一种新型复合网版.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310368885.6

申请日:

2013.08.22

公开号:

CN103419477A

公开日:

2013.12.04

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B41F 15/36申请公布日:20131204|||实质审查的生效IPC(主分类):B41F 15/36申请日:20130822|||公开

IPC分类号:

B41F15/36

主分类号:

B41F15/36

申请人:

赫日光电(苏州)有限公司

发明人:

陈少禧

地址:

215121 江苏省苏州市工业园区葑亭大道唯西路105号

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司 32234

代理人:

刘述生

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内容摘要

本发明公开了一种新型复合网版,包括印刷区、第一丝网、第二丝网、印刷定位孔和网框,印刷区位于第一丝网上,第一丝网的长度是10-28cm,宽度是10-28cm,第二丝网是中空的回型结构并与第一丝网相粘,第一丝网覆盖住第二丝网的中空区域,印刷定位孔位于第一丝网或第二丝网上,第二丝网的四边与网框的相粘。通过上述方式,本发明的新型复合网版,用便宜的材料部分替代传统复合网中印刷丝网所用材料,缩小了印刷丝网面积,节省了材料的使用,极大的降低了太阳能电池片印刷、微电子等行业高精密网版印刷的成本,同时通过加大第二丝网的面积提高网版印刷回弹性,提高印刷精准性和印刷寿命。

权利要求书

权利要求书
1.  一种新型复合网版,其特征在于,包括印刷区、第一丝网、第二丝网、印刷定位孔和网框,所述印刷区位于所述第一丝网上,所述第一丝网的长度是10-28cm,所述第一丝网的宽度是10-28cm,所述第二丝网是中空的回型结构并与所述第一丝网相粘,所述第一丝网覆盖住所述第二丝网的中空区域,所述印刷定位孔位于所述第一丝网或所述第二丝网上,所述第二丝网的四边与所述网框的相粘。

2.  根据权利要求1所述的新型复合网版,其特征在于,所述第一丝网的长度是20-22cm,所述第一丝网的宽度是20-22cm。

3.  根据权利要求1所述的新型复合网版,其特征在于,所述第一丝网采用第一材料,所述第二丝网采用第二材料,所述第一材料为不锈钢丝网、不锈钢钢片、镍合金电铸网、合金类金属丝网或高性能复合型丝网,所述第二材料为聚酯网、尼龙网或150目以下的低目数不锈钢丝网。

4.  根据权利要求1所述的新型复合网版,其特征在于,所述第一丝网和所述第二丝网通过热熔胶膜、瞬间胶或无影胶相粘。

5.  根据权利要求1所述的新型复合网版,其特征在于,所述印刷定位孔为4个,分别位于所述第二丝网的四边上,位于所述第二丝网的横向的两个所述印刷定位孔之间的距离为24厘米,位于所述第二丝网的纵向的两个所述印刷定位孔之间的距离为24厘米。

6.  根据权利要求5所述的新型复合网版,其特征在于,所述第一丝网的长度是24cm,所述第一丝网的宽度是24cm,所述印刷定位孔周围区域的所述第一丝网被裁剪掉。

7.  根据权利要求1所述的新型复合网版,其特征在于,所述印刷定位孔为4个,分别位于所述第一丝网的四边上,位于所述第一丝网的横向的两个所述印刷定位孔之间的距离为16.6厘米,位于所述第一丝网的纵向的两个所述印刷定位孔之间的距离为16.6厘米。

8.  根据权利要求1所述的新型复合网版,其特征在于,所述印刷定位孔为6个,所述6个印刷定位孔中的2个分别位于所述第一丝网的横向两区域上,所述6个印刷定位孔中的4个位于所述第一丝网的纵向一区域上。

9.  根据权利要求1所述的新型复合网版,其特征在于,所述印刷定位孔为12个,所述12个印刷定位孔中的2个位于所述第一丝网的横向上部区域中,所述12个印刷定位孔中的2个位于所述第一丝网的横向下部区域中,所述12个印刷定位孔中的4个位于所述第一丝网的纵向左区域中,所述12个印刷定位孔中的4个位于所述第一丝网的纵向右区域中。

