一种智能化的冷凝装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410237914.X

申请日:

2014.06.02

公开号:

CN104080315A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H05K 7/20申请公布日:20141001|||公开

IPC分类号:

H05K7/20

主分类号:

H05K7/20

申请人:

申翰明

发明人:

申翰明

地址:

526299 广东省肇庆市四会市东城区槎山居委会凤山路三巷三座35号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种智能化的冷凝装置,包括压缩机、冷凝箱、风扇、连接在冷凝箱上并用于控制冷凝箱内部温度的温度控制器,所述风扇可拆卸的安装在所述冷凝箱上,所述冷凝箱包括箱体与安装在箱体内的冷凝管,所述冷凝管与压缩机相连接。本发明通过冷凝管在冷凝箱的箱体内产生适当的冷气,通过所述风扇均匀的将冷气吹入到电子元器件上进行循环,可使得冷凝温度十分均匀,显著降低冷气的损耗,电子元器件上的温度可控制在±3℃。另外可通过温度控制器对冷凝箱的出风口处的温度进行实时检测,防止冷凝箱温度过低发生危险,有效地提高了本发明的安全性。

权利要求书

权利要求书1.  一种智能化的冷凝装置,其特征在于:包括压缩机、冷凝箱、风扇、连接在冷凝箱上并用于控制冷凝箱内部温度的温度控制器,所述风扇可拆卸的安装在所述冷凝箱上,所述冷凝箱包括箱体与安装在箱体内的冷凝管,所述冷凝管与压缩机相连接。2.  根据权利要求2所述的一种智能化的冷凝装置,其特征在于:所述箱体呈中空状结构,该箱体的侧壁上开设有一进风口、与进风口相对设置的一出风口,且所述进风口与出风口的中心线呈同轴设置。3.  根据权利要求2所述的一种智能化的冷凝装置,其特征在于:所述出风口与进风口处分别设有一个两端开口的圆柱形通风管。4.  根据权利要求2或3所述的一种智能化的冷凝装置,其特征在于:所述风扇安装在箱体的进风口处,该风扇的出口与所述进风口连通。5.  根据权利要求2或3所述的一种智能化的冷凝装置,其特征在于:所述温度控制器包括温控箱、与温控箱电连接的IGBT模块,所述IGBT模块安装在所述出风口处。6.  根据权利要求1所述的一种智能化的冷凝装置,其特征在于:所述冷凝箱还包括一顶盖,所述箱体的顶端开设有一安装口,所述顶盖可拆卸地安装在该安装口处。7.  根据权利要求6所述的一种智能化的冷凝装置,其特征在于:所述冷凝箱还包括一用于固定所述冷凝管的冷凝板,所述冷凝板上开设有用于安装所述冷凝管的安装孔。

说明书

说明书一种智能化的冷凝装置
  
技术领域
本发明涉及一种冷凝装置,具体涉及一种智能化的冷凝装置。 
  
背景技术
伴随着现代科技的高速发展,电子元器件具有朝着高功率、高集成化的方向发展,其工作时放出的冷气越来越大,因此,对电子元器件的冷凝装置的要求也越来越苛刻。目前,传统风冷冷却方式已经无法满足大功率电子元器件的工作要求,大功率电子元器件的冷凝装置的研究越来越受到高度重视。目前,现有的冷凝装置存在冷凝温度不均匀、冷气损耗大的缺点。 
  
