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1、(10)申请公布号 CN 103535430 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103535430 A (21)申请号 201310530643.2 (22)申请日 2013.10.31 A23B 7/157(2006.01) A23B 7/04(2006.01) A23B 7/148(2006.01) (71)申请人 陕西师范大学 地址 710062 陕西省西安市长安南路 199 号 (72)发明人 张润光 张有林 田呈瑞 王晓宇 吴倩 魏丽娜 高春燕 刘柳 (74)专利代理机构 西安永生专利代理有限责任 公司 61201 代理人 高雪霞 (54) 发明名称 一种沙果的贮藏。
2、方法 (57) 摘要 本发明公开了一种沙果的贮藏方法， 在低温 条件下， 通过添加保鲜剂， 调节贮藏环境气体成 分， 结合间歇臭氧处理联用来贮藏沙果， 可以有效 地清除沙果贮藏期间释放的乙烯等有害气体， 降 低果实呼吸强度， 减缓物质消耗， 延缓组织衰老， 抑制病菌生长， 防止软化腐烂， 维持良好品质， 延 长贮藏期限。 采用本发明对沙果进行贮藏， 贮藏期 超过 150 天， 贮藏结束时沙果品质良好， 腐烂率低 于 5%。本发明操作简单， 技术稳定， 贮藏期长， 无 化学污染， 保鲜效果好， 经济效益明显， 可在生产 中推广使用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 (。
3、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 (10)申请公布号 CN 103535430 A CN 103535430 A 1/2 页 2 1. 一种沙果的贮藏方法， 其特征在于它由下述步骤组成 ： （1） 冷库消毒 将硫酸铜、 生石灰、 水按质量比为 1 1 50 进行混合， 刷涂冷库库顶、 墙面和地面， 晾 干 ； 用质量分数为 0.5% 0.8% 的漂白粉水溶液刷洗塑料果筐， 晾干 ； 用甲醛与高锰酸钾的 质量比为 5 1 的消毒液以 5 6g/m3的用量薰蒸冷库 24 小时 ； （2） 制作保鲜剂 将粒径为 3 4mm 的蛭石用质量分数为 5%。
4、 6% 的高锰酸钾水溶液浸泡 2 3 小时， 沥出后阴干， 装入厚度为 0.03mm 的聚乙烯塑料袋内， 每袋装 100g， 封口 ； （3） 选取沙果果实 选取果实发育正常、 果面充分着色、 富有光泽、 无病虫害、 无机械伤的晚熟品种的沙果， 要求果肉可溶性固形物含量为 10% 以上， 果实硬度为 8kg/cm2 以上， 单果重量为 40g 以上， 果实带梗， 果梗长度小于 1cm ； （4） 装筐及预冷 将沙果按大小分级， 套上泡沫网套， 分别装入容量为 15 20L 的塑料果筐， 果实分层 摆放， 每层之间以硬纸板相隔， 果梗向上排列， 果实相互靠紧， 沙果装筐后置于预冷间中， 在 2 。
5、3下预冷 72 小时 ； （5） 贮藏保鲜 预冷后将装有沙果的果筐移入气调冷库内堆放， 果筐距侧墙 15 20cm， 距库顶 50 60cm， 果筐之间的距离为56cm， 同时按每筐沙果存放质量2%4%的用量放入步骤 （2） 制 作的保鲜剂， 并在每袋保鲜剂上扎 10 20 个针眼， 沙果入库完毕后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2的混合气， 充至与自然大气压平衡， 混合气的气体指标为 ： O2的体积分数为 2% 4%、 CO2 的体积分数为 1% 3%、 N2的体积分数为 93% 97%， 在 0 3、 相对湿度为 90% 95% 条 件下贮藏， 贮藏期间每隔 30 天向冷库内充入臭氧。