说明书

说明书一种新型复合网版
技术领域
本发明涉及太阳能电池片、高精密电子元器件等印刷元件领域,特别是涉及一种新型复合网版。
背景技术
丝印网版是网版印刷的重要组成部分,直接影响着印刷质量的好坏。随着太阳能、微电子、触摸屏等行业的高速发展,对精密网版应用的要求也越来越高。这就促使了在网版制作过程中,对制作工艺和制作材料的要求也一并提高。在精密网版制作中,作为印刷载体的金属材料或复合型高级纤维,如不锈钢丝网、不锈钢钢片、镍合金电铸网、钨钢合金丝网、V-screen丝网、MASA丝网等材料是网版制作成本的核心,有效节约金属材料的用量可直接影响网版制作的成本。
在网版印刷过程中,印刷网版的使用对最终的印刷质量有很大影响,印刷网版上的印刷定位孔保证了印刷过程中的精准性,但传统使用的印刷网版全部采用不锈钢材料,而部分复合网版在金属材料的应用也不能达到最佳的节约用量,因此增加了印刷网版的成本,不利于规模化应用。此外,印刷区域的不锈钢丝网缺乏回弹性能,通过加大周边聚酯网的面积可提高网版印刷回弹性,使得印刷精准性和印刷寿命较传统复合网版提高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种节约成本的新型复合网版。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型复合网版,包括印刷区、第一丝网、第二丝网、印刷定位孔和网框,所述印刷区位于所述第一丝网上,所述第一丝网的长度是10-28cm,所述第一丝网的宽度是10-28cm,所述第二丝网是中空的回型结构并与所述第一丝网相粘,所述第一丝网覆盖住所述第二丝网的中空区域,所述印刷定位孔位于所述第一丝网或所述第二丝网上,所述第二丝网的四边与所述网框的相粘。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一丝网的长度是20-22cm,所述第一丝网的宽度是20-22cm。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一丝网采用第一材料,所述第二丝网采用第二材料,所述第一材料为不锈钢丝网、不锈钢钢片、镍合金电铸网、合金类金属丝网或高性能复合型丝网,所述第二材料为聚酯网、尼龙网或150目以下的低目数不锈钢丝网。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一丝网和所述第二丝网通过热熔胶膜、瞬间胶或无影胶相粘。
在本发明一个较佳实施例中,所述印刷定位孔为4个,分别位于所述第二丝网的四边上,位于所述第二丝网的横向的两个所述印刷定位孔之间的距离为24厘米,位于所述第二丝网的纵向的两个所述印刷定位孔之间的距离为24厘米。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一丝网的长度是24cm,所述第一丝网的宽度是24cm,所述印刷定位孔周围区域的所述第一丝网被裁剪掉。
在本发明一个较佳实施例中,所述印刷定位孔为4个,分别位于所述第一丝网的四边上,位于所述第一丝网的横向的两个所述印刷定位孔之间的距离为16.6厘米,位于所述第一丝网的纵向的两个所述印刷定位孔之间的距离为16.6厘米。
在本发明一个较佳实施例中,所述印刷定位孔为6个,所述6个印刷定位孔中的2个分别位于所述第一丝网的横向两区域上,所述6个印刷定位孔中的4个位于所述第一丝网的纵向一区域上。
在本发明一个较佳实施例中,所述印刷定位孔为12个,所述12个印刷定位孔中的2个位于所述第一丝网的横向上部区域中,所述12个印刷定位孔中的2个位于所述第一丝网的横向下部区域中,所述12个印刷定位孔中的4个位于所述第一丝网的纵向左区域中,所述12个印刷定位孔中的4个位于所述第一丝网的纵向右区域中。
本发明的有益效果是:本发明的新型复合网版,用便宜的材料部分替代传统复合网中印刷丝网所用材料,缩小了印刷丝网面积,使所述印刷定位孔位于材料便宜的丝网上,印刷丝网使用面积变小,节省了材料的使用,极大的降低了太阳能电池片印刷、微电子等行业高精密网版印刷的成本,同时通过加大第二丝网的面积提高网版印刷回弹性,使得印刷精准性和印刷寿命较传统复合网版提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的新型复合网版第一较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明的新型复合网版第二较佳实施例的结构示意图;
图3是本发明的新型复合网版第三较佳实施例的结构示意图;
图4是本发明的新型复合网版第四较佳实施例的结构示意图;
