。 0008 本发明还提供了一种电机， 包括电机转子和上述的电机定子。 0009 可选地， 所述电机为内转子电机或外转子电机。 0010 可选地， 所述电机为旋转电机或直线电机。 0011 可选地， 所述电机为三相电机。 0012 可选地， 所述电机转子为凸极转子。 0013 可选地， 所述电机转子的齿数为三个或四个或五个或六个或大于六个。 001。
8、4 本发明所提供的电机定子及具有该电机定子的电机， 其电枢绕组和励磁绕组的端 部无交叠， 各所述励磁绕组的极性方向相同， 励磁绕组中通入直流电产生励磁磁场， 当转子 旋转时将在电枢绕组中产生反电势， 从而与交变的电枢电流作用产生功率和转矩， 电机性 能得以提升， 且可以采用端部无交叠绕组减小电机体积和提高效率， 易于制造， 各个电枢绕 组不需独立控制， 可降低驱动器成本。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对实施例中所需要使用的 附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领 域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的。
9、前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附 图。 0016 图 1 是本发明实施例提供的电机的平面示意图 ； 说 明 书 CN 104242495 A 3 2/3 页 4 0017 图 2 是本发明实施例提供的电机的平面示意图 ； 0018 图 3 是本发明实施例提供的电机的平面示意图 ； 0019 图 4 是本发明实施例提供的电机的平面示意图 ； 0020 图 5 是本发明实施例提供的电机的平面示意图 ； 0021 图 6 是本发明实施例提供的电机的平面示意图 ； 0022 图 7 是本发明实施例提供的电机的平面示意图 ； 0023 图 8 是本发明实施例提供的电机的平面示意图。 具体实施方式。
10、 0024 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不用于限定本发明。 0025 需要说明的是， 当元件被称为 “固定于” 或 “设置于” 另一个元件， 它可以直接在另 一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是 “连接于” 另一个元件， 它可 以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 0026 还需要说明的是， 本实施例中的左、 右、 上、 下等方位用语， 仅是互为相对概念或是 以产品的正常使用状态为参考的， 而不应该认为是具有限制性的。 00。
11、27 如图 1 图 4 所示， 本发明实施例提供的一种电机定子， 包括定子铁芯 1 和绕组， 所述定子铁芯 1 具有多个沿周向排布的齿部 11， 相邻齿部 11 之间形成用于容纳绕组的定 子槽 10。所述绕组包括电枢绕组 21 和励磁绕组 22， 励磁绕组 22 通电后可形成磁通量大的 磁场， 且磁场强弱可通过电流大小进行调节。所述电枢绕组 21 和励磁绕组 22 分别绕设于 相邻的齿部 11 且沿周向交替绕设， 即电枢绕组 21 和励磁绕组 22 绕于不同的齿部 11， 电枢 绕组 21 和励磁绕组 22 交替沿周向绕于各齿部 11， 电枢绕组 21 和励磁绕组 22 的端部无交 叠， 各所。
12、述励磁绕组 22 的极性方向相同。或者， 如图 5 图 8 所示， 所述电枢绕组 21 和励 磁绕组 22 一同绕设于各相隔的齿部 11， 即有一半的齿部 11 未绕设有电枢绕组 21 和励磁 绕组 22， 绕设有电枢绕组 21 和励磁绕组 22 的齿部与未绕设有电枢绕组 21 和励磁绕组 22 的齿部沿周向交替排布， 电枢绕组 21 和励磁绕组 22 的端部无交叠， 各所述励磁绕组 22 的 极性方向相同。这样， 励磁绕组 22 中通入直流电产生励磁磁场， 当转子旋转时将在电枢绕 组 21 中产生反电势， 从而与交变的电枢电流作用产生功率和转矩， 电机性能得以提升， 且 可以采用端部无交叠绕。