6、， 待臭氧浓度达到 12 20mg/m3后封库保 持 30 分钟， 然后开门排尽臭氧， 按原有混合气的气体指标重新充入 O2、 CO2、 N2， 如此循环处 理， 直至贮藏结束 ； （6） 贮藏期管理 沙果贮藏期间， 每天检查冷库 1 次， 观察温度、 相对湿度和气体成分， 确保冷库内 O2浓 度不低于 1%、 CO2浓度不高于 4%， 填写冷库管理记录 ； 入贮 60 天后， 设观察点对冷库内沙果 每 15 天调查 1 次， 入贮 90 天后每 10 天调查 1 次， 入贮 120 天后每 5 天调查 1 次， 调查时发 现烂果及时除去， 同时进行通风换气 ； （7） 包装及出库 将沙果在缓。
7、冲间放置812小时， 待沙果的温度与外界的温度差为35时， 用纸箱 包装， 出库。 2. 根据权利要求 1 所述的沙果的贮藏方法， 其特征在于 ： 在贮藏步骤 （5） 中， 预冷后将 装有沙果的果筐移入气调冷库内堆放， 果筐距侧墙 15 20cm， 距库顶 50 60cm， 果筐之间 的距离为 5 6cm， 同时按每筐沙果存放质量 3% 的用量放入保鲜剂， 并在每袋保鲜剂上扎 10 个针眼， 沙果入库完毕后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2的混合气， 充至与自然大气压平衡， 混 合气的气体指标为 ： O2的体积分数为 3%、 CO2的体积分数为 2%、 N2的体积分数为 95%， 在 1。
8、 2、 相对湿度为 90% 95% 条件下贮藏， 贮藏期间每隔 30 天向冷库内充入臭氧， 待臭氧浓 权 利 要 求 书 CN 103535430 A 2 2/2 页 3 度达到 20mg/m3后封库保持 30 分钟， 然后开门排尽臭氧， 按原有混合气的气体指标重新充 入 O2、 CO2、 N2， 如此循环处理， 直至贮藏结束。 权 利 要 求 书 CN 103535430 A 3 1/8 页 4 一种沙果的贮藏方法 技术领域 0001 本发明属于食品或食料的一般保存技术领域， 具体涉及到在低温条件下， 采用保 鲜剂、 气调和间歇臭氧处理联用来贮藏沙果的方法。 背景技术 0002 沙果 （学名。
9、 ： Malus asiatica） ， 又名花红、 林檎、 文林果、 联珠果， 是蔷薇科苹果属 的落叶小乔木。果实秋季成熟， 扁圆形， 直径 4 5cm， 黄色或红色。普遍分布于中国大陆的 黄河和长江流域一带， 生长于海拔 50 米至 1300 米的地区， 常生长在山坡、 平地和山谷梯田 边， 生食味似苹果， 变种颇多， 是中国的特有植物。 沙果果实色泽鲜艳， 香气馥郁， 酸甜可口， 风味独特， 富含糖类、 有机酸、 粗纤维、 维生素及矿物质等多种营养成分， 具有生津止渴、 消 食化滞、 涩精止痢、 泻火明目、 杀虫解毒等功效， 属优良水果品种。 但是， 由于沙果产期集中， 采后呼吸代谢旺盛。
10、， 贮藏期间容易出现果实萎蔫、 软化腐烂等问题， 给生产者和经营者带来 巨大的经济损失。 0003 目前， 国内外有关沙果的研究较多， 但主要集中在苗木栽培、 成分分析、 产品加工 等方面， 在贮藏保鲜上的研究报道甚少。马李一等在室温条件下用中草药杀菌剂对沙果进 行涂膜保鲜， 贮藏期仅为 20 天， 烂果率高达 14.2%， 失水率亦达 12.05%。曹军胜用 60% 甲 基托布津 850 倍液清洗沙果， 阴干后分别用聚乙烯袋和硅窗袋装果， 在 0下贮藏了 60 天， 保鲜效果尚不理想。 长期以来， 国内大多数果农采用窖藏、 沟藏、 堆藏等传统方式贮藏沙果， 虽然方法简单易行， 但一般只能贮藏。