图5是本发明的新型复合网版第五较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、印刷区,2、第一丝网,3、第二丝网,4、印刷定位孔,5、网框,6、网框螺纹孔,7、第三丝网,8、第四丝网,9、第二印刷定位孔,10、第五丝网,11、第三印刷定位孔,12、第六丝网,13、第四印刷定位孔,14、第七丝网,15、第五印刷定位孔。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种新型复合网版,包括印刷区1、第一丝网2、第二丝网3、印刷定位孔4、网框5和网框螺纹孔6。所述印刷区1位于所述第一丝网2上,所述第一丝网2的长度是20-22cm,宽度是20-22cm。
所述第二丝网2是中空的回型结构,所述第二丝网3的四条内边通过热熔胶膜、瞬间胶或无影胶(也称UV胶)等多种方式与所述第一丝网2相粘,所述第一丝网2覆盖住所述第二丝网3的中空区域。所述印刷定位孔4为4个,分别位于所述第二丝网2的四边上,位于所述第二丝网2的横向的两个所述印刷定位孔4之间的距离为24cm,位于所述第二丝网2的纵向的两个所述印刷定位孔4之间的距离为24cm。
所述第一丝网2采用第一材料,所述第二丝网3采用第二材料,即所述第二丝网2和所述第二丝网3采用不同的材料,所述第二丝网3采用材料的价钱低于所述第一丝网2材料的价钱。所述第一金属材料可以采用如不锈钢丝网、不锈钢钢片、镍电铸网、钨钢合金丝网等任意种类的金属或复合型材料。所述第二材料也可以采用多种材料,例如采用聚酯材料、尼龙材料或粗线径、低目数的不锈钢材料。
所述第二丝网2的四边与所述网框5的相粘。所述网框螺纹孔6分别位于所述网框5的四角,在印刷时起固定网框作用。
实施例二:
请参阅图2,本发明提供一种新型复合网版,包括第三丝网7、第四丝网8和第二印刷定位孔9,其余结构与实施例一相同。所述第一丝网的长度是24cm,宽度是24cm。所述第二印刷定位孔9为4个并分别位于所述第四丝网8的四边上,位于所述第四丝网8的横向的两个所述第二印刷定位孔9之间的距离为24cm,位于所述第四丝网8的纵向的两个所述第二印刷定位孔9之间的距离为24cm。
为了防止所述第二印刷定位孔9落在所述第三丝网7上,可以把所述第二印刷定位孔9周围区域的所述第三丝网7被裁剪掉,可以裁剪成各种形状,如弧形、方形或不规则形状。本实施例中裁剪成边长为10mm的正方形,使所述第二印刷定位孔9分别设置于所述第三丝网7的四边中点上并位于所述第四丝网8上。
实施例三:
请参阅图3,本发明提供一种新型复合网版,包括第五丝网10和第三印刷定位孔11,其余结构与实施例一相同,不包括网框螺纹孔。所述第三印刷定位孔11为4个,分别位于所述第五丝网10的四边上,位于所述第五丝网10的横向的两个所述第三印刷定位孔11之间的距离为16.6厘米,位于所述第五丝网10的纵向的两个所述第三印刷定位孔11之间的距离为16.6厘米。
实施例四:
请参阅图4,本发明提供一种新型复合网版,包括第六丝网12和第四印刷定位孔13,其余结构与实施例一相同,不包括网框螺纹孔。所述6个第四印刷定位孔13中的2个分别位于所述第六丝网12的横向两区域上,所述6个第四印刷定位孔13中的4个位于所述第六丝网12的纵向一区域上。
实施例五:
请参阅图5,本发明提供一种新型复合网版,包括第七丝网14和第五印刷定位孔15,其余结构与实施例一相同,不包括网框螺纹孔。所述12个第五印刷定位孔15中的2个位于所述第七丝网14的横向上部区域中,所述12个第五印刷定位孔15中的2个位于所述第七丝网14的横向下部区域中,所述12个第五印刷定位孔15中的4个位于所述第七丝网14的纵向左区域中,所述12个第五印刷定位孔15中的4个位于所述第七丝网14的纵向右区域中。
本发明新型复合网版的有益效果是:本发明的新型复合网版,用便宜的材料部分替代传统复合网中印刷丝网所用材料,缩小了印刷丝网面积,使所述印刷定位孔位于材料便宜的丝网上,印刷丝网使用面积变小,节省了材料的使用,极大的降低了太阳能电池片印刷、微电子等行业高精密网版印刷的成本,同时通过加大周边聚酯网的面积可提高网版印刷回弹性,使得印刷精准性和印刷寿命较传统复合网版提高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103419477 A (43)申请公布日 2013.12.04 CN 103419477 A *CN103419477A* (21)申请号 201310368885.6 (22)申请日 2013.08.22 B41F 15/36(2006.01) (71)申请人 赫日光电 (苏州) 有限公司 地址 215121 江苏省苏州市工业园区葑亭大 道唯西路 105 号 (72)发明人 陈少禧 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 刘述生 (54) 发明名称 一种新型复合网版 (57) 摘要 本发明公开了一种新型复合网版, 包括印刷 区、 。