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种智能化的冷凝装置,可使得冷凝温度十分均匀,显著降低冷气的损耗。 
为实现上述目的,本发明通过采用如下技术方案: 
一种智能化的冷凝装置,包括压缩机、冷凝箱、风扇、连接在冷凝箱上并用于控制冷凝箱内部温度的温度控制器,所述风扇可拆卸的安装在所述冷凝箱上,所述冷凝箱包括箱体与安装在箱体内的冷凝管,所述冷凝管与压缩机相连接。
优选地,所述箱体呈中空状结构,该箱体的侧壁上开设有一进风口、与进风口相对设置的一出风口,且所述进风口与出风口的中心线呈同轴设置。 
优选地,所述出风口与进风口处分别设有一个两端开口的圆柱形通风管。 
优选地,所述风扇安装在箱体的进风口处,该风扇的出口与所述进风口连通。 
优选地,所述温度控制器包括温控箱、与温控箱电连接的IGBT模块,所述IGBT模块安装在所述出风口处。 
优选地,所述冷凝箱还包括一顶盖,所述箱体的顶端开设有一安装口,所述顶盖可拆卸地安装在该安装口处。 
优选地,所述冷凝箱还包括一用于固定所述冷凝管的冷凝板,所述冷凝板上开设有用于安装所述冷凝管的安装孔。 
本发明的有益效果: 
相较于现有技术,本发明的一种智能化的冷凝装置,通过冷凝管在冷凝箱的箱体内产生适当的冷气,通过所述风扇均匀的将冷气吹入到电子元器件上进行循环,可使得冷凝温度十分均匀,显著降低冷气的损耗,电子元器件上的温度可控制在±3℃。另外可通过温度控制器对冷凝箱的出风口处的温度进行实时检测,防止冷凝箱温度过低发生危险,有效地提高了该一种智能化的冷凝装置的安全性。
  
附图说明
图1本发明中实施例的一种智能化的冷凝装置整体结构示意图; 
图2本发明中实施例的一种箱体结构示意图;
图3本发明中实施例的一种冷凝管结构示意图。
图中:1、冷凝箱;11、箱体;110、进风口;111、通风管;112、出风口;114、安装口;115、周壁;12、冷凝管;13、顶盖;14、冷凝板;140、安装孔;141、密封套;2、风扇;21、出口;3、IGBT模块。 
  
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述: 
参照图1与图2,本实施例所述的一种智能化的冷凝装置,包括压缩机(图中未示出)、冷凝箱1、风扇2及用于控制冷凝箱1内部温度的温度控制器(图未示)。所述风扇2可拆卸的安装在所述冷凝箱1上。所述温度控制器与所述冷凝箱1连接。
所述冷凝箱1包括箱体11与安装在箱体11内的冷凝管12。所述箱体11内部中空,该箱体11上开设有一进风口110及一出风口112,所述进风口110与出风口112相对设置。优选地,所述进风口110与出风口112的中心位于同一直线上。所述出风口112与进风口110处分别凸设有一个圆柱形的通风管111,该通风管111部中空两端开口。 
所述风扇2安装在箱体11的进风口110处,该风扇2的出口21与所述进风口110连通。所述风扇2可为恒速风扇。 
所述温度控制器包括温控箱(图未示)、及与温控箱电性连接的IGBT模块3。所述IGBT模块3安装在所述出风口112处,用于对出风口112处的温度进行实时检测。 
作为另一较佳实施例,参照图3,所述冷凝箱1还包括一顶盖13,所述箱体11的顶端开设有一安装口114,所述顶盖13可拆卸地安装在该安装口114处,所述冷凝管12可通过所述安装口114安装至所述箱体11内或者从箱体11内取出。所述顶盖13用于密封该安装口114,从而防止箱体11内的冷气从安装口114处泄露,提高冷气的利用率。 
作为另一较佳实施例,所述冷凝箱1还包括一用于固定所述冷凝管12的冷凝板14,所述冷凝板14上开设有用于安装所述冷凝管12的安装孔140。所述冷凝管12与安装孔140的数量若干。各冷凝管12分别对应的穿插在一个安装孔140内。通过该冷凝板14安装所述冷凝管12,使得冷凝管12有序的安装在所述箱体11内,能有效的提高冷凝管12产生的冷气的利用率。优选地,所述各安装孔处均安装有一密封套141,所密封套141可套设在冷凝管12上,且与所述冷凝板14固定连接。该密封套141用于防止冷气从冷凝管12与安装孔140之间的缝隙处发散出去。 
本发明的工作原理: 
开启压缩机,对冷凝管12内产生冷气,利用风扇2将冷凝箱1内的冷气通过出风口112吹入到电子元气件上。通过所述箱体11的出风口112处的IGBT模块3探测的温度信息反馈温控箱处,所述温控箱根据所述温度信息来控制冷凝箱1和/或风扇2的工作。例如当出风口112的温度超过预定值时,发出停止输送冷气的指令,使得所述冷凝箱1停止为电子元器件输送冷气,否则,所述冷凝箱1保持为电子元气件输送冷气。
综上所述,本发明的一种智能化的冷凝装置,通过冷凝管12在冷凝箱1的箱体11内产生适当的冷气,通过所述风扇2均匀的将冷气吹入到电子元气件内循环,实现电子元气件冷凝温度均匀、冷气损耗小,电子元气件内的温度可控制在±3℃。另外可通过温度控制器对冷凝箱1的出风口112处的温度进行实时检测,防止冷凝箱1温度过低发生危险,有效地提高本发明的安全性。 
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。 