11、 20 30 天， 且果实商品价值较差 ； 另一些条件相对较 好的果农采用机械冷藏法贮藏沙果， 虽在一定程度上延长了贮藏期， 通常可以贮藏 60 70 天， 但贮后果实品质也不佳。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于克服传统沙果贮藏方法贮藏期短、 贮后果实品质 差的缺点， 提供一种操作简单、 贮藏期长、 无化学污染、 保鲜效果好的沙果贮藏方法。 0005 解决上述技术问题所采用的技术方案由下述步骤组成 ： 0006 1、 冷库消毒 0007 将硫酸铜、 生石灰、 水按质量比为 1 1 50 进行混合， 刷涂冷库库顶、 墙面和地 面， 晾干 ； 用质量分数为 0.5% 0.8% 的。
12、漂白粉水溶液刷洗塑料果筐， 晾干 ； 用甲醛与高锰 酸钾的质量比为 5 1 的消毒液以 5 6g/m3的用量薰蒸冷库 24 小时。 0008 2、 制作保鲜剂 0009 将粒径为 3 4mm 的蛭石用质量分数为 5% 6% 的高锰酸钾水溶液浸泡 2 3 小 时， 沥出后阴干， 装入厚度为 0.03mm 的聚乙烯塑料袋内， 每袋装 100g， 封口。 0010 3、 选取沙果果实 0011 选取果实发育正常、 果面充分着色、 富有光泽、 无病虫害、 无机械伤的晚熟品种的 沙果， 要求果肉可溶性固形物含量为10%以上， 果实硬度为8kg/cm2以上， 单果重量为40g以 说 明 书 CN 1035。
13、35430 A 4 2/8 页 5 上， 果实带梗， 果梗长度小于 1cm。 0012 4、 装筐及预冷 0013 将沙果按大小分级， 套上泡沫网套， 分别装入容量为1520L的塑料果筐， 果实分 层摆放， 每层之间以硬纸板相隔， 果梗向上排列， 果实相互靠紧， 沙果装筐后置于预冷间中， 在 2 3下预冷 72 小时。 0014 5、 贮藏保鲜 0015 预冷后将装有沙果的果筐移入气调冷库内堆放， 果筐距侧墙 15 20cm， 距库顶 5060cm， 果筐之间的距离为56cm， 同时按每筐沙果存放质量2%4%的用量放入步骤 （2） 制作的保鲜剂， 并在每袋保鲜剂上扎 10 20 个针眼， 沙果。
14、入库完毕后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2的混合气， 充至与自然大气压平衡， 混合气的气体指标为 ： O2的体积分数为 2% 4%、 CO2的体积分数为 1% 3%、 N2的体积分数为 93% 97%， 在 0 3、 相对湿度为 90% 95% 条件下贮藏， 贮藏期间每隔 30 天向冷库内充入臭氧， 待臭氧浓度达到 12 20mg/m3后 封库保持 30 分钟， 然后开门排尽臭氧， 按原有混合气的气体指标重新充入 O2、 CO2、 N2， 如此 循环处理， 直至贮藏结束。 0016 6、 贮藏期管理 0017 沙果贮藏期间， 每天检查冷库1次， 观察温度、 相对湿度和气体成分， 确保冷。
15、库内O2 浓度不低于 1%、 CO2浓度不高于 4%， 填写冷库管理记录 ； 入贮 60 天后， 设观察点对冷库内沙 果每 15 天调查 1 次， 入贮 90 天后每 10 天调查 1 次， 入贮 120 天后每 5 天调查 1 次， 调查时 发现烂果及时除去， 同时进行通风换气。 0018 7、 包装及出库 0019 将沙果在缓冲间放置812小时， 待沙果的温度与外界的温度差为35时， 用 纸箱包装， 出库。 0020 本发明技术方案的贮藏步骤 5 中， 优选条件为 ： 预冷后将装有沙果的果筐移入气 调冷库内堆放， 果筐距侧墙1520cm， 距库顶5060cm， 果筐之间的距离为56cm， 。
