制造珠宝饰物的方法 本发明涉及一种服饰用品领域珠宝、手镯等珠宝饰物的制造方法，特别是涉及一种从外表看不到的宝石支撑柄的制造珠宝饰物的方法。
一般的珠宝如钻戒、耳环、垂饰等，不论是非常珍贵、半珍贵或者是珍贵的钻石等等，通常都是由珍贵的金属，例如金等来支撑宝石，其所设计出的金属夹或支撑柄是典型的支撑，能够明显有效地支撑宝石，而使宝石不会掉落下来。
以前已有的将金属隐形的宝石加工方法，是用金或白金来镶嵌支撑宝石，且都需使用全金属框架，例如美国专利号5,072,601。该种宝石的镶嵌支撑方法是将金属插入宝石座下地宝石切面，如此宝石从外观上就看不见金属。该种将金属隐形的隐形宝石加工方法和一些现有传统式的镶嵌宝石的方法都需要用很多时间才能完成一件珠宝，有时一天只能完成一个或两个珠宝。所以提供一种降低依赖高超技术和昂贵劳工的隐形的制造宝石饰物的方法及可制造出较为便宜的珠宝，是一般珠宝制造商的研发目标。
目前有一种新的将宝石装置在蜡模定位制造珠宝饰物的方法，该方法对宝石的形状并无限制，譬如可为长方形(baguette)、圆形、方形、公主宝石及其他各形各样的宝石。这种制造方法首先是将蜡形体从橡模内取出，其次再将宝石定位在珠宝饰物上，而其制造方法则为失蜡浇铸法，即最后将金液浇铸在失蜡的模体内，而永久将宝石定位于金属台上。
上述的宝石装置法发明以后，很多全蜡隐形法都曾经被试验过，但是这种全蜡隐形法都被证明无效。这些方法包括一个从银模浇铸出来的橡模，其次将各种不同的蜡物(例如塑胶蜡和滑蜡)浇铸在橡模内制造成蜡模；然后将该蜡模体置入于一个模具内，沿着其中间的一支撑柄，而在压力下试行定位宝石，该中间的支撑柄是用来钩住设于宝石上的沟纹。第一次的试验是两排纪念戒环大约为6mm宽，总重等于一克拉，总共18-20个公主形宝石，每一个石子重约5点，直径等于2-2.2mm，该模具包括一外边，沿着外边当将各种蜡质被拿开以后，且当模具冷却下来后，由一个有经验的装设者试着安置小宝石在一个微小的切纹(或刻纹)上，该中央支撑柄(必须细小得支撑宝石的金属柄安置在能挤进宝石的切纹里)就断裂、移动或弯曲了。
将事前切好的宝石安装在具有隐形台的蜡模内是一件极端困难的技术，灌模前需要有高度的注意力，以避免移动宝石的位置。灌蜡也是一项很困难的工序，如果宝石很小，再加上中间支撑柄的硬度很软，其宝石的安装更是难上加难，特别是当宝石没有好好地被安置好，其缺点必定会破坏到整个珠宝的成形。
由此可见，上述现有的制造珠宝饰物的方法仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的制造珠宝饰物的方法存在的缺陷，本发明人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本发明。
本发明的主要目的在于，克服现有的制造珠宝饰物的方法存在的缺陷，而提供一种新的制造珠宝饰物的方法，使其采用隐形的制造宝石饰物的方法，可降低依赖高超技术的依赖性，节省昂贵的劳工费用，并使宝石的安装容易，且可很好地被安置固定，而可制造出较为便宜、质量优良的珠宝宝石饰物。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种制造珠宝饰物的方法，该珠宝饰物具有多数宝石被一隐形的宝石装设件来支撑，其特征在于该方法包括下述的步骤：设置一个模具，以便制造蜡状花样的珠宝；设置一刚性部件，设置在对应于珠宝饰物宝石装设区的模具的宝石装设区中；浇铸蜡状物质，以形成包括该刚性部件的该珠宝饰物的一蜡状花样；在形成一隐形预设宝石装设件的该刚性部件的两侧，将宝石插入该蜡状花样的固定位置中；埋藏该蜡状花样，使该刚性部件及已定位好的宝石包含在一包装材质中；熔融该蜡状花样，以提供一模窝，而使该刚性部件及被支撑的宝石悬吊于其内；浇铸熔融材料于该模窝内，以形成具有隐形支撑宝石的珠宝饰物的铸体；分离该包装材料，以移去具有隐形预置宝石的珠宝饰物。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的制造珠宝饰物的方法，其中所述的刚性部件是金属制成。
前述的制造珠宝饰物的方法，其中所述的刚性部件为呈柄状。
前述的制造珠宝饰物的方法，其中所述的金属是金。