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1、(10)申请公布号 CN 104080315 A (43)申请公布日 2014.10.01 CN 104080315 A (21)申请号 201410237914.X (22)申请日 2014.06.02 H05K 7/20(2006.01) (71)申请人 申翰明 地址 526299 广东省肇庆市四会市东城区槎 山居委会凤山路三巷三座 35 号 (72)发明人 申翰明 (54) 发明名称 一种智能化的冷凝装置 (57) 摘要 本发明公开了一种智能化的冷凝装置, 包括 压缩机、 冷凝箱、 风扇、 连接在冷凝箱上并用于控 制冷凝箱内部温度的温度控制器, 所述风扇可拆 卸的安装在所述冷凝箱上, 所。

2、述冷凝箱包括箱体 与安装在箱体内的冷凝管, 所述冷凝管与压缩机 相连接。本发明通过冷凝管在冷凝箱的箱体内产 生适当的冷气, 通过所述风扇均匀的将冷气吹入 到电子元器件上进行循环, 可使得冷凝温度十分 均匀, 显著降低冷气的损耗, 电子元器件上的温度 可控制在 3。另外可通过温度控制器对冷凝 箱的出风口处的温度进行实时检测, 防止冷凝箱 温度过低发生危险, 有效地提高了本发明的安全 性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104080。

3、315 A CN 104080315 A 1/1 页 2 1. 一种智能化的冷凝装置, 其特征在于 : 包括压缩机、 冷凝箱、 风扇、 连接在冷凝箱上 并用于控制冷凝箱内部温度的温度控制器, 所述风扇可拆卸的安装在所述冷凝箱上, 所述 冷凝箱包括箱体与安装在箱体内的冷凝管, 所述冷凝管与压缩机相连接。 2. 根据权利要求 2 所述的一种智能化的冷凝装置, 其特征在于 : 所述箱体呈中空状结 构, 该箱体的侧壁上开设有一进风口、 与进风口相对设置的一出风口, 且所述进风口与出风 口的中心线呈同轴设置。 3. 根据权利要求 2 所述的一种智能化的冷凝装置, 其特征在于 : 所述出风口与进风口 处分。

4、别设有一个两端开口的圆柱形通风管。 4. 根据权利要求 2 或 3 所述的一种智能化的冷凝装置, 其特征在于 : 所述风扇安装在 箱体的进风口处, 该风扇的出口与所述进风口连通。 5. 根据权利要求 2 或 3 所述的一种智能化的冷凝装置, 其特征在于 : 所述温度控制器 包括温控箱、 与温控箱电连接的 IGBT 模块, 所述 IGBT 模块安装在所述出风口处。 6. 根据权利要求 1 所述的一种智能化的冷凝装置, 其特征在于 : 所述冷凝箱还包括一 顶盖, 所述箱体的顶端开设有一安装口, 所述顶盖可拆卸地安装在该安装口处。 7. 根据权利要求 6 所述的一种智能化的冷凝装置, 其特征在于 :。