16、同时 按每筐沙果存放质量3%的用量放入保鲜剂， 并在每袋保鲜剂上扎10个针眼， 沙果入库完毕 后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2的混合气， 充至与自然大气压平衡， 混合气的气体指标为 ： O2的 体积分数为 3%、 CO2的体积分数为 2%、 N2的体积分数为 95%， 在 1 2、 相对湿度为 90% 95%条件下贮藏， 贮藏期间每隔30天向冷库内充入臭氧， 待臭氧浓度达到20mg/m3后封库保 持 30 分钟， 然后开门排尽臭氧， 按原有混合气的气体指标重新充入 O2、 CO2、 N2， 如此循环处 理， 直至贮藏结束。 0021 本发明在低温条件下， 通过添加保鲜剂， 调节贮藏环。
17、境气体成分， 结合间歇臭氧处 理联用来贮藏沙果， 可以有效地清除沙果贮藏期间释放的乙烯等有害气体， 降低果实呼吸 强度， 减缓物质消耗， 延缓组织衰老， 抑制病菌生长， 防止软化腐烂， 维持良好品质， 延长贮 藏期限。 本发明操作简单， 技术稳定， 贮藏期长， 无化学污染， 保鲜效果好， 经济效益明显， 可 在生产中推广使用。 具体实施方式 0022 下面结合具体实施例对本发明进一步详细说明， 但本发明不限于这些实施例。 0023 实施例 1 说 明 书 CN 103535430 A 5 3/8 页 6 0024 1、 冷库消毒 0025 将硫酸铜、 生石灰、 水按质量比为 1 1 50 进行。
18、混合， 刷涂冷库库顶、 墙面和地 面， 晾干 ； 用质量分数为 0.5% 的漂白粉水溶液刷洗塑料果筐， 晾干 ； 用甲醛与高锰酸钾的质 量比为 5 1 的消毒液以 5g/m3的用量薰蒸冷库 24 小时。 0026 2、 制作保鲜剂 0027 将粒径为 3 4mm 的蛭石用质量分数为 5% 的高锰酸钾水溶液浸泡 2 小时， 沥出后 阴干， 装入厚度为 0.03mm 的聚乙烯塑料袋内， 每袋装 100g， 封口。 0028 3、 选取沙果果实 0029 选取果实发育正常、 果面充分着色、 富有光泽、 无病虫害、 无机械伤的晚熟品种的 沙果， 要求果肉可溶性固形物含量为 10% 以上， 果实硬度为 。
19、8kg/cm2以上， 单果重量为 40 45g， 果实带梗， 果梗长度小于 1cm。 0030 4、 装筐及预冷 0031 将沙果按大小分级， 套上泡沫网套， 分别装入容量为 15L 的塑料果筐， 果实分层摆 放， 每层之间以硬纸板相隔， 果梗向上排列， 果实相互靠紧， 每筐装 10kg， 共装 50 筐， 沙果装 筐后置于预冷间中， 在 2 3下预冷 72 小时。 0032 5、 贮藏保鲜 0033 预冷后将装有沙果的果筐移入气调冷库内堆放， 果筐距侧墙 15cm， 距库顶 50cm， 果筐之间的距离为 5cm， 同时按每筐沙果存放质量 3% 的用量放入保鲜剂， 并在每袋保鲜剂 上扎 10 。
