一种宽幅壁纸设备的压花装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310306973.3

申请日:

2013.07.19

公开号:

CN103407206A

公开日:

2013.11.27

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B31F 1/07申请日:20130719|||公开

IPC分类号:

B31F1/07

主分类号:

B31F1/07

申请人:

西安航天华阳印刷包装设备有限公司

发明人:

许小静; 王建林; 刘宗建; 李剑锋; 杨帆

地址:

710100 陕西省西安市南郊航天城58号信箱

优先权:

专利代理机构:

西安弘理专利事务所 61214

代理人:

罗笛

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内容摘要

本发明公开了一种宽幅壁纸设备的压花装置,在两边墙板之间依次安装有对压胶辊、压花辊、压花胶辊和背压钢辊,对压胶辊两端分别固定连接有一滑块,每个滑块设置在一对压胶辊支座内的导轨上,两个对压胶辊支座分别固定在两边墙板上,每个对压胶辊支座上还固定有一个左压花油缸,每个左压花油缸的活塞杆分别与本侧的滑块连接;压花胶辊两端分别通过一个压花胶辊滑座滑动设置在两边墙板上;背压钢辊两端分别通过一个被压钢辊滑座滑动设置在两边墙板上,每个被压钢辊滑座分别通过一连杆与一右压花油缸活塞杆连接,两个右压花油缸分别通过一组油缸支座固定在两边墙板上。本发明的装置,结构简单,满足宽幅壁纸生产的要求。

权利要求书

权利要求书
1.  一种宽幅壁纸设备的压花装置,其特点在于:在两边墙板(15)之间从左到右依次安装有对压胶辊(2)、压花辊(3)、压花胶辊(4)和背压钢辊(5),
所述的对压胶辊(2)两端分别固定连接有一个滑块(13),每个滑块(13)设置在一个对压胶辊支座(7)内的导轨(14)上,两个对压胶辊支座(7)分别固定安装在两边墙板(15)上,两组导轨(14)均与墙板(15)平行,每个对压胶辊支座(7)上还固定安装有一个左压花油缸(1),每个左压花油缸(1)的活塞杆分别与本侧的滑块(13)连接,
所述的压花胶辊(4)两端分别设置在一个压花胶辊滑座(11)中,两个压花胶辊滑座(11)分别滑动设置在两边墙板(15)上;
所述的背压钢辊(5)两端分别设置在一个被压钢辊滑座(12)中,两个被压钢辊滑座(12)分别滑动设置在两边墙板(15)上,每个被压钢辊滑座(12)分别通过一连杆(6)与一右压花油缸(16)活塞杆连接,两个右压花油缸(16)分别通过一组油缸支座(10)固定安装在两边墙板(15)上。

2.  根据权利要求1所述的宽幅壁纸设备的压花装置,其特点在于:所述的两个左压花油缸(1)、两个右压花油缸(16)均与液压控制系统连接。

3.  根据权利要求1所述的宽幅壁纸设备的压花装置,其特点在于:所述的压花辊(3)两端套装在两边墙板(15)上,压花辊(3)的一端还安装有花辊齿轮(8),花辊齿轮(8)与伺服电机驱动的驱动齿轮(9)啮合传动连接。

