本发明涉及一种家俱，特别是一种以木塑为材料制作而成的家俱。 现有家俱除部分以金属材料制作的外，大部分是以木材为原料制作的。金属材料制作的家俱，虽然其物理力学性能较好，但成本高，加工有一定的难度，而其铁制品并有易生锈易腐蚀的缺点。木制家俱所存的不足之处是，其一、我国的木材资源馈乏，木制家俱原料来源紧张，价格逐年上涨且供需矛盾严重。其二，木制家俱有易裂、易腐、有拼缝的缺点、干缩和吸水系数较大，且有易生虫的缺陷。其三，木制家俱的制作工序较多且大多为手工、效率低、周期长、较难形成规模批量和流水生产。
本发明的目的在于提供一种成本低加工容易、不裂、不腐、不锈的以木塑为材料制作而成的家俱。
本塑是我国八十年代开发出的一种新型复合材料，它以塑料和有机纤维（木屑、谷壳等）为主要原料、加入一定量的化学粘合剂和着色剂等，经高温混炼并高压而成，其质感和二次加工性能接近天然木材，可锯、可刨、可钉、可凿、可油漆。用废旧塑料制作的木塑材料的物理力学性质是：抗拉强度200-300kg/cm2、压缩强度300-350kg/cm2，弯曲强度：290-340kg/cm2，冲击强度12-16kgcm/cm2比重1000-1050kg/m3、含水率0.95%、吸水率0.65%、磨耗率0.0022%。若采用ABS加50%本粉，可将拉缩强度提高到440kg/cm2，弯曲强度提高到670kg/cm2。而现有木制家俱常用的杉木材料的物理力学性质是：抗冲击强度12-15kg.cm/cm2硬度（压缩强度）150-250kg/cm2、静曲极限强度660-730kg/cm2、干缩系数11-30%、含水率12-18%。硬质纤维板的静曲强度是300-350kg/cm2。从木塑的物理力学性质数据与杉木及硬质纤维板的数据对比可看，除弯曲强度低于外，其它参数都可达到或超过。尤其是含水率、吸水率、明显优于木材。因此，用木塑代替木材制作家俱是完全具备可行性。
采用以下方案可实现本发明的目的：将塑料或废旧塑料（例用过的农膜）木屑、化学粘合剂、着色剂按比例配好，先将塑料放入混炼机上塑化，待塑料完全包辊后，加入木屑、化学粘合剂、及着色剂充分混炼，使其塑化均匀，其特征是将塑化均匀地木塑原料放入的液压机中的预制件的模具中压铸成预制件，再经拼装组合或经制作工序制作成木塑家俱。
压铸预制件为规格不同的盒状品，经组或拼装成木塑家俱。
压铸预制件为板材和方材料，经锯、钉或粘、制成木塑家俱。
以下结合实施例对本发明进一步阐述。
木塑家俱预制件的成型设备及工艺过程：主要设备：YA32-500四柱万能液压机、SKL-400开放式电加热炼塑机。辅助设备：310型多用粉碎机，Y41-10单柱校正压力机，J23-16可倾式压力机。将塑料或废旧塑料和粉碎的木屑、化学粘合剂，着色剂按比例配好、先将塑料放入SKL-400开放式电加热炼塑机中塑化，其辊筒温度160℃-190℃，待塑料完全包辊后，加入化学粘合剂、着色剂充分混炼，混炼时间30-45分钟，原料充分均匀塑化后，放入YA32-500四柱万能液压机的预制件模具中（模具有盒状、板状、方料状）压铸，其成型压力120-200kg/cm2，压铸成型保压1-5分钟后取出坯品去除飞边即成预制件。
图1是本发明盒状组合柜示意图
图2是本发明板材和方料材经加工成的书桌示意图
参照图1，将预制的数个盒制件1组装成组合柜，在盒制件1的开口端装有玻璃（也可木质和金属）的面门2，盒制件1由卡子（或螺钉等联接件）3联接。
参照图2，将预制的木塑板材4和方料材5，经锯、粘或钉制做成书桌。
各类预制件的表面根据不同需要可压铸各种花纹和加入不同着色剂，使其具有不同花纹和颜色。
本发明由于采用木塑材料制作家俱，有显著的商业效果和实用性。其一，原料价格低，塑料可采用废旧塑料、木屑是加工的废弃品，这样制作而成的家俱，其成本远低于金属和木质家俱;其二，生产工艺简单、周期短、批量大;其三，因有不裂、不腐、不锈、不吸水的优点，与金属和木质家俱比具有更好的使用性，另外，由于本发明的原料可采用废旧塑料，这为废物利用提供了一条广阔的途径，对消除环境的污染将起积极的作用。