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1、(10)申请公布号 CN 103420317 A (43)申请公布日 2013.12.04 CN 103420317 A *CN103420317A* (21)申请号 201310183360.5 (22)申请日 2013.05.17 2012-116545 2012.05.22 JP B67B 7/16(2006.01) (71)申请人 高木束三 地址 日本国大阪府 (72)发明人 高木束三 (74)专利代理机构 中科专利商标代理有限责任 公司 11021 代理人 张宝荣 (54) 发明名称 开瓶器 (57) 摘要 本发明提供一种从填充有啤酒或果汁等的瓶 的瓶口将密闭该瓶口的瓶盖拔掉， 并在。
2、拔取的同 时发出类似于开盖音的声音的开瓶器。在筒状主 体的下半部内配设有上下移动自如的外侧可动筒 构件和内侧可动筒构件， 将内侧可动筒构件覆盖 于瓶口而压下筒状主体， 由此将配设在内侧可动 筒构件内的卡挂构件的下端卡挂爪卡止于瓶盖的 下端， 进行瓶盖的拉拽的同时， 使外侧可动筒构件 向上移动， 而使安装在筒状主体的上半部内的缸 体内的活塞与外侧可动筒构件一体地向上移动， 压缩缸体的上半部内的空气， 通过该压缩空气压， 从缸体的上端开口部产生 “砰” 的排气音的同时， 瞬间地拔出盖构件。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 9 页 附图 6 页 (19)中华人。
3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书9页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103420317 A CN 103420317 A *CN103420317A* 1/2 页 2 1. 一种开瓶器， 其特征在于， 包括 ： 筒状主体 ； 外侧可动筒构件， 其上下移动自如地配设在筒状主体的下半部内 ； 内侧可动筒构件， 其上下移动自如地配设在该外侧可动筒构件内， 且在下端设有接纳 瓶口的开口部， 并且在上端设有顶壁部， 其中， 该顶壁部具有止挡瓶盖的顶面的突起 ； 杠杆， 其在顶壁部的上方且在该内侧可动筒构件上被支承为上下摆动自如 ； 卡挂构件， 其上端沿着内外方向。
4、摆动自如地与该杠杆的一端枢轴连接， 并且该卡挂构 件的下端具有卡止于瓶盖的卡挂爪 ； 止挡构件， 其设置在所述外侧可动筒构件内的另一端部侧并通过其下端面止挡所述杠 杆的另一端上表面 ； 第一弹簧， 其对杠杆的另一端部始终向上方施力， 并将该杠杆的另一端上表面压靠于 止挡构件的下端面 ； 缸体， 其配设在所述筒状主体的上半部内且上端开口 ； 活塞， 其内装于该缸体且与所述外侧可动筒构件一体地上下移动 ； 盖构件， 其以能够拆装的方式插入缸体的上端开口部， 通过被开盖时向上移动的活塞 压缩的缸体内的空气压克服该盖构件与缸体的摩擦力而被向上方拔出， 且通过拔出时来自 缸体内的压缩空气的排气而发出声音。
5、 ； 第二弹簧， 其相对于缸体对所述外侧可动筒构件始终向下方施力。 2. 根据权利要求 1 所述的开瓶器， 其特征在于， 在上下滑动自如地内装于缸体的活塞的下表面中心部上一体地固定着杆体的上端部， 该杆体的下端部贯通封闭缸体的下端开口部的底面板的中心部而固定在外侧可动筒构件 的顶壁部上， 活塞和外侧可动筒构件通过该杆体连结为一体。 3. 根据权利要求 1 所述的开瓶器， 其特征在于， 设置在缸体的上端开口部上的盖构件包括盖板部、 在该盖板部的外周朝向下方突出设 置的环状周壁部、 在环状周壁部的下端沿着周向每隔一定间隔朝向下方垂下设置的一定长 度的脚片部， 使环状周壁部的外周面和脚片部的外表面以。
6、规定的摩擦力与缸体的上端开口 部的内周面密接。 4. 根据权利要求 1 所述的开瓶器， 其特征在于， 固定顶板固定在筒状主体的上端开口部上， 在该固定顶板的外周部穿设有多个通气 孔， 且在该固定顶板的下表面突出设置有短筒状的限动件， 该限动件在开盖时止挡从缸体 向上方拔出的盖构件， 从而阻止盖构件整体从缸体向上方脱离。 5. 根据权利要求 3 所述的开瓶器， 其特征在于， 固定顶板固定在筒状主体的上端开口部上， 在该固定顶板的外周部穿设有多个通气 孔， 且在该固定顶板的下表面突出设置有短筒状的限动件， 该限动件在开盖时止挡从缸体 向上方拔出的盖构件， 从而阻止盖构件整体从缸体向上方脱离。 6.。