4.  根据权利要求1所述的宽幅壁纸设备的压花装置,其特点在于:所述的压花胶辊(4)和背压钢辊(5)分别设置有自己的驱动机构。

说明书

说明书一种宽幅壁纸设备的压花装置
技术领域
本发明属于印刷机械技术领域,涉及一种宽幅壁纸设备的压花装置。
背景技术
目前的壁纸生产线的压花装置,一般只能生产出幅宽在530mm和700mm的壁纸,这种窄幅壁纸,在上墙粘贴时由于幅宽不足需要多次接缝,在相邻两幅壁纸接缝处就会出现色差、对花纹困难、翘边的现象,影响壁纸上墙的整体效果。
而现有的窄幅壁纸生产线所用的三辊对压或两辊对压结构,如果直接应用在宽幅壁纸生产线上,由于存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的缺陷,会引起料膜起皱和压印的花纹深浅不一致。因此,现有结构不能满足宽幅壁纸生产工艺要求,需要针对宽幅达到3500mm壁纸生产线开发新的压花装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种宽幅壁纸设备的压花装置,解决了现有技术中的结构不能满足宽幅壁纸生产工艺要求,存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种宽幅壁纸设备的压花装置,在两边墙板之间从左到右依次安装有对压胶辊、压花辊、压花胶辊和背压钢辊,
所述的对压胶辊两端分别固定连接有一个滑块,每个滑块设置在一个对 压胶辊支座内的导轨上,两个对压胶辊支座分别固定安装在两边墙板上,两组导轨均与墙板平行,每个对压胶辊支座上还固定安装有一个左压花油缸,每个左压花油缸的活塞杆分别与本侧的滑块连接,
所述的压花胶辊两端分别设置在一个压花胶辊滑座中,两个压花胶辊滑座分别滑动设置在两边墙板上;
所述的背压钢辊两端分别设置在一个被压钢辊滑座中,两个被压钢辊滑座分别滑动设置在两边墙板上,每个被压钢辊滑座分别通过一个连杆与一个右压花油缸活塞杆连接,两个右压花油缸分别通过一组油缸支座固定安装在两边墙板上。
本发明的宽幅壁纸设备的压花装置,其特点还在于:
两个左压花油缸、两个右压花油缸均与液压控制系统连接。
压花辊两端套装在两边墙板上,压花辊的一端还安装有花辊齿轮,花辊齿轮与伺服电机驱动的驱动齿轮啮合传动连接。
压花胶辊和背压钢辊分别设置有自己的驱动机构。
本发明的有益效果是:该宽幅壁纸生产线的压花装置,能提高压花辊的刚度,减少压花辊的变型,提高了壁纸压花的均匀性,使壁纸花纹的立体效果感更明显,增加壁纸花纹的美感。
附图说明
图1是本发明的压花装置正视结构示意图;
图2是本发明的压花装置俯视结构示意图;
图3是图2中的A-A截面(对压胶辊移动)结构示意图;
图中,1.左压花油缸,2.对压胶辊,3.压花辊,4.压花胶辊,5.背压钢辊,6.连杆,7.对压胶辊支座,8.花辊齿轮,9.驱动齿轮,10.油缸支座,11.压花 胶辊滑座,12.被压钢辊滑座,13.滑块,14.导轨,15.墙板,16.右压花油缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
目前窄幅壁纸生产线的压花单元,参照图1的右半部分,有两种结构:
第一种是三辊对压,即通过左压花油缸1动作,将压力传递给连杆6,连杆6再传递到背压钢辊5上,背压钢辊5传递到压花胶辊4上,最后在压花辊3与压花胶辊4之间形成压力,料膜通过压花辊3与压花胶辊4之间时产生的压力将凸凹的花纹压印到料膜上;
另一种是两辊对压,即取消被压钢辊5,左压花油缸1通过连杆6直接作用在压花胶辊4上。比较上述的两种现有结构,第一种结构由于背压钢辊的存在刚性较好,但是对于宽幅压花机,由于跨度大、液压缸推力大,现实存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的缺陷,会引起料膜起皱和压印的花纹深浅不一致,这种结构不能满足宽幅生产的工艺要求。
参照图1、图2、图3,本发明的压花装置(四辊对压压花结构)是,
在两边墙板15之间(图1中从左到右)依次安装有对压胶辊2、压花辊3、压花胶辊4和背压钢辊5,压花辊3两端套装在两边墙板15上,压花辊3的一端还安装有花辊齿轮8,花辊齿轮8与电机驱动的驱动齿轮9啮合传动连接,即电机带动压花辊3转动给料膜运动提供动力;
对压胶辊2两端分别固定连接有一个滑块13,每个滑块13设置在一个对压胶辊支座7内的导轨14上,两个对压胶辊支座7分别固定安装在两边墙板15上,两组导轨14均与墙板15平行,每个对压胶辊支座7上还固定安装有一个左压花油缸1,每个左压花油缸1的活塞杆分别与本侧的滑块13连接,
压花胶辊4两端分别设置在一个压花胶辊滑座11中,两个压花胶辊滑座11分别滑动设置在两边墙板15上;
背压钢辊5两端分别设置在一个被压钢辊滑座12中,两个被压钢辊滑座12分别滑动设置在两边墙板15上,每个被压钢辊滑座12分别通过一个连杆6与一个右压花油缸16活塞杆连接,两个右压花油缸16分别通过一组油缸支座10固定安装在两边墙板15上。
上述的两个左压花油缸1、两个右压花油缸16,均与液压控制系统连接,两侧实现同步动作;压花胶辊4和背压钢辊5分别设置有自己的驱动机构。
本发明装置的工作原理是,
两个右压花油缸16同步动作,一起将压力传递给两个连杆6,带动被压钢辊滑座12在墙板15上水平滑动,再传递到背压钢辊5上,使背压钢辊5与压花胶辊4接触,进而使压花胶辊滑座11也沿着墙板15水平滑动,使压花胶辊4与压花辊3接触,在压花辊3与压花胶辊4之间形成均匀的辊压力,此时通过压花辊3与压花胶辊4之间的料膜,由于辊间压力和压花辊3雕刻的花纹的原因,会在料膜上印制出凹凸的花纹;
另外,在压花辊3的另一侧设置了一个对压胶辊2,两个左压花油缸1同步推动两个滑块13沿着导轨14水平运动,滑块13带动对压胶辊2移动,将对压胶辊2直接压到压花辊3上,提供相对于压花胶辊4的反向压力,抵消了压花胶辊4对压花辊3施压的变形,使压花过程中的压力均匀,保证了压花的质量。
本发明的装置,结构简单,满足了宽幅壁纸生产的实际工艺要求。

