本发明涉及乳胶漆技术领域。 近些年来，因传统溶剂型漆的原材料价格上涨幅度大和环保法规的强化增加了生产厂家对废副产物处理的投资，以及人们反溶剂污染情绪的增长，节约资源、节约能源意识的加强，推动了世界涂料工业向水性化发展。作为水乳胶型防锈底漆在技术指标、使用性能、环境保护等方面，有更多的长足之处，因而更具有开发前景。现检索出的与本发明最为接近的两篇欧州专利文献EP0313314和EP0264655，其技术内容主要涉及以下几个方面：
1、以偏氯乙烯作为主要单体，分别与醋酸乙烯、丙烯酸酯、氯乙烯或其他单体共聚，制得性能上有所不同的乳胶;
2、用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂来影响乳胶的性能;
3、改善乳胶的制备工艺，使之尽量得到乳胶粒度小的乳液;
4、利用单宁酸的螯合作用提高防锈漆的防锈性能。
上述水性乳胶防锈漆的不足之处在于：颜料易结块沉淀;泡沫多且难以消除，不适于浸涂;耐光性差。
本发明的目的是提供一种泡沫少、适于浸涂、颜料不易沉淀结块且耐光性强的水性铁黑底漆及其制作方法。
本水性铁黑底漆的特征是按其重量百分比计含有：氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液（简称氯-偏乳液）18.84～32.68，松香树脂7.56～17.13，烃类溶剂4.07～25.69，邻苯二甲酸二辛酯0.81～1.71，非离子型乳化剂0.3～3.81，乙二醇0～0.07，聚甲基丙烯酸钠0～0.01，氧化铁黑10.95～20.16，炭黑0～3.62，滑石粉0～13.43，三聚磷酸钠0.08～0.17，磷酸三丁酯0.15～1.96，余量为水。
上述松香树脂是指失水苹果酸改性松香甘油树脂，或失水苹果酸改性松香季戊四醇树脂，或松香甘油树脂，或松香季戊四醇树脂;烃类溶剂指松香水或200＃溶剂油;非离子型乳化剂指OP-10或OP-10与OS-15的混和物，后者中OS-15的百分含量为0～0.49。其中OP-10为烷基酚与环氧乙烷缩合物;OS-15为脂肪醇与环氧乙烷缩合物。
本水性铁黑底漆的制作方法是在室温条件下：
a、溶解：取0.4～0.7份邻苯二甲酸二辛酯与3.5～6份烃类溶剂混合，在搅抖条件下加入4～6.5份松香树脂，制成松香树脂溶液;（其取量均以重量计，下同）
b、配制外相料：取8.5～10份水、1.3～1.85份非离子型乳化剂、0～0.2份乙二醇和0～0.02份聚甲基丙烯酸钠混合均匀，制成外相料;
c、乳化：在转速大于1500转/分的乳化设备中，将2.9～3.5份上述松香树脂溶液缓慢加入到1份外相料中，制成松香树脂乳液;
d、制备色浆：将三聚磷酸钠溶于水中并加入1份氧化铁黑、0～0.25份炭黑和0～1份滑石粉，研磨制成其粒度≤50μ的色浆;加入的三聚磷酸钠的重量占氧化铁黑和滑石粉总重量的0.4～0.6%，水的重量占色浆总重量地25～45%;
e、配漆：取1份氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液与0.5～3份上述松香树脂乳液混合，并加入1～3份色浆，混合均匀，再加入其重量占总漆量0.2～2%的磷酸三丁酯，搅拌混合均匀，配制成水性铁黑底漆。
上述方法中，溶解过程中加入的松香树脂为失水苹果酸改性松香甘油树脂，或失水苹果酸改性松香季戊四醇树脂，或松香甘油树脂，或松香季戊四醇树脂;所说的烃类溶剂为松香水或200＃溶剂油;在配制外相料时所用的非离子型乳化剂为OP-10或OP-10与OS-15的混和物，在制备色浆时可加入其重量占色浆总重量0～6%的OP-10。
