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1、(10)申请公布号 CN 103090323 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103090323 A *CN103090323A* (21)申请号 201310037670.6 (22)申请日 2013.01.31 F21V 17/10(2006.01) F21S 8/00(2006.01) G02F 1/13357(2006.01) (71)申请人 深圳市华星光电技术有限公司 地址 518132 广东省深圳市光明新区塘明大 道 9-2 号 (72)发明人 周革革 李德华 (74)专利代理机构 深圳市铭粤知识产权代理有 限公司 44304 代理人 杨林 李友佳 (54) 发。
2、明名称 膜片定位结构及其背光模组 (57) 摘要 本发明公开膜片定位结构及其背光模组。该 定位结构用于膜片的定位， 膜片上具有至少一定 位孔， 所述膜片定位结构还包括具有朝向膜片的 第一斜面的定位框架和滑块， 滑块位于定位框架 和膜片之间， 具有与膜片接触的底面、 与第一斜面 对应接触的第二斜面， 第二斜面的斜度向膜片外 沿方向逐渐抬高， 滑块外沿对应所述定位孔设有 定位凸起， 定位凸起穿设于定位孔中。 利用膜片定 位结构中定位框架斜面与滑块斜面的相互挤压， 滑块向膜片外侧移动时定位凸起挂起定位孔从而 对膜片施加一向外的拉应力， 拉紧膜片。本发明 还提供了另一种滑块与定位框架的连接结构。本 发。
3、明利用滑块对膜片施加拉应力， 用以调节膜片 受温度变化所产生的涨缩量来消除膜片翘曲的问 题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 (10)申请公布号 CN 103090323 A CN 103090323 A *CN103090323A* 1/1 页 2 1. 一种膜片定位结构， 包括膜片及定位框架， 其中， 膜片的边沿具有凸耳， 凸耳中间设 有定位孔， 其特征在于， 所述定位框架具有朝向膜片的第一斜面， 第一斜面与水平面呈一预 定角度， 膜片定位结构还包括 。
4、： 滑块， 位于定位框架和膜片之间， 所述滑块具有与膜片接触的底面、 与第一斜面对应接 触的第二斜面， 第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐渐抬高， 滑块外沿对应所述定位孔设有 定位凸起， 定位凸起穿设于空位孔中。 2. 根据权利要求 1 所述的膜片定位结构， 其特征在于， 所述定位框架包括胶框及背框， 胶框设于背框上， 所述第一斜面设于胶框顶板的下表面。 3.根据权利要求1或2所述的膜片定位结构， 其特征在于， 所述第一斜面与第二斜面的 倾斜角度一致。 4. 一种膜片定位结构， 包括膜片及定位框架， 其中， 膜片的边沿具有凸耳， 凸耳中间设 有定位孔， 其特征在于， 所述定位框架朝向膜片的顶板下表。
5、面设有具有第一斜面的插块， 第 一斜面与水平面呈一预定角度， 膜片定位结构还包括 ： 滑块， 位于膜片边沿下方和定位框架之间， 具有与定位框架底板接触的底面、 与第一斜 面对应接触的第二斜面， 第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐渐抬高， 第二斜面上对应于定 位孔设有定位凸起， 定位凸起穿设于定位孔中。 5. 根据权利要求 4 所述的膜片定位结构， 其特征在于， 所述定位框架包括胶框及背框， 胶框设于背框上， 所述插块设于胶框顶板的下表面。 6.根据权利要求4或5所述的膜片定位结构， 其特征在于， 所述滑块还具有与底面连接 设置的卡合凸块， 卡合凸块由杆部和头部组成， 杆部一端与底面连接， 一端与头。
6、部连接， 杆 部的直径小于头部的直径。 7. 根据权利要求 6 所述的膜片定位结构， 其特征在于， 所述背框底板上对应卡合凸块 开有定位滑槽， 定位滑槽包括进口槽和连接于进口槽的轨道槽， 进口槽的宽度大于轨道槽 的宽度。 8. 根据权利要求 7 所述的膜片定位结构， 其特征在于， 所述卡合凸块的头部直径大于 定位滑槽轨道槽的宽度， 卡合凸块的杆部直径小于定位滑槽轨道槽的宽度。 9. 根据权利要求 4 所述的膜片定位结构， 其特征在于， 所述第一斜面与第二斜面的倾 斜角度一致。 10. 一种背光模组， 其特征在于， 包括 ： 如权利要求 1 至 9 任一权利要求所述的膜片定位结构， 以及 固定在。