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1、(10)申请公布号 CN 103407206 A (43)申请公布日 2013.11.27 CN 103407206 A *CN103407206A* (21)申请号 201310306973.3 (22)申请日 2013.07.19 B31F 1/07(2006.01) (71)申请人 西安航天华阳印刷包装设备有限公 司 地址 710100 陕西省西安市南郊航天城 58 号信箱 (72)发明人 许小静 王建林 刘宗建 李剑锋 杨帆 (74)专利代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛 (54) 发明名称 一种宽幅壁纸设备的压花装置 (57) 摘要 本发明公开了一种宽幅壁纸设备的。

2、压花装 置, 在两边墙板之间依次安装有对压胶辊、 压花 辊、 压花胶辊和背压钢辊, 对压胶辊两端分别固定 连接有一滑块, 每个滑块设置在一对压胶辊支座 内的导轨上, 两个对压胶辊支座分别固定在两边 墙板上, 每个对压胶辊支座上还固定有一个左压 花油缸, 每个左压花油缸的活塞杆分别与本侧的 滑块连接 ; 压花胶辊两端分别通过一个压花胶辊 滑座滑动设置在两边墙板上 ; 背压钢辊两端分别 通过一个被压钢辊滑座滑动设置在两边墙板上, 每个被压钢辊滑座分别通过一连杆与一右压花油 缸活塞杆连接, 两个右压花油缸分别通过一组油 缸支座固定在两边墙板上。 本发明的装置, 结构简 单, 满足宽幅壁纸生产的要求。。

3、 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103407206 A CN 103407206 A *CN103407206A* 1/1 页 2 1. 一种宽幅壁纸设备的压花装置, 其特点在于 : 在两边墙板 (15) 之间从左到右依次安 装有对压胶辊 (2) 、 压花辊 (3) 、 压花胶辊 (4) 和背压钢辊 (5) , 所述的对压胶辊 (2) 两端分别固定连接有一个滑块 (13) , 每个滑块 (13) 设置在一个对 压胶辊支座 (7)。

4、 内的导轨 (14) 上, 两个对压胶辊支座 (7) 分别固定安装在两边墙板 (15) 上, 两组导轨 (14) 均与墙板 (15) 平行, 每个对压胶辊支座 (7) 上还固定安装有一个左压花油缸 (1) , 每个左压花油缸 (1) 的活塞杆分别与本侧的滑块 (13) 连接, 所述的压花胶辊 (4) 两端分别设置在一个压花胶辊滑座 (11) 中, 两个压花胶辊滑座 (11) 分别滑动设置在两边墙板 (15) 上 ; 所述的背压钢辊 (5) 两端分别设置在一个被压钢辊滑座 (12) 中, 两个被压钢辊滑座 (12) 分别滑动设置在两边墙板 (15) 上, 每个被压钢辊滑座 (12) 分别通过一连。