前述的制造珠宝饰物的方法，其中所述的蜡状物质其材料是蜡。
前述的制造珠宝饰物的方法，其中所述的模具是金属制成。
前述的制造珠宝饰物的方法，其中还包括一修饰该珠宝饰物的步骤，以去除不需要的部分。
前述的制造珠宝饰物的方法，其中还包括一再加工该珠宝饰物的步骤。
前述的制造珠宝饰物的方法，其中所述的包装材料为石膏材质的材料。
本发明的目的还可由以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种制造珠宝饰物的方法，该珠宝饰物包括有多数宝石被一隐形的宝石装设件所支撑，其特征在于该方法包括下述的步骤：设置一制造该珠宝饰物蜡状花样的橡胶模；安置一金质金属柄至该模具的宝石装设区，而相对应于该珠宝饰物的宝石安装区；注入一种材料进入该模具，以形成包括金质柄的该珠宝饰物的蜡状花样；在形成一隐形预设宝石装设件的该金质柄的两侧，将宝石插入该蜡状花样的固定位置中；埋藏该蜡状花样，使该刚性部件及已定位好的宝石包含在一包装材质中；熔融该腊状花样，以提供一模窝，使该金质柄及被支撑的宝石悬吊于其内；浇铸熔融材料于该模窝内，以形成具有隐形支撑宝石的珠宝饰物的铸体；分离该包装材料，以移去具有隐形预置宝石的珠宝饰物；修饰该珠宝饰物，以去除不需要的部分；以及加工该珠宝饰物。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本发明制造珠宝饰物的方法，主要是将珠宝饰物具有多数宝石，被一隐形的宝石装设件来支撑。该方法包括下述的步骤，即提供一个模具，以便制造蜡状花样的珠宝，设置一刚性部件在对应于珠宝饰物宝石装设区的模具的宝石装设区中，浇铸蜡状物质，以形成包括该刚性部件的珠宝饰物的一蜡状花样，在形成一隐形预设宝石装设件的该刚性部件的两侧，将宝石插入该蜡状花样的固定位置中，埋藏该蜡状花样，使该刚性部件及已定位好的宝石包含在一包装材质中，熔融该蜡状花样以提供一模窝，而使该刚性部件及被支撑的宝石悬吊其内，浇铸熔融材料于该模窝内，以形成具有隐形支撑宝石的珠宝饰物的铸体，以及再分离该包材料，以移出具有隐形预置宝石的珠宝饰物。
综上所述，本发明及其他以后可能被提出的发明皆是以“珠宝隐形安置法”来达到发明目的。本发明制造珠宝饰物的方法，是将支撑宝石的金属柄安置在一个橡皮模内，用以做出珠宝的蜡型；浇铸蜡型以形成珠宝的蜡型包括那些可安置于宝石的一个切面的金属柄，该有金属柄的模型做成该隐形预设好的宝石装置，然后将宝石安置在金属柄对面蜡模预设的位置，一旦这些设置完成后，珠宝就可以用珠宝制造业的“失蜡法”制成。其采用隐形的制造宝石饰物的方法，可降低依赖高超技术的依赖性，节省昂贵的劳工费用，并使宝石的安装容易，且可很好地被安置固定，而可制造出较为便宜、质量优良的珠宝宝石饰物。其不论在制造方法上、结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新的制造珠宝饰物的方法。
本发明的具体方法及其结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是珠宝模具体的立体示意图。
图2是珠宝模具体开放后其下模具体的立体示意图。
图3是图2中下模具体的部分立体图。
图4是表示出金属部件推进于下模具体内宝石装置区域的下模具体的部分立体图。
图5是用标准全蜡浇铸法做成珠宝钻戒蜡模的透视立体图。
图6是根据本发明做成珠宝钻戒蜡模的透视立体图，该图特别表示出金属柄用来支撑宝石的安装区域。
图7是蜡钻戒模型的透视立体图。
图8是蜡钻戒模型的透视立体图，表示宝石如何隐形在安装地带。
图9是蜡钻戒模型的透视立体图，表示宝石如何隐形在安装地带。
图10是表示金属柄如何安稳地将宝石定位在钻戒台上的剖面示意图。
图11是表示金属柄如何安稳地将宝石定位在钻戒台上的另一剖面示意图，表示蜡被削切到宝石可能松落而掉下来。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的制造珠宝饰物的方法其具体方法、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，是珠宝模具的立体示意图，表示出一条灌蜡的沟洞，一个采用隐形装置法的珠宝在图中所示的模具体1内浇铸出来。如图2所示，是珠宝的模具体1开放后下模具体2的立体示意图，在本实施例中表示出一个钻戒模型。如图3所示，是图2中下模具体2的部分立体图，显示出对应于钻戒宝石安装区4的模具区3。