7、所述膜片定位结构内的导光板、 背光源， 膜片通过所述膜片定位结构固定于导 光板上。 权 利 要 求 书 CN 103090323 A 2 1/5 页 3 膜片定位结构及其背光模组 技术领域 0001 本发明属于液晶显示领域， 更具体地说， 是涉及膜片定位结构及其背光模组。 背景技术 0002 由于液晶显示装置 （Liquid crystal display， LCD） 具有非常多的优点， 近年来液 晶显示装置已经被广泛地应用于各种电子装置中。 0003 在液晶显示装置中， 由于液晶本身不具有发光特性， 因此， 需要给液晶显示装置提 供背光源。在背光模组中， 光学膜片在靠近背光源的位置会由于受到。
8、来自背光源所散发的 热量而产生翘曲变形， 使得液晶显示装置的显示亮度、 均匀度、 对比度与可视角度等产品重 要特性深受背光模组所影响。在 LED 作为背光源的液晶显示器中， 为了使背光模组所发出 的光线得以更均匀地发散， 在背光模组中设置各式膜片， 诸如增亮膜、 扩散片以及棱镜片等 等， 以提高液晶显示装置中背光模组的光学均一性， 同时提高背光模组的整体辉度， 从而提 高显像品质。 0004 请参照图 1 及图 2， 图 1 为现有技术的膜片受热变形示意图， 图 2 为图 1 中 A 部的 放大示意图， 即现有技术中膜片的定位结构示意图。背光模组 10 包括至少一膜片 20 及胶 框 30 等。
9、， 为方便说明起见， 于图 1 和图 2 中省略了背框、 导光板以及其他元件， 如此以清楚 表示出背光模组 10 的膜片定位结构。如图 2 所示， 膜片 20 的一端边沿具有至少一个凸耳 21， 凸耳 21 中间设有通孔 22， 对应的胶框 30 内侧则设有对应数量的固定柱 31， 分别对应于 多个凸耳 21 的通孔 22， 通孔 22 与固定柱 31 套合， 使膜片 20 固定在胶框 30 上。然而， 以上 设计仅有定位功能， 并无考虑温度变化等因素会造成膜片的热涨冷缩效应， 因为对于侧入 式背光源， 由于 LED 发热量较大， 而且分布不均， 造成膜片局部膨胀， 容易引起背光窗帘状 痕迹 。
10、40 现象， 进而产生光学效能不均匀， 局部波纹痕迹等问题， 严重影响背光品味。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供膜片定位结构， 解决膜片受温度变化产生涨缩量引起膜片 翘曲变形的问题， 藉由滑块与定位框架以及膜片定位孔的配合， 对膜片四周施加拉应力， 从 而拉平膜片， 以达到消除膜片的翘曲， 提高背光品味的目的。 0006 为了实现上述目的， 本发明提供一种膜片定位结构， 包括膜片及定位框架， 其中， 膜片的边沿具有凸耳， 凸耳中间设有定位孔， 其特征在于， 定位框架具有朝向膜片的第一斜 面， 第一斜面与水平面呈一预定角度， 膜片定位结构还包括 ： 0007 滑块， 位于定位框架和膜片。
11、之间， 所述滑块具有与膜片接触的底面、 与第一斜面对 应接触的第二斜面， 第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐渐抬高， 滑块外沿对应所述定位孔 设有定位凸起， 定位凸起穿设于空位孔中。 0008 优选地， 定位框架包含胶框及背框， 胶框设于背框上， 所述第一斜面设于胶框顶板 的下表面。 0009 优选地， 第一斜面与第二斜面的倾斜角度一致。 说 明 书 CN 103090323 A 3 2/5 页 4 0010 本发明还提供一种膜片定位结构， 包括膜片及定位框架， 其中， 膜片的边沿具有凸 耳， 凸耳中间设有定位孔， 其特征在于， 所述定位框架朝向膜片的顶板下表面设有具有第一 斜面的插块， 第一斜面。