5、杆 (6) 与一 右压花油缸 (16) 活塞杆连接, 两个右压花油缸 (16) 分别通过一组油缸支座 (10) 固定安装 在两边墙板 (15) 上。 2. 根据权利要求 1 所述的宽幅壁纸设备的压花装置, 其特点在于 : 所述的两个左压花 油缸 (1) 、 两个右压花油缸 (16) 均与液压控制系统连接。 3.根据权利要求1所述的宽幅壁纸设备的压花装置, 其特点在于 : 所述的压花辊 (3) 两 端套装在两边墙板 (15) 上, 压花辊 (3) 的一端还安装有花辊齿轮 (8) , 花辊齿轮 (8) 与伺服 电机驱动的驱动齿轮 (9) 啮合传动连接。 4.根据权利要求1所述的宽幅壁纸设备的压花装。

6、置, 其特点在于 : 所述的压花胶辊 (4) 和背压钢辊 (5) 分别设置有自己的驱动机构。 权 利 要 求 书 CN 103407206 A 2 1/3 页 3 一种宽幅壁纸设备的压花装置 技术领域 0001 本发明属于印刷机械技术领域, 涉及一种宽幅壁纸设备的压花装置。 背景技术 0002 目前的壁纸生产线的压花装置, 一般只能生产出幅宽在530mm和700mm的壁纸, 这 种窄幅壁纸, 在上墙粘贴时由于幅宽不足需要多次接缝, 在相邻两幅壁纸接缝处就会出现 色差、 对花纹困难、 翘边的现象, 影响壁纸上墙的整体效果。 0003 而现有的窄幅壁纸生产线所用的三辊对压或两辊对压结构, 如果直接。

7、应用在宽幅 壁纸生产线上, 由于存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的缺陷, 会引起料膜起 皱和压印的花纹深浅不一致。 因此, 现有结构不能满足宽幅壁纸生产工艺要求, 需要针对宽 幅达到 3500mm 壁纸生产线开发新的压花装置。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种宽幅壁纸设备的压花装置, 解决了现有技术中的结构不 能满足宽幅壁纸生产工艺要求, 存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的问题。 0005 本发明所采用的技术方案是, 一种宽幅壁纸设备的压花装置, 在两边墙板之间从 左到右依次安装有对压胶辊、 压花辊、 压花胶辊和背压钢辊, 0006 所述的对压胶辊两端分别固定连接有一。

8、个滑块, 每个滑块设置在一个对压胶辊支 座内的导轨上, 两个对压胶辊支座分别固定安装在两边墙板上, 两组导轨均与墙板平行, 每 个对压胶辊支座上还固定安装有一个左压花油缸, 每个左压花油缸的活塞杆分别与本侧的 滑块连接, 0007 所述的压花胶辊两端分别设置在一个压花胶辊滑座中, 两个压花胶辊滑座分别滑 动设置在两边墙板上 ; 0008 所述的背压钢辊两端分别设置在一个被压钢辊滑座中, 两个被压钢辊滑座分别滑 动设置在两边墙板上, 每个被压钢辊滑座分别通过一个连杆与一个右压花油缸活塞杆连 接, 两个右压花油缸分别通过一组油缸支座固定安装在两边墙板上。 0009 本发明的宽幅壁纸设备的压花装置,。

9、 其特点还在于 : 0010 两个左压花油缸、 两个右压花油缸均与液压控制系统连接。 0011 压花辊两端套装在两边墙板上, 压花辊的一端还安装有花辊齿轮, 花辊齿轮与伺 服电机驱动的驱动齿轮啮合传动连接。 0012 压花胶辊和背压钢辊分别设置有自己的驱动机构。 0013 本发明的有益效果是 : 该宽幅壁纸生产线的压花装置, 能提高压花辊的刚度, 减少 压花辊的变型, 提高了壁纸压花的均匀性, 使壁纸花纹的立体效果感更明显, 增加壁纸花纹 的美感。 附图说明 说 明 书 CN 103407206 A 3 2/3 页 4 0014 图 1 是本发明的压花装置正视结构示意图 ; 0015 图 2 。

10、是本发明的压花装置俯视结构示意图 ; 0016 图 3 是图 2 中的 A-A 截面 (对压胶辊移动) 结构示意图 ; 0017 图中, 1. 左压花油缸, 2. 对压胶辊, 3. 压花辊, 4. 压花胶辊, 5. 背压钢辊, 6. 连杆, 7. 对压胶辊支座, 8. 花辊齿轮, 9. 驱动齿轮, 10. 油缸支座, 11. 压花胶辊滑座, 12. 被压钢 辊滑座, 13. 滑块, 14. 导轨, 15. 墙板, 16. 右压花油缸。 具体实施方式 0018 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 0019 目前窄幅壁纸生产线的压花单元, 参照图 1 的右半部分, 有两种结构 : 0。