本发明是在氯-偏乳液（即氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液，下同）中加入了自制的内相为液态状且具有挥发干燥性能的松香树脂乳液配成了复合乳液，所加入的松香树脂乳液为稠厚浆状，粘度达7000厘泊以上，从而增强了氯-偏乳液的粘度;该松香树脂乳液还具有良好的消泡作用，与磷酸三丁酯相互配合，解决了氯-偏乳液泡沫多的问题;该松香树脂乳液所具有的良好的分散性能，有效地解决了水性底漆的颜料易沉淀结块的问题，并提高了颜料的着色力和遮盖力;上述松香树脂乳液还具有良好的耐光性，氧化铁黑与炭黑的使用除增加着色力、黑度、遮盖力外，还具有抗紫外线性能，二者的结合，增强了氯-偏乳液的耐光性;氯-偏乳液和松香树脂乳液形成的复合乳液在挥发干燥过程中，松香树脂乳胶微粒可填补氯-偏乳胶微粒之间的空隙，共同成膜后，提高了漆膜的封闭性，加入的磷酸三丁酯除具有消泡作用外，与分散剂三聚磷酸钠共同作用后，还具有良好的防锈作用，因而增强了本水性底漆的防锈性能。另外，本水性底漆在挥发干燥过程中，除乳胶微粒之间相互吸引聚集外，同时还存在着松香树脂微粒的挥发干燥成膜过程，从而使其具有一些溶剂型漆的特点，便于喷涂、刷涂、浸涂等各种不同的施用方法。
综上所述，本发明的主要优点可归钠如下：
1、泡沫少，适用于喷、刷、浸及其他各种不同的施用方法;
2、颜料的着色力和遮盖力强，不易沉淀结块;
3、耐光和防锈性能强;
4、干燥快，施工周期短，节约能源;
5、原材料价格低廉，工艺简单，生产成本低;
6、可用自来水稀释，不燃不爆，使用安全;
7、缩合指标达到或超过醇酸底漆，是取代溶剂型底漆的理想产品;
8、调节配比，可制得不同性能特点的水性底漆，以满足不同的需求。
以下列举本发明的最佳实施方案。
实施例1、本实施例给出的水性铁黑底漆，按其重量百分比计含有：氯-偏乳液19.96，失水苹果酸改性松香季戊四醇树脂17.13，200＃溶剂油25.69，邻苯二甲酸二辛酯1.71，OP-10 3.24，氧化铁黑10.95，炭黑2.74，三聚磷酸钠0.08，磷酸三丁酯0.20，余量为水。
上述水性铁黑底漆的制作方法是：
1、溶解：取0.4份邻苯二甲酸二辛酯与6份200＃溶剂油混合均匀，在搅拌条件下加入4份失水苹果酸改性松香季戊四醇树脂，使之充分溶解，制成失水苹果酸改性松香季戊四醇树脂溶液;
2、配制外相料：取1.3份OP-10与8.5份水混合均匀制成外相料;
3、乳化：在转速大于1500转/分的乳化设备中加入1份上述外相料，启动乳化设备，然后缓慢加入2.9份失水苹果酸改性松香季戊四醇树脂溶液，制成失水苹果酸改性松香季戊四醇树脂乳液;
4、制备色浆：将三聚磷酸钠、OP-10溶于水中，然后加入1份氧化铁黑和0.25份炭黑，在球磨机或其他分散研磨设备中研磨，制成粒度≤50μ的色浆。其中三聚磷酸钠的重量占氧化铁黑重量的0.6%;OP-10和水的重量分别占色浆总重量的6%和25%。
5、配漆：取1份氯-偏乳液与3份失水苹果酸改性松香季戊四醇树脂乳液混合，加入1份色浆，搅拌均匀，再加入其重量占总漆量0.2%的磷酸三丁酯，继续搅拌混合至涂试片不呈现油斑点，即制成水性铁黑底漆。
上述各步骤均在室温条件下进行。
上述方法的工艺流程图如图：
上述水性铁黑底漆的主要技术指标见下表：
实施例2：本实施例给出的水性铁黑底漆，按其重量百分比计含有：氯-偏乳液32.68，松香甘油树脂7.56，松香水4.07，邻苯二甲酸二辛酯0.81，OP-10和OS-15各0.30，乙二醇0.07，聚甲基丙烯酸钠0.01，氧化铁黑13.43，滑石粉13.43，三聚磷酸钠0.11，磷酸三丁酯1.96，余量为水。