12、与水平面呈一预定角度， 膜片定位结构还包括 ： 0011 滑块， 位于膜片边沿下方和定位框架之间， 具有与定位框架底板接触的底面、 与第 一斜面对应接触的第二斜面， 第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐渐抬高， 第二斜面上对应 于定位孔设有定位凸起， 定位凸起穿设于定位孔中。 0012 优选地， 定位框架包括胶框及背框， 胶框设于背框上， 所述插块设于胶框顶板的下 表面。 0013 优选地， 滑块还具有与底面连接设置的卡合凸块， 卡合凸块由杆部和头部组成， 杆 部一端与底面连接， 一端与头部连接， 杆部的直径小于头部的直径。 0014 优选地， 背框底板上对应卡合凸块开有定位滑槽， 定位滑槽包括进口。
13、槽和连接于 进口槽的轨道槽， 进口槽的宽度大于轨道槽的宽度。 0015 优选地， 卡合凸块的头部直径大于定位滑槽的轨道槽宽度， 卡合凸块的杆部直径 小于定位滑槽的轨道槽宽度。 0016 优选地， 第一斜面与第二斜面的倾斜角度一致。 0017 本发明的另一目的还在于提供一种背光模组， 包括如上所述的膜片定位结构， 及 固定在所述膜片定位结构内的导光板、 背光源， 膜片通过所述膜片定位结构固定于导光板 上。 0018 有益效果 ： 相较于现有技术， 本发明的定位结构用于膜片的定位， 利用定位结构中 定位框架斜面与滑块斜面的相互挤压， 以及滑块定位凸起与膜片定位孔的配合可将光学膜 片有效固定于背光模。
14、组中， 且滑块提供膜片拉应力， 用以解决膜片在靠近背光源的位置会 由于受到来自背光源所散发的热量而产生翘曲变形的问题， 提升了背光模组的光学品味。 附图说明 0019 图 1 为现有技术的膜片受热变形示意图。 0020 图 2 为图 1 中 A 部放大示意图。 0021 图 3 为本发明实施例 1 的滑块示意图。 0022 图 4 为本发明实施例 1 的背光模组剖视图。 0023 图 5 为本发明实施例 1 的背光模组剖视侧视图 0024 图 6 为本发明实施例 1 滑块与斜面配合将膜片拉紧剖视图。 0025 图 7 为本发明实施例 1 滑块与斜面配合将膜片拉紧剖视侧视图。 0026 图 8 。
15、为本发明实施例 2 的滑块示意图。 0027 图 9 为本发明实施例 2 的背光模组剖视图。 0028 图 10 为本发明实施例 2 的背光模组剖视侧视图。 0029 图 11 为本发明实施例 2 滑块与斜面配合将膜片拉紧剖视图。 0030 图 12 为本发明实施例 2 滑块与斜面配合将膜片拉紧剖视侧视图。 0031 图 13 为本发明的效果示意图。 具体实施例 说 明 书 CN 103090323 A 4 3/5 页 5 0032 为了更好地阐述本发明的技术特点和结构， 以下结合本发明的实施例及其附图进 行详细描述， 其中， 相同的标号始终表示相同的部件。 0033 实施例 1 0034 请。
16、参照图 3 至图 7， 本发明的背光模组用于显示装置中， 如图 4 所示， 背光模组 100 包括膜片定位结构 200 及固定在膜片定位结构 200 内的导光板 300、 背光源 ( 未示出 )。膜 片定位结构200， 包括膜片210、 定位框架220及滑块250， 其中膜片210为光学膜片， 光学膜 片的作用是提高液晶显示装置中背光模组 100 的光学均一性， 使背光模组 100 能产生最佳 的光源分布， 提高显像品质。本实施例中膜片 210 的边沿具有至少一凸耳 211， 凸耳 211 中 间设有定位孔 212， 其中定位孔 212 为穿孔。 0035 液晶显示装置中， 通常胶框设置于显示。
17、面板一侧， 用以定位背光模组与显示面板， 再利用位于背光模组一侧的背框与胶框结合固定背光模组与显示面板。所述的定位框架 220 包括背框 230 及设于背框 230 上的胶框 240， 如图 4 所示， 背框 230 包括底板 231 及连 接于底板的第一侧板 232， 胶框 240 包括顶板 241 及连接于顶板 241 的第二侧板 244， 第一 侧板 232 与第二侧板 244 连接使背框 230 与胶框 240 组装在一起形成容置空间。本实施例 中， 顶板 241 的下表面为与水平面呈一预设角度的第一斜面 242。 0036 从图4中可见， 膜片210、 滑块250及导光板300置于容。