5、 所述冷凝箱还包括一 用于固定所述冷凝管的冷凝板, 所述冷凝板上开设有用于安装所述冷凝管的安装孔。 权 利 要 求 书 CN 104080315 A 2 1/3 页 3 一种智能化的冷凝装置 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种冷凝装置, 具体涉及一种智能化的冷凝装置。 0003 背景技术 0004 伴随着现代科技的高速发展, 电子元器件具有朝着高功率、 高集成化的方向发展, 其工作时放出的冷气越来越大, 因此, 对电子元器件的冷凝装置的要求也越来越苛刻。目 前, 传统风冷冷却方式已经无法满足大功率电子元器件的工作要求, 大功率电子元器件的 冷凝装置的研究越来越受到高度重视。 目前, 。

6、现有的冷凝装置存在冷凝温度不均匀、 冷气损 耗大的缺点。 0005 发明内容 0006 针对现有技术的不足, 本发明的目的在于提供一种智能化的冷凝装置, 可使得冷 凝温度十分均匀, 显著降低冷气的损耗。 0007 为实现上述目的, 本发明通过采用如下技术方案 : 一种智能化的冷凝装置, 包括压缩机、 冷凝箱、 风扇、 连接在冷凝箱上并用于控制冷凝 箱内部温度的温度控制器, 所述风扇可拆卸的安装在所述冷凝箱上, 所述冷凝箱包括箱体 与安装在箱体内的冷凝管, 所述冷凝管与压缩机相连接。 0008 优选地, 所述箱体呈中空状结构, 该箱体的侧壁上开设有一进风口、 与进风口相对 设置的一出风口, 且所。

7、述进风口与出风口的中心线呈同轴设置。 0009 优选地, 所述出风口与进风口处分别设有一个两端开口的圆柱形通风管。 0010 优选地, 所述风扇安装在箱体的进风口处, 该风扇的出口与所述进风口连通。 0011 优选地, 所述温度控制器包括温控箱、 与温控箱电连接的 IGBT 模块, 所述 IGBT 模 块安装在所述出风口处。 0012 优选地, 所述冷凝箱还包括一顶盖, 所述箱体的顶端开设有一安装口, 所述顶盖可 拆卸地安装在该安装口处。 0013 优选地, 所述冷凝箱还包括一用于固定所述冷凝管的冷凝板, 所述冷凝板上开设 有用于安装所述冷凝管的安装孔。 0014 本发明的有益效果 : 相较于。

8、现有技术, 本发明的一种智能化的冷凝装置, 通过冷凝管在冷凝箱的箱体内产 生适当的冷气, 通过所述风扇均匀的将冷气吹入到电子元器件上进行循环, 可使得冷凝温 度十分均匀, 显著降低冷气的损耗, 电子元器件上的温度可控制在 3。另外可通过温度 控制器对冷凝箱的出风口处的温度进行实时检测, 防止冷凝箱温度过低发生危险, 有效地 说 明 书 CN 104080315 A 3 2/3 页 4 提高了该一种智能化的冷凝装置的安全性。 0015 附图说明 0016 图 1 本发明中实施例的一种智能化的冷凝装置整体结构示意图 ; 图 2 本发明中实施例的一种箱体结构示意图 ; 图 3 本发明中实施例的一种冷。

9、凝管结构示意图。 0017 图中 : 1、 冷凝箱 ; 11、 箱体 ; 110、 进风口 ; 111、 通风管 ; 112、 出风口 ; 114、 安装口 ; 115、 周壁 ; 12、 冷凝管 ; 13、 顶盖 ; 14、 冷凝板 ; 140、 安装孔 ; 141、 密封套 ; 2、 风扇 ; 21、 出口 ; 3、 IGBT 模块。 0018 具体实施方式 0019 下面, 结合附图以及具体实施方式, 对本发明做进一步描述 : 参照图 1 与图 2, 本实施例所述的一种智能化的冷凝装置, 包括压缩机 (图中未示出) 、 冷凝箱 1、 风扇 2 及用于控制冷凝箱 1 内部温度的温度控制器 。