20、个针眼， 沙果入库完毕后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2的混合气， 充至与自然大气压平 衡， 混合气的气体指标为 ： O2的体积分数为 3%、 CO2的体积分数为 2%、 N2的体积分数为 95%， 在 1 2、 相对湿度为 90% 95% 条件下贮藏， 贮藏期间每隔 30 天向冷库内充入臭氧， 待 臭氧浓度达到 20mg/m3后封库保持 30 分钟， 然后开门排尽臭氧， 按原有混合气组成重新充 入 O2、 CO2、 N2， 如此循环处理， 直至贮藏结束。 0034 6、 贮藏期管理 0035 沙果贮藏期间， 每天检查冷库1次， 观察温度、 相对湿度和气体成分， 确保冷库内O2 浓度不。
21、低于 1%、 CO2浓度不高于 4%， 填写冷库管理记录 ； 入贮 60 天后， 设观察点对冷库内沙 果每 15 天调查 1 次， 入贮 90 天后每 10 天调查 1 次， 入贮 120 天后每 5 天调查 1 次， 调查时 发现烂果及时除去， 同时进行通风换气， 贮藏期为 150 天。 0036 7、 包装及出库 0037 将沙果在缓冲间放置 12 小时， 待沙果的温度与外界的温度差为 3时， 用纸箱包 装， 出库。 0038 实施例 2 0039 在实施例1的贮藏保鲜步骤5中， 预冷后将装有沙果的果筐移入气调冷库内堆放， 果筐距侧墙 15cm， 距库顶 50cm， 果筐之间的距离为 5c。
22、m， 同时按每筐沙果存放质量 2% 的用 量放入保鲜剂， 并在每袋保鲜剂上扎 10 个针眼， 沙果入库完毕后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2 的混合气， 充至与自然大气压平衡， 混合气的气体指标为 ： O2的体积分数为2%、 CO2的体积分 数为 1%、 N2的体积分数为 97%， 在 0 1、 相对湿度为 90% 95% 条件下贮藏， 贮藏期间每 隔 30 天向冷库内充入臭氧， 待臭氧浓度达到 12mg/m3后封库保持 30 分钟， 然后开门排尽臭 氧， 按原有混合气的气体指标重新充入 O2、 CO2、 N2， 如此循环处理， 直至贮藏结束。其他步骤 说 明 书 CN 1035354。
23、30 A 6 4/8 页 7 与实施例 1 相同。 0040 实施例 3 0041 在实施例1的贮藏保鲜步骤5中， 预冷后将装有沙果的果筐移入气调冷库内堆放， 果筐距侧墙 15cm， 距库顶 50cm， 果筐之间的距离为 5cm， 同时按每筐沙果存放质量 4% 的用 量放入保鲜剂， 并在每袋保鲜剂上扎 10 个针眼， 沙果入库完毕后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2 的混合气， 充至与自然大气压平衡， 混合气的气体指标为 ： O2的体积分数为4%、 CO2的体积分 数为 3%、 N2的体积分数为 93%， 在 2 3、 相对湿度为 90% 95% 条件下贮藏， 贮藏期间每 隔 30 天向。
24、冷库内冲入臭氧， 待臭氧浓度达到 16mg/m3后封库保持 30 分钟， 然后开门排尽臭 氧， 按原有混合气的气体指标重新充入 O2、 CO2、 N2， 如此循环处理， 直至贮藏结束。其他步骤 与实施例 1 相同。 0042 为了确定本发明的最佳工艺步骤， 发明人进行了大量的研究试验， 具体情况如 下 ： 0043 试验材料 ： 供试沙果采自陕西省榆林市绥德县沙果丰产示范园， 果实八成熟， 带梗 采摘， 果面色泽鲜艳， 富有光泽， 质地坚硬， 无病虫害， 无机械伤， 果肉可溶性固形物含量达 11% 12%， 果实硬度为 8 9kg/cm2， 单果重量为 40 45g， 采收后迅速运至陕西师范大。