18、置空间内， 其中滑块250置 于膜片 210 与定位框架 200 的顶板 241 之间。由图 3 可知， 滑块 250 具有光滑的水平底面 251、 与底面 251 相对设置的第二斜面 252， 其中第二斜面 252 与与第一斜面的倾斜角度一 致， 图中还可见， 第二斜面 252 的斜度向膜片外沿方向逐渐抬高， 底面 251 上还设有定位凸 起253， 较佳地， 如图5所示， 所述定位凸起253设于第二斜面252较高一侧的底面251边沿 且连接至滑块 250 的侧壁， 但不应以此为限。 0037 组装时， 首先将背框 230 与胶框 240 组装在一起， 即将第一侧板 232 与第二侧板 24。
19、4 连接， 将滑块 250 的定位凸起 253 与膜片 210 上的定位孔 212 配合， 因为定位凸起 253 的形状与定位孔 212 相适应， 且定位凸起 253 的尺寸不大于定位孔 212 的尺寸。本实施例 中， 定位孔为穿孔， 设于光滑底面 251 上的定位凸起 253 向下穿过定位孔 212 并突出于定位 孔212， 这时底面251平置于膜片210上与膜片210贴合， 而定位凸起253容置于定位孔212 中， 如图 5 所示， 滑块 250 还未与胶框 240 接触， 即第一斜面 242 与第二斜面 252 间存在间 隙。然后对胶框 240 施加向下的压力， 如图 6 和图 7 所示。
20、， 在胶框 240 下压的过程中， 顶板 241的下表面与滑块250的端面贴合， 即第一斜面242与第二斜面252贴合并挤压第二斜面 252， 在斜面的作用下， 胶框 240 对滑块 250 施加一垂直于第二斜面 252 向下的力， 对该力分 解可以知道， 滑块 250 受到了一向外的拉力和一向下的压力。从图 7 中 B 区域可看出， 因为 滑块 250 受到向外的拉力， 从而滑块 250 在膜片 210 上向外移动， 这时定位凸起 253 与定位 孔 212 接触， 通过定位凸起 253 挂起膜片 210 上的定位孔 212， 定位凸起 253 对膜片 210 施 加一向外的拉应力， 从而拉。
21、紧膜片210。 同时， 滑块250还受到一向下的压力， 将滑块250紧 压在膜片 210 上， 防止滑块 250 跳脱。 0038 当第一斜面 242 与第二斜面 252 做适当的调整配合， 就可调整滑块 250 的滑动距 离、 滑动方向等， 从而可以调整拉应力的方向以及大小， 将膜片 210 拉伸平整后， 可使用卡 勾、 螺丝等方式将胶框 240 固定， 即将第一侧板 232 与第二侧板 244 固定连接， 图中以螺丝 方式固定连接。 说 明 书 CN 103090323 A 5 4/5 页 6 0039 可以理解的， 如图 13 所示， 相同的膜片定位结构 200 可设置在膜片 210 四。
22、周， 从而 膜片210四周都受到向外的拉应力， 使膜片210拉平， 可减少甚至消除翘曲等变形。 膜片210 也可以只有一端通过膜片定位结构 200 来固定， 而另一端则通过背光模组机构压合等来固 定， 而施力点也可多于两点以上， 依据具体需求而定。 0040 实施例 2 0041 请参照图 8 至图 12， 以下仅描述实施例 2 与实施例 1 的不同之处。如图 9 所示， 在 实施例2中， 不同之处在于， 定位框架220除了包含背框230及胶框240， 还包含具有一斜面 的插块 243， 所述插块 243 设于顶板 241 的下表面， 插块 243 的斜面即为第一斜面 242。其 中， 为了更。
23、好地控制滑块 250 的滑动方向及滑动距离， 在底板 231 上开有定位滑槽 270， 使 滑块 250 可以向预设轨道滑动。为了实现滑块 250 可以向预设轨道滑动的目的， 特别地， 如 图 8 所示， 滑块 250 在底面 251 上设有对应的卡合凸块 260， 而定位凸起 253 设于第二斜面 252 上， 即定位凸起 253 与第二斜面 252 连接设置， 且邻近于第二斜面 252 较高的一端连接 至侧壁。 0042 优选地， 如图 10 所示， 卡合凸块 260 设于底面中心， 并且卡合凸块 260 由杆部 261 和头部 262 组成， 杆部 261 一端与底面 251 连接， 另。