2、第一丝网、 第二丝网、 印刷定位孔和网框, 印刷 区位于第一丝网上, 第一丝网的长度是 10-28cm, 宽度是 10-28cm, 第二丝网是中空的回型结构并 与第一丝网相粘, 第一丝网覆盖住第二丝网的中 空区域, 印刷定位孔位于第一丝网或第二丝网上, 第二丝网的四边与网框的相粘。 通过上述方式, 本 发明的新型复合网版, 用便宜的材料部分替代传 统复合网中印刷丝网所用材料, 缩小了印刷丝网 面积, 节省了材料的使用, 极大的降低了太阳能电 池片印刷、 微电子等行业高精密网版印刷的成本, 同时通过加大第二丝网的面积提高网版印刷回弹 性, 提高印刷精准性和印刷寿命。 (51)Int.Cl. 权利。

3、要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103419477 A CN 103419477 A *CN103419477A* 1/1 页 2 1. 一种新型复合网版, 其特征在于, 包括印刷区、 第一丝网、 第二丝网、 印刷定位孔和网 框, 所述印刷区位于所述第一丝网上, 所述第一丝网的长度是 10-28cm, 所述第一丝网的宽 度是 10-28cm, 所述第二丝网是中空的回型结构并与所述第一丝网相粘, 所述第一丝网覆盖 住所述第二丝网的中空区域, 所述印刷定位孔位于。

4、所述第一丝网或所述第二丝网上, 所述 第二丝网的四边与所述网框的相粘。 2. 根据权利要求 1 所述的新型复合网版, 其特征在于, 所述第一丝网的长度是 20-22cm, 所述第一丝网的宽度是 20-22cm。 3. 根据权利要求 1 所述的新型复合网版, 其特征在于, 所述第一丝网采用第一材料, 所 述第二丝网采用第二材料, 所述第一材料为不锈钢丝网、 不锈钢钢片、 镍合金电铸网、 合金 类金属丝网或高性能复合型丝网, 所述第二材料为聚酯网、 尼龙网或 150 目以下的低目数 不锈钢丝网。 4. 根据权利要求 1 所述的新型复合网版, 其特征在于, 所述第一丝网和所述第二丝网 通过热熔胶膜、。

5、 瞬间胶或无影胶相粘。 5. 根据权利要求 1 所述的新型复合网版, 其特征在于, 所述印刷定位孔为 4 个, 分别位 于所述第二丝网的四边上, 位于所述第二丝网的横向的两个所述印刷定位孔之间的距离为 24 厘米, 位于所述第二丝网的纵向的两个所述印刷定位孔之间的距离为 24 厘米。 6.根据权利要求5所述的新型复合网版, 其特征在于, 所述第一丝网的长度是24cm, 所 述第一丝网的宽度是 24cm, 所述印刷定位孔周围区域的所述第一丝网被裁剪掉。 7. 根据权利要求 1 所述的新型复合网版, 其特征在于, 所述印刷定位孔为 4 个, 分别位 于所述第一丝网的四边上, 位于所述第一丝网的横向。