请参阅图4所示，其与图3一样是下模具体的部分立体图，但是表示出金属部件6推进于下模具体2内宝石装置的区域。本发明为采用蜡与金属相配合的制造方法，该制造方法不同于现有传统的采用全蜡或者全金属的隐形安装法。本发明该制造方法其制造过程首先是插设一金属部件6进入半模区(如图4所示)。在最后成品中的金属部件6被定位于婚钻钻戒，而且被弯折成放宝石区域的形状，而完成支撑宝石的安装，对于多种珠宝可采用不同的支撑部件6。一旦金属部件6装置好之后，模具体1的上、下两半部即上模具体7、下模具体2即可合模关起来，而成为整体模具体1(如图1所示)。
金属部件6是上述珠宝隐形安置法的必要组成部件，其制造方法有很多种，例如灌模法、用刻(stamping)法、车制法，等等……，在有些情形下要以金属模取代橡皮模。模具制造者有时先使用一个复制品，以便将高度及厚度可以准确地测量好。金属部件6装在橡模的模具体1内以前一定要先清洗干净，并且符合规定的尺寸。
请参阅图10、图11所示，图10是表示金属柄如何安稳地将宝石定位在钻戒台上的剖面示意图，图11是表示金属柄如何安稳地将宝石定位在钻戒台上，同时表示蜡被削切到宝石可能松落而掉落下来的另一剖面示意图，图中表示出金属柄6如何钩住宝石10的定位方法。该方法不同于在蜡模中所提供的将金属部件6适当定位于宝石10上沟纹11的方法。相反的以前以蜡为中心的定位法，由于其蜡体比较容易断裂，所以宝石容易掉落。
一旦模具体1关闭合模后，将蜡液(其他相似的物质也可应用，并不限制于蜡)灌进模具体1内而造型成一个复制品，对于超量的部件必须除掉、洗净与擦亮，然后上市场拍卖销售。橡模的模具体1可以打开，而夹设了金属部件3的蜡模5及边墙12就可以定位下来，而放置在模具体1内。该蜡模5可以用事先准备好的珠宝混体并且可以用红绿黄蓝紫色等等各种颜色，以便将宝石10隐形定位在蜡模5内。
请参阅图10、图11所示，宝石10的大小规格是一定的，可视模具的设计来决定。宝石10也是由有经验的切钻师事前切制好的，切制宝石10的沟纹11的深度及大小也可同时决定。请参阅图7至图9所示，将宝石10放置在金属部件6的对边(如图8、图9所示)，然后施加压力于边墙12而形成宝石10的定位(如图10、图11所示)，同时让金属部件6的金属柄牢牢地夹设住宝石10(如图11所示)。在图7至图9中所示的钻戒，宝石10中只有一边的沟纹是必需的，宝石10的另一边毋须切割，在本实施例中，其应为已经设置在边墙(隧墙)12的外边。一旦将宝石10固定后，金属部件6的金属柄向钻戒的中心握住宝石10，两排宝石10在中央相遇，而提供一个强固而有力的支撑(如图8、图9所示)。
从这一点起，就可以依照现有传统的失蜡制造珠宝方法去完成。下一个步骤是采用将金属部件3嵌进腊模5的模体内及将宝石10定位于塑胶态的包装材料“investment material”(这种方法是珠宝业公知的技术手段)。这些包装与嵌进的材料加热到高温，使得腊模5的蜡模体的材料都可以熔化掉，而留下模体内的空洞，将金属部件6及刚性支撑的宝石10设置在里面。在“石膏”的步骤，许多蜡模体9被挂在蜡“树”上(这目的是将许多蜡模5挂在一个垂直蜡茎上，宝石10已经事前定位了)。其次将蜡树放在烧瓶内，再灌上石膏材料在模具体内。
下一个步骤包括浇铸熔融金属在模窝，该模窝是蜡熔化之后存留下来的。加热工具是珠宝业公知的用具，但为了避免伤害宝石，温度的高低是要小心控制的，金属一旦浇铸在模具体内，整个铸件可以冷却下来。然后石膏材料可以从定位的宝石区域。最后钻戒(金与钻石)可以分开送去擦亮。
本发明的较佳实施例及步骤已如以上所述详细描述，但仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是熟悉本技艺的人士，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与诸般修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。