11、020 第一种是三辊对压, 即通过左压花油缸1动作, 将压力传递给连杆6, 连杆6再传递 到背压钢辊 5 上, 背压钢辊 5 传递到压花胶辊 4 上, 最后在压花辊 3 与压花胶辊 4 之间形成 压力, 料膜通过压花辊 3 与压花胶辊 4 之间时产生的压力将凸凹的花纹压印到料膜上 ; 0021 另一种是两辊对压, 即取消被压钢辊 5, 左压花油缸 1 通过连杆 6 直接作用在压花 胶辊 4 上。比较上述的两种现有结构, 第一种结构由于背压钢辊的存在刚性较好, 但是对于 宽幅压花机, 由于跨度大、 液压缸推力大, 现实存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太 大的缺陷, 会引起料膜起皱和压印的花纹。

12、深浅不一致, 这种结构不能满足宽幅生产的工艺 要求。 0022 参照图 1、 图 2、 图 3, 本发明的压花装置 (四辊对压压花结构) 是, 0023 在两边墙板 15 之间 (图 1 中从左到右) 依次安装有对压胶辊 2、 压花辊 3、 压花胶辊 4和背压钢辊5, 压花辊3两端套装在两边墙板15上, 压花辊3的一端还安装有花辊齿轮8, 花辊齿轮 8 与电机驱动的驱动齿轮 9 啮合传动连接, 即电机带动压花辊 3 转动给料膜运动 提供动力 ; 0024 对压胶辊2两端分别固定连接有一个滑块13, 每个滑块13设置在一个对压胶辊支 座 7 内的导轨 14 上, 两个对压胶辊支座 7 分别固定安。

13、装在两边墙板 15 上, 两组导轨 14 均 与墙板 15 平行, 每个对压胶辊支座 7 上还固定安装有一个左压花油缸 1, 每个左压花油缸 1 的活塞杆分别与本侧的滑块 13 连接, 0025 压花胶辊 4 两端分别设置在一个压花胶辊滑座 11 中, 两个压花胶辊滑座 11 分别 滑动设置在两边墙板 15 上 ; 0026 背压钢辊 5 两端分别设置在一个被压钢辊滑座 12 中, 两个被压钢辊滑座 12 分别 滑动设置在两边墙板 15 上, 每个被压钢辊滑座 12 分别通过一个连杆 6 与一个右压花油缸 16 活塞杆连接, 两个右压花油缸 16 分别通过一组油缸支座 10 固定安装在两边墙板。

14、 15 上。 0027 上述的两个左压花油缸 1、 两个右压花油缸 16, 均与液压控制系统连接, 两侧实现 同步动作 ; 压花胶辊 4 和背压钢辊 5 分别设置有自己的驱动机构。 0028 本发明装置的工作原理是, 0029 两个右压花油缸 16 同步动作, 一起将压力传递给两个连杆 6, 带动被压钢辊滑座 12在墙板15上水平滑动, 再传递到背压钢辊5上, 使背压钢辊5与压花胶辊4接触, 进而使 压花胶辊滑座 11 也沿着墙板 15 水平滑动, 使压花胶辊 4 与压花辊 3 接触, 在压花辊 3 与压 花胶辊 4 之间形成均匀的辊压力, 此时通过压花辊 3 与压花胶辊 4 之间的料膜, 由。

15、于辊间压 说 明 书 CN 103407206 A 4 3/3 页 5 力和压花辊 3 雕刻的花纹的原因, 会在料膜上印制出凹凸的花纹 ; 0030 另外, 在压花辊 3 的另一侧设置了一个对压胶辊 2, 两个左压花油缸 1 同步推动两 个滑块 13 沿着导轨 14 水平运动, 滑块 13 带动对压胶辊 2 移动, 将对压胶辊 2 直接压到压 花辊 3 上, 提供相对于压花胶辊 4 的反向压力, 抵消了压花胶辊 4 对压花辊 3 施压的变形, 使压花过程中的压力均匀, 保证了压花的质量。 0031 本发明的装置, 结构简单, 满足了宽幅壁纸生产的实际工艺要求。 说 明 书 CN 103407206 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103407206 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103407206 A 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103407206 A 8 。

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