25、学 食品中试实验室气调冷库， 在 2 3下预冷 72 小时。 0044 测定方法 ： 可溶性固形物含量用手持折光仪测定 ； 可滴定酸含量用酸碱滴定法 ； 果实硬度用 GY-1 型硬度计测定 ； 腐烂率按公式 ： 腐烂率 （%） = 贮藏后发生腐烂的果数 / 检 查果总数 100 计算 ； 感官品质评定 ： 由 10 名专业人员对不同处理的沙果进行感官评分， 评分标准见表 1。 0045 表 1 沙果感官评分标准 0046 0047 数据处理 ： 试验结果为测定3次数据的平均值， 试验数据采用DPS软件进行方差分 析， 多重比较采用 Duncan 新复极差法测验， 显著水平取 P 0.05（差异。
26、显著） 或 0.01（差 异极显著） 。 说 明 书 CN 103535430 A 7 5/8 页 8 0048 1、 沙果贮藏保鲜单因素试验 0049 在查阅相关文献及预试验的基础上， 发明人在实验室开展了沙果贮藏保鲜单因素 试验， 分别研究了贮藏温度、 保鲜剂用量、 臭氧浓度、 气体成分 （O2体积分数、 CO2体积分数） 等因素对沙果贮藏品质的影响， 结果发现 ： 贮藏温度的适宜范围为 0 3， 当贮藏温度 低于 0时， 会发生冷害， 沙果内部组织褐变， 出现褐心病 ； 当贮藏温度高于 3时， 沙果生 理代谢增强， 组织衰老加快， 贮藏后期容易发生腐烂。 保鲜剂的合适用量为沙果存放质量 。
27、的 2% 4%， 当保鲜剂用量低于 2% 时， 沙果贮藏过程中产生的乙烯等有害气体不能得到充 分吸收， 果实迅速成熟衰老， 容易发生软化、 腐烂 ； 当保鲜剂用量高于 4% 时， 会增加生产成 本， 造成资源浪费。间歇臭氧处理臭氧浓度的适宜范围为 12 20mg/m3， 当臭氧浓度低于 12mg/m3时， 沙果表面及贮藏环境中的有害微生物不能完全被杀灭， 贮藏后期果实腐烂情况 严重 ； 当臭氧浓度高于 20mg/m3时， 对沙果的正常生理代谢产生不利影响， 尤其是果实表面 细胞遭到氧化破坏， 丧失保护功能， 致使果实大量软化、 褐变和腐烂。 O2体积分数的最适 范围为 2% 4%， 当 O2的。
28、体积分数小于 2% 时， 会发生低 O2伤害， 沙果表皮局部凹陷， 内部组 织褐变、 软化， 产生酒精味和异味 ； 当 O2的体积分数大于 4% 时， 沙果呼吸作用加强， 病菌生 长加快， 果实腐烂加速。 CO2体积分数的最适范围为 1% 3%， 当 CO2的体积分数小于 1% 时， 与O2的协同作用降低， 气调保鲜效果不佳 ； 当CO2的体积分数大于3%时， 可能引起高CO2 伤害， 导致沙果表面和内部都发生褐变， 出现褐斑、 凹陷或组织脱水萎蔫， 甚至形成空腔。 0050 2、 沙果贮藏保鲜正交试验 0051 通过前期大量的沙果贮藏保鲜单因素试验研究， 选用 L9(34) 正交表对贮藏温度。
29、、 保鲜剂用量、 臭氧浓度和气体成分 （O2体积分数、 CO2体积分数） 四因素进行三水平正交试 验 （见表 2） ， 确定沙果贮藏保鲜的最佳条件， 即预冷后将装有沙果的果筐移入气调冷库内堆 放， 果筐距侧墙 15cm， 距库顶 50cm， 果筐之间的距离为 5cm， 同时按计划用量放入保鲜剂， 并 在每袋保鲜剂上扎 10 个针眼， 沙果入库完毕后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2的混合气， 充至与 自然大气压平衡， 混合气中 O2、 CO2、 N2的体积分数分别达到指定的气体指标， 在设计好的贮 藏温度下贮藏， 相对湿度为 90% 95%， 贮藏期间每隔 30 天向冷库内充入臭氧， 待。
