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1、(10)申请公布号 CN 103538217 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103538217 A (21)申请号 201310518734.4 (22)申请日 2013.10.29 B29C 45/34(2006.01) B29C 45/84(2006.01) B29C 33/30(2006.01) (71)申请人 杨永明 地址 312540 浙江省绍兴市新昌县双彩乡上 下宅村上宅 38 号 (72)发明人 杨永明 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 汤东凤 (54) 发明名称 一种导光板模具 (57) 摘要 本发明。
2、公开了一种导光板模具， 包括下模具， 及设置在下模具上方的上模具， 及设置在下模具 底部的顶杆孔， 及设置在顶杆孔位置的密封条， 及 设置在下模具内的模腔， 及设置在上模具上的注 料孔， 及设置在上模具内与模腔相连通的排气孔， 及设置在排气孔顶端的真空抽气机， 所述上模具 与下模具配合后形成分型面， 所述分型面上设有 密封圈， 所述上模具与下模具之间还设置有一导 柱， 所述导柱上设置有减震弹簧 ； 采用该导光板 模具， 物料在模腔内流动时没有空气的阻力， 流动 十分顺畅， 并且因为模腔内没有空气， 能够更有效 地消除产品中的气泡， 当上模具与下模具合模时， 减震弹簧可以起到缓冲的作用， 不会使。
3、模具碰坏， 提高了模具的使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103538217 A CN 103538217 A 1/1 页 2 1. 一种导光板模具， 其特征在于 ： 包括下模具， 及设置在下模具上方的上模具， 及设置 在下模具底部的顶杆孔， 及设置在顶杆孔位置的密封条， 及设置在下模具内的模腔， 及设置 在上模具上的注料孔， 及设置在上模具内与模腔相连通的排气孔， 及设置在排气孔顶端的 真空抽气机， 所述上模具与下模具。
4、配合后形成分型面， 所述分型面上设有密封圈， 所述上模 具与下模具之间还设置有一导柱， 所述导柱上设置有减震弹簧。 2. 根据权利要求 1 所述的导光板模具， 其特征在于 ： 所述的导柱分为主体部和导向部， 所述的减震弹簧设置在导向部外侧， 且所述的导向部端部呈圆锥面。 3. 根据权利要求 1 所述的导光板模具， 其特征在于 ： 所述的排气孔设置有两个， 且分别 设置在注料孔的两边。 4. 根据权利要求 1 所述的导光板模具， 其特征在于 ： 所述的上模具内设置有与导向部 相配合的导向槽。 权 利 要 求 书 CN 103538217 A 2 1/2 页 3 一种导光板模具 技术领域 0001。
5、 本发明涉及一种导光板模具。 背景技术 0002 在导光板模具领域中， 现有的导光板模具的结构比较简单， 只是单纯的由上模和 下模组成。工作时， 将上模和下模合模后， 直接用注塑机将熔融的塑胶注塑到模腔中， 形成 最终的产品。这种传统的方式存在以下问题 ： 1、 模腔内缺少密封装置， 有空气存在， 这样塑胶在模腔内流动时受到空气阻力的影响， 流动困难。 0003 2、 因为有空气的存在， 最终形成的产品中含有气泡， 产品质量下降。 0004 3、 上模和下模合模时， 上模合模速度快， 容易造成模具表面损伤， 碰坏模具， 这样 就大大降低了导光板模具的使用寿命。 发明内容 0005 本发明要解决。
6、的技术问题是提供一种在注塑时可有效地消除模腔内的残余空气， 合模时， 上模与下模可完美贴合， 且可以防止上模与下模碰坏的导光板模具。 0006 为解决上述问题， 本发明采用如下技术方案 ： 本发明的一种导光板模具， 包括下模 具， 及设置在下模具上方的上模具， 及设置在下模具底部的顶杆孔， 及设置在顶杆孔位置的 密封条， 及设置在下模具内的模腔， 及设置在上模具上的注料孔， 及设置在上模具内与模腔 相连通的排气孔， 及设置在排气孔顶端的真空抽气机， 所述上模具与下模具配合后形成分 型面， 所述分型面上设有密封圈， 所述上模具与下模具之间还设置有一导柱， 所述导柱上设 置有减震弹簧。 0007 。
7、作为优选的技术方案， 所述的导柱分为主体部和导向部， 所述的减震弹簧设置在 导向部外侧， 且所述的导向部端部呈圆锥面。 0008 作为优选的技术方案， 所述的排气孔设置有两个， 且分别设置在注料孔的两边。 0009 作为优选的技术方案， 所述的上模具内设置有与导向部相配合的导向槽。 0010 本发明导光板模具的有益效果是 ： 采用该导光板模具， 物料在模腔内流动时没有 空气的阻力， 流动十分顺畅， 并且因为模腔内没有空气， 能够更有效地消除产品中的气泡， 当上模具与下模具合模时， 减震弹簧可以起到缓冲的作用， 不会使模具碰坏， 提高了模具的 使用寿命。 附图说明 0011 为了易于说明， 本发。
8、明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 0012 图 1 为本发明导光板模具的结构示意图。 0013 附图标记说明 1- 下模具 ； 2- 上模具 ； 3- 分型面 ； 4- 密封圈 ； 5- 顶杆 ； 6- 密封条 ； 7- 模腔 ； 8- 排气孔 ； 说 明 书 CN 103538217 A 3 2/2 页 4 9- 真空抽气机 ； 10- 主体部 ； 11- 导向部 ； 12- 减震弹簧 ； 13- 注料孔 ； 14- 导向槽。 具体实施方式 0014 请参阅图1所示， 本发明的一种导光板模具， 包括下模具1， 及设置在下模具1上方 的上模具 2， 及设置在下模具 1 底部的顶杆孔 5。
9、， 及设置在顶杆孔 5 位置的密封条 6， 及设置 在下模具 1 内的模腔 7， 及设置在上模具 2 上的注料孔 13， 及设置在上模具 2 内与模腔 7 相 连通的排气孔 8， 及设置在排气孔 8 顶端的真空抽气机 9， 所述上模具 2 与下模具 1 配合后 形成分型面 3， 所述分型面 3 上设有密封圈 4， 所述上模具 2 与下模具 1 之间还设置有一导 柱， 所述导柱上设置有减震弹簧 12。 0015 其中， 所述的导柱分为主体部 10 和导向部 11， 所述的减震弹簧 12 设置在导向部 11 外侧， 且所述的导向部 11 端部呈圆锥面， 减震弹簧 12 可以起到缓冲的作用， 不会使。
10、模具 碰坏， 提高了模具的使用寿命 ； 所述的排气孔 8 设置有两个， 且分别设置在注料孔 13 的两 边， 通过排气孔 8 将模腔 7 内的空气排出， 模腔 7 内没有空气， 能够更有效地消除产品中的 气泡 ； 所述的上模具 2 内设置有与导向部 11 相配合的导向槽 14。 0016 本发明导光板模具的有益效果是 ： 采用该导光板模具， 物料在模腔内流动时没有 空气的阻力， 流动十分顺畅， 并且因为模腔内没有空气， 能够更有效地消除产品中的气泡， 当上模具与下模具合模时， 减震弹簧可以起到缓冲的作用， 不会使模具碰坏， 提高了模具的 使用寿命。 0017 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说 明 书 CN 103538217 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103538217 A 5 。