7、 根据权利要求 1 所述的开瓶器， 其特征在于， 在筒状主体的上端设置有压回构件， 并且在固定顶板的中心部设置有支承孔， 该压回 构件使在开盖时从缸体向上方拔出的盖构件插入到缸体的上端部内， 并在缸体的上端部内 复位， 所述支承孔供该压回构件上下移动自如地穿过且支承该压回构件。 权 利 要 求 书 CN 103420317 A 2 2/2 页 3 7. 根据权利要求 3 所述的开瓶器， 其特征在于， 在筒状主体的上端设置有压回构件， 并且在固定顶板的中心部设置有支承孔， 该压回 构件使在开盖时从缸体向上方拔出的盖构件插入到缸体的上端部内， 并在缸体的上端部内 复位， 所述支承孔供该压回构件上下。
8、移动自如地穿过且支承该压回构件。 8. 根据权利要求 4 所述的开瓶器， 其特征在于， 在筒状主体的上端设置有压回构件， 并且在固定顶板的中心部设置有支承孔， 该压回 构件使在开盖时从缸体向上方拔出的盖构件插入到缸体的上端部内， 并在缸体的上端部内 复位， 所述支承孔供该压回构件上下移动自如地穿过且支承该压回构件。 9. 根据权利要求 1 所述的开瓶器， 其特征在于， 包括 ： 头部， 其与穿设在筒状主体的固定顶板的中心部的支承孔嵌合 ； 轴部， 其从该头 部的下表面向下方突出设置， 穿过在所述固定顶板的下表面突出设置的限动件内且该轴部 的下部向下方突出 ； 压接板， 其安装在轴部的下端且与缸。
9、体的盖构件的上表面抵接， 在该压接板的上表面与固定顶板的下表面的对置面之间夹设有对压回构件始终向下 方施力的螺旋弹簧。 10. 根据权利要求 3 所述的开瓶器， 其特征在于， 包括 ： 头部， 其与在筒状主体的固定顶板的中心部穿设的支承孔嵌合 ； 轴部， 其从该头 部的下表面向下方突出设置， 穿过在所述固定顶板的下表面突出设置的限动件内且该轴部 的下部向下方突出 ； 压接板， 其安装在轴部的下端且与缸体的盖构件的上表面抵接， 在该压接板的上表面与固定顶板的下表面的对置面之间夹设有对压回构件始终向下 方施力的螺旋弹簧。 11. 根据权利要求 4 所述的开瓶器， 其特征在于， 包括 ： 头部， 其。
10、与在筒状主体的固定顶板的中心部穿设的支承孔嵌合 ； 轴部， 其从该头 部的下表面向下方突出设置， 穿过在所述固定顶板的下表面突出设置的限动件内且该轴部 的下部向下方突出 ； 压接板， 其安装在轴部的下端且与缸体的盖构件的上表面抵接， 在该压接板的上表面与固定顶板的下表面的对置面之间夹设有对压回构件始终向下 方施力的螺旋弹簧。 12. 根据权利要求 5 所述的开瓶器， 其特征在于， 包括 ： 头部， 其与在筒状主体的固定顶板的中心部穿设的支承孔嵌合 ； 轴部， 其从该头 部的下表面向下方突出设置， 穿过在所述固定顶板的下表面突出设置的限动件内且该轴部 的下部向下方突出 ； 压接板， 其安装在轴部。
11、的下端且与缸体的盖构件的上表面抵接， 在该压接板的上表面与固定顶板的下表面的对置面之间夹设有对压回构件始终向下 方施力的螺旋弹簧。 权 利 要 求 书 CN 103420317 A 3 1/9 页 4 开瓶器 技术领域 0001 本发明涉及一种开瓶器， 该开瓶器通过覆盖填充有清凉饮料水、 果汁、 啤酒等的瓶 的口部并压下而能够进行密闭瓶口的瓶盖的开盖， 并在开盖的同时发出声音。 背景技术 0002 例如， 在专利文献 1 中记载有一种通过向由瓶盖密闭的啤酒瓶等瓶的口部覆盖并 压下， 而能够从瓶口拔取瓶盖的开瓶器。 0003 该开瓶器如图8所示， 具备下端整面开口而上端由盖体51a封闭的外侧缸体。
12、体51、 以能够上下移动的方式插入到外侧缸体体 51 内的内侧缸体体 52， 在内侧缸体体 52 内配设 有将瓶口 B 密闭的瓶盖 A 的拔取机构。需要说明的是， 该内侧缸体体 52 相对于外侧缸体体 51 被防止拔出。 0004 拔取机构包括 ： 以上下转动自如的方式与内侧缸体体 52 的上端部枢轴连接的杠 杆 53 ； 在朝向内侧缸体体 52 的一端侧的该杠杆 53 的前端将上端枢轴连接成沿着内侧缸体 体 52 的径向摆动自如的瓶盖卡挂构件 54 ； 在该瓶盖卡挂构件 54 的下端内侧设置的瓶盖卡 挂爪 54a ； 在上述杠杆 53 的下方空间部内与内侧缸体体 52 一体设置， 且在其下表。