6、的两个所述印刷定位孔之间的距离为 16.6 厘米, 位于所述第一丝网的纵向的两个所述印刷定位孔之间的距离为 16.6 厘米。 8. 根据权利要求 1 所述的新型复合网版, 其特征在于, 所述印刷定位孔为 6 个, 所述 6 个印刷定位孔中的 2 个分别位于所述第一丝网的横向两区域上, 所述 6 个印刷定位孔中的 4 个位于所述第一丝网的纵向一区域上。 9. 根据权利要求 1 所述的新型复合网版, 其特征在于, 所述印刷定位孔为 12 个, 所述 12个印刷定位孔中的2个位于所述第一丝网的横向上部区域中, 所述12个印刷定位孔中的 2 个位于所述第一丝网的横向下部区域中, 所述 12 个印刷定位。

7、孔中的 4 个位于所述第一丝 网的纵向左区域中, 所述 12 个印刷定位孔中的 4 个位于所述第一丝网的纵向右区域中。 权 利 要 求 书 CN 103419477 A 2 1/4 页 3 一种新型复合网版 技术领域 0001 本发明涉及太阳能电池片、 高精密电子元器件等印刷元件领域, 特别是涉及一种 新型复合网版。 背景技术 0002 丝印网版是网版印刷的重要组成部分, 直接影响着印刷质量的好坏。 随着太阳能、 微电子、 触摸屏等行业的高速发展, 对精密网版应用的要求也越来越高。 这就促使了在网版 制作过程中, 对制作工艺和制作材料的要求也一并提高。 在精密网版制作中, 作为印刷载体 的金属。

8、材料或复合型高级纤维, 如不锈钢丝网、 不锈钢钢片、 镍合金电铸网、 钨钢合金丝网、 V-screen 丝网、 MASA 丝网等材料是网版制作成本的核心, 有效节约金属材料的用量可直接 影响网版制作的成本。 0003 在网版印刷过程中, 印刷网版的使用对最终的印刷质量有很大影响, 印刷网版上 的印刷定位孔保证了印刷过程中的精准性, 但传统使用的印刷网版全部采用不锈钢材料, 而部分复合网版在金属材料的应用也不能达到最佳的节约用量, 因此增加了印刷网版的成 本, 不利于规模化应用。此外, 印刷区域的不锈钢丝网缺乏回弹性能, 通过加大周边聚酯网 的面积可提高网版印刷回弹性, 使得印刷精准性和印刷寿命。

9、较传统复合网版提高。 发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种节约成本的新型复合网版。 0005 为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种新型复合网版, 包 括印刷区、 第一丝网、 第二丝网、 印刷定位孔和网框, 所述印刷区位于所述第一丝网上, 所述 第一丝网的长度是 10-28cm, 所述第一丝网的宽度是 10-28cm, 所述第二丝网是中空的回型 结构并与所述第一丝网相粘, 所述第一丝网覆盖住所述第二丝网的中空区域, 所述印刷定 位孔位于所述第一丝网或所述第二丝网上, 所述第二丝网的四边与所述网框的相粘。 0006 在本发明一个较佳实施例中, 所述第一丝。

10、网的长度是 20-22cm, 所述第一丝网的宽 度是 20-22cm。 0007 在本发明一个较佳实施例中, 所述第一丝网采用第一材料, 所述第二丝网采用第 二材料, 所述第一材料为不锈钢丝网、 不锈钢钢片、 镍合金电铸网、 合金类金属丝网或高性 能复合型丝网, 所述第二材料为聚酯网、 尼龙网或 150 目以下的低目数不锈钢丝网。 0008 在本发明一个较佳实施例中, 所述第一丝网和所述第二丝网通过热熔胶膜、 瞬间 胶或无影胶相粘。 0009 在本发明一个较佳实施例中, 所述印刷定位孔为 4 个, 分别位于所述第二丝网的 四边上, 位于所述第二丝网的横向的两个所述印刷定位孔之间的距离为 24 。