上述水性铁黑底漆的制作方法是：
1、溶解：取3.5份松香水、0.7份邻苯二甲酸二辛酯、6.5份松香甘油树脂制成松香甘油树脂溶液;
2、配制外相料：取OP-10和OS-15各0.925份和0.2份乙二醇、10份水、0.02份聚甲基丙烯酸钠制成外相料;
3、乳化：取1份上述外相料和3.2份松香甘油树脂溶液制成松香甘油树脂乳液;
4、制备色浆：取氧化铁黑和滑石粉各1份和其重量占氧化铁黑和滑石粉总重量0.4%的三聚磷酸钠以及其重量占色浆总量的45%的水制成色浆;
5、配漆：取1份氯-偏乳液、0.5份松香甘油树脂乳液、1.5份色浆和其重量占总漆量2%的磷酸三丁酯，配制成水性铁黑底漆。
本实施例中的其他技术内容同实施例1，其主要技术指标如下表所示：
实施例3：本实施例给出的水性铁黑底漆，按其重量百分比计含有：氯-偏乳液18.84，失水苹果酸改性松香甘油树脂9.48，200＃溶剂油11.58，邻苯二甲酸二辛酯0.92，OP-10 3.34，OS-15 0.44，聚甲基丙烯酸钠0.003，乙二醇0.06，氧化铁黑20.16，炭黑3.62，滑石粉10.08，三聚磷酸钠0.17，磷酸三丁酯0.15，余量为水。
上述水性铁黑底漆的制作方法是：
1、溶解：取5.5份200＃溶剂油，0.44份邻苯二甲酸二辛酯和4.5份失水苹果酸改性松香甘油树脂，制成失水苹果酸改性松香甘油树脂溶液;
2、配制外相料：取OP-10和OS-15各0.75份、乙二醇0.1份、聚甲基丙烯酸钠0.007份和水9.2份，配制成外相料;
3、乳化：取1份外相料和3.5份失水苹果酸改性松香甘油树脂溶液制成失水苹果酸改性松香甘油树脂乳液;
4、制备色浆：取1份氧化铁黑、0.18份炭黑、0.5份滑石粉和其重量占氧化铁黑和滑石粉总重量0.5%的三聚磷酸钠、其重量占色浆总重量30%的水、其重量占色浆总重量5.5%的OP-10，配制成色浆;
5、配漆：取1份氯-偏乳液、1.5份失水苹果酸改性松香甘油树脂乳液、2.8份色浆和其重量占总漆量0.15%的磷酸三丁酯，配制成水性铁黑漆。
本实施例中的其他技术内容同实施例1，其主要技术指标同实施例2。
实施例4：本实施例给出的水性铁黑底漆按其重量百分比计含有：氯-偏乳液23.77，松香季戊四醇树脂11.21，松香水9.17，邻苯二甲酸二辛酯1.02，OP-10 2.96，OS-15 0.49，聚甲基丙烯酸钠0.007，乙二醇0.01，氧化铁黑15.39，炭黑3.08，滑石粉10.77，三聚磷酸钠0.15，磷酸三丁酯0.16，余量为水。
上述水性铁黑底漆的制作方法是：
1、溶解：取4.5份松香水、0.5份邻苯二甲酸二辛酯和5.5份松香季戊四醇树脂制成松香季戊四醇树脂溶液;
2、配制外相料：取OP-10和OS-15各0.71份，乙二醇0.015份，聚甲基丙烯酸钠0.01份和水8.9份，配制成外相料;
3、乳化：取上述外相料1份、松香季戊四醇树脂溶液0.85份制成松香季戊四醇树脂乳液;
4、制备色浆：取1份氧化铁黑、0.7份滑石粉、0.2份炭黑和其重量占色浆总重量5.2%的OP-10、其重量占氧化铁黑和滑石粉总重量0.5%的三聚磷酸钠、其重量占色浆总重量33%的水配制成色浆;
5、配漆：取1份氯-偏乳液、1.2份松香季成四醇树脂乳液、2份色浆和其重量占总漆量0.16%的磷酸三丁酯，配制成水性铁黑底漆。
本实施例中的其他技术内容同实施例1，其主要技术指标同实施例2。