13、面突出设 置有将瓶盖的顶面另一端部止挡的突起部 55a 的壁体部 55 ； 对上述杠杆 53 的基端部侧始 终向上方施力的弹簧 56 ； 对上述瓶盖卡挂构件 54 的下端部侧始终向内方施力的弹簧 57 ； 从上述外侧缸体体51的盖体51a的另一端部下表面朝向下方突出设置， 并通过其下端面将 上述杠杆 53 的基端部止挡的止挡构件 58。 0005 根据具备如此构成的拔取机构的开瓶器， 向由瓶盖 A 盖严的瓶的口部覆盖内侧缸 体体 52 而使瓶盖 A 的顶面另一端部与壁体部 55 的突起部 55a 抵接， 由突起部 55a 止挡， 从 该状态开始， 若按下外侧缸体体 51， 则通过在外侧缸体体 。
14、51 的另一端部朝向下方突出设置 的上述止挡构件 58 压下杠杆 53 的基端部， 而与该杠杆 53 的前端部枢轴连接的瓶盖卡挂构 件 54 向上移动， 其瓶盖卡挂爪 54a 沿着瓶 B 的口部表面卡止于瓶盖 A 的一端侧的下端， 并 从该卡止状态开始再向上移动， 以上述壁体部 55 的突起部 55a 为支点而将瓶盖 A 从其一端 部侧扭开， 同时将瓶盖 A 简单地拔掉。 0006 【在先技术文献】 0007 【专利文献】 0008 【专利文献 1】 日本特开平 2-219786 号公报 0009 【发明要解决的课题】 0010 然而， 根据如上述那样构成的开瓶器， 虽然能够不使瓶盖向周围弹飞。
15、而将其从瓶 口拆下， 但由于不是从瓶口将瓶盖瞬间猛力拔掉， 而是借助外侧缸体体 51 的压下力， 使卡 挂爪54a卡止于瓶盖的瓶盖卡挂构件54向上移动， 从瓶盖的一端侧朝向另一端侧将瓶盖从 瓶口取下， 因此压下外侧缸体体 51 而进行开盖操作的手几乎没有被传导开盖完成的反应， 而且在瓶盖的一部分从瓶口脱离时， 瓶内的空气向外部逃散， 因此不会产生将瓶盖猛力拔 掉时的 “砰” 这样的高情绪的开盖音， 在宴会等中， 存在无法期待提升气氛的演出的问题点。 说 明 书 CN 103420317 A 4 2/9 页 5 发明内容 0011 本发明鉴于这样的问题点而作出， 其目的在于提供一种不仅能够简单地。
16、将密闭瓶 口的瓶盖打开， 而且能够得到开盖完成时的感觉， 此外， 能够产生与拔掉香槟酒的栓时产生 的开盖音同等的轻快的开盖音， 从而提升周围的气氛的开瓶器。 0012 【解决方案】 0013 为了实现上述目的， 本发明的开瓶器的第一方面的特征在于， 包括 ： 筒状主体 ； 外 侧可动筒构件， 其上下移动自如地配设在筒状主体的下半部内 ； 内侧可动筒构件， 其上下移 动自如地配设在该外侧可动筒构件内， 且在下端设有接纳瓶口的开口部， 并且在上端设有 顶壁部， 其中， 该顶壁部具有止挡瓶盖的顶面的突起 ； 杠杆， 其在顶壁部的上方且在该内侧 可动筒构件上被支承为上下摆动自如 ； 卡挂构件， 其上端。
17、沿着内外方向摆动自如地与该杠 杆的一端枢轴连接， 并且该卡挂构件的下端具有卡止于瓶盖的卡挂爪 ； 止挡构件， 其设置在 所述外侧可动筒构件内的另一端部侧并通过其下端面止挡所述杠杆的另一端上表面 ； 第一 弹簧， 其对杠杆的另一端部始终向上方施力， 并将该杠杆的另一端上表面压靠于止挡构件 的下端面 ； 缸体， 其配设在所述筒状主体的上半部内且上端开口 ； 活塞， 其内装于该缸体且 与所述外侧可动筒构件一体地上下移动 ； 盖构件， 其以能够拆装的方式插入缸体的上端开 口部， 通过被开盖时向上移动的活塞压缩的缸体内的空气压克服该盖构件与缸体的摩擦力 而被向上方拔出， 且通过拔出时来自缸体内的压缩空气。
18、的排气而发出声音 ； 第二弹簧， 其对 所述外侧可动筒构件相对于缸体始终向下方施力。 0014 在如此构成的开瓶器中， 本发明第二方面的特征在于， 在上下滑动自如地内装于 缸体的活塞的下表面中心部上一体地固定着杆体的上端部， 该杆体的下端部贯通封闭缸体 的下端开口部的底面板的中心部而固定在外侧可动筒构件的顶壁部上， 活塞和外侧可动筒 构件通过该杆体连结为一体。 0015 本发明第三方面的特征在于， 设置在上述缸体的上端开口部上的上述盖构件包括 盖板部、 在该盖板部的外周朝向下方突出设置的环状周壁部、 在环状周壁部的下端沿着周 向每隔一定间隔朝向下方垂下设置的一定长度的脚片部， 使环状周壁部的外。