11、厘米, 位于所述 第二丝网的纵向的两个所述印刷定位孔之间的距离为 24 厘米。 0010 在本发明一个较佳实施例中, 所述第一丝网的长度是 24cm, 所述第一丝网的宽度 是 24cm, 所述印刷定位孔周围区域的所述第一丝网被裁剪掉。 说 明 书 CN 103419477 A 3 2/4 页 4 0011 在本发明一个较佳实施例中, 所述印刷定位孔为 4 个, 分别位于所述第一丝网的 四边上, 位于所述第一丝网的横向的两个所述印刷定位孔之间的距离为 16.6 厘米, 位于所 述第一丝网的纵向的两个所述印刷定位孔之间的距离为 16.6 厘米。 0012 在本发明一个较佳实施例中, 所述印刷定位孔。

12、为 6 个, 所述 6 个印刷定位孔中的 2 个分别位于所述第一丝网的横向两区域上, 所述 6 个印刷定位孔中的 4 个位于所述第一丝 网的纵向一区域上。 0013 在本发明一个较佳实施例中, 所述印刷定位孔为12个, 所述12个印刷定位孔中的 2 个位于所述第一丝网的横向上部区域中, 所述 12 个印刷定位孔中的 2 个位于所述第一丝 网的横向下部区域中, 所述 12 个印刷定位孔中的 4 个位于所述第一丝网的纵向左区域中, 所述 12 个印刷定位孔中的 4 个位于所述第一丝网的纵向右区域中。 0014 本发明的有益效果是 : 本发明的新型复合网版, 用便宜的材料部分替代传统复合 网中印刷丝。

13、网所用材料, 缩小了印刷丝网面积, 使所述印刷定位孔位于材料便宜的丝网上, 印刷丝网使用面积变小, 节省了材料的使用, 极大的降低了太阳能电池片印刷、 微电子等行 业高精密网版印刷的成本, 同时通过加大第二丝网的面积提高网版印刷回弹性, 使得印刷 精准性和印刷寿命较传统复合网版提高。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案, 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例, 对于 本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其它 的附图, 其中 : 图 1 是本发明的新型复合网。

14、版第一较佳实施例的结构示意图 ; 图 2 是本发明的新型复合网版第二较佳实施例的结构示意图 ; 图 3 是本发明的新型复合网版第三较佳实施例的结构示意图 ; 图 4 是本发明的新型复合网版第四较佳实施例的结构示意图 ; 图 5 是本发明的新型复合网版第五较佳实施例的结构示意图 ; 附图中各部件的标记如下 : 1、 印刷区, 2、 第一丝网, 3、 第二丝网, 4、 印刷定位孔, 5、 网 框, 6、 网框螺纹孔, 7、 第三丝网, 8、 第四丝网, 9、 第二印刷定位孔, 10、 第五丝网, 11、 第三印 刷定位孔, 12、 第六丝网, 13、 第四印刷定位孔, 14、 第七丝网, 15、 。

15、第五印刷定位孔。 具体实施方式 0016 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例, 都属于本发明保护的范 围。 0017 实施例一 : 请参阅图 1, 本发明实施例包括 : 一种新型复合网版, 包括印刷区 1、 第一丝网 2、 第二丝网 3、 印刷定位孔 4、 网框 5 和网 框螺纹孔 6。所述印刷区 1 位于所述第一丝网 2 上, 所述第一丝网 2 的长度是 20-22cm, 宽 说 明 书 CN 10341。

16、9477 A 4 3/4 页 5 度是 20-22cm。 0018 所述第二丝网2是中空的回型结构, 所述第二丝网3的四条内边通过热熔胶膜、 瞬 间胶或无影胶 (也称 UV 胶) 等多种方式与所述第一丝网 2 相粘, 所述第一丝网 2 覆盖住所述 第二丝网 3 的中空区域。所述印刷定位孔 4 为 4 个, 分别位于所述第二丝网 2 的四边上, 位 于所述第二丝网 2 的横向的两个所述印刷定位孔 4 之间的距离为 24cm, 位于所述第二丝网 2 的纵向的两个所述印刷定位孔 4 之间的距离为 24cm。 0019 所述第一丝网 2 采用第一材料, 所述第二丝网 3 采用第二材料, 即所述第二丝网。