30、臭氧达到 指定浓度后封库保持 30 分钟， 然后开门排尽臭氧， 按原有混合气的气体指标重新充入 O2、 CO2、 N2， 如此循环处理， 直至贮藏结束。每处理重复 3 次， 每重复沙果质量为 20kg。贮藏至 150 天时随机取样， 测定沙果的可溶性固形物含量、 可滴定酸含量、 果实硬度和腐烂率， 并进 行感官评分， 评价贮藏效果。正交试验测定结果与极差分析分别见表 3、 表 4。 0052 表 2 正交试验因素水平表 0053 说 明 书 CN 103535430 A 8 6/8 页 9 0054 表 3 沙果贮藏保鲜 L9(34) 正交试验测定结果 0055 0056 注 ： 同列具有不同。
31、小写字母的处理表示在 P=0.05 显著水平上差异显著。 0057 表 4 正交试验结果极差分析 0058 说 明 书 CN 103535430 A 9 7/8 页 10 0059 由表 3、 表 4 可以看出， 贮藏温度是沙果采后质量控制的关键因素， 温度在 0 3 区间对沙果可溶性固形物含量和感官评分影响显著， 且对可滴定酸含量、 果实硬度和腐烂 率也有很大影响， 1 2下贮藏沙果， 各项指标表现良好。保鲜剂用量对沙果感官评分影 响较大， 对其它指标影响不明显， 以每筐果实存放质量 3% 的用量来使用保鲜剂较好。臭氧 浓度对沙果的腐烂率影响显著， 对其它指标影响较小， 采用浓度为 20mg。
32、/m3的臭氧间歇处理 沙果， 防腐烂效果最好。 气体成分对沙果可滴定酸含量和果实硬度影响最大， 对可溶性固形 说 明 书 CN 103535430 A 10 8/8 页 11 物含量也有一定影响， 但对果实腐烂率和感官评分影响不大， 所以选取 O2的体积分数 3%、 CO2的体积分数2%为好。 分析可知， 沙果贮藏保鲜条件的最优组合为A2B2C3D2， 而经表6直观 分析， 按优水平得优组合是 A2B2C3D1， 两者不一致， 故再将这两个组合经 3 次重复试验验证， A2B2C3D2组合稍优于 A2B2C3D1。在最优组合 A2B2C3D2条件下贮藏， 沙果贮藏期可达 150 天， 贮 藏结。
33、束时可溶性固形物含量为10.8%， 可滴定酸含量为0.26%， 果实硬度为7.45kg/cm2， 腐烂 率为 2.1%， 感官品质优良。 0060 综合上述单因素试验和正交试验结果， 本发明选择预冷后将装有沙果的果筐移入 气调冷库内堆放， 果筐距侧墙1520cm， 距库顶5060cm， 果筐之间的距离为56cm， 同 时按每筐沙果存放质量 2% 4% （最佳为 3%） 的用量放入保鲜剂， 并在每袋保鲜剂上扎 10 20 个针眼， 沙果入库完毕后， 向冷库内充入 O2、 CO2、 N2的混合气， 充至与自然大气压平衡， 混 合气的气体指标为 ： O2的体积分数为 2% 4%（最佳为 3%） 、 。
34、CO2的体积分数为 1% 3%（最 佳为 2%） 、 N2的体积分数为 93% 97%（最佳为 95%） ， 在 0 3（最佳为 1 2） 、 相对湿 度为 90% 95% 条件下贮藏， 贮藏期间每隔 30 天向冷库内充入臭氧， 待臭氧浓度达到 12 20mg/m3（最佳为 20mg/m3） 后封库保持 30 分钟， 然后开门排尽臭氧， 按原有混合气的气体指 标重新充入 O2、 CO2、 N2， 如此循环处理， 直至贮藏结束。 0061 为了验证本发明的实际应用效果和技术稳定性， 发明人采用本发明实施例 1 的方 法于 2009 2011 年连续 3 年在陕西师范大学食品中试实验室气调冷库进行了放大性实 验， 每年贮藏沙果 3 吨， 贮藏期均超过 150 天， 贮后沙果腐烂率低于 5%， 果实品质良好， 商品 价值高， 保鲜效果理想。 说 明 书 CN 103535430 A 11 。