19、周面和脚片部 的外表面以规定的摩擦力与缸体的上端开口部的内周面密接。 0016 此外， 本发明第四方面的特征在于， 固定顶板固定在筒状主体的上端开口部上， 在 该固定顶板的外周部穿设有多个通气孔， 且在该固定顶板的下表面突出设置有短筒状的限 动件， 该限动件在开盖时止挡从缸体向上方拔出的盖构件， 从而阻止盖构件整体从缸体向 上方脱离。 0017 本发明第五方面的特征在于， 在筒状主体的上端设置有压回构件， 并且在所述固 定顶板的中心部设置有支承孔， 该压回构件使在开盖时从所述缸体向上方拔出的所述盖构 件插入到缸体的上端部内， 并在缸体的上端部内复位， 所述支承孔供该压回构件上下移动 自如地穿过。
20、且支承该压回构件。 0018 本发明第六方面涉及上述压回构件的优选的结构， 其特征在于， 包括 ： 头部， 其与 穿设在筒状主体的固定顶板的中心部的支承孔嵌合 ； 轴部， 其从该头部的下表面向下方突 出设置， 穿过在所述固定顶板的下表面突出设置的限动件内且该轴部的下部向下方突出， 该轴部的下端与盖构件的上表面中央部一体连结。 说 明 书 CN 103420317 A 5 3/9 页 6 0019 【发明效果】 0020 根据本发明第一方面， 把持筒状主体而使设置在该筒状主体的下半部内的内侧可 动筒构件覆盖于由瓶盖盖严的瓶的口部， 由此， 使瓶盖的顶面与在内侧可动筒构件的顶壁 部上突出设置的突起。
21、抵接而被止挡， 并且能够将卡挂构件的卡挂爪卡止于瓶盖的下端， 通 过从该状态开始进一步压下筒状主体， 经由使另一端部上表面与设置在外侧可动筒构件的 另一端部侧的止挡构件抵接的杠杆而使卡挂构件向上移动， 能够以将瓶盖的顶面止挡的上 述突起为支点而简单地拔掉瓶盖。 0021 此外， 配设有在筒状主体的上半部内内装有活塞的缸体， 并在该缸体的上端开口 部插入有通过缸体内产生的压缩空气压而从缸体的开口端拔出的盖构件， 且上述活塞与设 置在筒状主体的下半部内的上述外侧可动筒构件一体地上下移动， 因此在压下筒状主体的 同时通过上述卡挂构件拔掉瓶盖时， 通过对应于筒状主体的压下而相对地向上移动的外侧 可动筒。
22、构件， 使活塞向上移动而能够压缩缸体上部内的空气， 并且在该压缩的空气压大于 缸体与盖构件的摩擦力时， 使盖构件瞬间地从缸体的上端向上方脱离而能够将缸体内的压 缩空气急剧地排出， 因此， 压下筒状主体的力瞬间被释放而把持筒状主体的手能够得到开 盖完成的感觉， 并且通过压缩空气的急剧的排气， 能够产生与拔掉香槟酒的栓时产生的开 盖音同等的 “砰” 的轻快的开盖音， 从而在宴会等中能够提升周围的气氛。 0022 而且， 当在开盖后将筒状主体相对于瓶的口部拉起时， 在将外侧可动筒构件相对 于缸体始终向下方施力的第二弹簧的复位力下， 能够使外侧可动筒构件自动地复位到原位 置， 并且通过将上述杠杆的另一。
23、端部始终向上方施力的第一弹簧的复位力能够使杠杆和卡 挂构件复位到原位置， 且内侧可动筒构件相对于外侧可动筒构件也复位到原位置而为下一 次的开盖作准备。 0023 根据本发明第二方面， 通过内装于上述缸体的活塞的杆体将该活塞和外侧可动筒 构件一体地连结成能够上下移动， 因此， 能够通过简单的结构将可动筒构件的向上移动可 靠地向活塞传递， 并且能够将缸体的上部内的空气顺畅地压缩至规定的压力。 0024 根据本发明第三方面， 在上述缸体的上端开口部设置的上述盖构件包括盖板部、 在该盖板部的外周朝向下方突出设置的环状周壁部、 在环状周壁部的下端沿着周向每隔一 定间隔朝向下方垂下设置的一定长度的脚片部，。
24、 使环状周壁部的外周面和脚片部的外表面 以规定的摩擦力与缸体的上端开口部的内周面密接， 因此， 能够使从盖板部的外周垂下设 置的多片的脚片部均等地与缸体的内周面滑动接触， 同时使盖构件沿着上下方向以稳定的 姿势准确地滑动， 且能够使开盖时缸体的上部内产生的活塞的向上移动所形成的压缩空气 均等地作用在盖板部的下表面整面， 而能够将盖构件的盖板部顺畅且瞬间地从缸体向上方 拔出。 0025 此外， 当盖板部从缸体向上方分离时， 相邻的脚片部的上端部之间的空间部从缸 体向外部突出而能够将缸体内的压缩空气从所述空间部瞬间向外部排出， 因此， 即使开盖 结束， 所述脚片部的上端部以外的长度部分也保留着与缸。
25、体的内表面滑动接触的状态， 以 该脚片部为引导件而能够简单且准确地将盖构件压回成原来的闭盖状态， 从而能够等待着 下一次的开盖。 0026 根据本发明第四及第五方面， 固定顶板固定在筒状主体的上端开口部， 在该固定 顶板的外周部穿设有多个通气孔， 因此能够使开盖时筒状主体的上半部内产生的上述开盖 说 明 书 CN 103420317 A 6 4/9 页 7 音从上述通气孔向外部漏泄而明确地传达， 而且， 在该固定顶板的下表面突出设置有短筒 状的限动件， 该限动件在开盖时止挡从缸体向上方拔出的盖构件而阻止盖构件整体从缸体 向上方脱离， 因此即使通过缸体内产生的压缩空气压而将盖构件猛力地从缸体的上。