24、一端与头部 262 连接， 杆部 261 的直径 小于头部 262 的直径。定位滑槽 270 包括进口槽 271 和连接于进口槽 271 的轨道槽 272， 其 中进口槽 271 的宽度大于轨道槽 272 的宽度。相应的， 头部 262 的直径与进口槽 271 的宽 度相适应， 杆部 261 的直径与轨道槽 272 的宽度相适应， 并使得轨道槽 272 的宽度小于头部 262 的直径。 0043 组装时， 如图 9 和图 10 所示， 与实施例 1 不同的是， 滑块 240 置于底板 231 上并处 于膜片 210 外侧。首先将卡合凸块 260 的头部 262 从定位滑槽 270 的进口槽 2。
25、71 穿过底板 并突出于底板， 再向轨道槽 272 一端移动， 其中轨道槽 272 朝向底板 231 边沿设置。由于轨 道槽 272 的宽度小于头部 262 的直径， 使得卡合凸块 260 卡合于轨道槽 272 中， 这样滑块 250 在滑动过程中卡合凸块 260 不会滑脱定位滑槽 270， 这时， 滑块 250 的底面 251 位于底 板231上与底板231贴合， 同时使设于第二斜面252上的定位凸起253向上穿过定位孔212 并突出于定位孔 212。 0044 在此要特别说明的是， 为了让第一斜面 242 与第二斜面 252 更好地配合， 当胶框 240上的插块243的数量多于一个时， 插。
26、块243在胶框240顶板241的下表面上平行间隔设 置， 且相邻插块243的间距不小于凸耳211的宽度 ； 对应地， 凸耳211的数量多于一个时， 凸 耳 211 在膜片 210 边沿平行间隔设置， 且相邻凸耳 211 的间距不小于插块 243 的厚度。 0045 同样的， 然后对胶框 240 施加向下的压力， 如图 11 和图 12 所示， 在胶框 240 下压 的过程中， 插块 243 穿过相邻凸耳 211 的间距与滑块 250 配合， 即插块 243 上的第一斜面 242 与滑块 250 的第二斜面 252 贴合挤压， 在斜面的作用下， 插块 243 对滑块 250 施加一垂 直于第二斜。
27、面 252 向下的力， 由于卡合凸块 260 卡合于定位滑槽 270 中， 使得滑块 250 在底 板231上沿定位滑槽270滑动。 同理可知， 设于第二斜面252上向上穿过定位孔212并突出 于定位孔 212 的定位凸起 253 对膜片 210 施加一向外的拉应力， 从而拉紧膜片 210。同时， 滑块 250 还受到一向下的压力， 将滑块 250 的底面 251 紧压在底板 231 上， 防止滑块 250 跳 脱。 0046 综上所述， 本发明的定位结构用于膜片的定位， 利用定位结构中定位框架斜面与 说 明 书 CN 103090323 A 6 5/5 页 7 滑块斜面的相互作动， 以及滑块。
28、定位凸起与膜片定位孔的配合将光学膜片有效固定于背光 模组中， 且滑块提供膜片拉应力， 用以解决膜片在靠近背光源的位置会由于受到来自背光 源所散发的热量而产生翘曲变形的问题， 提升了背光模组的光学品味。 0047 虽然本发明是参照其示例性的实施例被具体描述和显示的， 但是本领域的普通技 术人员应该理解， 在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下， 可以对其进 行形式和细节的各种改变。 说 明 书 CN 103090323 A 7 1/7 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103090323 A 8 2/7 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103090323 A 9 3/7 页 10 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103090323 A 10 4/7 页 11 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103090323 A 11 5/7 页 12 图 9 说 明 书 附 图 CN 103090323 A 12 6/7 页 13 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 103090323 A 13 7/7 页 14 图 12 图 13 说 明 书 附 图 CN 103090323 A 14 。