10、(图未示) 。所述风扇 2 可拆卸 的安装在所述冷凝箱 1 上。所述温度控制器与所述冷凝箱 1 连接。 0020 所述冷凝箱 1 包括箱体 11 与安装在箱体 11 内的冷凝管 12。所述箱体 11 内部中 空, 该箱体11上开设有一进风口110及一出风口112, 所述进风口110与出风口112相对设 置。优选地, 所述进风口 110 与出风口 112 的中心位于同一直线上。所述出风口 112 与进 风口 110 处分别凸设有一个圆柱形的通风管 111, 该通风管 111 部中空两端开口。 0021 所述风扇 2 安装在箱体 11 的进风口 110 处, 该风扇 2 的出口 21 与所述进风口。

11、 110 连通。所述风扇 2 可为恒速风扇。 0022 所述温度控制器包括温控箱 (图未示) 、 及与温控箱电性连接的 IGBT 模块 3。所述 IGBT 模块 3 安装在所述出风口 112 处, 用于对出风口 112 处的温度进行实时检测。 0023 作为另一较佳实施例, 参照图 3, 所述冷凝箱 1 还包括一顶盖 13, 所述箱体 11 的顶 端开设有一安装口 114, 所述顶盖 13 可拆卸地安装在该安装口 114 处, 所述冷凝管 12 可通 过所述安装口 114 安装至所述箱体 11 内或者从箱体 11 内取出。所述顶盖 13 用于密封该 安装口 114, 从而防止箱体 11 内的冷。

12、气从安装口 114 处泄露, 提高冷气的利用率。 0024 作为另一较佳实施例, 所述冷凝箱 1 还包括一用于固定所述冷凝管 12 的冷凝板 14, 所述冷凝板 14 上开设有用于安装所述冷凝管 12 的安装孔 140。所述冷凝管 12 与安装 孔 140 的数量若干。各冷凝管 12 分别对应的穿插在一个安装孔 140 内。通过该冷凝板 14 安装所述冷凝管 12, 使得冷凝管 12 有序的安装在所述箱体 11 内, 能有效的提高冷凝管 12 产生的冷气的利用率。优选地, 所述各安装孔处均安装有一密封套 141, 所密封套 141 可套 设在冷凝管 12 上, 且与所述冷凝板 14 固定连接。。

13、该密封套 141 用于防止冷气从冷凝管 12 与安装孔 140 之间的缝隙处发散出去。 0025 本发明的工作原理 : 开启压缩机, 对冷凝管12内产生冷气, 利用风扇2将冷凝箱1内的冷气通过出风口112 吹入到电子元气件上。通过所述箱体 11 的出风口 112 处的 IGBT 模块 3 探测的温度信息反 说 明 书 CN 104080315 A 4 3/3 页 5 馈温控箱处, 所述温控箱根据所述温度信息来控制冷凝箱 1 和 / 或风扇 2 的工作。例如当 出风口112的温度超过预定值时, 发出停止输送冷气的指令, 使得所述冷凝箱1停止为电子 元器件输送冷气, 否则, 所述冷凝箱 1 保持为。

14、电子元气件输送冷气。 0026 综上所述, 本发明的一种智能化的冷凝装置, 通过冷凝管 12 在冷凝箱 1 的箱体 11 内产生适当的冷气, 通过所述风扇 2 均匀的将冷气吹入到电子元气件内循环, 实现电子元 气件冷凝温度均匀、 冷气损耗小, 电子元气件内的温度可控制在 3。另外可通过温度控 制器对冷凝箱 1 的出风口 112 处的温度进行实时检测, 防止冷凝箱 1 温度过低发生危险, 有 效地提高本发明的安全性。 0027 对本领域的技术人员来说, 可根据以上描述的技术方案以及构思, 做出其它各种 相应的改变以及形变, 而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围 之内。 说 明 书 CN 104080315 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104080315 A 6 2/2 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104080315 A 7 。

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