13、组减小电机体积和提高效率， 易于制造， 各个电枢绕组 21 不需独立 控制， 可降低驱动器成本。 0028 具体地， 所述定子铁芯1包括轭部13， 所述齿部11连接于所述轭部13的内侧或外 侧， 以应用于外转子电机或内转子电机。 0029 具体地， 所述定子铁芯 1 包括多个层叠设置的定子冲片， 定子冲片可采用冲压设 备冲压成型， 其生产效率高。 0030 具体地， 相邻的所述齿部 11 之间形成有定子槽 10， 所述定子槽 10 的数量可以为 6 的整数倍， 例如 6 个、 12 个、 18 个、 24 个等， 可应用于三相电机上。 0031 本发明实施例还提供了一种电机， 包括电机转子 3。
14、 和上述的电机定子， 电机转子 3 转动连接于所述电机定子。 说 明 书 CN 104242495 A 4 3/3 页 5 0032 具体应用中， 所述电机可为旋转电机或直线电机。 0033 具体应用中， 所述电机可为内转子电机或外转子电机。 0034 具体应用中， 所述电机可为三相电机等类型的电机。 0035 具体地， 所述电机转子 3 为凸极转子， 其易于制备。 0036 具体应用中， 所述电机转子 3 的齿数为三个或四个或五个或六个或大于六个等， 其易于设计、 制造。 0037 如图1至4所示， 电枢绕组21和励磁绕组22交替沿周向绕于各齿部11， 电枢绕组 21 和励磁绕组 22 的端。
15、部无交叠， 各所述励磁绕组 22 的极性方向相同。电机转子 3 的极数 分别为 7、 4、 5、 8 个。 0038 如图5至图8所示， 所述电枢绕组21和励磁绕组22一同绕设于各相隔的齿部11， 即有一半的齿部 11 未绕设有电枢绕组 21 和励磁绕组 22， 绕设有电枢绕组 21 和励磁绕组 22的齿部与未绕设有电枢绕组21和励磁绕组22的齿部沿周向交替排布， 且励磁绕组22更 靠近于轭部 13， 即励磁绕组 22 靠近地齿部 11 的根部， 电枢绕组 21 靠近于齿部 11 的顶部， 电枢绕组 21 与励磁绕组 22 可隔开设置， 电枢绕组 21 和励磁绕组 22 的端部无交叠， 各所述。
16、 励磁绕组 22 的极性方向相同， 电机转子 3 的极数分别为 4、 5、 7、 8 个。 0039 本发明实施例所提供的电机定子及具有该电机定子的电机， 其所述电枢绕组 21 和励磁绕组22分别绕设于相邻的齿部11且沿周向交替绕设， 即电枢绕组21和励磁绕组22 绕于不同的齿部 11， 电枢绕组 21 和励磁绕组 22 交替沿周向绕于各齿部 11， 电枢绕组 21 和 励磁绕组22的端部无交叠， 各所述励磁绕组22的极性方向相同。 或者， 所述电枢绕组21和 励磁绕组22一同绕设于各相隔的齿部11， 即有一半的齿部11未绕设有电枢绕组21和励磁 绕组 22， 绕设有电枢绕组 21 和励磁绕组。
17、 22 的齿部与未绕设有电枢绕组 21 和励磁绕组 22 的齿部沿周向交替排布， 电枢绕组 21 和励磁绕组 22 的端部无交叠， 各所述励磁绕组 22 的 极性方向相同。这样， 励磁绕组 22 中通入直流电产生励磁磁场， 当转子旋转时将在电枢绕 组 21 中产生反电势， 从而与交变的电枢电流作用产生功率和转矩， 电机性能得以提升， 且 可以采用端部无交叠绕组减小电机体积和提高效率， 易于制造， 各个电枢绕组 21 不需独立 控制， 可降低驱动器成本。 0040 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换或改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104242495 A 5 1/6 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104242495 A 6 2/6 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104242495 A 7 3/6 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 104242495 A 8 4/6 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 104242495 A 9 5/6 页 10 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 104242495 A 10 6/6 页 11 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 104242495 A 11 。