26、端开口 部拔出， 也能够将从盖板部的外周垂下设置的上述多个脚片部保留在缸体内， 如上述那样 简单地进行下一次的开盖准备。 0027 根据本发明第六至第八方面， 在筒状主体的上端设置有压回构件， 并且在上述固 定顶板的中心部设置有支承孔， 该压回构件使在开盖时从上述缸体向上方拔出的所述盖构 件插入到缸体的上端部内且在缸体的上端部内复位， 该支承孔供该压回构件上下移动自如 地穿过并支承该压回构件， 因此在开盖时盖构件从缸体的上端开口部向上方拔出之际， 通 过该盖构件的向上移动能够使压回构件从固定顶板向上方突出， 因此， 在开盖后通过将该 压回构件压下到筒状主体内， 而能够使盖构件简单地插入到缸体的。
27、上端开口部且在缸体的 上端开口部复位。 0028 此外， 根据本发明第九至第十二方面， 上述压回构件包括 ： 头部， 其与穿设在筒状 主体的固定顶板的中心部的支承孔嵌合 ； 轴部， 其从该头部的下表面向下方突出设置， 穿过 在所述固定顶板的下表面突出设置的限动件内且该轴部的下部向下方突出， 该轴部的下端 与盖构件的上表面中央部一体连结， 因此， 在开盖前， 压回构件的头部与在固定顶板的中心 部设置的支承孔卡合， 轴部成为收纳在筒状主体内的状态， 不仅能够防止压回构件的损伤 等， 而且能够识别开盖的准备是否完成， 在开盖后， 将从固定顶板突出的压回构件的头部向 下方按压， 由此能够将与轴部下端连。
28、结的盖构件简单地插入缸体的上端开口部。 0029 而且， 在开盖后， 尽管活塞或内外可动筒构件自动复位到原位置而完成开盖的准 备， 在压回构件从筒状主体的固定顶板向上方突出时， 也能够识别出盖构件未插入到缸体 的上端开口部的情况。 需要说明的是， 即使这样盖构件未插入在缸体的上端开口部， 活塞或 内外可动筒构件也自动复位到原位置， 因此虽不产生声音但能够进行开盖。 附图说明 0030 图 1 是本发明开瓶器的纵剖侧视图。 0031 图 2 是其纵剖主视图。 0032 图 3 是表示将筒状主体分割后的状态的内部结构的立体图。 0033 图 4 是杠杆、 内侧可动筒构件、 外侧可动筒构件的分解立体。
29、图。 0034 图 5 是使内侧可动筒构件覆盖于瓶口的状态的主要部分的纵剖侧视图。 0035 图 6 是表示伴随着开盖而将盖构件从缸体拔出的状态的纵剖侧视图。 0036 图 7 是在开盖后使瓶口从内侧可动筒构件内脱离的状态的纵剖侧视图。 0037 图 8 是表示现有的开瓶器的结构的纵剖侧视图。 0038 【符号说明】 0039 A 瓶盖 0040 B 瓶口 0041 1 筒状主体 0042 2 外侧可动筒构件 0043 3 内侧可动筒构件 说 明 书 CN 103420317 A 7 5/9 页 8 0044 5 卡挂构件 0045 5a 卡挂爪 0046 6 杠杆 0047 10 拉力弹簧 。
30、0048 12 止挡构件 0049 20 缸体 0050 21 底面板 0051 23 活塞 0052 24 杆体 0053 26 螺旋弹簧 0054 28 盖构件 0055 28a 盖板部 0056 30 固定顶板 0057 32 压回构件 具体实施方式 0058 参照附图， 对本发明的具体的实施例进行说明， 在图 1 图 4 中， 开瓶器的主体由 形成为纵长圆筒形状的筒状主体 1 构成， 在该筒状主体 1 的下半部内具备将瓶口 B( 图 5 所 示 ) 密闭的瓶盖 A 的开盖机构， 在上半部内配设有与瓶盖 A 的开盖联动而产生拔出香槟酒 的栓时那样的 “砰” 的清脆的声音的声音产生机构。需。
31、要说明的是， 关于开盖机构及声音产 生机构的具体的结构， 在后面叙述。 0059 上端开口部由顶壁部 2a 封闭且下端整面开口的外侧可动筒构件 2 以上下移动自 如的方式配设在筒状主体 1 的下半部内， 具备开盖机构的内侧可动筒构件 3 上下移动自如 地配设在该外侧可动筒构件 2 内。 0060 内侧可动筒构件 3 比外侧可动筒构件 2 的长度短而配设在外侧可动筒构件 2 的下 半部内， 在内侧可动筒构件 3 的上端设有一半部侧的上表面形成为水平面而另一半部侧的 上表面形成为朝向斜下方倾斜的倾斜面的顶壁部 3a， 并且在该顶壁部 3a 中的上述上表面 形成为水平面的一端部设有沿上下方向贯通的孔。