17、 2 和所述第二丝网 3 采用不同的材料, 所述第二丝网 3 采用材料的价钱低于所述第一丝网 2 材料的价钱。所述第一金属材料可以采用如不锈钢丝网、 不锈钢钢片、 镍电铸网、 钨钢合金 丝网等任意种类的金属或复合型材料。所述第二材料也可以采用多种材料, 例如采用聚酯 材料、 尼龙材料或粗线径、 低目数的不锈钢材料。 0020 所述第二丝网 2 的四边与所述网框 5 的相粘。所述网框螺纹孔 6 分别位于所述网 框 5 的四角, 在印刷时起固定网框作用。 0021 实施例二 : 请参阅图2, 本发明提供一种新型复合网版, 包括第三丝网7、 第四丝网8和第二印刷定 位孔 9, 其余结构与实施例一相同。

18、。所述第一丝网的长度是 24cm, 宽度是 24cm。所述第二印 刷定位孔 9 为 4 个并分别位于所述第四丝网 8 的四边上, 位于所述第四丝网 8 的横向的两 个所述第二印刷定位孔 9 之间的距离为 24cm, 位于所述第四丝网 8 的纵向的两个所述第二 印刷定位孔 9 之间的距离为 24cm。 0022 为了防止所述第二印刷定位孔 9 落在所述第三丝网 7 上, 可以把所述第二印刷定 位孔 9 周围区域的所述第三丝网 7 被裁剪掉, 可以裁剪成各种形状, 如弧形、 方形或不规则 形状。本实施例中裁剪成边长为 10mm 的正方形, 使所述第二印刷定位孔 9 分别设置于所述 第三丝网 7 的。

19、四边中点上并位于所述第四丝网 8 上。 0023 实施例三 : 请参阅图3, 本发明提供一种新型复合网版, 包括第五丝网10和第三印刷定位孔11, 其 余结构与实施例一相同, 不包括网框螺纹孔。所述第三印刷定位孔 11 为 4 个, 分别位于所 述第五丝网 10 的四边上, 位于所述第五丝网 10 的横向的两个所述第三印刷定位孔 11 之间 的距离为 16.6 厘米, 位于所述第五丝网 10 的纵向的两个所述第三印刷定位孔 11 之间的距 离为 16.6 厘米。 0024 实施例四 : 请参阅图4, 本发明提供一种新型复合网版, 包括第六丝网12和第四印刷定位孔13, 其 余结构与实施例一相同。

20、, 不包括网框螺纹孔。所述 6 个第四印刷定位孔 13 中的 2 个分别位 于所述第六丝网 12 的横向两区域上, 所述 6 个第四印刷定位孔 13 中的 4 个位于所述第六 丝网 12 的纵向一区域上。 0025 实施例五 : 请参阅图5, 本发明提供一种新型复合网版, 包括第七丝网14和第五印刷定位孔15, 其 余结构与实施例一相同, 不包括网框螺纹孔。所述 12 个第五印刷定位孔 15 中的 2 个位于 所述第七丝网 14 的横向上部区域中, 所述 12 个第五印刷定位孔 15 中的 2 个位于所述第七 丝网 14 的横向下部区域中, 所述 12 个第五印刷定位孔 15 中的 4 个位于。

21、所述第七丝网 14 说 明 书 CN 103419477 A 5 4/4 页 6 的纵向左区域中, 所述 12 个第五印刷定位孔 15 中的 4 个位于所述第七丝网 14 的纵向右区 域中。 0026 本发明新型复合网版的有益效果是 : 本发明的新型复合网版, 用便宜的材料部分 替代传统复合网中印刷丝网所用材料, 缩小了印刷丝网面积, 使所述印刷定位孔位于材料 便宜的丝网上, 印刷丝网使用面积变小, 节省了材料的使用, 极大的降低了太阳能电池片印 刷、 微电子等行业高精密网版印刷的成本, 同时通过加大周边聚酯网的面积可提高网版印 刷回弹性, 使得印刷精准性和印刷寿命较传统复合网版提高。 0027 以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换, 或直接或间接运用在其它相关的技术领 域, 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103419477 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103419477 A 7 2/2 页 8 图 5 说 明 书 附 图 CN 103419477 A 8 。

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