一种钢琴用光固化涂料.pdf

一种钢琴用光固化涂料，其制备方法是：以重量份计将活性稀释剂5-20，将低聚物55-70，粉料4-6，光引发剂3-4，助剂0.4-0.6混合后搅拌，并研磨后加入物料总重量10-12％的溶剂搅拌均匀得到钢琴用光固化涂料。通过本发明得到的钢琴用光固化涂料，固化速度快，可以进行快速连续化作业，大大提高生产效率；不需要加热干燥，因而在施工时较之常规的热干燥涂料可节省能源75％～90％；UV涂料的涂装设备紧凑，不需烘道，操作简便，易实现生产自动化，节省设备占地面积，并缩小作业空间；UV涂料在成膜过程中无VOC挥发，对环境不造成污染，漆膜硬度、柔韧性、耐磨抗刮性、耐化学药品性、高光泽度、耐用性等表面性能得到改善。

1、  一种钢琴用光固化涂料，其特征在于：原料以重量份计为：活性稀释剂5-20，低聚物55-70，粉料4-6，光引发剂3-4，助剂0.4-0.6。

2、  根据权利要求1所述的钢琴用光固化涂料，其特征在于：所述的低聚物是环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂与不饱聚酯等树脂，以及各种丙烯酸酯的单官能团或多官能团单体。

3、  根据权利要求1所述的钢琴用光固化涂料，其特征在于：所述的光引发剂是经光照能产生自由基并进一步引发聚合的物质。

4、  根据权利要求3所述的钢琴用光固化涂料，其特征在于：光引发剂是2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基甲酮或2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮。

5、  根据权利要求1所述的钢琴用光固化涂料，其特征在于：所述的粉料是二氧化硅或滑石粉。

6、  根据权利要求1所述的钢琴用光固化涂料，其特征在于：所述的活性稀释剂是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

7、  制备权利要求1所述的钢琴用光固化涂料的方法，其特征在于：以重量份计，将活性稀释剂5-20，低聚物55-70，粉料4-6，光引发剂3-4，助剂0.4-0.6混合后搅拌、研磨后加入物料总重量10-12％的溶剂搅拌均匀得到钢琴用UV光固化涂料。

8、  根据权利要求8所述的钢琴用光固化涂料的方法，其特征在于：生产过程中控制环境温度在20-28℃。

9、  根据权利要求8所述的钢琴用光固化涂料的方法，其特征在于：物料混合后搅拌时物料温度控制在30-40℃，搅拌转速为600-800r/min，搅拌时间110-130分钟。

10、  根据权利要求8所述的钢琴用光固化涂料的方法，其特征在于：所述的溶剂为苯乙烯、.醋酸乙酯或醋酸丁酯。

一种钢琴用光固化涂料
技术领域
本发明涉及一种用于钢琴的涂料的制备方法。
背景技术
UV漆是Ultraviolet Curing Paint的英文缩写。即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料，这种漆必须经过紫外线照射才能固化成膜。我国的UV固化涂料均为溶剂型，需大量使用活性稀释单体，这将导致涂料的有机挥发组分(VOC)大幅提升，与国际上日益严格的涂料VOC控制法规相违背。
发明内容
本发明的目的是要提供一种有机挥发组分少，能够在紫外线照射下快速固化，适用于钢琴上的光固化涂料。
本发明的目的是这样实现的：一种钢琴用光固化涂料，其特征在于：原料以重量份计为：活性稀释剂，低聚物75-85，粉料4-6，光引发剂3-4，助剂0.4-0.6。
所述的低聚物是环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂与不饱聚酯等树脂，以及各种丙烯酸酯的单官能团或多官能团单体。
所述的光引发剂是经光照能产生自由基并进一步引发聚合的物质。
光引发剂是2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮或2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮。
所述的粉料是二氧化硅或滑石粉。
所述的活性稀释剂是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
制备的钢琴用光固化涂料的方法，以重量份计，将活性稀释剂，低聚物75-85，粉料4-6，光引发剂3-4，助剂0.4-0.6混合后搅拌、研磨后加入物料总重量10-12％的溶剂搅拌均匀得到钢琴用UV光固化涂料。
生产过程中控制环境温度在20-28℃。
物料混合后搅拌时物料温度控制在30-40℃，搅拌转速为600-800r/min，搅拌时间110-130分钟。
所述的溶剂为苯乙烯、.醋酸乙酯或醋酸丁酯。
本发明提供的一种钢琴用光固化涂料，具有以下特点：
1.固化速度快UV涂料在紫外线光子照射下固化(UV紫外线灯管)，通常只需1秒钟左右或更短时间，可以进行快速连续化作业，大大提高生产效率。
2.常温固化UV涂料中常用低聚物，如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂与不饱聚酯等树脂，以及各种丙烯酸酯的单官能团或多官能团单体，都可在紫外线光子的作用下通过自由基引发室温聚合和交联，因而特别有利于对热敏感的基材(如木材、纸张和塑料)的涂饰。
3.节约能源UV涂料不需要加热干燥，因而在施工时较之常规的热干燥涂料可节省能源75％～90％。
4.节省占地面积UV涂料的各种涂装设备紧凑，不需烘道，操作简便快捷，易于实现生产自动化，因而大大节省设备占地面积，并缩小作业空间。
5.不污染环境UV涂料是一种无溶剂或基本无溶剂的涂料，成膜过程中无VOC挥发到大气中，对环境不造成污染，易于满足政府或立法机构的环保条例。
6.提升产品性能UV涂料在紫外线光子的作用下实现组分之间的交联聚合，将液态快速固化成膜，并具有三维网状结构，因而可使漆膜表面性能得到改善，如硬度、柔韧性、耐磨抗刮性、耐化学药品性、高光泽度、耐用性等。
具体实施方式
实施例：
以重量份计，将活性稀释剂5-20，低聚物55-70，粉料4-6，光引发剂3-4，助剂0.4-0.6，助剂即消泡剂和流平剂混合后搅拌，生产过程中控制环境温度在20-28℃，物料混合后搅拌时物料温度控制在30-40℃，搅拌转速为600-800r/min，搅拌时间110-130分钟，搅拌并研磨后加入物料总重量10-12％的溶剂搅拌均匀得到钢琴用UV光固化涂料。研磨基料温度控制在50°以下，研磨压力控制在0.05-0.1Mpa.。
本发明中低聚物是环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂与不饱聚酯等树脂，以及各种丙烯酸酯的单官能团或多官能团单体。
光引发剂是经光照能产生自由基并进一步引发聚合的物质，采用光引发剂是2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮或2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮。
粉料是二氧化硅或滑石粉。二氧化硅采用气相法二氧化硅，是一种比表面积为380m2/g的亲水型气象法二氧化硅。在涂料中的主要作用是控制聚合物，树脂等的流变性与触变性，达到很好的增稠效应和触变效果。滑石粉，滑石主要成分是滑石含水的矽酸镁，具有润滑性、抗黏、助流、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。
所述的活性稀释剂是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
本发明得到的UV涂料具有以下理化指标：
主要检查项目                结果标准值
外观                        黑色液体
粘度4#杯                    96±6秒
60°光泽                    45±5
铅笔硬度                    ≥2H
附着力划各法/级             ≤2
固化速度UV灯功率80w/cm      ≥3m/min
细度/um                     ≤20
消泡时间                    3分钟内淋幕上无泡