32、 4， 在该孔 4 内穿过卡挂构件 5， 该卡挂构 件 5 在下端具有卡止于瓶盖 A 的卡挂爪 5a， 从孔 4 向上方突出的该卡挂构件 5 的上端部通 过销 7 以沿着内外方向摆动自如的方式枢轴连接于在顶壁部 3a 的上方配设的杠杆 6 的一 端部。 0061 在内侧可动筒构件3的顶壁部3a中的形成为上述水平面的一端侧的上表面， 如图 4 所示， 与两侧方隔开一定的间隔地突出设置有一对轴承片 8、 8， 朝向内侧可动筒构件 3 的 一端侧的上述杠杆 6 的一端部通过销 9 上下转动自如地支承于该轴承片 8、 8。 0062 杠杆 6 的从支承于上述轴承片 8、 8 的销 9 到朝向内侧可动筒。
33、构件的另一端侧的基 端的长度比从销 9 到前端的长度长， 并通过拉力弹簧 10 将该杠杆 6 的基端部上表面与在内 侧可动筒构件 3 的顶壁部 3a 的一端朝向上方突出设置的突片 3b 的上端连结， 通过该拉力 弹簧 10 的拉力， 对杠杆 6 朝着以销 9 为支点而杠杆 6 的另一端部侧始终向上方转动的方向 施力。 说 明 书 CN 103420317 A 8 6/9 页 9 0063 上述内侧可动筒构件 3 的下端开口部形成为能够接纳瓶口 B 的尺寸， 并且在其开 口缘的一端侧朝向内方突出设置有将瓶口 B 的外周面的一部分止挡的瓶口止挡突片 11， 而 且， 在内侧可动筒构件3的上述顶壁部。
34、3a的上表面倾斜的另一半部的下表面朝向下方突出 设置有朝向下方将密闭瓶口 B 的瓶盖 A 的顶面另一端部止挡的突起 3c， 与该突起 3c 相邻 而在顶壁部 3a 的另一端部下表面形成有将瓶盖 A 的周壁部止挡的瓶盖支承壁 3d。该瓶盖 支承壁 3d 与配设在内侧可动筒构件 3 的另一端部内的上述卡挂构件 5 的卡挂爪 5a 对置设 置。 0064 而且， 在上述外侧可动筒构件2的顶壁部2a的另一端部下表面朝向下方突出设置 有止挡上述杠杆6的基端部上表面的止挡构件12， 由上述拉力弹簧10的拉力向上方施力的 杠杆 6 的另一端部上表面始终由该止挡构件 12 的下端面止挡。而且， 在上述卡挂构件。
35、 5 与 内侧可动筒构件 3 的一端部内表面之间的间隙安装板簧或螺旋弹簧等弹簧 13， 通过该弹簧 13 的弹力， 对卡挂构件 5 的卡挂爪 5a 朝向内方施力至能够卡止于瓶盖 A 的下端的位置。 0065 并且， 通过在上述外侧可动筒构件2的顶壁部2a的另一端部下表面突出设置的止 挡构件 12、 卡挂构件 5、 杠杆 6 及在内侧可动筒构件 3 的顶壁部 3a 的另一端部下表面突出 设置的突起 3c、 拉力弹簧 10、 弹簧 13 构成开盖机构。需要说明的是， 在内侧可动筒构件 3 的外周面多个部位， 如图 4 所示将纵槽 14 设置为整个长度， 将该纵槽 14 与在外侧可动筒构 件2的内周。
36、面多个部位沿着纵向设置的引导突条15上下滑动自如地卡合， 来防止内侧可动 筒构件 3 沿着周向的乱动， 维持杠杆 6 的另一端部上表面与外侧可动筒构件 2 侧的止挡构 件 12 的下端面始终对接的状态， 另一方面， 在筒状主体 1 的下端部内周面安装引导筒体 16 而使外侧可动筒构件 2 沿着该引导筒体 16 的内周面上下移动。 0066 另外， 在外侧可动筒构件 2 的下端开口部内周面形成突缘部 2b， 而在内侧可动筒 构件的外周面下端部设置与上述突缘部2b卡合的切口台阶部3e， 防止内侧可动筒构件3从 外侧可动筒构件 2 向下方脱落。而且， 在内侧可动筒构件 3 的下端开口部的另一端部安装。
37、 磁铁片 17， 对通过上述开盖机构从瓶口 B 拔掉的瓶盖 A 进行吸附、 保持。 0067 另一方面， 在上述筒状主体 1 的上半部内安装、 固定缸体 20， 该缸体 20 的上端整 面开口， 而下端开口部由在外周部设有通气孔 22 的底面板 21 封闭。在缸体 20 内装有上下 滑动自如的活塞 23。而且， 在该活塞 23 的下表面中心部固定着杆体 24 的上端部， 并且该 杆体 24 穿过在缸体 20 的上述底面板 21 的中心部设置的贯通孔 25 而向下方突出， 其下端 部固定在上述外侧可动筒构件 2 的顶壁部 2a 的中央部。因此， 活塞 23 与外侧可动筒构件 2 经由该杆体 24。
38、 而一体地上下移动。 0068 此外， 在缸体 20 的上述底面板 21 与外侧可动筒构件 2 的顶壁部 2a 的对置面之间 夹设有压缩状态的螺旋弹簧26， 而螺旋弹簧26的上端支承于缸体20的底面板21的下表面 中央部， 下端支承于外侧可动筒构件2的顶壁部2a的上表面中央部， 从而， 通过该螺旋弹簧 的弹性力而对外侧可动筒构件 2 始终朝向下方施力。需要说明的是， 在活塞 23 的外周面安 装有以可滑动的方式与缸体 20 的内周面进行压力接触的 O 型环 27。 0069 在缸体 20 的上端开口部插入有能够拆装的盖构件 28。该盖构件 28 包括具有一 定厚度的圆板形状的盖板部 28a、 。
39、从该盖板部 28a 的外周端朝向下方突出设置的环状周壁 部 28b、 在该环状周壁部 28b 的下端沿着周向每隔一定间隔朝向下方垂下设置的一定长度 的几片的脚片部28c， 盖板部28a和环状周壁部28b为同一直径且其外周面以能够朝向上方 说 明 书 CN 103420317 A 9 7/9 页 10 拔出的方式与缸体 20 的上端部内周面嵌合， 并且， 从环状周壁部 28b 的下端向下方垂下设 置的上述多个脚片部 28c 的外表面为了整面地与缸体 20 的内周面进行滑动接触而以与缸 体20的内周面相同的弯曲度沿着周向弯曲成凸圆弧状， 该外表面与上述盖板部28a和环状 周壁部 28b 一起以规定。
40、的摩擦力与缸体 20 的内周面密接。 0070 并且， 活塞 23 向上移动而压缩上述盖构件 28 的下表面与该活塞 23 的上表面之间 的缸体 20 内的空气， 当该压缩空气压克服盖构件 28 与缸体 20 的摩擦力时， 通过压缩空气 压将盖构件 28 从缸体 20 的上端瞬间地向上方拔出而将缸体 20 内的压缩空气瞬间排气， 通 过该排气而产生 “砰” 的声音。如此， 通过内装于缸体 20 的活塞 23 和以规定的摩擦力插入 缸体 20 的上端开口部的盖构件 28， 构成开盖时的模拟声的声音产生机构。 0071 在上述筒状主体 1 的上端开口部固定圆板形状的固定顶板 30， 而通过该固定顶。
41、板 30将筒状主体1的上端开口部封闭。 在该固定顶板30的外周部， 具有适当尺寸的多个通气 孔 31 在上下表面间贯通设置， 并且在中心部设有使压回构件 32 上下移动自如地穿过而对 压回构件32进行支承的支承孔33， 在从缸体20的上端开口部将上述盖构件28向上方拔出 时， 该压回构件 32 按压盖构件 28 而使其返回原来的封闭位置。该支承孔 33 将其上部形成 为大径孔部而将下部形成为小径孔， 并在大径孔部的下端设置环状的支承面33a。 需要说明 的是， 在筒状主体 1 的上端部周壁面的多个部位也设有通气孔 31a。 0072 压回构件32包括与上述支承孔33的大径孔部嵌合而其下端面由大。
42、径孔部的上述 支承面 33a 止挡的头部 32a、 从头部的下表面中央穿过上述支承孔 33 的小径孔部而向下方 突出的具有一定长度的轴部 32b， 如下设定轴部 32b 的长度， 即 ： 使该轴部 32b 的下端与缸 体 20 的上述盖构件 28 的上表面中央部连结成一体， 在使头部 32a 嵌合于支承孔 33 内且由 支承孔 33 支承的状态下， 盖构件 28 完全插入缸体 20 的上端开口部。需要说明的是， 压回 构件 32 的轴部 32b 与盖构件 28 的连结通过将盖构件 28 与轴部 32b 形成为一体来进行， 但 也可以是分体地使轴部 32b 的下端与盖构件 28 的上表面中央部抵。
43、接的结构。 0073 此外， 在上述固定顶板 30 的下表面中央部朝向下方突出设置有短筒状的限动件 34， 该短筒状的限动件 34 将穿过上述支承孔 33 的压回构件 32 的轴部 32b 的上部包围， 使 压回构件 32 的轴部 32b 的下部从该限动件 34 的下端面向下方突出， 并且以大于从盖构件 28 的上表面到环状周壁部 28b 的下端面之间的厚度 ( 长度 )、 且小于从盖构件 28 的上表面 到脚片部 28c 的下端部的长度的方式形成限动件 34 的下端面与将上述缸体 20 的上端开口 部封闭的盖构件 28 的上表面之间的上下宽度间隔， 从而在开盖时将盖构件 28 从缸体 20 。
44、的 上端开口部拔出之际， 该脚片部 28c 的下部保留着与缸体 20 内相接的状态。 0074 接下来， 说明如以上那样构成的开瓶器的作用。把持筒状主体 1 而使设置在该筒 状主体1的下半部内的内侧可动筒构件3覆盖由瓶盖A密闭的瓶口B， 当瓶口B的一端部侧 的外周面与从内侧可动筒构件 3 的下端开口部的一端侧朝向内方突出设置的止挡突片 11 进行滑动接触的同时压下筒状主体1时， 配设在内侧可动筒构件3的一端部内的卡挂构件5 的卡挂爪 5a 的前端与瓶盖 A 的一端侧的周壁部进行滑动接触的同时克服弹簧 13 的力而后 退， 瓶盖 A 从卡挂爪 5a 向上方通过而如图 5 所示， 瓶盖 A 的顶面。
45、另一端部与在内侧可动筒 构件 3 的顶壁部 3a 的另一端部下表面突出设置的突起 3c 抵接， 并且卡挂爪 5a 从瓶盖 A 的 周壁部向下方脱离， 在弹簧 13 的复位力的作用下成为卡止于瓶盖 A 的一端部下端的状态。 0075 当形成为该状态而进一步压下筒状主体 1 时， 安装在筒状主体 1 的上半部内的缸 说 明 书 CN 103420317 A 10 8/9 页 11 体 20 与筒状主体 1 一体地向下移动， 并通过夹设在缸体 20 的底面板 21 与外侧可动筒构件 2 的顶壁部 2a 之间的螺旋弹簧 26 的弹力而对外侧可动筒构件 2 向下方施力， 另一方面， 内 侧可动筒构件 3。
46、 相对地向上移动而被压入到外侧可动筒构件 2 内， 在外侧可动筒构件 2 的 顶壁部 2a 的另一端部下表面突出设置的止挡构件 12 的作用下， 杠杆 6 的另一端部侧克服 拉力弹簧10的弹力而以销9为支点被向下方按压， 并且一端部侧向上方移动而将卡挂构件 5 拉起， 如图 6 所示， 以在内侧可动筒构件 3 的顶壁部 3a 的另一端部下表面突出设置的突 起3c为支点， 通过卡挂构件5的卡挂爪5a， 根据杠杠杆的原理， 将瓶盖A从瓶口B扭开而拔 掉。 0076 在该瓶盖 A 的拔取时， 与通过卡止在瓶盖 A 的下端的卡挂爪 5a 要将瓶盖 A 从瓶口 B取下的力相对的瓶盖A侧的阻力作为将杠杆6。
47、的另一端部压起的反作用力发挥作用， 压靠 在该杠杆 6 的另一端部上的外侧可动筒构件 2 的上述止挡构件 12 被向上方施力而外侧可 动筒构件 2 压缩上述螺旋弹簧 26 的同时向上移动， 通过杆体 24 而与该外侧可动筒构件 2 一体连结的活塞 23 在缸体 20 内向上方滑动， 压缩由盖构件 28 封闭的缸体 20 的上半部内 的空气。 0077 随着该压缩空气压增大， 外侧可动筒构件 2 的止挡构件 12 要将杠杆 6 的另一端部 侧压下的力增大， 卡挂构件 5 克服瓶盖 A 的盖严阻力而向上移动， 如上述那样， 在从瓶口 B 被拔掉的同时， 由止挡构件 12 压下的杠杆 6 的另一端部。
48、下表面被压靠于内侧可动筒构件 3 的顶壁部 3a 的倾斜上表面， 当从该状态开始进一步压下筒状主体 1 时， 维持将开盖的瓶盖 A 压靠于内侧可动筒构件 3 的上述突起 3c 的状态， 同时外侧可动筒构件 2 经由内侧可动筒 构件3而一体地向上移动， 经由杆体24使活塞23进一步向上移动， 从而进一步压缩缸体20 的上半部内的空气。 0078 当压缩空气压克服缸体 20 与盖构件 28 的摩擦力时， 盖构件 28 瞬间地向上移动， 而在盖板部 28a 的下端的脚片部 28c 的上端从缸体 20 的上端拔出时， 缸体 20 内的压缩空 气从相邻的脚片部 28c、 28c 之间的间隙瞬间地向外部排。
49、出， 从而产生与拔掉香槟酒的栓时 产生的声音同样的 “砰” 的排气音。该声音从穿设在将筒状主体 1 的上端开口部封闭的固 定顶板 30 的外周部上的通气孔 31 和穿设在筒状主体 1 的上端部周壁上的多个通气孔 31a 向外部漏出， 从而能明确地听到。 0079 在通过压缩空气压将盖构件 28 的上部从缸体 20 的上端拔出时， 压回构件 32 与盖 构件 28 一体地向上移动而其轴部 32b 的上端头部 32a 从穿设在筒状主体 1 的固定顶板 30 的中心部上的支承孔 33 向上方突出， 并且在盖构件 28 从缸体 20 的上端拔出至其脚片部 28c的上端部时， 该盖构件28的盖板部28a的上表面与在上述固定顶板30的下表面中央部 朝向下方突出设置的限动件34的下端面抵接， 而被阻止进一步的向上移动， 盖构件28的全 部的脚片部 28c 的大部分保持与缸体 20 的内周面滑动接触的状态， 并且压回构件 32 也保 持为其轴部 32b 的上部从固定顶板 30 的上述支。